标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

（终稿）梯形槽复合保温板应用技术规程7.25(1)-改(1).pdf

位于梯形槽复合保温板的保温层外侧，由轻质防火保温浆料 或热固复合聚苯板材料组成，以满足《建筑设计防火规范》GB 50016对防火防护层厚度要求而设置的构造层，

在梯形槽复合保温板的内侧，起到平衡层间应力应变、改善 与基层粘结性能、提高防火安全性和储运时保护作用的板状制品

抹在梯形槽复合保温板上，中间夹有耐碱网布，具有防裂、 防水、抗冲击和防火作用的构造层。

JG/T 356-2012 建筑遮阳热舒适、视觉舒适性能检测方法由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的 抗变形能力和粘结能力的聚合物砂浆。

抗变形能力和粘结能力的聚合物砂浆

2.0.9轻质防火保温浆料li*htwei*ht insulatin*mortar fon fireproofin* 由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与 以聚苯颗粒等为轻骨料复合而成的保温灰浆

由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与 以聚苯颗粒等为轻骨料复合而成的保温灰浆

采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将梯 形槽复合保温板与基层墙体进行有效连接的专用构件。

3.0.1梯形槽复合保温板系统的主要组成材料应由系统产品供应 商配套提供。

3.0.2梯形槽复合保温板在运输和进场堆放过程中，应采取

措施，不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处！ 不宜露天长期暴晒

3.0.3梯形槽复合保温板系统应与基层墙体可靠连接。在基层正

常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期*复作用下，不 应产生裂缝、空鼓。

3.0.4梯形槽复合保温板系统应具有防水渗透和透气性功能

组成部分应具有物理一化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并 应具有防腐性，

国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和河北省相关标准 的规定。

3.0.7梯形槽复合保温板系统工程施工现场的防火要求应符

行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720白 有关规定。

等明火时，应确保梯形槽复合保温板防护层完整无裸露。不得在 梯形槽复合保温板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作

3.0.9施工用照明等发热设备通过梯形槽复合保温板时，应采取 保护措施。电气线路不应穿越或敷设在梯形槽复合保温板的保温 材料中；必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采 用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座 等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火 保护措施。 3.0.10施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人 员进行防火安全教育培训。 3.0.11 在止常使用和止常维护的条件下，梯形槽复合保温板系统 使用年限应符合设计要求。

表4.2.2梯形槽复合保温板性能指

4.2.3梯形槽复合保温板主要规格尺寸应符合表4.2.3的规定。

梯形槽复合保温板的规格尺寸（mm）

4.2.4梯形槽复合保温板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无 油污；板边应平直、完整，无掉角、缺棱。其尺寸允许偏差应符 合表 4.2.4 的规定,

表4.2.4尺寸允许偏差（mm）

注：本表的充许偏差值以1200mm×600mm板为标准。

热固复合聚苯乙烯泡沫保温板（TEPS）的性能指标应符合

现行行业标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536中α 型热固复合聚苯板（050级）的相关规定，并符合表4.2.5的要求

表4.2.5热固复合聚苯乙烯泡沫保温板（TEPS）性能指标

热固复合聚苯乙烯泡沫保温板密度、导热系数及燃烧性能指标干燥处理温度为65℃土 5℃，其他指标干燥温度为40℃土5℃。

4.2.6岩棉条的性能指标应符合表4.2.6的规

4.2.6岩棉条的性能指标应符合表4.2.6的规定，

4.2.6岩棉条的性能指标应符合表4.2.6的规定。

表4.2.6岩棉条性能指标

注：尺寸稳定性中的试验条件有2种，第2种适用于高湿、高温气候条件

4.2.7轻质防火保温浆料（聚苯颗粒浆料）的性能应符合现行行 业标准《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T228的 有关规定，并符合表4.2.7的要求。

表4.2.7轻质防火保温浆料（聚苯颗粒浆料）性能指标

续表4.2.7项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度标准状态MPa≥0.10（与水泥砂浆）浸水处理JG/T 228拉伸粘结强度标准状态MPa≥0.10（与挤塑板、石墨挤塑板）浸水处理燃烧性能等级级AGB 86244.2.8挤塑板（XPS）的性能指标应符合表4.2.8的规定，表4.2.8挤塑板（XPS）性能指标项目单位性能指标试验方法密度k*/m322~35GB/T 6343垂直板面抗拉强度MPa≥0.20GB/T 30595导热系数W/(m·K)≤0.030GB/T 10294吸水率%≤1.5GB/T 8810长、宽、厚变化（70±2）℃下48h尺寸稳≤1.2%GB/T 8811定性（70±2）℃、（90长、宽、厚变化2±5）%RH下48h≤1. 5压缩强度MPa≥0.20GB/T 8813弯曲变形mm≥15GB/T 8812透湿性能n*/(Pa'm's)1.5~3.5QB/T 2411燃烧性能等级级B1燃烧性能GB 8624氧指数%≥30注：1.尺寸稳定性中的试验条件有2种，第1种必选；第2种可选，用于高湿、高温气候条件。2.挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d。12

.2.9石墨挤塑板（GXPS）的性能指标应符合表4.2.9的规定。

*（GXPS）的性能指标应符合表

主：1.尺寸稳定性中的试验条件有2种，第1种必选；第2种可选，用于高湿、高温气修 条件。 2.石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d。

4.2.10粘结层使用的粘结砂浆除应符合国家现行标准《挤塑聚苯 板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595、《预拌砂 浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定。尚应符合表4.2.10的要 求。

表4.2.10粘结砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法原强度≥0.6浸水48h，拉伸粘结强度≥0.3耐水干燥2hMPa（与水泥砂浆）强度浸水48h，≥0.6干燥7d原强度≥0.20GB /T 30595拉伸粘结强度浸水48h，≥0.10（与聚苯颗粒耐水干燥2hMPa浆料)强度浸水48h，≥0.20干燥7d可操作时间h1.5~4.04.2.11界面处理剂应符合现行国家标准《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595的有关规定。4.2.12连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。工程塑料套管和圆盘应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料；圆盘直径不得小于60mm；金属杆件应采用直径8mm钢筋或不锈钢材料，穿过保温板内部分应采用工程塑料进行包覆，在基层墙体内的有效锚固深度不得小于100mm。单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.60kN，圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN。试验方法及要求应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。4.3配套材料4.3.1抗裂砂浆的性能指标除应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定外，尚应符合表4.3.1的要求。14

.3.1抗裂砂浆性自

4.3.2耐碱玻纤网的性能应符合现行行业标准《建筑用混凝土复 合聚苯板外墙外保温材料》JG/T228中I型玻纤网的有关规定。 4.3.3柔性耐水腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG / T 157 的有关规定

4.3.4饰面材料应符合下列规负

1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB /T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》 GB/T9779的有关规定； 2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC／T 1024的有关规定。 4.3.5 硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密 封胶》GB / T 14683 的有关规定。

5.1.1 梯形槽复合保温板系统的热工和节能设计应符合下列规 定： 1门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥 部位应采用相应保温措施； 2围护结构、保温层内部及热桥部位的内表面温度高于室内 空气设计温、湿度条件下的露点温度，并应符合现行国家标准《民 用建筑热工设计规范》GB50176的相关要求： 3梯形槽复合保温板系统中，保温芯材的厚度应通过计算确 定。保温芯材的导热系数及修正系数取值见表5.1.1。

表5.1.1保温芯材的导热系数及修正系数

5.1.2梯形槽复合保温板系统的设计，在重力荷载、风荷载、地 震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性， 并应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑 抗震设计规范》GB 50011 的有关规定。

5.1.3梯形槽复合保温板系统外墙防水应符合现行行业标准《建

筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定，并应符合下列规定 1应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图： 2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做 防水处理； 3安装在外墙及顶板上的设备或管道必须固定于主体结构 上，并应做密封和防水设计。 5.1.4梯形槽复合保温板系统应优先采用涂料外饰面

5.1.4梯形槽复合保温板系统应优先采用涂料外饰面

5.2.1与梯形槽复合保温板系统配套的填充墙宜采用自保温砌块 墙体，自保温砌块性能指标应满足现行行业标准《自保温混凝土 复合砌块》JG/T407的要求。填充墙外侧与梯形槽复合保温板外 则在同一垂直面上，填充墙下方应设钢筋混凝土构造挑板，填充 墙设计应符合国家和河北省有关标准规定。 5.2.2梯形槽复合保温板系统应设置分隔缝，水平抗裂分隔缝宜

5.2.1与梯形槽复合保温板系统配套的填充墙宜采用自保温

.2儒形帽增复合保床温极系统应设直力隔键， 我儿夜准上 安楼层设置，垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，面积不宜大于 B0m2.

保温板的拼接缝位置，两者之间距离不应小于100mm。

5.2.4梯形槽复合保温板连接件的数量应经设计人员计

连接件距墙体边缘距离不应小于75mm，最大间距不应大于 400mm，且每平米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个， 门窗洞口处应增设连接件。

400mm，且每平米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个， 门窗洞口处应增设连接件。 5.2.5 梯形槽复合保温板系统在建筑层间处应沿墙通长设置钢筋 混凝土构造挑板，挑出长度应至少伸至防火构造层厚度的1/2处 挑板外侧保温砂浆厚度不应小于25mm，具体做法由工程设计确 定。

5.2.5梯形槽复合保温板系统在建筑层间处应沿墙通长设置钢筋

混凝土构造挑板，挑出长度应至少伸至防火构造层厚度的1/2处 兆板外侧保温砂浆厚度不应小于25mm，具体做法由工程设计确 定。

5.2.6梯形槽复合保温板系统中

同口周边及四角部位以及梯形槽复合保温板与填充墙相交处，应 采用抹聚合物砂浆贴耐碱玻纤网等抗裂措施

5.2.7热桥部位宜采用A级胶粉聚苯颗粒保温浆料保温构

施，其性能指标应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温 系统材料》JG/T158的有关规定。

勒脚部位的梯形槽复合保温板与室外地面散水间的缝隙应符 合设计要求。当无设计要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙 内宜填充A级保温材料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏 封堵。

5.2.9梯形槽复合保温板用于变形缝部位时的外保温构造，应符

5.2.9梯形槽复合保温板用于变形缝部位时的外保温构造，应符 合下列规定：

1变形缝处应填充A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍，且不小于300mm; 2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进行

6.1.1应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审核，其 方案应进行技术交底。施工现场应严格工序管理，及时填写 工程质量检查记录。

方案应进行技术交底。施工现场应严格工序管理，及时填写隐蔽 工程质量检查记录。 6.1.2梯形槽复合保温板系统施工企业应具备相应资质，施工现 场应建立质量管理体系、质量控制和检验制度，施工人员应经过 培训并经考试合格。

5..2梯形槽复合保温板系统施工企业应其备相应资质，施工现 场应建立质量管理体系、质量控制和检验制度，施工人员应经过 培训并经考试合格。

进行验收。生产企业应提供有资质的检验部门出具的检验报告和 立品质量证明文件，且应按规定见证取样送检复验，合格后方可 使用。

6.1.4梯形槽复合保温板系统工程，风力大于5级和雨雪天

施工。雨期施工应做好防雨措施。梯形槽复合保温板系统工 工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于（ 平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒

6.1.5梯形槽复合保温板系统工程中，其主体结构的钢筋续

温工程，防火隔离带的施工应与梯形槽复合保温板的施工同步进 行，并应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规 程》JGJ289的有关规定。 6.1.7梯形槽复合保温板系统工程大面积施工前，应根据设计要 求，结合墙面实际尺寸，进行排板设计。应现场采用相同材料、 构造做法和工艺做样板墙，并经有关各方确认后，再进行施工。 6.1.8梯形槽复合保温板系统工程施工应加强过程控制，完成 道工序验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程和 检验批验收。

6.1.9梯形槽复合保温板系统工程完工后应做好成品保护。

6.2.1梯形槽复合保温板系统施工工艺流程

6.2.1梯形槽复合保温板系统施工工艺流程。 绑扎钢筋及垫块→排板→裁割→安装连接件→安装预理管件 →安装梯形槽复合保温板→安装内、外侧模板及支架→安装对拉 螺栓→浇筑混凝土→混凝土养护→模板、支架及主、次楞拆除一 分隔缝设置→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴、阳角处抗裂处理 →抹面层砂浆施工→饰面层施工。

5.2.2梯形槽复合保温板系统施工要点应符合下列要求：

1绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁钢筋绑扎合格并经验收后， 应按施工方案在钢筋内外两侧绑扎与墙体同强度水泥砂浆垫块 （施工方案无要求时，不少于3～4块/m²）。 2排板：根据外墙尺寸确定梯形槽复合保温板排板方案并绘

定： 1梯形槽复合保温板拆模后3d～5d应进行抗裂砂浆的施 工。 2抗裂砂浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免太阳直射。 3 施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应采用两遍施工一次成 活方式，总厚度应达到设计要求，耐碱玻纤网应靠外表面 4单张耐碱玻纤网的长度不宜大于6m，耐碱玻纤网的铺设 应平整、无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。 网布的上下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于100mm 纵向搭接不应小于80mm。 5梯形槽复合保温板系统中，建筑物首层及门窗洞口等易碰 撞部位应在抗裂砂浆中压入两层耐碱玻纤网增强。二层以上墙面 对于有机复合板保温系统，可采用一层耐碱玻纤网增强；对于无 机复合板保温系统，宜采用两层耐碱玻纤网增强。 6抗裂砂浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护 不应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，并应适 当延长养护时间。 6.2.4抗裂砂浆的配制及使用应符合下列规定： 1应按材料供应商产品说明书的要求配制。 2搅拌时间自投料完毕后不应小于5min，并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 3环境温度超过35℃时，抗裂砂浆应采取保水措施。 6.2.5饰面层施工应符合下列规定：

1应按材料供应商产品说明书的要求配制， 2搅拌时间自投料完毕后不应小于5min，并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 3环境温度超过35℃时，抗裂砂浆应采取保水措施。 6.2.5饰面层施工应符合下列规定：

抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工 2涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌 平整。涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。

6.3.1梯形槽复合保温板运输时应轻拿轻放，短距离可用推车运 输；长距离可使用车、船等货运方式运输。长距离运输应打捆包 装，每捆包装高度不应超过2.0米，并采用专用护板和绳索绞紧 轻吊轻落。运输过程中支撑合理，防止撞击，避免破损和变形 必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。

的场地或库房内，不宜长时间露天存放。梯形槽复合保温板应平 放码垛，垛高不应超过2m；存放过程中应采取防潮、防水、防雨 防火、防暴晒、防碰撞等措施。贮存期及条件应符合产品使用说 明书的要求。

6.4.1梯形槽复合保温板系统工程施工中各专业工种应加强配 合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合 理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。 6.4.2在安装施工过程中及工程验收前，对墙体应采取防护措施 严禁受到施工机具碰撞。抹灰完成后的墙体7d内不得承受任何 司作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在

6.4.2在安装施工过程中及工程验收前，对墙体应采取

严禁受到施工机具碰撞。抹灰完成后的墙体7d内不得承受任何 句作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在

6.4.4在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品

6.4.4在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品 墙体。

6.5.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保

6.5.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防 止触电。

6.5.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘

6.6.1切割后的梯形槽复合保温板边角料、碎末等应及时清理， 并将废料放置到指定地点。 6.6.2施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛 减小噪声扰

5.6.1切割后的梯形槽复合保温板边角料、碎末等应及时清理， 并将废料放置到指定地点。

7.1.1梯形槽复合保温板系统工程施工质量验收，除应符合本规

7.1.1梯形槽复合保温板系统工程施工质量验收，除应符合本规 程的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、 《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210、《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技 术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 等的有关规定。

小 《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210、《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技 术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 等的有关规定。 7.1.2梯形槽复合保温板系统工程施工过程中应进行质量检查、 隐蔽工程验收、检验批验收，施工完成后应进行保温分项工程验 收。 7.1.3梯形槽复合保温板系统工程应对下列部位或内容进行隐蔽 工程验收，并进行文字记录和图像记录： 1梯形槽复合保温板与基层墙体钢筋骨架的粘接连接或固 定； 2梯形槽复合保温板中保温层（挤塑板、石墨挤塑板、改性 聚苯板、岩棉条）表面处理： 3耐碱玻纤网、金属网铺设；

7.1.2梯形槽复合保温板系统工程施工过程中应进行质量检查、

隐蔽工程验收、检验批验收，施工完成后应进行保温分项工 收。

工程验收，并进行文字记录和图像记录： 1梯形槽复合保温板与基层墙体钢筋骨架的粘接连接或固 定； 2梯形槽复合保温板中保温层（挤塑板、石墨挤塑板、改性 聚苯板、岩棉条）表面处理： 3耐碱玻纤网、金属网铺设； 4 连接件及结构挑板位置、材质、数量、规格： 5热桥部位处理；

梯形槽复合保温板采用的保温材料的厚度： 7 板缝及构造节点处理： 系统构造节点。 7.1.4 梯形槽复合保温板系统工程验收的检验批划分应符合现行 国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规 定。

7板缝及构造节点处理： 8系统构造节点。 7.1.4梯形槽复合保温板系统工程验收的检验批划分应符合现行 国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规 定。 7.1.5 检验批质量验收合格应符合下列规定： 检验批应按主控项目和一般项目验收： 2 主控项目应全部合格； 3一般项目采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格， 且其余检查点不得有严重缺陷： 4应具有完整的施工方案和质量检查记录。 7.1.6竣工验收应提供下列文件、资料： 1梯形槽复合保温板系统工程的设计文件、图纸会审、设计 变更和洽商记录及节能专项审查文件： 2梯形槽复合保温板系统工程的施工方案和施工工艺； 3施工技术交底； 4梯形槽复合保温板系统工程的型式检验报告及其主要组 成材料的质量证明文件、进场检查验收记录、进场复验报告和见 证试验报告； 5施工工艺记录及施工质量检验记录； 6隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 7其他必须提供的资料。

7.2.1用于梯形槽复合保温板系统工程的材料和构配件，其品种、

规格、性能应符合设计和本规程的规定 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核香

7.2.2梯形槽复合保温板系统

7.2.2梯形槽复合保温板系统工程采用的梯形槽复合保温板的保 温材料芯材的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、抗 压强度、燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 7.2.3梯形槽复合保温板系统工程采用的主要材料进场时应对下 列性能进行抽样复验： 1梯形槽复合保温板的单位面积质量、拉伸粘结强度 2保温层的密度、导热系数、燃烧性能等级； 3连接件的抗拉承载力标准值； 4耐碱玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强力： 5抗裂砂浆的拉伸粘接强度和耐水拉伸粘接强度。 检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验报 告。 检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的 保温墙面积，在5000m?以内时应复验1次；当面积每增加 5000m²时应增加1次；增加面积不足5000m²时也应增加1次。

同一工程项自、同一施工单位且同时施工的多个单位工程， 可合并计算保温墙面批检面积。

GB/T 20254.2-2015 引线框架用铜及铜合金带材 第2部分：异型带7.2.4梯形槽复合保温板系统

检验方法：分别按设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程 的验收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.5梯形槽复合保温板系统工程的施工质量应符合下列规

1梯形槽复合保温板采用的保温材料的厚度应符合设计要 求，且不得有负偏差： 2梯形槽复合保温板与主体结构层及各构造层之间的粘接 应牢固，粘结和连接应符合设计要求和本规程的规定。 检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用剖开尺量检 查；粘结强度核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。 检香数量：每个检验批抽查不少于3处。

应验方法：观蔡；于拨检值；保温材科厚度未用副力 查：粘结强度核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.6梯形槽复合保温板系统工程各装饰面层施工，应符合设计 要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的有关规定，并符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求： 2饰面层不得渗漏； 3梯形槽复合保温板及饰面层与其它部位交接的收口处，应 采取密封措施。 检验方法：观察检查，核查试验报告和隐蔽工程验收记录

7.2.6梯形槽复合保温板系统工程各装饰面层施工DL/T 373-2019 电力复合脂技术条件，应符合

检查数量：全数检查。