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CECS355：2013 模塑聚苯(EPS)模块外保温工程技术规程及条文说明.pdfcavity structure
1外保温现浇系统空腔构造：将模块经积木式相互错缝插接 拼装，作为现浇混凝土墙的外侧模板（保温免拆模板），用组合钢模 板或大模板作为其内侧模板，通过连接桥和组合配件将内外两侧 模板连接，所构成有空腔的模板组合。 2夹芯保温现浇系统空腔构造：将模块经积木式相互错缝插 接拼装组合成现浇混凝土复合墙体的夹芯保温层，将金属热镀锌 电焊网固定在连接桥外侧端头的预制卡槽内，再通过连接桥和组 合配件将内外两侧大模板连接，所构成有双侧空腔的模板组合
onnecting bridge
将模块与组合钢模板或大模板连接组合成直板形、角形、T 和弧形等不同形状空腔构造的非金属杆件
混凝土墙体浇筑成型后TTAF 078.2-2020 APP用户权益保护测评规范 定向推送，模块不拆除，构成其外保温层。
rendering coat mortar
由水泥、分散胶粉、填充料、抗裂纤维等材料加水搅拌而成，抹 在模块保温层的外侧，以提高外保温系统的抗冲击性、耐久性和防 火安全性的抗裂聚合物水泥砂浆，
split bolt
固定空腔构造内外两侧模板，抵抗混凝土浇筑时对空腔构造 产生侧向胀力的金属杆件。
2.0.14模块切割器
将模块按所需要的形状和规格进行现场加工的专用工具
2. 0. 15企口防护罩
2.0.16企口防护条
groove covei
groovestrip
混凝土浇筑时，对模块上端企口起保护作用的专用配件
将不燃保温材料按水平方向连续交圈设置在EPS模块外墙 外保温系统中，用以阻止火灾沿外墙面或在外墙外保温系统内蔓 延的保温防火构造
2.0.18金属热镀锌电焊网
工厂化生产的网丝外表面有一定厚度热镀锌涂层的金属焊接 网片，简称电焊网
protective layer
覆盖在模块夹芯保温系统中可燃或难燃保温材料外表面的厚 度不小于50mm的现浇自密实混凝土面层，能在规定的耐火极限 为，隔绝来自系统外部火焰对保温材料的攻击（辐射）和抵御来自 系统外部的外力撞击。
2.0.20超低能耗房屋
ultralow energyhouses
ultralowenergyhouses
将房屋外围护结构采用最佳的节能技术组合，来提高房屋的 保温隔热性和气密性，使房屋对冷气和暖气的耗用降到最低；再通 过新风系统、排风热回收系统和可再生能源系统等给房屋提供正 能量和能量的回收再利用，实现房屋室内的舒适环境，最大限度地 降低或取消房屋对化石能源的依赖，减少或杜绝有害气体和物质 排放的房屋。又称被动式节能房屋，简称被动房
3.0.1模块的制作、表观密度和几何尺寸允许偏差、储存和陈化、 标记和标识应符合附录A的相关规定。 3.0.2粘贴面砖的模块外保温现浇系统，应现场检验饰面砖与抹 面层的拉伸粘结强度，其值不应小于0.4MPa。 3.0.3外保温粘贴系统和外保温现浇系统及组成材料的技术性 能均应符合第4章的规定。模块导热系数的修正系数α取1.0。 3.0.4采用外保温粘贴系统和外保温现浇系统的建筑，房屋首层 抹面防护层的厚度不应小于15mm；抹面防护层表面可不设分隔条 （缝），当建筑确需要设置分格条（缝）时，其内应填塞不燃密封材料。 3.0.5外保温现浇系统和外保温夹芯墙现浇系统，应选用表观密 度30kg/m3的模块做保温层；室外地面以下外保温粘贴系统，当 模块外侧不设置砌体防护墙时，应选用表观密度30kg/m3的模块 做保温层，且抹面防护层厚度不应小于20mm；屋面粘贴系统，应 选用表观密度30kg/m3的屋面保温模块做保温层；地面以上外墙 粘贴系统，当防护面层为薄抹灰加涂料饰面时，宜选用表观密度 20kg/m3的模块做保温层；当防护面层为粘贴饰面块材时，宜选用 表观密度30kg/m°的模块做保温层
3.0.5外保温现浇系统和外保温夹芯墙现浇系统，应选用表观
1 能适应基层墙体的正常变形而外表面不产生裂缝或空鼓； 能长期承受系统自重而与基层墙体不产生开裂或脱落； 3 能耐受全寿命周期内室外气候的长期反复作用而不产生 破坏； 4在设计规定的抗震设防烈度范围内，系统不应开裂或从基 层墙体上脱落；
5在规定的耐火极限内，具有承受火焰辐射和阻绝火势蔓延 的能力； 6具有满足使用要求的防水性能； 7模块现浇系统组成材料应具有物理化学稳定性；所有相邻 组合材料应彼此相容并具有防蚀性；应具有防鼠害、虫害等生物侵 害的能力
4系统及组成材料的技术性能
4.0.1外墙粘贴系统和外保温现浇系统的技术性能应符合表4.0.1 的规定。
外墙粘贴系统和外保温现浇系统的技术性能应符合表4.0.1
墙粘贴系统和外保温现浇系统的技术
注：水中浸泡24h，系统的吸水量小于0.5kg/m²时，不检验耐冻融性能。
表4.0.2普通模块和石墨模块的技术性能技术指标项目试验方法普通模块石墨模块表观密度（kg/m3）20302030压缩强度（MPa）≥ 0. 14≥0.20≥0.14≥0.20导热系数W/（m·K）≤0.037≤0.033≤0.032≤0.030尺寸稳定性（%）≤0.3GB/T10801.1、水蒸气透过系数≤4.0JG 149ng/(Pa:m·s)吸水率（体积分数）（%）≤2. 0断裂弯曲负荷(N)≥30≥40≥30≥40熔结性弯曲变形（mm）≥20B级（氧指数≥32%）；燃烧性燃烧分级GB 8624B2级（氧指数≥30%）垂直于板面方向的GB/T10801.1、≥0.20≥0.30≥0.20≥0.30抗拉强度（MPa）JG 1494.0.3泡沫玻璃板的技术性能应符合表4.0.3的规定表4.0.3泡沫玻璃板的技术性能项目技术指标试验方法密度（kg/m3)120±10140±10160±10导热系数[W/（m·K）)≤0.048≤0.052≤0.062压缩强度（MPa）≥0. 40≥0.50≥0. 60抗折强度（MPa）≥0.30≥0.40≥0.50抗拉强度（MPa）≥0. 10JC/T 647体积吸水率（V/V）（%）≤0.5尺寸稳定性（%）≤0.3燃烧性能（燃烧分级）A级匀温灼烧性能线收缩率（%）≤8(750C,0.5h)质量损失率（%）≤5.·9.
4.0.4连接桥的力学性能应符合表4.0.4的规定表4.0.4连接桥的技术性能项目技术指标试验方法抗拉强度(kN)≥ 2. 0GB/T 228.1抗压强度(kN)≥ 1. 0GB/T 2324.0.5耐碱玻璃纤维网格布的技术性能应符合表4.0.5的规定表4.0.5耐碱玻璃纤维网格布的技术性能技术指标项 目试验方法普通网加强网经纬密度（根/25mm）实测值不超过标称值的土10%氧化锆（%）>14氧化钛(%)>5.5可燃物含量（%）≥12JC/T 841单位面积质量（g/m²）≥160≥300断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥1300≥2000耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）≥75断裂伸长率(经、纬向)（%)≤4.04.0.6胶粘剂的技术性能应符合表4.0.6的规定。表4.0.6胶粘剂的技术性能项目技术指标试验方法与水泥砂浆的常态14d≥1. 0拉拔粘结（MPa)浸水48h，干燥2h≥0.6常态14d模块表观密度20kg/m3时≥0.2；与模块的拉拔JGJ 144模块表观密度30kg/m3时≥0.3；粘结强度（MPa）浸水48h，干燥2h破坏界面均在模块内可操作时间（h）1.5~4.04.0.7金属热镀锌电焊网的技术性能应符合表4.0.7的规定。.10:
表4.0.7金属热镀锌电焊网的技术性能技术指标试验方法丝径（mm）2.50± 0.04网孔大小（mm）50X50或100×100JC 623焊点抗拉力(N)>65镀锌层质量（g/m²）≥1224.0.8抹面胶浆的技术性能应符合表4.0.8的规定。表4.0.8抹面胶浆的技术性能项目技术指标试验方法常态14d模块表观密度20kg/m3时≥0.2；与模块的拉伸浸水48h，干燥2h模块表观密度30kg/m3时≥0.3；粘结强度（MPa)冻融50次破坏界面均在模块内JGJ 144柔韧性压折强度比≤3可操作时间（h）1.5~4.04.0.9柔性耐水腻子的技术性能应符合表4.0.9的要求。表4.0.9柔性耐水腻子的技术性能项目技术指标试验方法初期干燥抗裂性（6h）无裂纹打磨性手工可打磨吸水量（g/10min）≤2. 0耐水性（96h）无起泡、无开裂、无掉粉耐碱性（48h）无起泡、无开裂、无掉粉JG/T 229粘结强度标准状态≥0.60(MPa)冻融循环5次≥0.40柔性直径50mm，无裂纹非粉状组分的低温贮存稳定性一5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍4.0.10饰面涂料的技术性能应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《复层建筑涂料》GB/T9779、《外墙无机.11:
建筑涂料》G/T26等外墙建筑涂料相关标准的规定；饰面砖的技 术性能应符合现行国家标准《陶瓷砖试验方法》系列标准GB/T 3810.1～GB/T3810.16的规定 4.0.11各种系统所采用的其他附件，如密封膏、密封条、盖口条
4.0.11 各种系统所采用的其他附件，如密封膏、密封条、盖口条
5设计5.1一般规定5.1.1复合墙体热工性能应符合所在地区建筑节能标准的规定，其设计值不应超过国家节能设计标准规定的外墙平均传热系数限值。5.1.2当房屋按超低能耗房屋的要求设计时，模块的厚度应经计算确定，并应符合附录A的规定。5.1.3房屋热桥部位内表面温度不应低于室内空气露点温度。5.2外墙粘贴系统设计5.2.1外墙的出挑构件如雨篷、挑板、空调室外机搁板等热桥部位，模块厚度不应低于40mm。5.2.2外墙粘贴系统可设计为有空腔粘贴（点、框粘）和无空腔粘贴（满粘）两种，有空腔粘贴适用于混凝土基层墙体和实心砌体基层墙体；无空腔粘贴适用于多孔砖、空心砌块、蒸压加气混凝土基层墙体。其具体方法应符合下列要求：1采用有空腔粘贴时，胶粘剂与基层墙体的粘贴面积不应小于模块面积的50%，并辅以锚栓加强与基层墙体的连接。锚栓的安装时间待胶粘剂的强度达到70%以上（或常温4d）实施。锚栓设置数量，应符合表5.2.2的规定。表5.2.2锚栓设置数量建筑高度（m）H≤24m24 5.3屋面粘贴系统设计 5.3.1屋面粘贴系统的设计应符合下列要求： 1 屋面保温模块下不应设隔气层： 2屋面保温模块之间不设防火隔离带； 3屋面保温模块与基层屋面之间应为无空腔粘贴，在女儿墙 的根部、天沟的转角处、通气孔的根部等无法实现企口插接组合的 部位，应预留10mm~15mm缝隙，用不低于Bz级发泡保温材料 将缝隙封堵密实； 4当屋面为非上人坡屋面时，应在模块上表面用不小于 25mm厚纤维抗裂砂浆抹面，并在其上做防水层；当屋面为非上人 平屋面时，应在找坡层上用不小于25mm厚纤维抗裂砂浆抹面， 并在其上做防水层；当屋面为上人屋面时，应在柔性防水层上抹 20mm厚水泥砂浆做防护层，并在其上平铺一层网格间距为 50mm×50mm、网丝直径为4mm的电焊网，然后浇筑强度等级不 低于C20、厚度不小于40mm的细石混凝土。表面抗裂分隔缝内 宜用密封膏嵌塞 5.4外保温和夹芯保温现浇系统设计 5.4.2外保温现浇系统采用薄抹灰防护面层时防火隔 6.1.1外墙、屋面粘贴系统在施工前，应做好下列准备工作： 1施工人员已进行上岗前的施工技术培训； 2系统组成材料的技术性能经核对和检测符合本规程和相 关标准的规定； 3基层墙体或基层屋面经检测应符合下列要求； 1）面层应坚实、平整、表面清洁，且无油污和模板脱模剂 （或隔离剂）及浮尘等降低粘贴强度的表面附着物； 2）既有建筑节能改造的基层墙体或基层屋面，对有凸起、 空鼓、酥松、开裂和起皮的部位应剔除，且重新抹灰找 平，水泥砂浆找平层与结构基层应粘结牢固，其表面平 整度应达到中级抹灰标准； 3）外墙面上的装饰线条、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管 等均应安装完毕，且应预留出模块和抹面防护层的厚 度。 4应预先（常温15d以上）采用与实际工程相同的组成材料 和施工工艺，在房屋首层转角处的醒目位置做一面面积不小于 10m²的样板墙，对其进行外观、阴（阳）角方整、表面平整度的检测 和胶粘剂与基层墙体的现场拉拔试验，检测和试验结果应经建设、 设计、施工、监理各方确认后，方可进行大面积施工； 5外墙门（窗）框已按设计要求安装就位。 6.1.2外墙、屋面粘贴系统在施工期间及完工24h内，基层墙体 或基层屋面的表面温度和环境空气温度不应低于5℃；在5级以 上大风天气和雨天不应施工。 施工，应符合设计要求。 6.2.10屋面保温模块安装组合时，不得直接用手锤击打模块企 口，应采用企口防护罩将模块上端的企口罩住后，再通过击打企口 防护罩使组合缝密闭合拢。施工排块时，应将模块燕尾槽的豁口 方向与屋面排水方向一致。 施工，应符合设计要求。 6.3外保温现浇系统施工 基础梁或楼地面表面找平和抄测放线及按线设置模板限位桩 >绑扎钢筋一→空腔构造组合并安装防火隔离带和企口防护条→模 块打孔（穿墙螺栓孔）及空腔构造支护→楼面模板支护→空腔构造 内浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合 墙体外侧支护和内侧模板及企口防护条→穿墙螺栓孔封堵→继续 上一层施工 6.3.2现场浇筑基础、楼地面梁、板混凝土时，应严格控制其表面 标高和平整度；混凝土剪力墙钢筋绑扎完毕后，应使用临时支撑将 其固定。 6.3.3空腔构造应按模块排列组合图进行拼装插接，先将阴、阳 角模块按线固定后，再分层上下错缝拼装插接直板模块。每层模 块上下错缝安装组合时，应将模块上端用企口防护罩扣牢后，再通 过锤击企口防护罩使组合缝密闭合拢（组合配件详见附录B）。当 内侧模板采用组合钢模板时，连接桥应在同一垂直线上。 6.3.4靠近门（窗）口的直板模块，其垂直组对接缝距门（窗）口达 1 应按设计要求的分层间距和位置设置； 2 横向应相互企口插接、竖向应与模块错缝企口插接组合； S 内侧应设置自由型连接桥，位置和间距应符合下列要求： 1）用于墙面和墙垛时，应单排设置在高度的上1/3处； 程施工完后，应将首层模块的外表面用3mm～5mm厚的抹面防 护层覆盖。 6.5.4因故长期停工的外墙粘贴系统或外保温现浇系统工程，在 停工前，应将模块外表面用一道厚度不小于3mm的抹面防护层 覆盖，一层门洞口应封闭。 停工前，应将模块外表面用一道厚度不小于3mm的抹面防 6.5.5施工现场的明火作业不应与外保温现浇系统出现施 的楼层内，不应在外脚手架上切割模块 6.5.7用装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁 踏。 6.5.7用装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁 7.1.1外墙粘贴系统、屋面粘贴系统、外保温现浇系统和夹芯保 温现浇系统工程均应按子分部工程进行工程质量验收。验收的内 容、程序、组织和记录等，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量 验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB 50411 的规定。 7.1.2外墙粘贴系统和屋面粘贴系统可划分基层处理和模块粘 贴两部分。其中饰面层分项工程质量验收应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量 7.1.3外保温现浇系统和夹芯保温现浇系统子分部工程中的现 浇混凝土和饰面层分项工程的验收，应分别符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204和《建筑装饰装修工 程质量验收规范》GB50210的规定。 温现浇系统工程均应以每单位工程划分为一个检验批，当该单位 工程为多家施工单位同时施工时，应以同一家施工单位划分为 个检验批， 7.1.5模块进场时，生产厂家应提供其本年度的技术性能型式检 7.1.6材料进场时，应对下列技术性能进行复验，复验时应有见 防火隔离带的密度、导热系数、拉伸粘贴强度 2 胶粘剂的拉伸粘贴强度； 纤维抗裂抹面砂浆的拉伸粘结强度和压折强度比； 4耐碱玻纤网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力和耐碱断 裂强力保留率； 5电焊网镀锌层质量和焊点抗拉力； 6锚栓的技术性能。 7.1.7下列部位或内容应进行隐蔽工程验收，并保存文字资料和 影像资料： 1 模块的插接组合安装； 2 预埋件安装； 3 耐碱玻纤网格布敷设和电焊网安装； 4 建筑“热桥”部位的施工； 5 变形缝、后浇带部位。 7.1.87 材料生产企业对其产品应提供产品合格证和型式检验报 告，产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识；当对产品质 量有异议时，应进行复验，复验时应有见证取样检验，同时应将取 样时的影像资料存档。 对系统施工质量有争议 时，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体的传热系数 1基层墙体表面应洁净、无空鼓、无油渍、无隔离剂和污物。 检验数量：每个检验批不少于5处，每处取3个点。 检验方法：观察；检查现场拉拔试验报告。 7.2.1基层墙体表面应洁净、无空鼓、无油渍、无隔离剂和污 7.2.1基层墙体表面应洁净、无空鼓、无油渍、无隔离剂和污物。 检验数量：每个检验批不少于5处，每处取3个点。 检验方法：观察；检查现场拉拔试验报告。 7.2.2既有建筑基层墙体或基层屋面应按设计要求进行处理，处 理后的基层应坚实，无空鼓和裂缝。 检验数量：每个检验批不少于10处，每处取3个点。 检验方法.观察：小锤敲击检香：检香施工记录 7.2.2既有建筑基层墙体或基层屋面应按设计要求进行处理 检验数量：每个检验批不少于10处，每处取3个点。 检验方法：观察；小锤敲击检查；检查施工记录。 7.2.3基层墙体的表面平整度和立面垂直度均不应超过 4.0mm 简 检验数量：每个检验批抽查10处，每处取3个点。 检验方法：2m垂直检测尺和塞尺检测。 7.3.1各种系统所用材料的品种、规格和技术性能应符合本规程 7.3.1各种系统所用材料的品种、规格和技术性能应符合本规程 7.3.2胶粘剂进场应复验，检测报告应符合本规程的规定 检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。 检验方法：检查复验报告。 7.3.3门（窗）口周边不燃保温材料粘贴应符合本规程的规定。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。 7.3.4门（窗）口周边的热桥部位、建筑缝、室外地面以下墙身及 墙体其他热工缺陷部位的模块粘贴组合，应符合本规程规定。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。 7.3.5模块厚度应符合设计要 检查数量：每个检验批抽查3处，每处取3个点。 检查方法：针刺法钢直尺测量。 7.3.6当模块组合出现非整块时，应采用模块切割器按所需要的 检验数量：每个检验批抽查5处，每处取1个点。 检验方法：施工现场切割取样检查。 7.3.8在墙体转角处，应使用大、小角模块上下错缝与直板模块 7.3.8在墙体转角处，应使用大、小角模块上下错缝与直板 7.3.8在墙体转角处，应使用大、小角模块上下错缝与直板模块 同时分层粘贴，无法实现企口插接的特殊部位，应预留缝隙，其内 用不低于B2级的发泡保温材料填塞密实。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。 7.3.9现场配制的产品，配合比和技术性能应符合本规程的规 检验数量：同一配合比抽检一次。 检验方法：检查配合比和生产厂家提供的技术性能试验报告。 检验数量：每个检验批抽查5处，每处取3个点。 检验方法：钢直尺测量。 7.3.11耐碱玻纤网格布的搭接长度不应小于100mm，不得出现 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录。 检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。 检验方法：观察和手扳检查。 7.3.14空腔构造的垂直度偏差不应天于 3.0mm，截面尺寸偏差 不应大于2.0mm。 检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。 检验方法：2m靠尺、楔形塞尺和钢直尺测量 7.3.15混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物；模块顶端应 企口防护条。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。 7.3.16电焊网与连接桥应连结牢固 16电焊网与连接桥应连结牢固 检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。 检验方法：观察和手扳检查。 7.3.17防火隔离带安装位置和构造做法应符合本规程的规 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录。 7.3.18防护面层平整度和垂直度及阴阳角方正应符合标准的规 检验数量：每个检验批抽检5处，每处3个点。 检验方法：2m靠尺、2m垂直检测尺、塞尺和直角检测尺测 量。 检验数量：每个检验批抽检5处SN/T 3090-2012 进出境实验猴现场检疫监管规程，每处取3个点。 检验方法：观察；拉5m线用坡度尺测量。 A.1.1普通模块和石墨模块可按表观密度不同，分为普通级 20kg/m3和加强级30kg/m3两个等级，充许负偏差均不应大于 1kg/m A.1.3模块几何尺寸允许偏差应符合表A.1.3的规定 A.1.4 模块的储存应符合下列规定： 库房内应有良好的通风系统； 2 库房内常年最低气温不应低于5℃； 3 模块应分类垫平堆放，最下层模块与地面宜有100mm净距。 A.1.5 模块储存在室温15℃以上的库房内陈化时间不应低于 10d，若室温低于15℃时，陈化时间不应低于20d。 A.1.67 模块外表面应铸印有制造企业的商标标识，并宜在模块 周边的醒目位置按下列方法标记： 1直板模块用ZM表示； 2直角模块的阳角用JM表示、阴角用YJM表示； 3 弧形模块的外弧形用HM表示、内弧形用NHM表示； 4屋面保温模块用WM表示； GB 50428-2015 油田采出水处理设计规范.1.4模块的储存应符合下列规 1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按..执行”。 1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按……执行”