施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第三章施工部署计划 4

3.1总体施工部署 4

静压预制方桩施工方案3.2施工进度计划 4

3.4设备、机具计划 5

第四章主要施工工艺流程及方法 5

4.1排水钢管安装 5

4.1.1施工工艺流程： 5

4.1.2主要施工方法和要求: 6

4.2.1施工工艺流程： 14

4.2.2主要施工方法和要求 14

4.3钢制排水沟安装 15

4.3.1施工工艺流程 15

4.3.2主要施工方法和要求 16

第五章质量保证措施 20

5.1质量目标: 20

5.2质量保证措施： 20

第六章安全、文明、环境保护措施 21

6.2文明、环保保护措施 21

2、国家及武汉市现行有关法律、法规；

3、相关施工及验收规范、质量检验评定标准：

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

2、桥面设置钢制排水沟收集雨水，排水沟上设置钢制格栅盖板。

平均每墩按22.0m计

施工进度计划横道图详见附图一。

第四章主要施工工艺流程及方法

4.1.1施工工艺流程：

4.1.2主要施工方法和要求:

待上部砼箱梁施工完，向排水系统施工进行主体结构和场地中交后。将场地内杂物清理干净，对于部分断面已进行了中央花坛路面破除的施工，应对场地进行平整处理。

由于本工程工期紧，任务重，为加快进度，钢制排水管安装时按4个点同时安装施工。

A、管材的基本要求与选用

管道采用焊接钢管，钢管管材检验，表面无显著锈蚀，无裂纹，卷焊钢管无扭曲损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规定。

①钢管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂装；

（2）搭设围挡、设置交通锥桶

考虑到本工程位于交通主干道，交通流量大，钢管安装施工时，搭设活动围挡并设置交通锥桶，并每个施工点配备一名监察员，以保证安全和交通正常。围挡搭设及交通锥桶设置平面图如下：

围挡、交通锥桶平面布置图

围挡、锥桶需求情况表：

（3）门式移动脚手架搭设

由于施工点较多，本工程采用门式移动脚手架。脚手架底部安装滑轮，以便在各施工点间移动，脚手架转移宜选在车流量较少的夜间进行，可用汽车拖拉进行。脚手架高度可根据使用要求进行局部拆装调整，本工程由于箱梁挑臂处和箱室部位的高度不同，需进行一次拆装调整。

A、门式脚手架搭设程序

脚手架组装：应自左端延伸向右端，自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。

脚手架搭设的顺序:脚手架采取双排并装，搭设顺序为定位门架立杆准线，安装底座，自一端起立门架并随即装交叉支撑，安装水平架（或脚手板），安装水平加固杆，按照上步逐层向上安装，按规定位置安装剪刀撑，装配顶部栏杆。

B、水平加固杆、剪刀撑的安装

水平加固杆、剪刀撑的安装应符合构造要求，并与一个架的搭设同步进行

水平加固杆应采用扣件与一个架在立杆内侧连接牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连接牢。

C、脚手架顶部必须安装脚手板和顶部栏杆，脚手板要密实可靠，安装应牢固，顶部栏杆高约20cm。

D、门式移动脚手架立面简图如下：

注：每个单元的长、宽、高为2000mm、1600mm、1800mm。

E、搭设完成的脚手架图片如下页所示：

F、为保证地基具有足够的承载力，移动脚手架基础施工应满足有关规定的施工要求，立杆底座下应铺设垫板或垫块，由于现场中央花坛部分已经破除路面，该部位立杆底座采用[15槽钢垫铺。

A、按设计要求安装好钢管卡箍。

B、安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难，影响管路整体。

C、钢制排水管安装立面图如下：

（5）管道焊接与焊接保护

管道焊缝位置应符合下列规定：

A、直管段上两对接焊口中心线间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm是，不应小于管外径。

B、焊缝距离弯管起弯点不小于100mm，且不得小于管外径。

C、卷管的纵向焊缝应置于易于检修的位置，且不宜在底部。

D、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

E、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

管道焊接时应采取分层多道的施焊方法，一般不少于二层。根部第一层采用较小直径（φ3.2mm）的焊条。焊完一层，必须用锤子或钢刷将熔渣及氧化物清除干净。若发现有气孔、裂纹等缺陷，应将缺陷部位铲除干净，重新补焊后，方可焊下一层。各层的引弧点和熄弧点应错开。

每个焊口应依次焊完，如需暂停时，应采取措施使其缓慢冷却。再次施焊时，应将接头处的脏物，氧化渣清除干净。

钢管在低温下焊接时，接口应进行预热。焊口两侧的预热宽度不应小于100mm，并应在焊口两侧均匀进行(渝)17J01 重庆市建设工程施工现场安全设施标准图集(一) 水平防护棚，严防局部过热。

所有焊工应按有关规定进行考试，取得施焊范围内的合格证书后，方能参加焊接工作。

所有焊接材料应具有合格证，焊条应按有关范围要求烘干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

钢管焊接、安装完毕后，应对焊接损伤处进行补刷防腐涂料，面漆应选用和上部箱梁相近的颜色。

（7）穿桥面立管二次灌浆封堵及防水

排水钢管与桥面排水沟在穿桥面的连接处应进行二次灌浆封堵。灌浆料采用42.5水泥、沙、瓜米碎石及膨胀剂作为主要材料，强度为C30。灌浆前现在洞口下面用五夹板制作吊模，将孔洞内壁凿毛，管道外壁刷毛后，用水冲洗干净，再进行灌浆。采用分层浇灌，振捣密实。第一层浇灌到270mm的位置，第二层待灌浆料凝固后，在穿桥面孔壁和钢管外壁之间的范围，再铺5mm的防水层，第三层和排水沟的找平层一起施工，可以防止桥面雨水的渗透。

4.2.1施工工艺流程：

4.2.2主要施工方法和要求

PVC管粘结时要把承口和插口上面的尘土及油污擦干净，不能有水，胶水涂刷要均匀，承口插入后要迅速调整好管件的角度，以免干了不能转动。因此排水管道应自下向上安装，先安装横管，在安装立管，并符合规范要求2000沪S201 建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安装.pdf，合格后方可进入下道工序施工。各工序操作方法如下：