标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
T／CECS791-2020 城镇给水气浮处理工程技术规程及条文说明.pdf3.0.1气浮工艺宜用于处理浑浊度小于100NTU或藻数量大于 100万个/L的原水。 3.0.2气浮浮渣应进行脱水处理，严禁直接排入环境水体。 3.0.3城镇给水气浮工程所用的原材料、设备等产品，应具备 产品出厂合格证、产品质量检验证明文件，严禁使用国家明令淘 汰、禁用的产品。
4.1.1城镇给水处理宜采用加压溶气气浮工艺。气浮池的选型 应根据进出水水质、占地、运行管理、投资与运行成本等因素综 合确定。大中型水厂宜采用矩形气浮池，小型水厂可采用矩形气 浮池或圆形气浮池
4.1.2气浮池应与混凝设施合建。混合宜采用机械混合
4.1.2气浮池应与混凝设施合建。混合宜采用机械混合，絮凝 可采用机械絮凝或水力絮凝。进人气浮接触室的水流应分布 均匀。
4.1.3气浮接触室应保证溶气水与处理水的充分接触JB/T 8133.7-2013 电炭制品物理化学性能试验方法 第7部分 抗折强度，接触室
4：1：4气浮池出水可采用穿扎管或牙扎板集水。
渣时，刮渣机应具备行程和行走速度可调的功能。采用水 时，应设置可调节的出水堰、水位调节与控制装置
4.1.6气浮池宜设置遮雨挡风设施，
4.1.7原水存在季节性高藻特征时，混凝气浮前宜设置
4.2.1气浮池的设计水量应按最高日供水量加水厂自用水量进 行计算。
浓度宜为3%~10%。
4.2.3气浮前的絮凝时间宜为5min～15min。 4.2.4絮凝池进人气浮接触室前的水流流速宜控制在0.1m/s 左右。
室的停留时间不宜小于60s；接触区隔板垂直角度宜为70° 2.6气浮分离室液面负荷宜为5.4m3/（m²：h）~10.8 h? . h)。
4.2.7矩形气浮池的有效水深宜为2.0m～3.5m，池
时间宜为15min～30min。气浮池的单格宽度不宜超过1 格池长不宜超过15m；圆形气浮池的有效水深宜取6.0 5m，池中水力停留时间宜为5min～10min，池径宜为2 m。
4.2.10采用穿孔板集水时，开孔面积比例可按0.2%～0.8% 计算确定。穿孔板离池底的距离宜为500mm。 4.2.11排渣周期宜为4h～6h，排渣前的渣厚宜为50mm~ 100mm。
4. 3. 1 加压溶气水量应按下式计算：
式中: Q, 加压溶气水量（m²/h）
Q 气浮池设计水量（m²/h）； R' 选定溶气压力下的回流比（%）。
式中：Qg 气浮所需空气量（L/h）； 选定溶气压力下的释气量（L/m3）； 水温校正系数，取1.1～1.3（生产中最低水温与 试验时水温相差大者取高值）。 4.3.3空压机所需额定气量应按下式计算：
式中：Qg g一空压机所需额定气量（m3/min）； 亚一安全与空压机效率系数，取1.2～1.5。 4.3.4接触室平面面积应按下式计算：
式中： A。 接触室平面面积（m）： Uo——接触室水流上升平均速度（m/s）。 4.3.5接触室长度应按下式计算：
4.3.5接触室长度应按下式计算
式中： L一 接触室长度（m）； 接触室宽度（m）。
4.3.6分离室平面面积应按下式计算：
4.3.6分离室平面面积应按下式计算：
Q+Q Ac 3600val
式中： H 气浮池水深（m）； V 分离室中水流停留时间（s)
式中：H 气浮池水深（m）
8压力溶气罐直径应按下式
式中：D一压力溶气罐直径（m); I一单位罐截面积的过流能力［m²/（m²·h)]。 4.3.9 立式溶气罐高度应按下式计算：
式中：D一压力溶气罐直径（m); I—一单位罐截面积的过流能力［m²/（m²·h)]。 4.3.9立式溶气罐高度应按下式计算：
h=2h,+h²+h3+h4
填料层高度，当采用阶梯环时，取1.0m～1.5m。 气浮池集水管采用穿孔管时，应按分配流量及流速确定 孔眼流速应按下式计算：
式中: Va 孔眼流速（m/s）； ho 孔眼水头损失（m），取0.3m g 重力加速度（m/s²），取9.8m/s²； 孔眼流速系数。 L
Ua =μV2gho
(4. 3. 10)
式中：Va 孔眼流速（m/s）： ho 孔眼水头损失（m），取0.3m； g 重力加速度（m/s²），取9.8m/s²； 孔眼流速系数。 4.3.11集渣槽断面设计可按单位时间的排渣量进行选择。集渣 槽应有坡度并倾向排渣口，坡度宜为0.03～0.05。当集渣槽长 度超过5m时，应由两端向中间排泥，并可辅以冲洗水管。 4312溶气释放器个数应按下式计管
槽应有坡度并倾向排渣口，坡度宜为0.03～0.05。当集渣槽长 度超过5m时，应由两端向中间排泥，并可辅以冲洗水管 4.3.12溶气释放器个数应按下式计算。
(4. 3. 11)
式中：n 溶气释放器个数； 选定溶气压力下，单个释放器的出流量（m3
4.4.1溶气气浮池配套设备可由溶气泵、溶气罐、 压机、刮渣机等组成。
4.4.2溶气气浮所涉水设备及材料的卫生要求应符合现
1溶气泵应符合现行国家标准《离心泵技术条件（Ⅲ类）》 GB/T5657的有关规定； 2溶气泵宜选用离心泵，水泵出口压力宜为0.2MPa～ 0.5MPa，并应经计算确定。溶气泵宜设置在室内，若设置在室 外，溶气泵的防护等级不应低于IP65。
4.4.4溶气罐应符合下列规
1溶气罐应符合现行国家标准《压力容器第1部分：通 用要求》GB150.1、《压力容器第2部分：材料》GB150.2、 《压力容器第3部分：设计》GB150.3、《压力容器第4部 分：制造、检验和验收》GB150.4的有关规定； 2溶气罐应具有压力容器试验合格证方可使用； 3溶气罐宜采用空压机供气的压力溶气罐，溶气罐的溶气 效率不应小于80%； 4溶气罐体设计标准工作压力应大于空压机和溶气泵工作 压力，并应设压力控制调节装置； 5溶气罐位置宜靠近气浮池，溶气罐水力停留时间宜为 2min～3min，有填料时应取低值，并应经计算确定； 6立式溶气罐的截面负荷率可取100m3/（m²·h）～ 150m²/（m²·h），罐高度可采用3.0m～4.5m；液位控制高宜为 罐高的1/4～1/2（从罐底计）；溶气罐可装阶梯环填料，填料层 高度宜为1.0m~1.5m：
7立式溶气罐设计高径比宜为2.5～4.0，建筑物室内高度 满足条件时应取高值； 8卧式溶气罐宜带有挡流及整流的二相分离装置，并应具 有自动安全预泄压系统； 9溶气罐应设置压力表、水位计、排水口、溶气水取样口、 安全阀等装置，并应设水位和压力控制器自动控制，同时应与溶 气水泵联动。
4.4.5释放器应符合下列规定
1释放器释放的微气泡平均粒径宜为20μm～60μm，可通 过溶气压力进行调节； 2释放器释放的气泡应细密、均匀，气泡消失时间应大 于4min； 3释放器的型号及数量，应根据单个释放器在选定压力下 的出流量及作用范围确定； 4释放器与溶气罐连接管道应安装可在线拆洗的过滤网、 快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管件
4.4.6空压机应符合下列规
1空压机应符合现行国家标准《微型往复活塞空气压缩机》 GB/T13928的有关规定； 2溶气装置供气应采用空压机，空压机的工作压力宜为 0.6MPa～0.7MPa，供气量应满足溶气装置最大溶气量的要求； 3空压机应配有储气罐、进气滤清消声器，压缩空气应有 除油装置，宜采用无油润滑空压机； 4空压机的额定工作压力应大于溶气罐内设定的工作压力， 且不应天于溶气罐的设计最高标准压力。进气管上应装设止回伐 和排水阀。
4.4.7桥式或链板式刮渣机宜用于矩形气浮池，
10m；行星式刮渣机宜用于直径为2m～20m的圆形
5.1.1气浮池设备安装前，所有相关土建工程和隐蔽工程应已 验收合格。
行进场验收并妥善保管。进场验收时除应对外观、质量等进行验 收外，还应检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报 告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等，验收合格后方 可使用。
的位置、标高、尺寸等进行复核。其中预埋件、预留孔的标高允 许偏差应为士3mm，中心位置的允许偏差不应大于5mm。
5.2.1气浮构筑物的施工应符合现行国家标准《给水排水构筑 物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备安装 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；管道工程的施工应符合现行国家标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定
1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的溶气 泵纵、横水平偏差均不应大于0.05/1000。
5.2.4释放器在安装前必须先将溶气罐、溶气水总管和支管中 杂质冲洗干净，并应水平安装
杂质冲洗干净，并应水平安装
5.3.1气浮构筑物的验收应符合现行国家标准《给水排水构筑 物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备验收 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；溶气泵、空压机的安装验收应符合现行 国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；管道工程的验收应符合现行国家标准《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备验收 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；溶气泵、空压机的安装验收应符合现行 国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；管道工程的验收应符合现行国家标准《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。 5.3.2整体安装的溶气泵和解体安装的溶气泵，纵向、横向水 平偏差应符合本规程第5.2.2条的规定， 5.3.3溶气泵安装位置偏差应符合本规程第5.2.3条的规定。 5.3.4溶气效率应按本规程附录A规定的测定方法验收，并应 符合本规程第4.4.4条的规定 5.3.5气泡消失时间应按本规程附录B规定的测定方法验收 并应符合本规程第4.4.5条的规定。 5.3.6微气泡粒径应按本规程附录C规定的测定方法验收，并 应符合本规程第4.4.5条的规定。 5.3.7气浮池进水至设计运行水位，应启动溶气回流装置至稳 定状态，并观察分离室水面气泡分布情况。 5.3.8刮渣机在调试运行时应观察行走状态，以及限位开关 刮板插入深度、刮板翻起时的推渣效果等，不合适时应调整刮渣 机的行程和刮板提升器的钢丝绳，调整刮板的角度和高度。 5.3.9气浮工程竣工验收前应进行试运行。压力溶气系统调试
刮板插人深度、刮板翻起时的推渣效果等，不合适时应调整刮渣 机的行程和刮板提升器的钢丝绳，调整刮板的角度和高度
运行应包括溶气水泵开停、空压机压力范围设定、溶气罐液位自 动控制、溶气水溶气效率等。气浮工程试运行至少应核定下列 项目：
1 回流水量； 2 处理水量； 3 浮渣的形成时间
6.1.1气浮池运行时应检测进出水的水质。
6.1.2气浮运行中应监测下列内容： 溶气罐水位、压力； 2 溶气泵的流量及压力； 3 空压机的工作压力、供气量。 6.1.3气浮运行中应随时观察接触区或分离区浮渣面不平、局 部冒出大气泡等气浮池池面异常情况， 6.1.4冬季水温过低时，气浮池宜增加回流水量或溶气压力， 并应增加相应指标的检测与监测
6.1.5气浮运行管理人员在运行、巡视、交接班、检修等生
6.1.5气浮运行管理人员在运
6.2.1气浮池应定期清洗，刮渣机、释放器、溶气罐应定期维 修保养，气浮设施的维护检修应符合现行行业标准《城镇供水厂 运行、维护及安全技术规程》CJJ58的有关规定。 6.2.2气浮池的运行参数应根据溶气罐水位与水压、空压机压 力、溶气水泵启停、刮渣机运行速度与刮渣周期等进行调整 6.2.3混凝剂的投加量应根据反应池的絮凝情况及气浮池出水 水质进行调节，气浮前处理若为铁盐混凝，应采取防止加药管堵 塞的措施。
6.2.4释放器应定期清理。
6.2.5溶气罐进水管上过滤器堵塞时应随时清洗，
溶气罐进水管上过滤器堵塞时应随时清洗，损坏时应立
即更换。溶气罐的填料应每年排污、清洗一次。
0.3.1 运行人员应严格执行安全生产规章制度。 5.3.2压力溶气罐应具有检测合格报告并备案，应按照现行行 业标准《压力容器定期检验规则》TSGR7001的有关规定进行 检测。
6.3.1运行人员应严格执行安全生产规章制度。
6.3.3气浮池应配备救生衣及救生圈。
阀和三通阀并轻轻摇晃抽滤瓶，使加压溶气水中能释放出的气体 全部从水中分离出来； 4打开抽滤瓶的排放阀，使量气管中液位降回计量刻度 即水准瓶中液位与量气管中的液位处于同一水平线上，同时准确 计量排出液的体积，此时液体的排出量即气体增加量即所排入抽 虑瓶中加压溶气水的释气量（V）。 A.0.3溶气效率的测定应符合下列规定：
2理论释气量应按下式计算： V= 7500Kπ:P 式中：V 理论释气量（mL/L）； P一空气所受的绝对压力（MPa
3溶气效率应按下式计算：
式中：Ⅱ 溶气效率（%）； V—实际释气量(mL/L)。
附录 B气泡消失时间测定方法B.0.1气泡消失时间测定装置应包括量筒（1000mL）、激光仪、集液瓶、挡光板等仪器设备（图B.0.1）。溶气水图B.0.1气泡消失时间测定装置示意1一调节阀；2一压力表；3一转子流量计；4一量筒5一激光仪；6—控制阀；7一集液瓶；8—挡光板B.0.2气泡消失时间测定应按下列步骤进行：1用洗净的1000mL标准量筒，打开溶气罐溶气水取样调节阀;2取溶气水注入量筒至1000mL刻度，同时用秒表开始计时，测定量筒中激光仪照射部位的溶气水气泡消失时间，即目测量筒中气泡全部消失时记下的消失时间；3取2次重复测量结果的算术平均值。.19:
附录C微气泡粒径测定方法C.0.1微气泡粒径测定装置应包括观察装置、高倍显微摄像机、LED光源等仪器设备，以及图像采集与分析系统（图C. 0. 1) 。图C.0.1图像采集与分析系统示意图1一进液管；2一观察室；3一固定连接杆；4一不透明灯罩；5一LED灯；6一出样管；7一支撑杆；8一高倍显微摄像机；9一控制电脑C.0.2微气泡粒径测定应按下列步骤进行：1将观察室固定于支撑架上，并放置于水平地面上保持稳定；2将摄像机对准观察室中心摆放，调节支撑架的位置，将摄像机调节至与观测室高度一致，并保证使LED灯光源、观察室、摄像机镜头处于同一直线上；3依次开启LED灯、摄像机、计算机，调整焦距，使画面对焦于目镜测微尺的刻度前；:20:
4所测液体通过米样管缓缓由下往上进入观察室； 5迅速调节LED灯的亮度，使画面内气泡清晰可见；当观 察室流态稳定后，点击计算机内的记录按钮，记录气泡运动 图像； 6使用图像分析软件对记录图像进行分析。在同一试验条 件下重复进行3次。 C.0.3微气泡粒径的测定应符合下列规定： 1对采集到的图像进行整理，应选取不少于1000个气泡进 行测量分析，得出粒径分布概率图，选取分布集中且均匀的粒径 尺寸为测试工况条件下的粒径尺寸； 2在图像采集系统运转过程中，应利用图像分析软件对指 定气泡进行追踪，得出测试工况条件下气泡的上升速度。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按执行”
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 《压力容器第1部分：通用要求》GB150.1 《压力容器第2部分：材料》GB150.2 《压力容器第3部分：设计》GB150.3 《压力容器第4部分：制造、检验和验收》GB150.4 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T5657 《微型往复活塞空气压缩机》GB/T13928 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219 《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》CJJ58 《压力容器定期检验规则》TSGR7001
目次3基本规定(28)4工艺设计(30)4.1工艺布置(30)4.2设计参数(35)4.4工艺设备(38)5施工与验收(43)5.1施工准备(43)5.2施工和安装(43)5.3验收(44)6运行检测、监测、维护和安全(45)6.1检测与监测(45)6.2维护(46).27:
100万个/L或足以妨碍混凝、沉淀和过滤正常运行的水源水。 根据气浮处理的特点，适用于处理低浊度的原水。虽然有试 验表明，气浮池处理浑浊度为200NTU～300NTU的原水也是 可行的，但考虑到相关的生产性经验不多，故本条规定了“气浮 池宜用于处理浑浊度小于10ONTU的原水”。 由于气浮是依靠气泡浮力进行固液分离，絮粒越多、越重 所需气泡量越多，故气浮一般不宜用于高浊度原水的处理，而较 适用于： 1低浊度原水（一般原水常年浊度在100NTU以下）； 2含藻类及有机杂质较多的原水； 3低温度水，包括因冬季水温较低而用沉淀、澄清处理效 果不好的原水； 4水源受到污染，色度高、溶解氧低的原水。 3.0.2气浮池上的浮渣需要用刮渣机或水力去除，尤其是对含 藻水的气浮池，更要严肃对待。 含藻水中的藻上浮至气浮池分离室的水面，形成一层藻浮 渣。藻渣的量约为气浮池处理水量的0.04%，藻渣含水率为 92%～97%。藻渣层的厚度取决于排渣周期的长短，在10cm以 内。气浮池藻渣的污染物浓度很高，据相关监测，BOD，、 COD、悬浮固体分别在8.8g/L、51g/L、44g/L左右，氮、磷 伸、锌、铅、铁含量都高。因此，本条规定气浮池的上浮藻渣必 须全部收集，并应按当地环保部门规定进行处置，严禁把藻渣排 入水体。
关于预处理藻渣，可采用高铁酸盐复合药剂作为藻渣预处理 的絮凝剂，形成预处理藻渣。为减小藻渣体积，便于外运，脱水 可采用板框压滤法、箱式压滤法或离心法。有关实验研究表明 采用板框压滤法，向新鲜湿藻渣中加人石灰，不仅借此改变了藻 渣的亲水性，改善了凝聚性和分离性，使得藻渣含水率下降达到 80%；采用离心脱水时，在离心转速为2000r/min～4000r/min 离心时间为10min～20min的条件下，藻渣含水率降至77% 74%。
设备等产品的选用必须符合国家有关规定。对气浮工程所用与水 直接接触的产品原材料建议使用304不锈钢材质
压力表浮渣出水图1全溶气气浮法工艺流程示意1一原水进人；2一加压泵；3一空气加人；4一压力溶气罐；5一减压阀；6—气浮池；7一放气阀；8—刮渣机；9一集水系统；10一化学药剂；11一接触室；12一分离室；13一释放器的特点：（1）较全流程溶气气浮法所需压力泵小，故动力消耗低；（2）气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小；（3）部分原水直接进行溶气，易造成释放器堵塞。压力来浮渣12出水图2部分溶气气浮法工艺流程示意1一原水进人；2一加压泵；3一空气进人；4一压力溶气罐；5—减压阀；6一气浮池；7一放气阀；8一刮渣机；9一集水系统；10一化学药液；11一接触室；12一分离室；13一释放器回流加压溶气气浮法是取一部分经滤池或气浮池处理后的水回流进行加压和溶气，减压后直接进人气浮池，与来自絮凝池的原水混合，工艺流程见图3。回流加压溶气气浮法的特点：: 31:
给水处理常见气浮池形式、特点及
4.1.2为使完成絮凝过程所形成的絮粒不致破碎，宜将絮凝池 与沉淀池连建成一个整体构筑物。混合是指投入的混凝剂被迅速 均匀地分布于整个水体的过程。在混合阶段中，胶体颗粒间的排 下力被消除或其亲水性被破坏，使颗粒具有相互接触而吸附的性 能。有关资料显示，对金属盐混凝剂普遍采用急剧、快速的混合 方法。故本条建议混合宜采用机械混合。 4.1.4根据调研，自前很多气浮水厂采用穿孔集水板出水方式， 气浮池出水采用穿孔集水板能够提高出水均匀性，提高夹气絮体 的分离效率，同时大大提高气浮分离室的液面负荷，穿孔集水板 的工艺设计见图5。
图5气浮应用穿孔集水板示意1一释放器；2一穿孔集水板；3一集渣槽4.1.5浮渣可采用水力和机械方法排除，但由于水力排渣需水量较多；采用刮渣机刮出的浮渣浓度较高，耗用水量少，设备也较简单，操作条件较好，故各地多采用刮渣机排渣。根据试验刮渣机行车速度不宜过大，以免浮渣因扰动剧烈而落下，影响出水水质。设置调节阀门，是为了防止出水带泥或浮渣层太厚。若采用水力排渣，应设有可调节的出水堰，便于浮渣的排除。水位调节可采用通过调节出水堰、出水阀来实现。4.1.6气浮池及气浮设备宜设于室内或遮雨挡风的环境中，以免多风多雨地区对浮渣造成破坏，同时考虑寒冷地区气浮设备的防冻，建议采取下列防冻措施：1当空气温度低于0℃时，如果气浮设备长期不使用，气浮装置中的水可以排出，并且将管道中的水一并排出，为防止气浮设备中的水冻结，泵进行内循环，不得再进水，罐体中保留一部分的水也能有效防冻；2一定要做好整个气浮设备的防冻工作，假如没有采取防冻措施，将会导致设备过滤瓶、膜壳等冻结开裂；3假如气浮设备冻结了就不可再强制开机，必须放置气浮设备在温度超过10℃的环境中，自然解冻后才能开始使用，并且在启动时需要检查是否有漏水现象；·34
4由于冬李水产量低，因此需要强化预处理装置的反洗涤 次数、清洗时间，增加过滤元件的交换频率，增加反渗透膜的反 冲洗时间，保证气浮设备能够安全越冬； 5暴露在外面的水管、仪器、阀门、水泵和其他过水设施 应加以保温包裹（使用棉布或亚麻织物、塑料泡沫等）。水箱中 的污泥和杂物应彻底清洗。
4.1.7结合水质特点，预处理可采用化学预氧化、粉未活性炭
吸附或生物氧化等工艺。当含藻水水源在短时间内有异嗅或藻毒 素较高时，可采用粉末活性炭吸附应急措施。 含藻水水源由于一般呈微污染状态，尤其是季节性藻含量升 高，影响水厂净水工艺的正常运行，因此规定应设置预处理设 施。一般可考虑预氯化、臭氧预氧化、投加高锰酸钾以及与粉末 活性炭联用的方式去除微污染。常年藻含量较高、有机污染以及 氨氮污染较为严重的水源可考虑设置生物预处理工艺
4.2.1水厂自用水量应根据原水水质、处理工艺和构筑 等因素通过计算确定，自用水率可采用设计水量的5% 由于气浮处理水的悬浮物量少且泥渣浓度高，因此自用水 采用5%。若采用回流溶气气浮工艺，在计算接触室平 分离室平面面积等水力计算时还需考虑回流水量。
4.2.1水厂自用水量应根据原水水质、处理工艺和构筑物类型 等因素通过计算确定，自用水率可采用设计水量的5%～10%： 由于气浮处理水的悬浮物量少且泥渣浓度高，因此自用水率建议 采用5%。若采用回流溶气气浮工艺，在计算接触室平面面积 分离室平面面积等水力计算时还需考虑回流水量。 4.2.2本条的溶液浓度是指固体重量浓度，即按包括结晶水的 商品固体重量计算的浓度（固体原料按固体重量或有效成分计 算，液体原料按有效成分计算）。 混凝剂的投加应具有适宜的浓度，在不影响投加精确度的前 工海海
4.2.2本条的溶液浓度是指固体重量浓度GB/T 30040.1-2013 双层罐渗漏检测系统 第1部分 通则，即按包括结
算，液体原料按有效成分计算）。 混凝剂的投加应具有适宜的浓度，在不影响投加精确度的前 提下，宜高不宜低。浓度过低，则设备体积大，液体混凝剂还会 发生水解。例如三氯化铁在浓度小于6.5%时就会发生水解，易 造成输水管道结垢。无机盐混凝剂和无机高分子混凝剂的投加浓 度一般为5%～7%（扣除结晶水的重量）。有些混凝剂当浓度太
研究，气浮要求絮凝形成的矾花小而轻，因此絮凝时间相较于后 接沉淀池的时间较短。
.4为减少紊动影响，应保证进水水流尽量分布均匀，流 制在 0. 1m/s 左右。
4.2.5根据各地调查资料，上升流速大多采用20mm/
池接触室上升流速应以接触室内水流稳定、气泡对絮粒有足够的 捕捉时间为准。某些水厂的实践表明，即使上升流速低，也会因 接触室面积过大而使释放器的作用范围受影响，造成净水效果不 好。据资料分析，上升流速的下限以10mm/s为适宜。
4.2.6在生产运行中，含藻水气浮池分离室液面负荷小于
m²/（m²h）时GB 50798-2012 石油化工大型设备吊装工程规范，藻的去除率可达80%；大于8m²/（m² 藻去除率下降。我国东北地区有些气浮池液面负荷为7r