某县人民医院中央空调制冷站、换热站安装工程施工组织设计

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某县人民医院中央空调制冷站、换热站安装工程施工组织设计

山东省XX县人民医院中央空调制冷站、换热站系统安装工程是XX县人医院自筹资金建设中央空调的配套项目,该工程建筑面积15104m2,建筑高度47.1m,共十二层。本安装工程包括水冷式螺杆机组、冷却水塔、冷冻水泵、冷却水泵、热水循环水泵及相应的冷却水、冷冻水供回水管、冷凝水排水管等。本工程设计较先进、安装质量要求较高。

1.2.1司提供的招标文件。

JT/T 1052-2016 城市公共交通出行分担率调查和统计方法.pdf1.2.2安装施工图纸及有关设计说明。

1.2.3国家现行施工验收规范、规程及标准。

1.2.4全国建筑安装工程统一劳动定额。

1.2.5我公司多年来从事类似工程的成熟施工经验。

本施工组织设计编制主要参考以往类似工程施工经验。针对本工程特点,重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面作出规划,力求以较少的投入最短的工期,优质高效地完成项目建设任务。

山东省XX县人民医院中央空调制冷站、换热站系统安装工程是XX县人医院自筹资金建设中央空调的配套项目。综合病房楼建筑面积15104m2,建筑高度47.1m,共十二层,是功能齐全的综合性病房楼。本工程机房设计容量为:冷量2100Kw,热量1560Kw,冷水温度7/120C,热水温度60/500C。制冷机选用甲方要求的水冷式螺杆机组,冷冻水泵、冷却水泵、热水循环泵均为两台。冷冻水系统管材:采用无缝钢管,冷却水管采用焊接钢管,热水管采用镀锌钢管。水管及集分水器、膨胀水箱等采用不燃离心玻璃棉保温,保温层厚度:当DN(50mm时,(=30mm,当DN(50mm时,(=50mm,保温层外部加不锈钢铂保护,冷水管道穿越墙体和楼板时,保温层不能间断,应以松散保温材料填实。

本工程主要特点是:工程量大、工期短,质量要求高且材质种类较多,有不燃离心玻璃棉保温、镀锌钢管及无缝钢管、焊接钢管等。因此,必须科学组织,采取行之有效的技术措施,确保其严密性,如期优质地完成任务。

2.3.1“三通一平”工作

施工现场“三通一平”,开工前由业主根据审批的施工平面布置图,达到施工要求。

2.3.2设备到货情况

甲供设备应根据乙方施工网络进度计划及时交付安装单位。

2.3.3施工图纸供应

根据合同规定业主应及时提供施工图纸。

2.3.4土建交付安装的时间

根据业主审批的施工网络进度计划,按时交付安装单位。

确保达到建设单位在招标文件中提出的各项要求,并在此基础上达到更高的目标:总工期(日历天)56天;工程质量确保优良;对安装工程质量实行终身保修。通过我们的努力,向业主奉献一个“质量优、工期短、投资省、见效快”的满意工程。

3.2施工组织机构及拟派人员

为落实我公司“精心施工,确保道道工序合格;诚心服务,求得个个顾客满意”这一质量方针,结合本工程的特点,公司对该工程将在组织机构、管理体制、进度控制、质量管理、成本控制等要素上做好统筹规划安排,以确保本工程如期、优质、高效完成。

3.2.1项目经理部组织机构设置

3.2.2项目组织机构设置如图3.2.2所示。

3.2.3拟派主要管理人员及技术人员一览表

3.3组织施工的指导思想

应用矩阵管理体制,层层负责,纵向管理、横向协作、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工。严格执行网络统筹计划和施工方案,强化现场协调,对网络图中关键线路上的关键工序按节点控制,对施工班组实行任务切块,分片包干,在项目中引入竞争机制。工期、质量、安全效益指标与各级经济承包体挂钩,健全激励机制。

按照全面质量管理运作要求,注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则,组织一支能征善战,有类似工程施工经验的施工队伍。

坚持从工程实际出发,选用先进合理的施工工艺,侧重解决重点工序和重点设备的施工方法,精心施工,确保道道工序合格。

树立用数据说话的观点,以预防为主,谁施工谁负责,完善质量检查体制,强化监督职能,以严格的管理,谋求优良的工程质量。

牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。

班与班之间,专业与专业之间,工序与工序之间要加强协作与配合,“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准、工作质量上的严要求。

业主是工程产品的最终用户,急用户所急,想用户所想,一切为了用户,是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点。服从业主和监理人员的监督指导,切实搞好与设计单位的配合,做好与土建单位的协作,诚心服务,确保个个用户满意。

为保证本工程按计划开工和施工的顺利进行,应认真做好各项施工准备工作。根据本工程实际情况,主要施工准备工作计划如下:

施工作业指导书等技术文件编制

熟悉现场和工程定位、复测、点交及场地清理

3.5综合进度网络计划及主要控制点设置

3.5.1施工进度计划见附件山东省XX县人民医院综合病房楼空调末端系统安装工程施工进度横道图。

3.5.2主要施工阶段划分如下:

第一阶段:施工准备、设备搬运和开箱验收等;

第二阶段:冷冻机组、冷却水塔、水泵等设备安装;

第三阶段:冷却水管、冷冻水管及热水管道安装;

第四阶段:附属电气装置安装。

第五阶段:工程收尾、管道严密性试验。

第七阶段:工程交工验收。

4.1.1螺杆式冷水机组安装

螺杆式冷水机组安装应符合下列规定:

机组安装应对机座进行找平,其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000。

机组接管前,应先清洗吸、排气管道,合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。

通风、空调系统常用小型整体式离心水泵,做为空气冷热处理、热混交换、除尘喷淋及冷冻水、冷却循环用。

4.1.2.1水泵在安装前应复查下列项目

基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;

开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;

水泵盘车应灵活、无卡阻现象,并无异常的声音。

4.1.2.2水泵的安装与通风机基本相同,水泵找正找平应符合下列要求:

水泵找平应以水平中分面、轴的外伸部分、底座的水平加工面为基准进行测量。

小型整体式水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度每m不得超过0.1mm;

离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每m不得超过0.8mm,径向位移不得超过0.1mm;

主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活;

水泵与管路连接后,应复校找正。如由于管路连接而不正常时,应调整管路。

4.1.2.3水泵的管路安装应符合下列要求

钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物;

钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行、对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接;

水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣进入泵内而损坏水泵的零件。

冷却塔的冷却原理,是利用空气将水中的一部分热量带走,而使水温下降,从制冷机的冷凝器设备排出的冷却循环水送入冷却塔,主要靠水和空气的接触散热、辐射热交换和水的蒸发散热而降低水温。

冷却塔的型式较多,一般按通风方式、淋水方式及水和空气的流动方向等进行分类。

按通风方式分,有自然通风和机械通风两类。

按淋水装置或配水系统分,有点滴式、点滴薄膜式、薄膜式和喷水式四类。

按水和空气的流动方向分,有逆流式和横流式两类。

4.1.3.1冷却塔的本体安装:

安装时,应根据施工图纸的坐标位置就位,并应找平找正,设备要稳定牢固,冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应正确。

4.1.3.2冷却塔各部件安装

薄膜式淋水装置的安装:薄膜式淋水装置有膜板式、纸蜂窝式、点波式和斜波纹式等不同形式,其安装可按下列方法进行。

膜板式淋水装置一般为木材、石棉水泥板或塑料板等材料制成。石棉水泥板以波形板为好,安装在支架梁上,每4片联成一组,板间用塑料管及橡胶垫圈隔成一定间隙,中间用镀锌螺栓固定。

纸蜂窝淋水装置安装时,可直接架于角钢、扁钢支架上,或直接架于混凝土小支架梁上。

点波淋水装置的单元高度为150~600mm,小点波一般为250mm。其安装总高度为:当采用远流塔时为500~1200mm,采用横流塔时为1000~1500mm。

点波淋水装置的安装方法有框架穿针法和粘结法两种。

框架穿针法用(4mm的铜丝或镀锌铅丝正反穿连点波片,组成一整体,装入125*4角钢制成的框架内,并以框架为一安装单元。

粘结法是采用G52—2过氯乙烯清漆,涂于点波的点上,,再点对点的粘好。再粘结40~50片后,用重物体压1~1.5h后即可。

点波的框架单元或粘结单元直接架设于支撑架或支撑梁上。

斜波纹淋水装置的单元高度为300~400mm,其安装总高度为800~1200mm。其安装方法与点波淋水装置相同。

布水装置的安装;布水装置有固定管式布水器和旋转管式布水器两种。

表4—2—23布水器常用的喷嘴喷水角度

不同压力下的喷水角度(℃)

旋转管式布水器的喷水口的安装形式有以下三种:

b1、装配开有条缝的配水管,条缝宽一般为2~3mm,条缝水平布置;

b2、喷嘴布水,按设备技术条件或设计要求安装;

b3、装配开圆孔的配水管,其孔径为3~6mm,孔距8~16mm。单排安装时孔与水平方向的夹角600;双排安装时上排孔与水平方向夹角为600,下排与水平方向夹角为450。开孔面积为配水管总截面积的50%~60%。

配水装置有槽式和池式两种:

b3.1槽式配水装置的水增高度一般为350~450mm,宽度为100~120mm。槽内正常水深为120~150mm。配水槽中的管嘴直径不小于15mm。管嘴布置成梅花形或方格形,管嘴水平间距为:

大型冷却塔:800~1000mm

中小型冷却塔:500~700mm

管嘴与塔壁间距:(500mm

槽形配水装置的管嘴,在安装时应与下方的溅水碟对准。

b3.2池式配水装置只用于横流冷却塔。管嘴在配水池上做梅花形或方格形布置,在管嘴顶部以上的最小水深为80~100mm。配水池的高度应大于计算最大负荷时的水深,并留出保护高度100~150mm。

(3)通风设备的安装:根据冷却塔的型式的不同,通风设备有抽风式和鼓风式两种:

采用抽风式冷却塔,电动机盖及转子应有良好的防水措施。通常采用封闭式鼠笼型电机,而且接线端子用松香或其他密封绝缘材料密封。

采用鼓风式冷却塔,为防止风机溅上水滴,风机与冷却塔体距离一般不小于2m。

收水器的安装:收水器一般装在配水管上、配水槽中或槽的上方,阻留排出塔外空气中的水滴,起到水滴与空气分离的作用。在抽风式冷却塔中,收水器与风机应保持一定的距离,以防止产生涡流而增大阻力,降低冷却效果。

4.1.4换热器及集、分水器和水处理器安装

上述设备因本体较小,安装程序及工艺简单,在此不再叙述安装过程。

4.2空调冷水管道安装

在夏季把大量室外高温空气经过空调箱进行冷却处理显然是不经济的,因而在工程设计中仅在保证室内达到一定换气次数的前提下,把一定数量的新风经空调箱处理后送入室内,而降低室内温度主要靠风机盘管机组来实现,这也就是本部分所要介绍的内容。

4.2.2冷水系统图式

空调用冷水系统过去曾称为冷冻水系统,它与温水采暖系统十分相似。温水采暖系统是靠温水的循环,并通过散热器与室内空气的热交换来使室内升温;而冷水系统则是靠低温冷水的循环,并通过风机盘管机组与室内空气的热交换来使室内降温。不同的是,采暖系统是靠室内空气的自然循环达到均匀升温,而冷气系统是靠风机盘管机组中的风机进行室内空气的强制循环来达到均匀降温。

室内冷水管道宜布置为下行上给式,也可以布置为上行下给式,支管与风机盘管机组连接时,则相应布置为低进(水)高出(水)或高进(水)低出(水)。

冷水系统的最高点要设置膨胀水箱。膨胀水箱内应设浮球阀控制补给水,并设溢流管和排污管。膨胀水箱可就近与顶层的干管连接。当建筑物设有温水采暖膨胀水箱时,在夏季则可作为冷水系统的膨胀水箱使用,但必须与采暖系统隔断。

冷水系统的顶层干管可设顺流向上的坡度,以便通过膨胀水箱排除空气。当干管较长,必须设双向坡度时,在管道最高点要设集气罐。集气罐的要求和安装方式与温水采暖系统相同。

4.2.3供回水管安装

冷冻水、冷却水及冷凝水管道的安装一般规定应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。

管道安装前必须将管内的污物及锈蚀消除干净;安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

冷冻水管道系统应在该系统最高处,且便于操作的部位设置放气阀。

管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。

管道系统安装后必须进行水压试验。

冷凝水的水平管应坡向排水口,坡度应符合设计要求。

管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求。

冷水管道施工的关键问题是做好保冷层,防止产生冷凝水;

4.2.4系统水压试验

管道安装完毕后应进行水压试验,本工程试验压力为0.9MPa,在五分钟内压降不大于200KPa为合格;

经试压合格后对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质且水质不浑浊为合格。

在进行冲洗以前应除去过滤器的滤网,在冲洗结束后再行安装,管路系统冲洗时水流不得经过所有设备。

管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘、污垢与锈斑,并保持干净。

油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施,并不应在低湿或潮湿环境下喷涂。

面漆和底漆的漆种宜相同。

喷、涂油漆应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂、混色等缺陷。

支、吊架的防腐处理应与风管和管道相一致。

空调制冷系统管道的油漆应符合设计要求,并按规定做色标。

4.3.1施工准备:本工程保温材料为不燃离心玻璃棉,施工前应做好下列准备工作。

检查验收保温材料出厂合格证或检验报告,应符合规范要求。

保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。

场地应清洁干净,有良好的照明设施,冬雨季施工应有防冻与防雨措施。

管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。

隐检一般按的顺序施工检验。

4.3.3绝热层施工方法

直管段立管应自下而上顺序进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。

硬质绝热层管壳,可采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎,捆扎的间距不应大于400mm,并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不小于75mm,管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧。

每块绝热制品的捆扎件不得少于两道。

弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块,每个弯头处不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合,美观平滑。

遇到三通处应先做主干管,后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。

空调制冷管道绝热工程施工应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。

垂直管应自下而上,水平管应从低点向高点顺序进行,环向搭缝口应朝向低端。

防潮层应紧密粘贴在隔热层上,封闭良好,厚度均匀拉紧,无气泡、折皱、裂缝等缺陷。

本工程保护层采用不锈钢铂即铝铂,点和终点应用铆钉铆牢。

立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处顺序进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。

两个相邻玻璃棉毡管壳的纵缝应错开1800C,横向接缝应握紧对严,包扎应牢固、平整。

保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮、防雨、雪措施,防止挤压损伤变形。

施工时严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。

操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

4.4系统试运转及调试:

4.4.1空调系统安装完毕,系统投入使用前,必须进行系统的测试和调整。

4.4.2空调系统的测试和调整范围如下:

C、无生产负荷系统联试运转的测试和调整。

D、带生产负荷的综合效能试验的测试和调整。

5.1施工总平面布置的原则

5.1.1满足施工生产、职工生活和现场管理的要求;

5.1.2结合现场的地形、永久性设施、运输道路、施工顺序进行综合安排,要紧凑合理、节约用地;

5.1.3必须遵守有关安全、防火、防爆和环境保护等规定;

5.1.4临时设施不应影响永久性工程施工。

5.2施工总平面布置图

施工总平面布置图(见附图二)。

5.3.1临时供水计划

施工中现场安装工程用水较少,临时用水直接接甲方临时用水管网即可。

6.2主要施工机械设备配置计划

250×200×2500

7、确保项目安装工程质量、进度、安全等相关的保证措施

7.1保证工期的主要措施

7.1.2提高机械化施工水平,加大半成品予制程度,采用先进合理的施工方法,缩短技术间歇时间,同时采用交叉施工和平行流水作业,专业之间互相创造条件来加快施工进度。

7.1.3强化生产调度,采取“日常调度与例会式调度”相结合的办法,对影响施工的各种不利因素及时协调处理。形成有条不紊、机动灵活、令行禁止的良好局面,实现均衡生产。

7.1.4推行以工期、质量为主要内容的经济承包责任制,公司与项目部,项目部施工班组层层签订承包合同,责任层层落实到人,充分利用经济杠杆的作用,调动广大职工的积极性。

7.1.5合理配置人力、物力等资源,强化劳动力调配力度,避免误工现象。

7.1.6施工中大力开展工期目标的宣传教育,提高全体职工遵守劳动纪律的自觉性和积极主动性,增强其时间观念。开展劳动竞赛,提高劳动效率。

7.1.7组织施工经验丰富、有管理能力、事业心强的管理人员和工程技术人员,调配技术精湛、作风过硬、能吃苦耐劳的技术骨干进厂施工,以优异的全员工作质量,确保施工工期目标的实现。

7.1.8施工中积极与业主配合,主动做好外部的协调工作,确保施工按计划顺利进行。

7.1.9必要时可实行双班作业或适当的加班加点。

根据《建设工程质量管理条例》,为落实我公司“精心施工——确保道道工序合格;诚心服务——确保个个顾客满意”的质量方针,针对该工程将建立完善的质量保证体系及制订科学、全面的质量保证措施,确保给顾客一份满意的答卷。

严格执行国家规定及有关规定,达到标准要求,确保优良。

7.2.2质量保证体系

7.2.3质量保证措施

7.2.3.1明确岗位职责。

(1)项目经理职责:组织本项目全体员工认真贯彻落实总公司的质量方针,开展质量教育,为项目施工提供充分资源保证,确保项目质量目标全面实现。

(2)主任工程师(质保工程师)职责:负责组织质保体系的运转;指导、检查督促各质量责任人开展工作;协调处理质量活动中的接口关系;负责总公司有关质量管理制度的贯彻执行,根据本项目的进展情况编制质量计划文件并组织实施。组织项目质量分析会,防止不合格的产生,并对施工过程中的质量缺陷或不能满足业主要求的情况提出纠正和改进措施。

(3)各专业责任人职责:负责对本专业有关人员传达有关的质量文件、规范、规定;编制施工指导性技术文件,如作业指导书、施工措施及技术交底文件;对专业工序过程质量控制负责,负责质量问题的反馈信息征集,提交质保工程师处理;协助主任工程师处理有关质量事故。

(5)材料责任人职责:负责本项目工程材料的采购、运输、储存和发放,组织进货检验,对不合格材料实施处理,确保使用的材料、设备、配件、半成品符合规定要求。

(6)设备责任人职责:负责施工用设备的管理,做好设备的维护、保养,同时组织检测设备按规定进行检查和校准,确保工程使用的设备处于完好状态,并满足施工的需要。

(7)质检工程师职责:负责本项目施工过程中的质量检验,组织工程质量的验评;对不合格的产品提出处理意见,对施工中的质量问题行使一票否决权;审查施工技术档案记录,收集质量问题的反馈信息,并定期向主任工程师汇报工作。

(9)检测责任人职责:负责本工程所有设备、材料、电气、仪表的检测、调校工作,对不合格品提出处理意见,并负责编制检测文件。

(10)施工班(组)职责:严格按照施工图纸、施工规范、施工工艺进行施工,避免质量通病的发生。认真进行自检、互检,确保工程一次合格。

7.2.3.2为保证各控制点质量目标的实现,项目部定期(每半月一次)或不定期(关键项目施工前或过程质量出现异常波动时)由项目主任工程师负责主持召开质量分析会,各质量责任人到会并召集有关施工班组参加。检查质量波动情况,分析质量动态,研究制定改进质量的措施,使过程质量始终处于受控状态。每次质量分析会的召开,应形成记录文件,必要时邀请业主代表参加或将活动情况以文件形式呈报业主。

7.2.3.3认真进行图纸会审,及时发现设计图纸中存在的问题,并将处理意见形成文件,在施工前向班组进行详细的交底。

7.2.3.4培训教育:根据工程需要项目部定期进行强化质量意识的教育。重点抓好特殊工种和特殊作业人员的培训,确保有关人员持证上岗。

7.2.3.5物资管理:建立原材料质检制,严格执行采购和进货检验程序,确保现场使用的原材料质量受控,做好对分供方评审,并对定购的设备材料进行验证。对材料进行定置管理,并进行合理标识,防止不合格品投入使用或不同质材料误用,对有追溯性要求的进货物资,必须做好记录。

7.2.3.6过程控制:施工过程中应严格按设计图纸、标准规范和批准的工艺文件施工。及时处理施工中出现的各种技术问题,纠正由于异常波动造成的质量偏差,使影响工程质量的技术、管理和人的因素始终处于受控状态,各环节的质量得到控制。严格执行过程控制程序,确保:

(1)从事安装操作人员,特别是关键工序和作业的操作人员持证上岗。

(2)施工设备及检测试验设备处于完好、受控状态,满足施工安全需要。

(3)所有投入使用的设备、材料、配件、半成品均为合格品。

(4)施工顺序及操作技术先进合理。

(5)施工环境符合安全文明施工的要求和环境保护的规定。

7.2.3.7工程质量检验:保证各种检测、试验设备的测量能力满足工程需要,完善检测手段。根据施工进度和施工顺序设定施工中的质量控制点和停检点。执行“三检制”,定期组织质量大检查。行使质量否决权,做好各种原始施工记录。公司质量检验部门定期深入项目进行质量检查,对已完工程质量等级进行复核认定。隐蔽工程等质量停检点应在自检基础上,邀请业主确认。在施工过程中,除根据我国现行标准加强内部的质量控制检查外,还将接受当地政府、业主、监理部门的监督指导。对已完工程按现行质量评定标准进行工程质量评定。

7.2.3.8不合格品的控制:经检验或试验确定的在施工中发生的不合格品或接受到的不合格品,为防止误用或错装,应进行标记、记录、隔离、评审及处置,及时采取相应的纠正措施,确保工程质量满足规定要求。

7.2.3.9文件和资料管理:对施工记录、验收文件应按照公司规定进行标识、收集、编目、归档,在竣工验收时按规定数量移交给业主,保证施工记录的完整、准确、真实和可追溯性。

7.2.3.10施工中,应编制成品保护措施,做好成品防护工作。

7.2.3.11调动广大职工的积极性,以工作质量保证产品质量。积极配合业主做好各项工作,确保该工程各项目标实现。

7.2.3.12应用相应统计技术组织职工积极开展群众性的QC活动,进行技术攻关,消除质量通病。

7.2.3.13实行质量奖罚制,在公司内部工程承包合同中明确工程质量等级要求和工程质量奖罚标准,项目经理部按分项、分部、单位工程层层承包,使全体施工人员对施工质量引起高度重视,并充分发挥其主观能动性。 7.3安全保证措施

7.3.1安全保证体系

7.3.2安全施工措施

7.3.2.1为更好的抓好安全生产工作,除做好正常安全工作外,还应建立安全巡回检查制度,负责检查日常安全工作的落实情况及存在的隐患,及时纠正违章违纪行为B区节能施工方案,保证安全生产。

7.3.2.2项目部要对全体施工人员进行安全教育,熟悉本工种的安全操作规程。特殊工种必须按照劳动部门的有关规定进行培训考核,坚持“持证上岗”的原则,重点落实在本工种安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击、机械伤害及安全制度等方面的教育。

7.3.2.3加强施工现场的安全防护,项目经理部对安全生产的各方面加强控制。

7.3.2.4施工现场应设置醒目的安全标语和宣传栏,加强安全生产的安全教育,提高施工人员的安全意识。

7.3.2.5做好“四口”防护,设置护栏或设置固定盖板。对危险区域必须设置明显的安全标志。

7.3.2.6做好劳动保护用品的验收、保管、使用与发放工作。定期进行检查。

CECS 508-2018-T标准下载7.3.2.7施工人员必须严格遵守的六大纪律:

进入施工现场必须戴好安全帽、系好安全带,并正确使用个人劳动保护用品。

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