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雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

1、编制依据·····································2

2、工程概况·····································2

3、施工方法····································3

4、质量保证措施·································6

水南大桥实施性施工组织设计5、安全保证措施·····························6

6、质量要求·······························6

7、附图·······························7

雨水沉泥阀门井混凝土施工方案

1.1上海科元燃化工程设计有限公司设计的施工蓝图

1.2室外给水管道附属构筑物（05S502）

2.1工程名称：赢创德固赛特殊护理有机化学品项目

2.2建设单位：赢创德固赛特种化学（上海）有限公司

2.3工程地址：上海化学工业区联合路68号

2.4管理单位：美施威尔（上海）有限公司

2.5监理单位：上海环亚监理有限公司

2.6设计单位：上海科元燃化工程设计有限公司

2.7施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

2.8本工程新建雨水沉泥阀门井，尺寸：5.3m×16.3m×3.7m。均采用钢筋混凝土井室；基础底板厚为400mm局部底板厚为635mm,墙体厚300mm，顶板厚250mm，阀门井高度为3700mm，垫层混凝土10mm厚C15，池壁和顶板为C35，抗渗标号P6；

2.9基础底板施工完毕后，安装管道和阀门，待设备安装完毕后再进行墙体支模、砼浇筑，阀门井盖板采用在现场预制，然后利用汽车吊整体吊装至阀门井进行安装；

3.1由于开挖深度在4米左右，加上常年地下水位比较高，周围排好的管线复杂，没有工作面，故该雨水沉泥检查井采用钢板桩支护措施和井点降水措施。钢板桩采用6米钢板桩，沿基坑四周外1.5米处打钢板桩，钢板桩规格采用Ⅱ型宽300mm，钢板桩打入基坑底标高以下3米深。四周每隔五米再打入一根钢板桩作为锚桩焊接加固钢板桩。钢板桩外边采用单排轻型井点降水，每隔1~1.2米设置一根6米的井点管，待水位下降至基坑底标高50公分以上再进行土方开挖工作。

待井点降水至底标高50公分以上才能进行土方开挖工作，阀门井采用200型挖掘机进行开挖，挖出的土方通过大型翻斗车运至厂区外，运距30Km，阀门井基坑周圈工作面宽度为1.5mm，以便以后墙板加固时需要搭设外脚手架用。

雨水沉泥阀门井底板钢筋保护层厚度为40mm，侧壁为35mm，水泥垫块采用1：2水泥砂浆进行预制，尺寸为30mm*30mm。

雨水沉泥阀门井钢筋在现场预制场内统一进行制作，然后用汽车运输至现场进行绑扎，基础底板上下层钢筋网间加设马凳，采用直径不小于Φ14mm的，Ⅱ级钢筋，间距0.8米。

墙体、预制盖板洞口周围按设计要求进行加强处理。

钢筋的接头采用搭接，钢筋的接头应相互错开，钢筋绑扎时严格控制砼的保护层。

雨水沉泥阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。墙体支模时采用带有止水垫的ф12螺杆进行加固（止水垫片为3*80*80mm，螺杆端部需增加30*30多层板垫板，拆模后将垫板拆除，然后将钢筋割掉用防水砂浆将凹槽堵死），螺杆水平间距600mm，竖向间距600mm，采用50*70方木、脚手管作为备楞，如后面附图

雨水沉泥阀门井内外侧搭设双排操作脚手架，立杆横距1.0米，纵距1.2米，布距1.5米，用以进行墙体支模。外侧用脚手管作斜撑，支撑在边坡上用以固定模板的垂直度。

3.5.1砼浇筑均采用商品砼施工。雨水沉泥阀门井砼分两次进行砼浇筑，基础底板砼浇注一次，待管道和阀门安装完毕后，方可进行墙体支模，砼浇筑，管道安装时首先将刚性防水套管安装在管道上，然后进行墙体的支模。墙体水平施工缝留在距底板300mm处，在施工缝处加止水钢板，厚度3mm，止水钢板接长处焊好，详见附图。

3.5.2施工雨水沉泥阀门井底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。

3.5.4墙体施工缝处砼浇筑：墙体在继续浇筑砼前，施工缝表面应剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层同标号减石子水泥砂浆，然后继续浇筑砼，使新旧砼紧密结合。

3.5.5预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜，

砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

浇筑雨水沉泥阀门井砼前应将钢梯、刚性防水套管等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动，不得事后敲凿。

4.1测量放线实行放线复测制，以确保放线准确。

4.2混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制度，隐蔽工程必须经过验收签字后方可进行下道工序。

4.4试验人员按照国家规范要求对原材取样试验，按要求留置砼试块。

5.1建立安全监督检查机构，配备专职安全员，强化安全管理体系，专职安全员深入现场检查，发现隐患立即排除。

5.2对职工实行周一安全教育，增强职工安全意识。

5.3用好安全工作的三宝第4章 混凝土结构工程施工工艺，进入现场人员带好安全帽，高空作业系安全带。

5.4距基槽边1米左右设1.2米高护栏。

5.5用电设备必须由专人负责操作，做好各种防护措施，防止发生触电事故。

5.6混凝土浇筑时，正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋。

6.1混凝土结构的质量允许偏差要符合GB50204的要求。

6.2放线：测量人员持证上岗某钢筋混凝土冲孔灌注桩基础工程施工组织设计-secret，严格按测量方案实测。

6.3预留、预埋采用精确定位法，保证设备安装质量。

6.4保证混凝土表面平整，改善养护条件，提高混凝土质量。