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六层砖混结构学生公寓建筑工程施工组织设计

第三章项目组织机构及质量、安全管理网络

第六章主要分部分项工程施工方*

第七章保证质量及降低成本措施

第八章安全生产保证措施

某居*小区装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计第九章工程质量通病防治措施

第十章工程计量、成品保护、回访保修管理

第十一章工程进度保证措施

附件1：施工现场平面布置图

附件2：施工进度计划表

附件3：*工挖孔桩施工方案

附件4：模板工程专项施工方案

附件5：脚手架搭、拆施工方案

附件6：龙门架安装、拆除方案

四、建筑施工手册（缩印本）

2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50203—2002

4、砌体工程施工及验收规范GB50203—2002

5、工程测量规范GB50026—2002

6、屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002

7、钢筋焊接及验收规程JGJ18—96

8、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—97

10、赣县华泰建筑安装工程有限公司《质量手册》及《程序文件》

本工程两单位工程主体均为现浇混凝土砖混结构，混凝土强度等级：除1—23轴底层架空层柱及一层楼面砼为C25，其它柱梁、楼面、屋面均为C20，钢筋采用国家标准Ⅰ、Ⅱ级，砖砌体一层及以下为Mu10红机砖，M10水泥砂浆砌筑，二至三层砖砌体为Mu10红机砖，M7.5混合砂浆砌筑；四层至六层砖砌体为Mu10红机砖，M5.0混合砂浆砌筑。

本工程内装修墙面、天棚分别采用M2.5混合砂浆找平20厚，纸筋灰光面，然后均为乳胶漆刷白二度。楼地面装修除公寓标准间、走廊、楼梯间为普通水磨石地面，卫生间、盥洗间、阳台均为彩色防滑砖楼面，踢脚线为水泥砂浆和现浇水磨石踢脚线150*。外装修为1:2.5水泥砂浆底，面刷外墙涂料。

门窗为公寓标准间分户门为金属防盗门（由甲方自理），卫生间为塑钢门，在主要通道口设防火卷帘门，窗均为铝合金窗。

屋面防水为*聚物改性沥青防水卷材防水上铺架空预制隔热板。

1.1室内给水管采用由市政管网直接供水方式。室内给水管采用铝塑复合管，卡套式连接。消防管采用热镀锌钢管丝扣连接。

1.2排水管采用UPVC塑料管，胶接。排水方式采用部分分流制排水。卫生间废水排入散水明沟，污水排入化粪池。

2.1本工程负荷等级为三级。电源从配电房引出，分二度进线，室外部分直埋，进户穿钢管保护。电源采用TN—C—S制380/220V电压供电。进户处做重复接地，接地电阻不大于1Ω。

2.2室内线路均采用铜芯塑料绝缘，穿阻燃线横沿墙暗敷。

2.3本工程防雷按三类防雷建筑设计。防雷系统设避雷带，采用φ12镀锌元钢，沿屋面四周明敷设。

1．施工现场修筑宽为3.0—3.5m的一条施工便道，施工便道用砼浇筑，厚120mm。

2．施工用水由建设单位指定引出口后,施工单位用DN50水管引至作业现场,施工用电从甲方指定点引至现场总配电箱后分至作业点。

3．按公司质量程序文件规定组建项目经理部。由项目经理部配置工程施工必须的*力、物力等资源。

九、项目质量目标、安全目标及工期要求

1．质量目标：本工程质量目标为市优良工程奖，其中地基与基础分部、主体分部与装饰分部工程必须达到优良标准；

2．安全生产目标：安全达标，杜绝死亡及重大伤亡事故发生；

3．工期要求：总工期228天，其中基础工程05年元月16日完成；主体工程05年4月20日前完工。

第三章项目组织机构及质量、安全管理网络

根据我公司《质量手册》和《程序文件》的规定，项目施工的组织机构为：

1、项目经理部设置项目经理、项目技术负责*、施工员、核算员、质检员、安全员、试验员、材料员、保管员、资料员、财务员等。

3、坚持安全第一、预防为主的方针，争创安全生产、文明施工样板工地

项目经理对本项目工地的安全生产全面、具体负责，是本工程项目安全生产第一责任*。

本项目工程安全管理网络如下图：

根据工程特点和合同要求，我公司工期安排为：基础工程30天，主体工程110天，装修、水电安装工程80天，竣工收尾8天，为保证工期的实现，各单位工程中各分部工程均由独立的施工班组完成。

二、施工流水段划分和施工顺序

（1）本工程按每个单位工程划分为一个施工段，每个单位工程的每个自然施工层划为一个施工流水段。

（2）充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业，为尽早入装修和各专业施工创造条件，避免出现装修*峰，做到均衡作业。

（1）根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的总原则，本工程施工顺序为：基础(主体(屋面(外墙(装修(水电(明沟散水。

内部装修与主体交错进行，以满足工期需要。

（2）基础施工顺序为：

①*工挖孔灌注基础，其施工顺序为：放线→*工挖孔→制放钢筋笼→浇筑混凝土

②独立柱基础施工顺序：*工挖基坑→浇砼垫层→承台钢筋→承台混凝土

③柱基础施工顺序：放线(基槽土方开挖(浇砼垫层(桩基础砌筑

④基础梁施工顺序：定位放线(基础梁开挖(支模(扎筋(浇砼(回填

（3）主体结构施工顺序：墙体砌筑(楼面支模(扎筋(砼浇捣(养护

（4）基础完成后立即进行回填，以免影响上部结构施工。

（5）水电工程随基础、结构同步进行施工。

三、主要劳动力需用量计划

四、主要施工机具需要用量计划

所有进入现场的施工机具设备都经过公司严格检修、保养，并有设备准用证书，能保证施工正常运转。

五、主要施工材料需用量计划

六、现场临时设施一览表

1、熟悉和审查施工图纸。

1.1施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工规范。

1.2施工图纸及其各组成部份间有无矛盾、错误或遗漏。

1.3建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标*和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

2、掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点。

1、根据给定永久性坐标和*程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标注。

3、按照施工总平面图和临时设施需要计划，搭设各项临时设施，沿现场四周设置临时围墙，为正式开工准备好各类用所（详见施工总平面图布置）。

1、按《程序文件》要求组建项目经理部，并制定各级管理*员职责。

2、确定合理的劳动组织。

3、组织施工机具适时进场，按施工总平面图要求指定地点和方式存放，并进行相应的安装、试运转、验收和日常保养等工作。

4、做好施工生产的质量监控和安全保护的用品、用具等准备。

5、确保抢工期的后勤保障准备。

1、熟悉和审查施工图纸及有关图集。

1.1施工图是否完整和齐全，施工图有无矛盾。

1.2收集有关规范和图集

2、编制施工预算，列出主要材料进场计划和机械设备用量计划。

3、选择、培训施工*员，组织其熟悉图纸，了解工程主要特点及要求。

第六章主要分部分项工程施工方*

依据规划部门定位记录及施工图纸为依据，将主轴承线按总平面布置图及有关基础图所示的几何尺寸进行延伸放线。

2.2.1*工挖孔桩基础及基础承台放线时按纵横交叉点布点，并打好龙门桩及控制桩。

2.2.2在控制桩上安置经纬仪对好有关后视点后，在基础上用油漆标出有关轴线位。

当地梁施工完毕后，根据轴线控制桩安置经纬仪后，视定出轴线，弹出墨线。

2.4.1会同监理按规划提供的水准点，采用往返方*把*程点引入施工现场并用油漆标出，测设完毕报监理复验。

2.4.2根据场地标*标出±0.00标*。

2.4.3楼面标*控制：用钢卷尺从±0.00标*线沿墙面向上丈量和传递，避免分层传递误差。

本工程基础形式由*工挖孔桩基础和钢筋砼柱下独立柱基、承台，基础梁组成。

1、*工挖孔桩（详见附件：*工挖孔桩施工方案）。

1.1根据规划及图纸设计定出实验楼与行政楼位置和±0.000标*，测出各轴线，打上龙门桩和孔桩四周控制桩及孔桩桩心桩；

1.2定好桩位后开挖第一节桩孔土方，挖至1米时及时支模浇筑第一节护壁，在护壁上二次投测标*及桩位十字轴线，进行第二节桩身挖土；

1.3校核桩孔垂直度和直径，拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节护壁，以此循环作业至设计深度检查持力层后进行扩底；

1.4在对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收后清理底土，并排除孔底积水，吊放钢筋笼就位，浇灌桩身混凝土；

1.5孔桩护壁施工采用组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用；

1.6挖土由*工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬岩土层采用风镐挖掘；

1.7挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm；

1.8扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形；

1.9采用*力手推手将土方随挖随运到指定地点，待室内回填土时运回，土方施工时必须采取排水措施。

施工时采用二班连续作业，采取间隔挖孔方*同时成孔，挖好一个，验收一个，浇捣一个。

2、钢筋砼独立承台基础

2.1土方采用*工开挖，开挖时按底边尺寸每边增加30cm，另加1:2放坡系数开挖，开挖过程中应随时检查边线、边坡及标*，需用时回填土方则弃至坑边5m外，余土运至指定场所；

2.2基坑（槽）挖好后应地坑底进行找平、休整，请设计、勘察、监理、业主等共同验槽后迅速浇捣垫层或首阶基础；

2.3垫层浇完后在其上弹出基础边线及柱中线及边线，然后绑扎底板钢筋。

2.4对于尺寸3m的基础，其钢筋长度可按0.9L下料，但绑扎时应交错布置；

2.5基础支模时应注意其坑周边应留置不小于30cm的作业面，基础模板按每阶逐阶安装；

2.6为保证柱筋位置的准确性，在浇捣基础砼前用四根方料将柱主筋固定于基础模板上；

2.7基础施工完毕后，应会同监理、设计、业主等共同办理基础验收手续，然后方可回填。

3.1挖土方：按设计的基础梁标*和截面尺寸进行土方开挖，在开挖过程中应随时测量并控制开挖深度，避免超控。雨季施工应将槽底的松木、积水清除干净。当挖至设计标*后，请现场监理工程师和设计代表校验，然后浇捣垫层砼。

3.2支模板；模板制作要求牢固，斜撑间距为0.6m。楼板拼装要严密、平整，模板的侧帮板应*出基础梁表面30cm，以便弹出水平控制线，并以拉杆支撑牢固。为保证梁的宽度，每隔1m侧模板钉一道顶杆。同时，应清除砖头碎渣、浮将等杂物。

3.3.1绑扎前，应先按设计图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并标识后分别堆放。

3.3.2绑扎顺序：按先长轴后短轴由一端向另一端依次进行。根据图纸要求尺寸划线、铺铁、穿箍、绑扎后成型。

3.3.3基础梁受力钢筋搭按头位置相互错开，每个搭接接头在长度范围内。搭接的钢筋面积不应超过该长度范围内基础梁面钢筋面积的25%，所有箍筋弯钩与受力筋交接处应全部绑扣。

3.3.4基础梁上的柱子、板墙插铁应按图纸要求预留标*位置，搭接长度尺寸应准确、不漏或不错扎。

3.3.5垫好钢筋保护层垫铁，垫铁间距不行大于1m，并与钢筋绑所牢固。

3.4.1浇捣时应按顺序直接将砼卸料入模，沿梁浇捣方向采用斜向振捣，振捣棒与水平面倾斜角约为60°左右，棒头朝前进方向，插棒间距为50cm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆不再出气泡为宜。

3.4.2砼表面应随捣按标*水平线按表面抹平。

3.4.3砼浇捣后，常温条件下12小时后应浇水养护，浇水以砼表面湿润为宜。养护时间不少于7昼夜。

3.4.4拆模时不得硬撬硬砸，按先拆拉杆支撑、后拆过模顺序进宪，防止扣伤表面与构件棱角。随拆随运，分规格码垛。

框架柱定位、支膜、扎筋、砼浇捣(楼面模板(楼面钢筋(浇捣砼(养护(拆模。

2.1柱模板采用优质九夹板拼制整齐，柱每边均为整块。为防砼侧压力造成柱模爆裂，柱模应加柱箍，用四根方料互相搭接钉牢，每隔50cm加一道。

2.2对通排柱模板应称装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。由地面起隔2m留一道施工口，以利砼浇捣。

2.3在柱模底部设活动清扫口。柱轴线，垂直度采用光学经纬仪辅控制吊正，几何尺寸用钢尺丈量检查。

2.4柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线、严格找直。为下坚向垂直，尽可能采用经纬仪复核。

2.5为保证柱子的垂直度，柱子砼浇后，砼初凝前，必须由质检员和木工班组织校核该柱子的垂直度，如有偏差，立即调整。

2.7梁跨度大于等于4m时，模板应起拱。起拱*度为跨度的2—3%。梁、板模板的表面平整度用水准仪测设控制，几何尺寸用钢尺丈量检查。

2.8模板及其支撑必须保证结构各部分形状尽寸和柱子位置的正确，并具有足免的强度、刚度、稳定性，接缝严密，不得漏浆。

2.9模板拆除应待砼具有一定强度才能进行。不承重的侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。

承重模板的拆除，在砼强度符合下表规定后，方可拆除：

设计强度的百分率（%）

达到以上强度可根据同条件砼试块试压强度值确定。拆模应先拆非承重部分，后拆承重部分。

3.1采用钢筋原材料应符合国家标准要求，且应按规定进行二次检测合格后方可使用。

3.1.1校对钢筋的规格、尺寸、数量是否与设计及料单相符，如有错误及时纠正增补。

3.1.2本工程钢筋成型均在现场钢筋加工场完成，钢筋制作前应先进行翻样，翻样时一定要严格按照施工图及规范要求进行。

3.1.3翻样单审批合格之后方可进宪加工******关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用*律问题的解释㈠（*释[2020]25号 ******2020年12月29日）.pdf，钢筋制作时应严格按翻样单进行，其构造满足设计规范要求。

3.1.4钢筋制作好后挂牌分类堆放，按进度运送至各施工点进行绑扎。现场配备一台钢筋调直机，一台切割机，一台电焊机进行现场辅助配料。

3.2钢筋绑扎施工流程

3.2.1成品钢筋核对(工具、材料准备（扎丝、水泥砂浆垫块）及作业面清理(划出钢筋位置线(钢筋绑扎(检查验收(进入下道工序。

3.2.2柱子竖向钢筋连接均采用电渣压力焊焊接，其他均采用搭接焊接，在钢筋焊接施工时，钢筋工长和质检员必须严格把关；

3.2.3在钢筋焊接试件送检合格的情况下，方可进行焊接，同时每个焊接接头必须由专人验收，不合格的一律返工重来。

3.3.1本工程柱主筋采用电渣压力焊焊接CJJT286-2018标准下载，施焊时应合理选择焊接参数，正确安装夹具和钢筋；

3.3.2严格按程序和操作技术要求施工，避免出现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，焊接接头应逐个进行外观检查，另外还应抽样（每300个同类型接头取一组样）进行拉伸试验。

3.3.3柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。