黑龙江某森林公园施工组织设计

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黑龙江某森林公园施工组织设计

***国家森林公园是绥芬河市的一个重要旅游景点,公园内基础设施完善,电力线路完备,现已开发建成滑雪场一个,接待中心一座,别墅一栋。为增强绥芬河国家森林公园的游乐功能,开发独具特色的水上游乐项目,满足中外客商及广大居民休闲、度假、娱乐的需求,计划建设森林公园塘坝工程。塘坝坝址位于*0*国道南侧红花岭沟小绥芬河的左岸,控制流域面积6.4平方公里 ,总库容**.*万立方米,水面面积*万立方米,建设面积约为**4*74立方米。

2、主要施工项目及工程量:

项目内容:由土坝工程、溢洪道工程及引水工程三大部分组成。土坝坝轴线全长*98m,总工程量**4*74m*,其中包括土方、石方、混凝土、砖砌体、凉亭及人行桥*座,钢管制作安***.42t,球阀安*2台等。

主控楼钢屋架安*施工方案各分部分项工程的工程量详见附表一:工程量清单。

二、施工总布置、施工准备及临时工程

*、施工总布置的依据、布置原则

本工程施工总布置的依据:有关标准及规范、现场施工条件。

布置原则:以即满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑主体工程规模、施工方案、工期、造价等,按照本工程招标文件和《水利水电施工组织设计规范》(SDJ**8-89)标准,结合本工程现场特点,本着少占地、少拆迁、保护绿地和环境,尽量减少对现有交通干扰及经济合理的原则,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水以及料场等。

*)工程开工前,由技术负责人组织所有工程技术人员对施工图纸进行会审,熟悉施工技术规范和设计要求,研究图纸是否存在有问题、疑点和标注不明的内容,并同设计部门做好交底和施工前洽商记录。

2)开工前组织所有工程技术人员勘察施工现场,编制、审定施工组织设计和施工方案,向施工管理人员做好交底,明确施工方法和技术要求,抓住施工重点、难点,以便更好的指导施工。

*)检测、校核各种仪器、仪表,保证测量设备的精度。

*)绘制工程定位平面控制网、复验、校核定位线。

2)做好临时水电路布置,搭设有关生产和生活临设,铺设施工道路。

*)选择临建场地,搭设临建设施。根据临建平面图的要求进行临建的施工,搭建职工宿舍、职工食堂、办公用房、仓库等设施。

4)修整工区施工道路,保证各种车辆、机具等畅通无阻。营造良好的施工流通环境。

2)组织施工管理人员认真学习施工规范和图纸要求,使其对施工要求有一个全面的了解和掌握,并对各个管理人员所负责的施工范围进行详细的分工,做到责权明确。

*)选择具有本专业施工经验的施工人员,对其进行严格管理,精心把关,提高各级操作人员的整体素质。

4)按照工期安排合理组织劳动力,按计划有序地安排好职工的生产生活,并定期与不定期地对其进行安全防火和文明施工教育,提高职工安全意识。

*)组织施工人员进场,进行临建工作,按照施工平面布置图将水、电、施工道路引至施工现场并安排就位,做到“三通一平”,即水通、电通、路通、场地平整。临建及生活区布置在地势高,地面较为干燥的阶地上。

2)办理各类开工手续,协调与当地政府和各有关单位的关系,保证良好的施工环境。

*)在进场后,召开全体施工人员安全教育会,加强安全和保卫工作,做到安全生产和文明生产。

2)按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,进行安全防火和文明施工教育。

*)组织职工进行专业技术培训,熟悉图纸和进行规范的学习。

4)对施工机械操作人员进行操作技能的培训,使他们对所使用的机械性能有一个全面的认识,并能排除简单的故障。

F、机械设备及物资准备

*)检查施工机械机具,对现有机械机具进行维护,保证机械运转正常。对施工需要而尚无的机械机具进行租用或购置进场。

2)按照工程进度和施工安排,合理组织施工机械设备陆续进场,对于进场的机械,提前组织各机械操作人员认真学习机械的使用方法和操作规程的学习,并对机械操作人员进行施工机械简易维修常识的培训,使机械操作手在施工过程中对施工当中遇到的简单故障能够顺利的排除,以确保工程施工能够顺利而连贯地进行,从而保证施工连续性,保质保量地完成各项施工任务。

*)施工机具准备。根据施工方案和进度计划要求,计划施工机具、设备进场,并确定停放场地。

4)组织物资按计划进场和保管。根据预算的材料分析用量和施工进度要求,填写材料用料计划上报物资设备部门,物资设备部门对所需的物资进行有计划预定和采购。材料进场后,依据材料试验规程进行检测、试验。杜绝劣质建材进入现场,保证工程质量。

5)保证材料来源稳定、可靠,不缺货,不断货。

6)加强物资保管,做好物资标识,现场码放有序。

*)根据图纸及施工要求,熟悉施工所需各种施工技术规范和质量检验评定标准,做到有法可依,严禁违章操作。

2)对于各种图集、施工规范、规程做到妥善保管,做到标识并严格履行文件借阅手续。

*、施工用水、电、风及临时工程

本工程施工用水部位主要有工程生产及附属工厂及生活区等。用水项目包括开挖施工用水、填筑施工用水、混凝土施工用水、井底安*施工用水、消防用水及生活用水等等。准备在住区及施工现场各打一眼2英寸的手电两用深水井,各安设一台*.*Kw*6m扬程离心泵,水泵流量要求在*0m*/h以上,设置水池及水罐各一个,并配备送水车两台。

本工程施工采用国电,从变配电系统0.4KV变压器接口架设至施工现场、附属加工厂和生活区的低压线路200m。根据施工现场用电负荷配备变压系统。各生产、生活用电负荷见下表:

上述表所示,本工程高峰用电设备容量总和为*20KW,同时保证施工用电连续性,防止停电耽误施工生产,现场配备一台4**5型50KW的发电机组做为备用电源;同时配备20kw发电机组供混凝土振捣用电。

(4)对外交通条件及材料供应

绥芬河市国家森林公园塘坝工程的施工地点距离市区较近,道路均为白色路面,交通便利。

工程所需材料、代用材料由我企业在甲方指定的生产厂家及产地外购,所有运至工地的外购材料,需具有进场合格证和有关的试验报告,同时按规范要求进行抽样检查,经现场监理工程师认可后方可投入使用。所有进场的材料均进行二次化验,合格后方可使用。若由于某种客观原因采购不到规定规格的材料,替代材料的使用以满足工程设计和规范要求为准,并经监理工程师批准后进行。并设有专业机构和专业人员,负责材料的采购和管理工作。

*)施工区布置:根据现场勘查和业主提供的资料,考虑设备进出场和工程施工范围,拟在大坝左侧建立施工区,右侧建生活区,均有施工便道与之相通。

砼拌和站是砼施工现场的心脏,砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站,水电要到位,熟料运输要紧凑,经比较选择在大坝左侧的位置。拌和站的生产能力受控于砼的浇筑速度,根据施工计划配备*台BJ20混凝土强制式搅拌机的小型搅拌站,承担混凝土浇筑;配置2台*m*的*载机ZL40进行堆料和上料工作,配置砼输送泵*台HB*0进行主要混凝土的浇筑,设置400m2袋*水泥库可储存600吨水泥,设置5m*水箱*只,直接自深井供水。

本工程不自设砂石料加工厂,砂石料均采用市场供应。砂石场紧靠拌和站南侧布置,砂子、碎石均在建设单位指定的厂家购买并采用汽车运输。

砂石料场设置在大坝上游,料场面积根据砼浇筑量确定,用*载机堆高4~5m,砂料场面积425m2,石子料场面积*75m2,砂石料场设0.5%排水坡度,坡向排水沟。

4)围堰、施工便道搭设

本工程搭设围堰,土方采用外运,使用人工配合挖掘机填筑围堰。施工完成后,使用小松挖掘机拆除,翻斗车及人工配合进行土方的回填。为便于施工运输,拟在大坝两侧各搭设一条施工便道,直接通往施工区。

5)由于本工程施工期间需要排水,基坑内的积水采取明排,用水泵抽出,使施工现场始终处于正常的施工状态。故临时拟投入两台4寸水泵,由两人专门负责,在施工期每天24小时轮流看管水泵抽水,预计需270台班。

主要临建设施规模如下表:

本合同工程主要为挡水工程、溢洪道工程、引水工程及金属结构制作安*四大部分组成。

工程中标后,由专业技术人员根据业主绥芬河市国家森林公园塘坝工程建设指挥部提供的测量区范围内施工所需的三角网点、水准网点的基本数据和施工图纸及技术交底进行复测检查,检查内容为:原设计点、中心线是否符合有关规范规定。如有异议及时以书面形式报告业主。根据业主提供的三角网点和水准点增设自己的控制点,并且要满足规定的施工精度,对控制点进行保护,同时对施工人员进行交底。建立施工控制点,每200米设立一个临时水准控制点,与施工现场保持一定距离,防止施工时移动和破坏,其精度满足施工测量规范要求,进而确定建筑物位置,进行施工放样。断面放样、立模、填筑轮廓,宜相隔*00米设立样架,高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的*0%,全部测量数据和放样都经监理工程师检查,重要工程我们将请业主直接监督测量人员进行现场施测,对施工临时控制点做到随时监控,一旦发生破坏或移动,及时补测。筑堤放样时以测量基线桩为准,变化边连接处要平顺圆滑,不能出现尖脚,折线。测量数据和建筑物的位置均应通过监理工程师认可后,方可进行下一步工作。

测量精度:相对于基本控制点的测量精度控制指标见下表。

土方是指人工填土、表土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、松散坍塌体及软弱的全风化岩石,以及小于或等于0.7m*的孤石或岩块等,无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。在施工前,我企业将详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡等现象采取有效的预防性保护措施,事先作好妥善的清理和支护工作。

基础清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。清基的基本原则是将表层的腐殖土,杂物等清除干净,清基属于隐蔽工程,作好记录描述及拍照工作,清基完成后经监理工程师检查验收合格后,方可进行下步施工。

②除监理人另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离,并注意保护清理区域附近的天然植被。

③场地清理范围内,我企业砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有,我企业按监理人指示,将其运到指定地点堆放。

④凡属无价值的可燃物,我企业尽快将其焚毁,在焚毁期间采取必要的防火措施,指派专门人员现场守护。

⑤凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,我企业将按监理人指定的地区进行掩埋,掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。

⑥我企业按监理人指示的表土开挖方案进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放,防止有机土壤被冲刷流失。堆放的有机土壤将利用于工程的环境保护,我企业将按合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用有机土壤。

⑦原有沟道清淤时采用人工或人工与机械配合的方法拆除,拆除过程中不得影响其它建筑物的安全,并把拆除物运至业主或监理工程师指定地点。

土方开挖分为一般开挖和沟槽开挖。一般开挖是指在一般工作条件下,不需设临时支撑而进行的大断面地面土方开挖;沟槽开挖是指施工图纸标明的、并需运用土方开挖器具或人工进行的小断面局部土方开挖。建筑物基坑开挖应在干地进行,如自然地理位置积水,应修筑围堰,抽干积水后施工,开挖过程中如遇地下水,应采取有效的排水、堵水措施,本工程拟配备两台4寸水泵,在整个施工期间内,每天24小时由两人专门负责看护抽水。土方开挖我们将采用反铲挖掘机及*载机配合进行,并利用*5吨自卸汽车将其运至监理人指定的地点。建筑物基坑开挖属隐蔽工程,开挖完成经检查验收合格后才能进行下一道工序施工。

(*)土方物料平衡及料场规划

清基弃土原则上服从业主单位整体规划,并争取标段利用。具体方案为:有机质土料首先应保证剥离层恢复用量,剩余土料可用于土坝身覆盖腐殖土及草皮拌土用料,经检测合格的土料可用于筑土坝;其它杂土用于维修施工道路、平整场地等。

料场位置与开挖范围:料场位置在坝上游约*00米一高地上,依据土料需用量及现有地质资料,按储量保证系数*.5、有效开采深度*米计算,需土料场*00平方米。

基础数据采集:对可开采土料厚度及储量作出估算;了解料场的水文地质条件和采料时受水位变动影响的情况;普查料场土质和土的天然含水量;根据设计要求对料场土质做简易鉴别,对筑土坝土料的适用性做初步评估;核查土料特性,采集代表性土样按GBJ*2*-88《土工试验方法标准》的要求做颗粒组成、粘性土的液塑限和击实、砂性土的相对密度等试验。

料场布置:依照征地范围及探明的土壤类别分别划定不同的作业区,并设立标志。前期按填筑工程量的50%划定开采区,地下水位以上采用平采,地下水位以上采用立采。当前期规划区土料采尽后,后续按*0%、20%的比例重新开采,严禁土地浪费。在料场坡顶四周高截流沟,底设排水沟,排水直接进入库区,必要时强排。开挖边坡不陡于相应规范规定。利用既有道路并经必要维修后与土坝连接。

完工后料场整治:料场取料结束后,进行必要的环境恢复和保护工作,包括开挖面和边坡整治以及遵照业主指示恢复植被或耕作层。

清基是指对回填断面基底线范围内或取土区表层土进行清理和必要的清除,清基前要完成原地形复测,树木清除及外貌拍照等工作。

清基与土方回填或取土一同划分个流水作业区段,依据相应施工强度配备足量的施工设备。

将回填或取土范围内的腐殖土、杂填土、草皮、淤泥、积水、树根、砂石、干土及其它残积物、坡积物等杂物清除干净;对回填区域内的孤石、树根坑、孔洞及其它薄弱地段进行必要的处理。

回填区域清基结束后要对地表土层进行密实度检测,达不到设计要求时,需碾压、刨毛或洒水。回填前的基面应无杂草及其它杂物,基面需湿润,否则需重新处理。

回填前应进行碾压试验,以确定施工工艺、碾压参数和控制指标,同时选定压实机具,试验应针对不同土质分别进行。压实机具初选为振动碾,试验采取逐渐收敛法与工程类比法相结合的方式进行。

2)开采运输与风化料制备

风化料料开采前进行必要的料场规划,储量计算,土质分析等工作。

开采前首先进行料场清基,清基用推土机与挖掘机配合施工,将料场表面腐殖土、杂填土、草皮及其它残积物、坡积物等杂物清除干净;坝料开采方式分平采、立采两种;平采时用推土机集料、*载机*车、自卸车;立采时用挖掘机开采*车、推土机混合附助、自卸车运输。采用自卸汽车运输时,大风高温及雨天车箱顶部要遮盖。

由于受土坝右侧原溢洪道施工的影响,土坝施工需分段进行,即先进行溢洪道以外坝段施工,溢洪道完成后此段需按接缝处理。

基础面清理或上一次填土验收合格后方可进行铺土压实,铺土及压实均应有明显的进程标识牌,内容含工艺参数、开始及结束时间、责任人等。

先从坝中心开始填筑,然后逐渐向两侧土坝脚对称扩展,在平面上呈凸字形向前推进。

铺土拟用推土机作业,采用进占法铺土,要遵循水平分层、由低到高、均衡上升、平行于土坝轴线的原则。杜绝纵向接缝,横向接缝单层间距不少于100m,层间间距不少于30m,对于不可避免的接缝要做成不徒于1:5的斜坡。雨季施工,铺土面要做成外倾的斜面以利排水。

碾压机具初选为振动碾,机械无法作业的部位利用蛙夯或人工夯实。严格控制碾压参数,当班负责人要有值班记录。碾压要平行于纵轴线,并错距叠痕(约1/3),对每班次铺土当天至少要碾压四遍,下一班次可补压至控制遍数,但高温、大风或雨天须本班次完成压实作业。碾压后的土体应稳定、表面平整、无漏压、弹簧土、起皮、光面、架空、剪力破坏等现象。密实度不小于设计指标,断面尺寸不小于设计断面,并留有余量。

每层碾压完毕后,都要由我单位质检人员取样试验,当自检干容重达到设计干容重并经质检部门抽检验收合格后才能进行下一层土方填筑。非机械碾压的槽、坑等部位由人工进行夯实,经检验合格后方可进行下一道工序施工。

填筑作业的基本要求是在施工中坚持“三线、四度”,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20米插一面小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。

机具组合:推土机、重耙、推土机松土器、洒水车等。

每层铺土前对接缝或结合面进行处理,内容包括:清理、刨毛、洒水、补压等,并重新检测含水量及干容重,不合格时重新处理。

接缝坡度不得小于1:3,搭接压不得小于3米。结合面可以做成台阶状,随填随挖。

降雨后应及时排除土坝面积水,晒干后将表层硬壳清除,含水量超限要待自然蒸发后检测土体密实度,不合格时要采取补压、洒水、刨毛等处理措施,直至合格。

大坝全断面或流水段填筑完毕后,作整坡压实及削坡处理,并对土坝防两侧地面的坑洼进行铺填平

对占压坝身断面的上坝临时坡道作补缺口处理,将已板结老土刨松,与新铺料统一按填筑要求分层压实。

整形预留5%沉陷量,横向预留20㎝人工削坡或变形宽度。

整形后的土坝应线面清晰,坡面顺直,符合平整度及断面尺寸、高程要求。

垫层铺设要均匀,由底部向上按结构层要求逐层铺筑。本工程垫层分为两层:一层是砂垫层,一层是碎(砾)石垫层,施工过程须按照设计厚度挂线控制,铺填垫层从下向上逐层进行,根据现场施工进度分段进行,上下两层工作面在段与段间交接处留0.5m错茬,使之呈阶梯状,保持界线接缝清楚,垫层铺填厚度严格按设计施工,做到垫层与砌石分段交叉作业,随铺随砌。

基础削坡完成,并人工整形,经隐蔽工程验收后,进行砂垫层铺设,机械运至坝坡,人工分层铺设并振捣。垫层铺设平整后,铺设无纺布,顺长度铺设,要求平整,无露缝,两幅之间用尼龙绳连接,宽度40厘米;垂直缝(垂直于坝轴线方向)采用搭接,搭接宽度30厘米。然后,进行砾石垫层铺设,铺设前在护坡板防滑齿位置,用浆砌石砌筑出齿的形状,以保证护坡板的结构尺寸及垫层铺设密实。垫层铺设采用机械运料,人工铺设,铺设均匀,够厚。材料干净,无杂质,铺设密实。

首先测量放出边线、高程,并制作木样架控制坡度。

砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,外露面光滑平整,基础采用大块石,第一批石块转角处、交接处应座浆且大面向下。分批卧砌应上下错缝、内外搭砌,灰缝厚度为20~30mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,再用碎石或片石嵌实。砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

清缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水。勾缝的砂浆必须单独拌制。勾缝完成和砂浆初凝后砌体表面应刷洗干净。砌体外露面在砌筑后12~18h之间及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间一般为14天。

铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡,坡垫层应自上而下,随砌石面增高分段上升。

砌石从坡角开始,向上分段铺砌。块石垂直于坡度铺砌。

砌体缝口应砌紧,底座应垫稳填实,严禁架空,相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满。

采用立砌,不得叠砌和浮塞,石料最小边尺寸不宜小于20cm,不使用有尖角或薄边的石料砌筑,不使用翅口石和飞口石砌筑,砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,严禁架空,中间以小块石填心,不得在砌筑层面以小块石、片石找平。垫层与砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。

石方开挖是指开挖工程项目需要进行系统钻孔和爆破作业的岩石开挖,以及直径大于0.7m3需用钻爆方法破碎的孤石或岩块亦均属于石方开挖的范围。本工程的石方开挖工程量为1770立方米,拟配备专业的石方开挖队伍进行此项工作。

混凝土拌制所用的水、水泥、骨料、添加剂须经试验确定,满足技术规范及监理要求。

⑴砂的坚硬、清洁、级配等指标,细度模数控制在2.4~2.8之间。

⑵骨料采用砾石,控制坚硬、级配、超逊径等指标。

⑶水泥选用普通硅酸盐425#的大型水泥厂生产的水泥。

混凝土浇筑施工前,结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的性能,做混凝土配合比试验,根据实测情况,调整配合比,以使配合比设计满足施工技术要求。

施工中及时根据骨料的含水、级配的变化情况随时调整配合比,每天按规范要求检验砼的坍落度,确保混凝土的拌制质量。

根据建筑物的结构,模板可分为钢组合模板,整体钢模板,异形曲面木模板或制作异形钢模板。本工程模板工程需注意的部位主要是凉亭模板,我企业将按设计图纸所要求的规格进行模板配置。

模板制做在加工厂内完成,根据建筑物的结构特点及浇筑分仓情况进行模板设计,模板设计要满足施工要求,使模板有足够的强度、刚度,并且连接支撑牢固,不移位,不变形。

为保证混凝土外观质量,模板制作必须满足规范要求的平整度,保证模板拼接质量。

模板在加工厂制作完后,按施工部位、顺序编号运往浇筑现场,模板在吊运安装过程中严格按操作规程执行,保护模板,防止模板变形损坏。

模板支护采用钢管加固,外设支撑和拉线,立墙模板设对拉螺栓,保证立墙的结构尺寸;堰体顶面支护悬空曲面模板,顶面分段设砼浇注时振捣预留孔,随着砼浇注面的升高进行封孔,模板内设支撑及拉筋,防止变形;桥面模板支护底面设满堂红脚手架。

模板的现场安装前要刷脱模剂,拼接要注意拼接质量,防止错台现象,确保模板安装满足规范及技术要求。

混凝土外观质量,与模板质量有着直接关系,为确保混凝土外观光洁平整,严格控制下列环节:

①精确设计,科学加工,保证模板自身质量。

②遵守模板吊运施工规程,严格控制支撑、拼接环节。并且模板缝间设密封胶条。

③精确测量,预留变移,跟班值班,及时调整。

④木模内衬铁皮或三合板。

⑤钢拉条模板内侧设楔形锥体,拆模后对拉条孔用砂浆封堵。

⑥重视混凝土浇筑施工程序,防止对模板的人为破坏。

⑦重视模板清理及脱模的人为破坏。

本工程的钢筋均在现场加工制作,搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。

钢筋的采购,必须保证其种类、规格、型号、性能满足设计要求,使用前要做必要的材质试验、工艺试验。

钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。

加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。

钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。

钢筋安装以绑扎为主,个别部位出于稳固要求需要点焊,,钢筋搭接主要采用搭接接头,搭接长度应满足以下规定:

备注:d为钢筋公称直径

钢筋加工工序:调直、除锈、切断、弯曲、搭接、焊接。

钢筋绑扎的顺序:放样划线   排筋   绑扎 垫块

   校正钢筋位置尺寸   绑扎及焊埋件

本工程全部混凝土采用集中拌制法,由配备的BJ20型拌和站统一拌制工程所需的成品混凝土,其规模及生产能力15m3/h,混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。

混凝土水平运输采用5t自卸汽车直接装混凝土的方式,根据混凝土仓号的部位不同灵活选用。

(2)混凝土浇筑工艺及方法

混凝土浇筑的一般工艺为:基础或施工施工缝面处理→测量放样→钢筋绑扎→止水、伸缩缝、埋件等埋设→立模→校模、清洗仓号、检查钢筋、埋件等并请监理工程师验收仓号→混凝土浇筑→拆模→后期养护

混凝土浇筑的主要施工方法如下:

②测量放样:根据施工详图,用经纬仪、水准仪等进行测量放线,确定结构物边线、混凝土面高程,并定出钢筋绑扎和立模边线,做好标记。

③钢筋绑扎:根据测量放线标记,焊接钢筋样架;按照施工详图,核实钢筋的数量、型号等,按由低到高、由内向处的原则人工进行钢筋绑扎或焊接。

④止水、埋件等的安装:按照施工详图及设计的要求进行止水、埋件等的安装,做到埋设的位置、间距、数量准确无误,并牢固固定,以防跑位。

⑤立模:为了保证钢筋保护层的厚度,在立模前先布设等强度的混凝土垫块。

⑥仓号验收:人工配合测量校模、调模,用高压风、水冲洗仓号,同时准备好验收资料,提请监理工程师验收仓号并开据开仓单。

⑦混凝土浇筑:混凝土入仓采用泵送的方式人工入仓;根据浇筑部位的不同控制铺料厚度,做到对称均匀下料,使混凝土面均匀水平上升;采用软轴插入式振捣器振捣,并采用合理的封仓措施。

⑧拆模:混凝土初凝后,应及时洒水养护,并在达到规范要求的拆模时间后,按顺序将模板拆除。

⑨混凝土养护:为保证混凝土质量,混凝土拆模后,即用专人对混凝土进行洒水及覆盖养护,洒水须均匀,保持混凝土表面湿润。

7、预制砼板工程应注意的几个问题:

A、预制砼板振捣使用平板振捣器振捣,振捣要均匀,严防露振,振捣完的砼表面应及时抹光、养生。

B、抹面是预制块质量控制的关键环节,采用三道工序:提浆、抹平、压光。施工时要制定具体的技术要求和质量控制标准,配备足够的具有相当技术等级的瓦工,以保证进度和质量和需要。振捣完成后,首先用8厘米宽的槽钢作成刮械将砼面刮平,然后用大木抹子大面积操平,等砼初凝后,人工用小抹子局部仔细抹平压光,以保证混凝土面的光滑美观,施工时必须原浆压光,不得在板面上抹细石砼及水泥砂浆。

a、运输:运输采用小四轮拖拉机平板的方案,必须制定具体的搬运和保证不破损的措施方案,措施要点如下:

运输路线的规定和运输道路的检修保养。

平板车必须用要枋铺垫。

搬运、装车的专用工具和方法。

卸车的位置、卸车的专用工具和方法。

预制板在坡面人工搬运的工具和方法。

b、铺砌:铺砌缝隙控制在8毫米以内,2米内板的平面误差控制在5毫米以内,板间高差控制在2毫米以内。护坡预制板铺砌前应计算好板和行距CJJ 76-2012:城市地下水动态观测规程(无水印 带书签),使最上一层板与坝顶路边严密接触(即从上往下排板),把不够一层板的尺寸赶往下边用现浇砼找齐,其分缝等均按照监理工程师的要求进行。

铺砌时要挂线施工,按照平整、地缝、靠紧、牢固、不沉、图案整齐、美观平顺的原则施工并控制质量,达到设计和监理工程师的要求。

本工程的检修井与尾水井工程为砖砌体工程,下面就砖砌体工程的要求及注意事项简述如下:

①采用砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm。

到货水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用;对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

③生石灰:熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。

④砂浆应满足下列要求:

【河南地标】12YD10 防雷与接地工程a、符合施工图纸规定的强度等级;

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