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酒店支护方案10.21.pdf镇陶溪川旅游景区开发项目（三期）酒店式公寓
基坑支护工程施工方案
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镇陶溪川旅游景区开发项目（三期）酒店式公寓
LY/T 3062-2018 芳樟扦插采穗圃营建技术规程中国建筑第八工程局有限公司
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基坑支护工程施工方案
该项目位于景德镇市陶溪川北侧，陶溪川路西侧，场地原为剥蚀准平原 与冲击平原交江地段。场地地形起伏变化不大，北高低南，东高西低，地毅 单一，地形较简单，场地标高介于36.08~39.48m（绝对高程），已基本平 整，基坑区域高空无高压线，无地下管线。 1.7场地内工程地质条件 根据相关勘察资料显示，砂岩场地地层结构由层（K）第四系人工填土 层Q4m1）、第四系全新冲积层（Q4a1）、新近系岩溶层（N）、白垩系泥质 及二叠系石灰岩层（P）。按岩土层的成因类型、岩性结构、工程地质特征 等，自上而下可依次划分为：场地下部岩土较多大体可分5层，自地面向下 各层分别为：①杂填土（Q4ml）；②砾质粘性土（Q4p1）；③溶洞（N）；④全风化 泥质砂岩（K）；中风化石灰岩（P）。按其岩性自上而下分层依次描述如下：
该项目位于景德镇市陶溪川北侧，陶溪川路西侧，场地原为剥蚀准平原 与冲击平原交汇地段。场地地形起伏变化不大，北高低南，东高西低，地貌 单一，地形较简单，场地标高介于36.08~39.48m（绝对高程），已基本平 整，基坑区域高空无高压线，无地下管线。
1.7场地内工程地质条件
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1. 7. 2、第四系全新冲积层
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基坑支护工程施工方案
该地区内浅层地下水主要有松散沉积物空隙水，碳酸盐类裂隙岩溶水， 岩浆岩、变质岩类裂隙水等类型。场地内地下水类型主要为上层滞水、空隙 潜水及岩溶水。 1.8.1、上层滞水：稳定水位埋深为0.50~3.00m，稳定水位高程为 35.10~35.89m。场地内地下水位年变化幅度可达0.5~2.0m。 1.8.2、空隙潜水：该层地下水主要赋存于粉质粘土层下部与中砂层中， 主要靠大气降水以及周边地下水入渗补给形成，随空隙往低处流，靠水气 蒸发及低处径走排泄。其水位理深及水量随天气而变化明显。 1.8.3、岩溶水：主要分布在溶洞中
基坑东侧为项目部办公区及生活区距离约22米，基坑北侧为废弃火车 轨道及老围墙距离约9米，基坑西侧为老旧厂房（保留）约11米，基坑南 侧为钢筋加工场地约15米（详见下图）
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2.2国家法律、法规及规范
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2.4江西省颁布的标准、规程及评选办法
基坑支护工程施工方案
深基坑工程是一项危险性较大的分部分项工程，涉及基坑支护、土方开 挖、地下水处理等多个环节和因素，专业技术的要求非常高，据统计，全 国建筑工程中，深基坑塌事故均属于易导致发生群死群伤重特大施工事 故的类别危险源，近年来，这类事故已呈现岫发、多发的态势。 深基坑施工，因为支撑支护等设施失稳塌，不但造成施工场所破坏、 人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、塌等意外； 基坑开挖、施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒 塌等意外。 本基坑开挖深度9.4m，为一级基坑。基坑支护工程危险源的分类如下表 所示：
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景德镇陶溪川旅游景区开发项目（三期）酒店式公寓
3.2基坑支护危险源处理措施
3.2基坑支护危险源处理措施
基坑围护工程施工方案
1、基坑施工前，必须编制专项施工方案，经监理业主审批后，组织专家论证， 通过以后方可按专项施工方案执行；再向相关人员做好安全和技术交底后，方可施 工。 2、若基坑发生整体或局部土体滑塌失稳：在有可能条件下降低土中水位和进 行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。 3、加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理，1 保护相 邻建筑物。 4、若设计安全储备不足，发生边坡失稳：立即停止基坑开挖，在坑底堆筑砂 石袋或土料反压，再根据失稳原因进行被动区土体加固。 5、若基坑内外水位差较大，坑内降水引起土体失稳：停止基坑开挖、降水， 必要时进行灌水反压或堆料反压。 6、特种作业人员必须持证上岗。 7、建立机械设备保养制度，设备进场前进行设备检验，每次起吊前检查，确认 安全后方可起吊。 8、严格接照施工方案要求进行支护桩施工，土钉锚索施工，土钉及锚索进行抗 拔试验。 9、本项目食堂集中管理，严禁个人开火做饭，食物统一订购，定点储存。 10、基槽（坑)开挖、基础工程施工和土方回填应连续进行，尽快完成。施工中 防上地面水流入槽、坑内、以免边坡塌方；同时还应做好地面排水设施，避免边 坡附近土体勺积水，而造成边坡塌方。基槽（坑)边坡发生塌后，除了清除塌落的 土方外，还应针对造成塌方的原因和场地条件，分别采取改缓边坡坡度、卸除坡顶 荷载，或对土壁进行支护（如堆放装土草袋、设支撑、打设简易板桩等）后，再继续 施工。
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4.1.2项目管理人员职责及分工
4.1.2项目管理人员职责及分工
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4.3.1劳务资源安排一览表
4.3.1劳务资源安排一览表
4.3.2工程用大宗物资供应安排一览表
.3.3大型机械设备采购供应安排一览表
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旅游景区开发项目（三期
5.1施工流程及施工方法
5. 1. 1施工顺序
基坑支护工程施工方案
第五章施工方法及工艺要求
根据本工程基坑设计方案，该工程施工顺序：围护灌注桩→止水桩（高压旋喷 桩）→坑内加固→土方开挖→土钉→喷射混凝土护坡→第一道锚索→压顶围梁→养 护后张拉锁定→土方开挖→土钉→喷射混凝土护坡→第二道锚索→腰梁→养护后张 拉锁定→土方分层挖到底，
（1）开工前，应对全站仪、水准仪和钢尺检测，尽可能减少测量误差， （2）按照甲方提供的坐标系统建立平面控制网，包括控制基线、轴线和水平基 准点，做好轴线的控制和测量校核。通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度 符合规范要求。
5.1.3支护灌注桩旋挖桩施工流程
支护桩施工前需清除桩位置的地下障碍物，修建必要的零时道路，设置泥浆池， 司时对场地内杂物清理干净，场地应平整、夯实，以防钻机发生不均匀沉陷。施工 所需材料必须提前准备到位。支护桩正式施工前，为了了解土层情况，施工特性及 进行孔壁稳定性测试，应进行试成孔，数量不应少于2个。 支护桩施工流程：测量放线定位→钻机就位→埋设护简→旋挖机成孔→清孔一 钢筋笼制作与安装→下导管→灌注混凝土→起拔护筒 （1）测量定位 1）工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依 据控制网测放各桩位中心点。 2）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm 3）理设护筒 护简直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护简底进入粘土层不少于0.5m的 要求，护简顶端高出地面0.3m，护简理设的倾斜度控制在1%以内，护简理设偏差不
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④同一截面接头数量不应大于主筋总数量的50%，相邻接头应上下错开，错开 应不小于35d主筋直径。 ③环形箍筋与主筋的连接应采用电弧焊点焊连接，螺旋钢筋与主筋的连接可采 用绑扎，并间隔点焊固定。 ③钢筋笼上应设保护层垫块，每隔4m一组，每组数量不少于3块，且应均匀分 布在同一截面主筋上。 ?钢筋笼安放标高充许偏差土100mm。 7）下导管 ①导管的选用 采用丝扣连接的导管，其内径Φ250～Φ280，底管长度为4m，中间每节长度 股为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。 ②外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应 签查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管 应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。 ③对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。 经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深 进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时 导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。 ④导管下放：导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中 轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。 8）混凝土浇筑 ①混凝土应采用商品混凝土，灌注桩设计强度等级为C30，水下应提高一级为 C35水下灌注砼，进场的混凝土强度等级应符合设计要求，桩身混凝土应连续浇灌， 不得有断桩、混凝土离析、加泥现象发生，浇灌时严禁勾带钢筋笼，混凝土粗骨料 最大直径不大于25mm，桩顶泛浆高度不应小于500mm，且应保证凿除浮浆后的桩顶 昆凝土等级强度满足设计要求。 ②混凝土落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内
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③水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。 施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混 凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩 顶标高符合设计要求。 ④试块制作：在浇桩过程中，每根桩应做一组试块。 施工期间宜进行成孔质量检验，第三方专业检测数量不宜少于总桩数的10% 9）起拨护筒 混凝土浇筑结束后，即起拔护简，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。 10）回填桩孔 桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护简、沟、池、 槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成 整块硬地坪场地。 11）成孔记录 ①成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度， 孔口及平台标高、孔底标高。 ②在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、粘度、钻进速度、转速及进尺速度 各地层钻进异常情况描述。 ③终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录
QLLY 0001S-2016 泸州市龙马潭区忆乡村食品厂 黄粑5.1.5高压旋喷桩施工工艺
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基坑支护工程施工方案
（1）钻机定位，移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻 机，放置平稳、水平，孔位允许偏差为20mm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射 水试验GB/T 33915-2017 农产品追溯要求 茶叶，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 （2）制备水泥浆，耕机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆 ①水泥浆液水灰比为0.9~1.1，取1.0为宜：高速搅拌机的水泥浆搅拌时间不 应少于30S，使用普通搅拌机的水泥搅拌时间不应少于90S，水泥浆从制备到使用完 毕的时间不应超过4h。 ②钻机与高压泵、水泵的距离不宜大于50m。 ③桩身垂直度误差不超过1/1000，桩径偏差不大于10mm。 ④高压旋喷注浆首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌 10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤 后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤
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