Q／GDW 12152-2021标准规范下载简介：
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Q／GDW 12152-2021 输变电工程建设施工安全风险管理规程.pdf4.1坚持安全发展理念，贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，规范国家电网 有限公司（以下简称“公司”）输变电工程建设施工安全风险过程管理。 4.2按照初步识别、复测评估、先降后控、分级管控的原则，对输变电工程建设施工安全风险进行管理。 4.3施工单位是输变电工程建设施工安全风险管理的责任主体，建设、监理单位履行安全风险管理监管 责任，工程建设应全面执行输变电工程建设施工安全风险管理流程，保证风险始终处于可控、在控状态。
5.1对输变电工程建设施工安全风险采用半定量LEC安全风险评价法，根据评价后风险值的大小及所对 应的风险危害程度，将风险从大到小分为五级，一到五级分别对应：极高风险、高度风险、显著风险、 般风险、稍有风险。
5.2采用与系统风险率相关的三方面指标值之积来评价系统申人员伤亡风险大天小的方法，这种方法即为 EC法。这三方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为 一旦发生事故会造成的损失后果。风险值D=L×EXC，D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措 施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到 允许范围内。 5.3LEC风险评价法是根据工程施工现场情况和管理特点对危险等级的划分（见附录A），有一定局限性， 应根据实际情况予以判别修正。 5.4施工现场出现风险基本等级表中未收集的风险作业，施工项目部应按照LEC风险评价法进行评价， 并经监理项目部审核确定风险等级，向业主项目部报备。 5.5按照《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》 （建办质（2018）31号），原则上将“危险性较大的分部分项工程范围”内的作业设定为三级风险，将 “超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的作业设定为二级风险。 5.6为了便于现场识别风险，对于输变电工程建设常见的风险作业按一般作业环境和条件可按附录H选 择，供各工程实施中参考。实际使用时，应按附录G进行复测，重新评估风险等级，不可直接使用。 5.7附录H中的风险作业，当采用先进有效的机械化或智能化技术施工时，风险等级可降低一级管控； 临近带电作业，当采取停电措施，作业风险等级可降低一级管控。 5.8附录H中的风险作业，当作业方法和要求发生变化时，应根据实际情况调整风险作业内容，并重新 评估风险等级。
6.1.1设计单位在施工图阶段，编制三级及以上重大风险作业清单。在施工图交底前，由总监理工程师 办助建设单位组织参建单位进行现场勘察核实；在施工图会审时，参建单位审查设计单位提供的三级及以 上重大风险清单。 6.1.2工程开工前，施工项目部按附录B组织现场初勘。 6.1.3施工项目部根据风险初勘结果、项目设计交底以及审查后的三级及以上重大风险清单，识别出与 本工程相关的所有风险作业并进行评估，并确定风险实施计划安排，按附录C形成风险识别、评估清册， 报监理项目部审核。
SN/T 5135-2019 布氏蜗牛检疫鉴定方法6.2施工安全风险复测
3.3.1作业开展前一周，施工项目部根据风险复测结果将三级及以上风险作业计划报监理、业主项目部 及本单位；业主项目部收到风险作业计划后报上级主管单位。 6.3.2建设单位收到风险信息，与现场实际情况复核后报上级基建管理部门。二级风险作业由建设单位 发布预警，风险作业完成后，解除预警。
6.4风险作业过程管控
6.4.1禁止未开具施工作业票开展风险作业。 3.4.2风险作业前一天，作业班组负责人按附录D开具风险作业对应的施工作业票，并履行审核签发程 序，同步将三级及以上风险作业许可情况备案。 3.4.3当在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应按附录E办理输变电工程动火作业票，与 施工作业票配套使用。 6.4.4风险作业开始实施前，作业班组负责人必须召开站班会，宣读作业票进行交底。 6.4.5风险作业开始后、每日作业前，作业班组负责人应按照附表D对当日风险进行复核、检查作业必 备条件及当日控制措施落实情况、召开站班会对风险作业进行三交三查后方可开展作业。 5.4.6站班会应全程录音并存档，参与作业的人员进行全员签名。 6.4.7风险作业过程中，作业人员应严格执行风险控制措施，遵守现场安全作业规章制度和作业规程， 服从管理，正确使用安全工器具和个人安全防护用品，确保安全。在风险控制措施不到位的情况下，作业 人员有权指出、上报，并拒绝作业。 6.4.8风险作业过程中，作业班组安全员及安全监护人员必须专职从事安全管理或监护工作，不得从事 其他作业。 6.4.9风险作业过程中，作业班组负责人在作业时全程进行风险控制。同时应依据现场实际情况，及时 向施工项目部提出变更风险级别的建议。
6.4.11 风险作业过程中，各级管理人员按要求履行风险管控职责 6.4.12三级及以上风险应实施远程视频监控，由各级风险值班管控人员进行监督。各单位同时采用“四 不两直”形式进行检查监督。 6.4.13每日作业结束后，作业班组负责人向施工项目部报告安全管理情况。 6.4.14风险作业完成后，作业班组负责人终结施工作业票并上报施工项目部，同时更新风险作业计划。
附录A （资料性附录） LEC安全风险评价方法应用
附录A （资料性附录） LEC安全风险评价方法应用
险值米用比C法定量计异 的大小确定，风险值D=L×EXC。风险因素L 直及风险值D与风险等级关系表，见表A.1、表A.2、表A.3、表A.4
表A.4风险值D与风险等级关系表
A.2.1一级风险（极高风险）
A.2.2二级风险（高度风险）
A.2.3三级风险（显著
指作业过程存在较高的安全风险，不加控制可能发生人身重伤或死亡事故，或者可能发生七级电网事 件的施工作业。
A.2.4四级风险（一般风险）
指作业过程存在一定的安全风险， 作业
A.2.5五级风险（稍有风险）
A.3风险辨识应用实例
定值D=6X3X7=126，
A.3.3架空线路工程
A.3.4电缆线路工程
附录B （规范性附录） 现场勘察记录（表式）
表B.1现场勘察记录
Q/GDW 121522021
附录C （资料性附录） 风险识别、评估清册（含危大工程一览表） （表式） 表C.1风险识别、评估清册（含危大工程一览表）
附录D （规范性附录） 输变电工程施工作业票（表式）
表D.1输变电工程施工作业A票
Q/GDW 121522021表D.1 (续)8.施工人员经安全教育培训，并参加过本工程技术安全措施交底。口9.确保高原医疗保障系统运转正常，施工人员经防疫知识培训、习服合格，施工点必须配备足够的应口急药品和吸氧设备，尽量避免在恶劣气象条件下工作。（仅高海拔地区施工需做此项检查）10.施工机械、设备有合格证并经检测合格。口11.工器具经准入检查，完好，经检查合格有效口12.安全文明施工设施配置符合要求，齐全、完好口13.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险控制措施清楚口作业过程风险控制措施一、安全综合控制措施二、现场风险复测变化情况及补充控制措施1.变化情况2．控制措施全员签名新增人员签名：12
表 D. 1 (续)
Q/GDW12152—2021表D.2每日站班会及风险控制措施检查记录表（A票附件，作业票票号：作业部位及内容施工日期班组负责人第一作工作内容业面安全监护人第二作工作内容第三作工作内容业面安全监护人业面安全监护人交任务施工作业票所列工作任务已宣读清楚。口1.交安全措施（见作业过程风险控制措施）已宣读清楚，口三交安全交2.补充安全措施已交待清楚。口1.施工作业票所列安全技术措施已宣读清楚，口交技术2.补充技术措施已交待清楚。口三查（查1.作业人员着装规范、精神状态良好，经安全培训，口衣着、查2.施工机械、设备有合格证并经检测合格。口三宝、查3.工器具经准入检查，完好，经检查合格有效口检查内容精神状4.安全文明施工设施符合要求，齐全、完好。态）、查5.施工人员对工作分工清楚。口作业必备6.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及控制措施清楚口条件当日控制具体执行见作业过程风险控制措施。措施检查备注参加施工人员签名：作业过程风险控制措施当日需执行措施落实情况一、综合控制措施口口14
Q/GDW12152—2021表 D.33(续）12.安全文明施工设施配置符合要求，齐全、完好。口13.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险控制措施清楚。口作业过程风险控制措施一、关键点作业安全控制措施二、安全综合控制措施三、现场风险复测变化情况及补充控制措施1.变化情况2.控制措施全员签名新增人员签名：17
Q/GDW12152—2021表D.4每日站班会及风险控制措施检查记录表（B票附件作业票票号：作业部位及内容施工日期第一作工作内容班组负责人业面安全监护人第二作工作内容第三作工作内容业面安全监护人业面安全监护人交任务施工作业票所列工作任务已宣读清楚，口1.交安全措施（见作业过程风险控制措施）已宣读清楚。口三交安全交2.补充安全措施已交待清楚。口1.施工作业票所列安全技术措施已宣读清楚。口交技术2.补充技术措施已交待清楚。口三查（查1.作业人员着装规范、精神状态良好，经安全培训。衣着、查2.施工机械、设备有合格证并经检测合格。口三宝、查3.工器具经准入检查，完好，经检查合格有效口检查内容精神状4.安全文明施工设施符合要求，齐全、完好。口态）、查5.施工人员对工作分工清楚。口作业必备6.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及控制措施清楚。口条件当日控制具体执行见作业过程风险控制措施。措施检查备注参加施工人员签名：作业过程风险控制措施当日需执行措施落实情况一、关键点作业安全控制措施口口19
Q/GDW12152—2021一、综合（通用）控制措施确认有条件拆下的构件，如油管、阀门等应拆下来移至安全场所。口在不宜动火的场所，可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时，尽量采用替代的方法处口理。在有可能导致火灾、爆炸的产所，应尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度口凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应口将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全口防火措施，配备足够适用的消防器材。动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。口动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。口二、作业部位动火安全措施确认以上措施并签名动作执行人动火班组负责人消防监护人审核人监理人员签发人（一级动火）动火工作间断、终结时检查现场无残留火种无火种口、间断口、终结口/签字：日期：无火种口、间断口、终结口/签字：日期：消防监护人签字无火种口、间断口、终结口/签字：日期：确认及日期无火种口、间断口、终结口/签字：日期：无火种口、间断口、终结/签字：日期：表E.1(续)23
1本动火作业票适用于输变电新建工程。动火作业票参与人员的安全职责及改扩建工程动火作业均执行 《电力安全工作规程变电部分》的相关条款。 2新建工程动火作业票可按施工作业票流程办理，并与施工作业票关联使用。动火执行人应按对应的作 业持证上岗。动火作业前，动火班组负责人应交底，消防监护人确认现场措施完善，符合动火条件。作业部 位动火安全措施为专用措施，依据现场实际情况进行填写、布置。 3动火作业票的各角色与施工作业票相对应。施工作业票班组负责人为动火班组负责人：安全监护人为 消防监护人：一级动火作业票由施工项目经理签发，二级动火作业票由施工项目总工签发。一级动火区作业 监理人员必须核查安全措施满足要求，并签字确认： 4动火作业票适用于一级和二级动火区。设备安装前，一二级动火区中无相关设备、电缆、油箱、易燃 易爆物体等，则无需办理动火票。 5一张施工作业票进行多点动火作业时，应分别办理动火作业票。 6一级动火区：油管道及与油系统相连的设备，油箱（除此之外的部位列为二级动火区域）；危险品仓 库及汽车加油站、液化气站内；变压器等注油设备、蓄电池室（铅酸）；其他需要纳入一级动火管理的部位 7二级动火区：动火地点有可能火花飞溅落至易燃易爆物体附近；电缆沟道（竖井）内、隧道内、电缆 夹层：调度室、控制室、通信机房、 计算机房、材料间：其他需要纳入二级动火管理的部位
表F.1安全施工作业必备条件
表G.1安全施工作业风险控制关键因素
公共部分风险包含施工用电布设、植被恢复共2个部分，见表H.1。
SN/T 3088-2012 非洲柑桔黄龙病菌检疫鉴定方法附录H （资料性附录） 输变电工程风险基本等级表
变电站土建工程风险包含桩基础施工 装配式混凝土构件、构支架安装工程、电缆沟道工程、接地工程、站区道路工程 及围墙工程、消防工程、地下变电站土建施工 钢结格设相天他 直流换流站专属工程、钢管脚手架工程、大型机械及临设安拆共14个部分，见表H.2。
表H.2变电站土建工程
Q/GDW121522021表H.2（续）风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果（15）采用泵送混凝土时，导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人：导管出料口正前方30m内禁止站人，防内空气压出骨料伤人（16）坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施02010200机械冲、钻孔灌注桩施工、共性控制措施：（1）在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050102土建间隔扩建施工的相关预控措施。二、埋设护筒（D值18，5级）（2）护简应按规定埋设，以防据孔和机械设备倾倒（3）护筒有变形或断裂现象，立即停止坑内作业，处理完毕后方可继续施工，三、桩机就位和钻进操作（D值42，4级）（4）桩机就位，并机的井架由专人负责支钱杆，打拉线，以保证井架的稳定，（5）发电机、配电箱、桩机等用电设备可靠接地。（6）钻机支架必须牢固，护筒支设必须有足够的水压，对地质条件要掌握注意观察钻机周国的土质变化。四、冲孔操作和清孔及换浆：（D值9，5级）机械冲、钻机械伤害63 (3×（7）冲孔操作时，随时注意钻架安定平稳，钻机和冲击锤机运转时不得进行检修，02010201孔灌注桩其他伤害3× 7)4（8）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员施工掉入泥浆池中，五、钢筋笼制作与吊放（D值63，4级）（9）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。（10）焊接时，防止钢筋碰触电源。电焊机必须可靠接地，不得超负荷使用。（11）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。圆盘钢筋放入圈架应稳，如有乱丝或钢筋脱架，必须停机处理，进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人，（12）起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（13）吊运过程中吊车下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。32
Q/GDW 12152—2021表H.2（续）风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果六、导管安装与下放及混凝土灌注（D值54，4级）（14）导管安装与下放时，施工人员听从统一指挥，吊杆下面不准站人，导管在起吊过程中申要有人用绳索溜着，使导管能接预想的方向或位置移动（15）灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现场施工过程申的安全，（16）采用泵送混凝土时，导管两侧1m范围内不得站人：导管出料口正前方30m内禁止站人02010300预制桩施工、其性控制措施（1）在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050102土建间隔扩建施工"的相关预控措施，二、桩机进场安装（D值63，4级）（2）作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa.（3）装配区域应设置围栏和安全标志。无关人员不得在设备装配现场返留。（4）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全（5）桩机安装前应检查机械设备配件、辅助施工设备是否齐全，机械、液压、传预制桩施触电63 (3X动系统应保证良好润滑。监测仪表、制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全02010301工机械伤害3×7)A装置应齐全、完好。安装的钻杆及各部件良好，起重伤害三、桩基施工（D值63，4级)（6）设专人指挥、专人监护，桩机不得超负载、带病作业及野蛋施工。（7）桩机安装前应检查机械设备配件、辅助施工设备是否齐全，机械、液压、传动系统应保证良好润滑。监测仪表、制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。安装的钻杆及各部件良好，（8）桩机在运行中不得进行检修、清扫或调整。检修、清扫、调整或工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分应装设保护罩，（9）打桩时，无关人员不得靠近桩基近处，操作及监护人员、桩锤油门绳操作人员与桩基的距离不得小于5m（10）桩机作业时，严禁吊桩、吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等两种及以上的机械动作，33
Q/GDW 12152—2021表H.2(续)风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果（7）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，清除螺旋片泥土要用铁缺进行，严禁用手清除。二、旋喷注浆和提升拨管（D值54，4级）（8）启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。（9）钻至设计孔深后进行注浆，采用连续注浆间歇提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面1m以下。（10）高压注时，高压射流的破坏力较强，票波应过滤，使颗不大于喷嘴直径，高压票必须有安全装置，当超过允许压后应能及时停止工作。（11）作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。（12）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3范围内停留（13）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中，（14）需拆卸注浆管，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机，02010500水泥搅拌桩、桩机就位（D值63.4级）（1）安装钻机场地应平整，清除孔位及周围的石块等障碍物，查勘地下管网情况。（2）桩机安装高度应与周边高压线等保持足够的安全距离。（3）水泥罐体安装应稳固，且有防尘措施，制浆池周边应设置安装围栏。（4）空气压缩机、泵机等配套机械外露传动部位应有安全防护措施，（5）安装前对主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，确保安装部件无变形。水泥拌触电63 (3X（6）机械安装应按操作手册执行，掉杆与导向轨槽道宜在地而安装，涉及高处作02010501桩施工物体打击3× 7)4业人员应系好安全带，并在稳杆上固定牢固。二、桩基施工（D值54，4级）（7）专人负责灰浆制各工作，确保泵送系统的正常运转，（8）每日及工作班交接作业开始前应进行试钻，桩机钻到0.5深时暂停作业，经检查一切正常后，再继续钻进。（9）桩机运转时，不得进行检修、清扫或调整。严禁人员站立在钻头的正前方或受力钢丝绳的内侧。工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分必须装设保护罩。35
Q/GDW 12152—2021表H.2(续)风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D预控措施级别关键因素备注后果（6）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员其同检查设备情况，检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问间题及时处理。在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，（7）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模梭两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域，（8）吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂废汽车外胎加以保护。（9）吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应费防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼晴。粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。（10）夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。干燥天气作业，要在夯击点附近酒水降尘。（11）夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员要远离夯击点30m以外，02010700钢支撑施工（1）施工现场作业区域、应设置施工围栏和安全标志。（2）起重机械已经过进场检查，各部位动作灵救。指挥人员126 (6人员异钢支撑安物体打击常、设备（3）吊装过程应缓慢，并有专人指挥。经验已核02010701装高处坠落X3X3异常、交（4）钢支撑提升离基座100mm时应停下检查，对，机械工7)叉作业（5）配合人员应听从指挥，高处作业应有安全保护措施。况良好，无（6）钢支撑应设置可靠的防坠落措施。交叉作业（1）吊车等进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电线等物体。（2）起吊前检查钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人：人员异（3）钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、指挥人员钢支撑拆物体打击126 (6常、设备钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起吊。当起重机出现倾覆迹经验已核02010702X3X3异常、交对，机械工除高处坠落7)象时，应快速使钢支撑落回基座。叉作业（4）移动过程要缓慢，司机君好基坑情况，避免钢支撑刮避坑壁、冠架、上部钢况良好，无支撑等。交叉作业（5）作业时，吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人，重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。37
Q/GDW 12152—2021表H.2（续）风险可能风险编号工序导致的风险评风险风险控制定值D级别关键因素预控措施备注后果（6）切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤（7）使用氧气、乙炔时，两瓶间距不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的防护隔离措施。（8）支撑拆除时，应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人，焊钳与线应连接牢固，龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上，电焊机必须“一机、一闸、漏、一箱”，并装有随机开关，焊外壳必须有良好的接地。02010800锚杆施工、锚杆成孔、注浆（D值63，4级）（1）锚杆施工之前，重新复核场地周边地下管线情况，避免打到管线上造成破坏。（2）锚杆机械成孔前，停放应稳定（3）锚杆成孔施工时，机械旁搭设杆件存放平台，根据锚杆长度准备杆件。（4）锚杆成孔区域微好排水沟及回收池，避免场地泥疗。（5）锚杆成孔后，安装锚杆钢筋时，应多人配合就位。（6）注浆、补浆不得与其他操作同时作业。（7）锚杆钻机精准定位，施工中进行二次注票，保证注浆馆满度：（8）预应力锚杆施工过程中注意对锚杆应力观测，对于内力减小处及时二次张拉。（9）锚杆施工若遇无法施工地层，及时停止此区域锚杆施工，回填此部位土方，02010801锚杆施工物体打击63 (3X4可经论证后增加锚杆道数、满足基坑土体稳定，机械伤害3× 7)（10）施工中若遇串孔、串浆情况，及时组织论证，于原锚杆位置下部加设错杆道数，二、钢筋笼吊装（D值63，4级）（11）吊车作业必须办理施工作业票，必须在专人指挥下进行，微到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。（12）对吊装区域采用红白带临时设置隔离区，无关人员不得进入。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或返留，（13）钢筋笼起吊前，必须经班组自检QGDW 13239.2-2018 35kV电力电缆采购标准 第2部分：35kV单芯电力电缆-专用技术规，项目人员复查，专职人员专检，确保起吊安全，方可起吊。应检查起重设备及其安全装置，钢筋笼吊装前必须进行试吊作业，试吊要求：必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行，试吊过程中各岗位工作人员按要求进入工作岗位，试吊时将笼抬离地面20～50cm后，对钢筋笼各吊点部位及整体情况进行检查，确认无误后再正式起吊。38