DL／T 1736-2017 标准规范下载简介：
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DL／T 1736-2017 光纤光栅仪器基本技术条件土压力计基本参数见表7
表7土压力计基本参数
GB/T 39921-2021 进境集装箱植物检疫规程位移计基本参数见表8。
DL/T 17362017
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测缝计基本参数见表9。
表9 测缝计基本参数
水堰计基本参数见表10
表10量水堰计基本参数
4.2.11静力水准仪
静力水准仪基本参数见表11。
表11静力水准仪基本参数
仪表基本参数见表12。
表12测量仪表基本参数
5.1正常工作环境条件
光纤光栅仪器应能在下列条件下正常工作： a）大气压力：53kPa~106kPa。 b）0.5MPa或规定的水压。
光纤光栅仪器外壳表面不应有锈斑、明显划痕、凹陷损伤，商标、型号等标志清晰，紧固件无松 动。引出光缆表面无老化龟裂现象
5.3.1光纤光栅具体要求
光纤光栅应满足如下要求： a）反射率：不小于75%。 b）带宽：3dB带宽不大于0.3nm。
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温度补偿功能的光纤光栅仪器，在测量范围内，修正后的温度影响误差应不大于满量程的
除特殊规定外，应具有承受测量范围的1.1倍的能力，当恢复到测量范围后，光纤光栅仪器性能应 符合5.3的规定。
7.1在量程范围内，对光纤光栅仪器进行量程下限至上限反复循环10次加、卸荷试验后，其 足如下要求：
DL/T1736—2017 试验前后，其零点漂移应不大于满量程的土1.5%。 5.7.2将光纤光栅仪器静置一个月，光纤光栅仪器性能应满足如下要求： 试验前后，其零点漂移应不大于满量程的土1.5%。 5.8运输颠振性能 光纤光栅仪器在包装运输状态下，应能承受最大加速度为5g，频率为10Hz～150Hz～10Hz、历时 10min的试验，试验后其性能应满足5.3～5.5的要求。
1）正常试验条件 a）环境温度：+15℃～+35℃。 b）相对湿度：25%~75%。 c）大气压力：86kPa～106kPa。 2）仲裁试验条件 a）环境温度：20℃土2℃。 b）相对湿度：20%～70%。 c）大气压力：86kPa~106kPa。
a）环境试验箱。 b）光栅尺：精度1μm。 c）0级千分表。 d）磁码压力仪：精度等级0.1级。 e）压力表：精度等级0.1级。 f)）1级万能材料试验机。 g）1级压力试验机。 h）二等水银温度计。 i）二等铂电阻温度计。 j）压力容器。 k）测量仪表。 1）光栅标准具。 m）振动试验台。
在正常试验大气条件下，用目测检验，应符合5.2条要求
a）试验前，光纤光栅仪器应在正常试验大气条件下预先置放24h以上：
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b）试验时，测试点通常应包括基点和满量程点，并按均匀分布取6点～11点；测试循环一般 次~5次。 注：如不能实现均匀分布安排测试点，可允许在一个端点处不均布，具体测试点数可由相应的产品标准规定。
对被测仪器施加不少于3次的预加、卸负荷校准循环，然后将仪器负荷降至测量范围下限值，并 测量其输出量。之后逐渐升到测量范围上限值。每到一测试点，测得输出量。然后，反向（反行程） 重复上述过程，共完成3次5次循环。 通过上述试验获得的数据，按附录A公式方法计算仪器的分辨力r、非线性度（或不符合度）、不 重复度&、滞后&及综合误差S等参数。 试验结果应符合5.3的规定。
将光纤光栅仪器放入环境试 试验箱），从常温开始降温至仪器最低正常工作温度，保持2h，读取输出值，然后升温至仪器最高正常 工作温度，保持2h，读取输出值。 按附录A公式方法计算其温度影响误差&，应符合5.5要求
对光纤光栅仪器（温度计除外）施加规定的测量上限的负荷，保持规定时间0.5h后卸载，恢 日状态或该试验时的零位状态，重复三次，然后按本标准6.3的规定进行性能试验，结果应符合 要求。
1光纤光栅仪器在正常试验大气条件下，按额定值加、卸荷10次，每次保持30s；然后让其恢 犬态或该试验时的零位状态2h，试验结果应满足5.7.1要求。 2光纤光栅仪器静置一个月后，其性能应满足5.7.2要求。
6.8运输颠振性能试验
格仪按运抛安求包装好后， 定在振动试验台上。按5.8条规定的加速度、频 间进行运输颠振试验。试验后，仪器性能应满足5.8的规定
光纤光栅仪器检验分为出厂检验和型式试验两种，检验项目见表13。
表13光纤光栅仪器出厂检验及型式试验项目
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7.2.1光纤光栅仪器应逐台（支）进行出厂检验。 7.2.2光纤光栅仪器经质量检验部门检验合格并附合格证后，方可出厂。 7.2.3提交给用户的出厂检验资料至少应包括：
7.2.1光纤光栅仪器应逐台（支）进行出厂检验。
a）名称、型号规格、出厂编号。 b）性能参数率定表及试验结果。 c）计算参数。 d）出厂序列号、附带光缆长度。 e）制造时间、检验员标识。
a）名称、型号规格、出厂编号。 b）性能参数率定表及试验结果。 c）计算参数。 d）出厂序列号、附带光缆长度。 e）制造时间、检验员标识。
73.1凡遇下列情况之一，需进行型式试验：
a）新产品定型或老产品转厂生产或停产1年后又恢复生产时。 b）连续批量生产时，每5年一次。 c）如设计、工艺、材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时。 d）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。 e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 7.3.2型式试验应从出厂检验合格产品中随机抽取3台（支）样品，如总数少于3台（支），则应 全检。 7.3.3型式试验应对表13全部项目进行检验
型式试验未发现不合格项，则判定该批 日本伙型式试验合格。如发现有一 一个不合格项 加倍抽样，重复进行型式试验，如未发现不合格项，仍判定该批产品本次型式试验合格。如 取的样品仍存在不合格项，则判定该批产品本次型式试验不合格。
GB/T 6730.7-2016 铁矿石 金属铁含量的测定 磺基水杨酸分光光度法B标志、包装、运输、贮存
产品上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号及制造厂名等内容。
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A.2性能参数计算公式
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JG/T 346-2011 合成树脂装饰瓦A.3温度修正系数及温度影响计算公式
测试点最高温度值，℃； ——测试点最低温度值，℃； auu条件下的输出波长值，nm； —条件下的输出波长值，nm。 M 温度修正校准曲线的理论值与该点实 大偏差值，nm。