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混凝土、砌筑、钢筋冬期施工方案

第三章冬期施工管理部署 4

3.1冬期施工分部分项工程 4

3.2冬期施工组织机构 4

3.3冬期施工资源准备 5

DB52／T 1480-2019 GLW-8430连栋塑料薄膜温室通用技术规范3.4冬期施工现场准备工作 6

第四章冬期施工主要技术措施 9

第五章冬期安全与防火措施 19

5.1冬期施工安全教育 19

5.2现场安全管理 19

5.3冬期电气安全管理 20

5.4解除冬期施工后的安全管理 20

mmmmm电厂电煤运输系统改造工程地点位于贵州省毕节地区mmmmm县阳长镇与中岭镇，工程内容为从中岭煤矿滑坡煤仓下口至mmmmm电厂落煤点电煤运输系统的全部工程，主要包括土建工程和安装工程两部分，其中土建工程主要有土方、砌石、桥涵、桩基、混凝土承台、房建、钢构及相应的附属工程等内容。

根据规范规定，冬期施工划分原则为：依据当地多年气象资料统计，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬期施工。mmmmm县气候属于北亚热带低纬度高海拔温凉季风气候，根据多年气象资料统计及惯例，每年从11月25日至次年的2月5日为冬季施工期。

根据本工程施工进度情况，冬期施工的工程主要有管带基础桩基础、垫层、承台、立柱及连梁，综合办公楼基础承台、地梁及主体结构，卸煤沟基础垫层、底板及墙身、破碎车间桩基础、承台及地梁，机械维修车间及器材库基础垫层、承台、地梁及墙身。对应部位施工将采取有针对性的冬期施工措施，混凝土和砂浆将选用不同的外加剂，提前落实冬期施工准备工作，以便达到最少的冬期施工投入获得最佳的保温、抗冻效果，保证冬期施工的工程质量。

2.1《建筑施工手册》（第四版）

2.5《冬季施工手册》

第三章冬期施工管理部署

3.1冬期施工分部分项工程

3.1.1管带基础桩基混凝土灌注和垫层、承台、立柱及连梁混凝土浇筑，破碎车间桩基础混凝土灌注和承台、地梁混凝土浇筑，卸煤沟底板和墙身混凝土浇筑，综合办公楼基础承台、地梁和主体柱、梁、板结构混凝土浇筑，机械维修车间及器材库基础垫层、承台和地梁混凝土浇筑。

3.1.2综合办公楼墙体砌筑，机械维修车间及器材库墙身下部砌筑，挡墙、护坡、排水沟砌筑。

3.1.3管带基础土方开挖、土方回填，机械维修车间及器材库基础土方开挖，厂区内土方开挖和土方回填。

3.1.4管带基础桩基础钢筋笼和承台、立柱及连梁钢筋加工安装，破碎车间桩基础钢筋笼和承台、地梁钢筋加工安装，卸煤沟底板和墙身钢筋加工安装，综合办公楼基础承台、地梁和主体柱、梁、板结构钢筋加工安装，机械维修车间及器材库基础承台、地梁钢筋加工安装和墙身上部钢结构加工安装。

3.2冬期施工组织机构

3.3冬期施工资源准备

3.3.1外加剂材料的准备

根据冬期施工中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量，计算出用量计划，报材料供应负责人。

2、外加剂的复试。对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

3.3.2保温材料的准备

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、便于就地取材。根据其使用部位大致分为：

a.钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

b.混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）等。

c.基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

d.管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

e.小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

f.风档、暖棚保温：选用芦苇、帆布蓬等。

g.门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

2、保温材料数量及计划

根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出计划用量，向材料供应负责人提出计划和进场日期。

3.3.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，根据施工方案中的要求进行准备。

3.3.4热源设备的准备

1、热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。

2、施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙坑等。

3、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.3.5各期施工仪器仪表准备

1、大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

2、外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

3、室内测温：干湿温度计，及各种测温表格、文具。

3.4冬期施工现场准备工作

3.4.1冬期施工前由项目部组织对办公室、职工宿舍、餐厅、食堂、库房等后勤保障设施进行检查，对有破损、透风之处安排冬期施工前修理好，并对办公室、宿舍组织冬季取暖设施（严禁火炉取暖）。

3.4.2由项目部组织对施工现场水管、水池等进行防冻检查，对埋深小于600mm甚至裸露的水管，采用加厚覆土或岩面管保温。

3.4.3排除现场积水，严格控制临时用水量，避免遍地结冰。厕所及时清扫并防止地面结冰。

3.4.5入冬之前对测量人员、外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。

3.4.6冬期施工前对冬期施工项目要逐项检查、落实责任，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，避免造成不必要的经济损失。

3.4.7冬期施工材料的储备

进入冬期施工前督促施工班组根据冬期施工计划充分准备好保温材料以便及时发放使用，并配备部分冬期施工劳保用品。

3.4.8加强冬期施工方案的执行和检查工作

项目部管理人员及技术人员应认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向施工班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬期施工措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。

3.4.9安排专人负责测温工作，进行气温观测，设置天气预报牌。

3.4.10施工现场临时办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修，做到不漏不塌。

3.4.11对施工现场所有进场机械，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次全面检查、检修和保养，更换防冻液和冬季用油，确保冬期施工期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养，确保正常使用性能。对现场临时用电线路，勤检查，勤维护，确保安全用电无事故。

3.4.12搅拌机要搭设机棚保温，以保证砂浆在正温下拌制。

3.4.13准备好冬期施工用的加热材料，如煤、木材等。冬期施工现场搅拌砂浆采用热水搅拌，采用焊制铁皮水箱对水进行加热。

第四章冬期施工主要技术措施

混凝土采用商品混凝土。

4.1.1混凝土的材料要求

1、水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不含有易被冻坏的矿物。

3、拌合水：经化验合格的水。

4、外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

4.1.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

4.1.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温下延长50％。

4.1.4混凝土的运输

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失等现象。

4.1.5混凝土的浇筑

混凝土浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，钢筋、预埋件位置准确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸除时砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌。

施工缝的位置应留在结构剪力较小、便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。柱应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20~30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时，方允许继续浇筑。

混凝土拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2~3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不能直接接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，并及时铺盖保护层。

4.1.6混凝土的养护

宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。

1、混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2、拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。

3、冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

4、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5、对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

4.1.8混凝土温度的测定

气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：

1、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3、对出搅拌机的混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4、对浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5、对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜至少应进行2次。

6、在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。

7、为了测量混凝土内部的温度，应在浇筑混凝土时预埋一些一端封闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8、测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。

9、所有测温孔应编号，并绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

4.1.9混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1、每一工作班不少于一组；

2、每浇筑100m3混凝土不少于一组；

3、现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚应考虑：梁、框架，每浇筑50m3混凝土应留一批。每批试件至少4组，最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用浇筑结构的混凝土拌和物制作，并与结构或构件在相同条件下养护。

4.2.1砌体施工前，要将房间外围的门、窗洞口有挡风材料封堵严密。砌完后，砌筑表面不得留有砂浆。如北面房间地面以上50cm温度低于5℃时应设置热源或及时覆盖棉毡或麻袋片。

4.2.2拌制砂浆所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂浆掺防冻剂，砂浆配置必须按配合比通知单执行。

4.2.3拌制砂浆时，水泥不得与80℃以上的水直接接触，砂浆稠度宜较常温下适当增大。

4.2.4砌筑时砂浆温度不应低于5℃，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍，以2.5~5分钟为宜。

4.2.5砂浆应随拌随用，不得积存过多，以免冻结，严禁使用已冻结的砂浆，严禁在砌筑时随意向砂浆内加水。

4.2.6施工时不可浇水润湿砌块。可通过增加砂浆稠度来解决含水率不足而产生的不利因素。

4.3.1人工开挖冻土方

1、开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3~4人一组用铁楔子劈冻土方。

2、施工工具：有尖镐、铁锹、18~24磅大锤和用圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。

3、操作要点：1个人掌铁楔子，2~3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2~3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。

a.要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。

b.铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。

c.铁楔子时，要用粗铁丝或用钢筋作把手，防止震坏手和误伤等。

4.3.2机械开挖冻土方

1、机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4~1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

2、根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度等具体条件，合理布置挖掘机、装载机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

基坑、基槽等开挖完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。

1、房屋内部不允许用冻土回填。

2、回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。

3、构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

4、为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填。

5、在冻胀土上的桩基的承台、地梁，其下面有可能被冻土隆起，应回填炉渣、矿渣等松散材料。

6、所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生。检查合格后的及时进入下道工序。

4.4.1钢筋负温电渣压力焊

1、适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

a.抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋，可按生产条件制作模拟试件。

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

a.在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。

b.每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接方案进行生产。

c.焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

d.焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，应及时清除。

4.4.2钢筋负温电弧焊

1、适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

2、焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50

a.焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

b.钢筋搭接焊应采用双面焊，不能双面焊时也可采用单面焊。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

a.搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

b.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

c.进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃~350℃之间，以起到缓冷的作用。

d.搭接接头的焊缝厚度h不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

e.ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm。

外观检查，在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

西环线道路工程（西大门标段 29＋420～29＋940）施工组织设计a.受拉区：不超过50％；

b.受压区和装配式结构节点：不限制。

第五章冬期安全与防火措施

组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

某医院旋转楼梯钢结构施工组织设计方案.doc5.1冬期施工安全教育

5.1.1对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

5.1.2对工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。