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农村环境治理村一期危房改造项目一标段施工组织设计

三、各分部、分项工程的主要施工方法

四、主要施工机械设备计划

GB／T 39142.1-2020标准下载六、确保工程质量的技术组织措施

七、确保安全生产的技术组织措施

八、确保文明施工的技术组织措施

九、确保工期的技术组织措施

十二、推行新工艺、新技术

十七、建筑节能专项方案与措施

1、在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：

（1）（GB50068—2001）《建筑结构可靠度设计统一标准》

(2)（GB50009—2001）《建筑结构荷载规范》

（3）（GB50010—2002）《混凝土结构设计规范》

工程概况：敦化市2013年农村环境治理村一期危房改造项目一标段，建设地点为敦化市各乡镇，计划开、竣工日期为2013年8月29日开工，2013年12月30日竣工，施工总工期：124日历天。

特点分析：由于本工程要求的质量标准为国家施工验收规范合格标准，并且工期比较紧张的特点，保证工程质量和按期完工，是本工程突出的施工重点，本投标书特制定了针对以上两个重点的保证措施，确保以上两个目标的实现。

三、各分部、分项工程的主要施工方法

对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。

采用宽厚300mm×50mm厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。

采用蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

a.按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置；

b.周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；

c.按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。

d.在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。

e.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。

安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。

脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70m.二层为1.8m，立杆横距0.9m纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m。沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。

3）双排落地脚手架的构造要点

相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。

上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。

贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

2）脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

3）立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板.

5）在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.

1）顺序：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

2）基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

3）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

4）大面积外墙抹灰施工时，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。外墙抹找平层后贴80厚EPS保温板,罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

a.基层清扫干净，砂浆面粘结牢固，不许有空鼓、裂缝等现象。用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

b.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

c.把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

材料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色等指标符合设计要求及有关规范规定的质量标准。

铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、托板、毛刷等。

①室内墙面底层灰应用2m长刮杠刮平，并用木抹子将表层搓匀，确保墙面垂直平整。表面如较粗糙，还需用铁抹子压几遍，以表面无浮砂、不光滑为宜；如果表面过于光滑，不利于大白浆的粘结。

②先将墙面的尘土清扫干净满刷一道108胶溶液(胶:水,1:9)，然后刮大白浆。刮大白浆应采用塑料刮板或橡胶刮板。

③刮第一遍大白浆时用力要均匀，使大白浆渗入基层，并保持大面平整一致，以不留抹纹为宜，厚度1mm。待第一遍浆刮后的表面基本干燥，可用细砂纸打磨一遍，再刮第二遍浆。刮第二遍大白浆时用力要轻，来回刮抹的幅度以胳膊最大限度伸直为宜。待浆六七成干时来回多刮压几遍，使面层无抹纹、孔洞，光洁、平整、密实。所刮厚度应控制在1mm以内。

1、必须控制：外墙外保温系统经耐候性试验，试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓、脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应低于保温层内。胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa，浸水48h后均不得小于0.1Mpa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于EPS板内。玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于85%。外保温工程施工期间以完工后24h内，基层及环境空气温度不得低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

2、一般控制：外保温系统不得更改系统构造和组成材料。外保温复合墙体的热工和节能设计应符合下列规定：A保温层内表面温度应高于0℃；B外保温系统应包覆门框外侧洞口、女儿墙及封闭阳台等热桥部位；C对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑固定件、承托件的热桥影响。对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度不应小于3mm并且不宜大于6mm。做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸，位置应符合设计要求和质量要求，主窗框或辅框应安装完毕。施工人员经过培训并经考核合格。EPS板表面不长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层。蒲抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温表面，不得干搭接，不得外露。外保温施工各分项工程和子分部工程完工后做好成品保护。

外保温板与主体之间粘接牢固，无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整，无明显缝隙和翘起；

基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓；

基面清洁，无油污、无霉藻、我砂浆疤痕；

基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上；

（1）修补、清扫墙面：墙面必须干燥，基层含水率不大于10%；洞口、阴阳角等处均修补完整并充分干燥；墙面灰尘等要清扫干净；涂料着色要予做样板，并经业主、监理、设计认可。

（2）弹线、分格：按设计要求在墙面上弹线、找方、分块，门窗套要上下拉通线垂直，左右拉线找平，保证位置准确、横平竖直、高低一致。内天井装饰也应按层分块。

（4）填补缝隙局部刮腻子：基层表面的缝隙、施工孔洞要提前修补，局部刮耐水腻子。

（5）磨平、清扫：所有喷刷涂料基层均要磨平、擦干净。

（6）第一遍涂料：先刷或喷第一遍涂料作底并充分干燥。也可以购买“底涂”直接上墙。

（7）弹涂、滚涂、刷涂：按设计不同要求有不同做法。弹涂大面积外墙时用弹力器弹花点浆，转动弹力器手柄，将色点浆液甩到第一遍底浆上，色点要均匀，近似圆粒状。如滚涂则应按设计要求使用各类毛滚滚浆。如刷涂则直接用大排笔走模后纵逐层涂刷。

（8）面涂：中层干燥后，刷或喷第三遍涂料（交工面层）；腰线、窗外挑台处采用平涂，去掉弹涂工序，直接刷或喷面浆两遍。

（9）门窗等部位要提前遮挡、保护。

（10）所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。施工时不得出现立体交叉作业。

（2）材料质量：根据工程需要，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次订货充足，同一色号面漆如有不同批号，要求分堆堆放，分批开桶检验。有无色差，如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆。

质量管理三级体系的落实：严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。

1.屋面采用合成树脂瓦屋面

工艺流程：基层清理→堵孔、固定→弹线找坡度→合成树脂瓦铺设→填补板缝→封屋面檐板→检查验收

（1）所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

（2）铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。

（3）穿过屋面的结构层管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（4）铺设苯板，应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

（5）已铺完的板块保温层要平整，不得在其上行走，运输小车和堆放重物。

工艺流程:基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→抹水泥砂浆→养护→验收

（1）找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，办理手续。

（2）各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙根部应按图样及规范要求做好处理。

（3）根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底清扫。

（4）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。

（5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

（6）找平层要分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道，缝宽20mm，纵缝的最大间距为6m。

（7）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

（8）用木抹子压第一遍，铁抹子压第二遍、第三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

（9）找平层抹平、压实后，24h后浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。

（1）所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计要求，产品有合格证，并做复试。

（2）施工前审核图样，编制防水工程施工方案，并进行技术交度，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

（3）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺限。

（4）基层放坡符合设计要求，表面应保持干燥，含水率不大于9％。

（5）防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。

（6）铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷将底胶均匀涂在卷材表面。

（7）基层涂布胶粘剂：已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷要用力适当，防止形成凝聚块。

（8）铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。

（9）卷材末端收头：为使卷材末端收头黏贴牢固，防止翘边和渗水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层聚氨酯防水涂膜。

（10）卷材铺贴完后应做蓄水试验。

1.在建筑工程危房改造屋面中，为减少屋面自重，减轻荷载，常常采用彩钢板屋面，其施工简便、工艺独特、防水性能好、外观优美等优越性，近年来得到广泛应用，并取得了较好的经济效益和社会效益。 

2  工法特点 操作工具少，施工简便。 工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板，从根本上消除了屋面漏水的系统隐患，提高了屋面防水性能，从而大大降低了屋面维护和修缮费用。 

3  适用范围每户均可改为彩钢板封檐板屋面，由于其材料变形限制，本工法不适合圆弧半径在50m以内的弧形屋面。 

4  工艺原理 ：高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定（如图4－1），改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图4－2），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免彩钢板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。

5  工艺流程及操作要点 

5.2  操作要点 5.2.1  测量、放线 

1  施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。排版设计方案原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。 

2  根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。

5.2.3  主、次檩条吊装、安装 

主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同，施工时应注意以下两点： 主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接，次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接，主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧； 

主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高，拉线校正、固定；遇接头处安装不平直时，必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置准确，安装时应先将天沟处固定平直。 

5.2.4  屋面内天沟安装 

1  彩钢板屋面内天沟构造如图。               

1  、首先铺设保温层，保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内，铺设在天沟两边的檩条之间，将天沟挂带压紧在保温棉上，然后将天沟安放在挂带上，调整好位置及平直后采用自攻螺丝固定在天沟两边的次檩条上。在天沟落水口等安装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，然后进行安装、焊接落水斗及落水管。 

2 、 安装天沟挂带通常用挂带两边的吊耳将保温棉紧贴挂带固定于挂带下方，天沟板铺设时后一块压住前一块安放在天沟挂带上，互相搭接，搭接处采用不锈钢焊条焊接。 

5.2.6  屋面辅檩安装 

5.2.8  彩钢板吊装、安装 

1)吊装方法同普通彩钢板。为防止吊装过程彩钢板变形，吊装时应采用型钢作背衬，避免彩钢板在吊装过程中发生变形，同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊装数量，尽量减少人工二次转运。对于特长板可以采用钢丝滑升法提升，再由人工转运到安装地点。 

2)垂直运输板材时，应注意确保所有的彩钢板正面朝上，且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。 2  彩钢板安装 

1) 工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张彩钢板→安装下一排暗扣固定座及彩钢板→检查彩钢板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面彩钢板。 

2) 铺设方向：铺设屋面彩钢板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。

第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张彩钢板位置的准确无误。暗扣座的

第四步：将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔

3  屋面彩钢板的纵向连接

在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处，采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩钢板与辅檩固定牢固，每峰钉一颗。 5.2.9  外檐沟安装在安装排水沟之前，首先将成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）完全填满彩钢板褶皱下的空隙，以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配，外檐沟安装时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不少于100mm（如图5.2.9）

5.2.10  屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程 

自由落水檐口屋面切口要进行封包，封口板与上层板做顺水搭接，下端要做滴水，细部密封处理方法同天沟及屋脊盖沿等部位；在安装屋檐饰边前，成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭接严密、顺直。

2) 出屋面风机洞口： 

由于出屋面构件会切断钢板排水槽，阻碍排水方向，因此需要在突出屋面构件处安装特别的泛水进行引流。 

5.2.11  打密封胶 

屋面彩钢板安装完成后，对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。

5.2.11  打密封胶 

屋面彩钢板安装完成后，对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。

四、主要施工机械设备计划

为了保证工程如期完工，本工程在机械设备上充分考虑了水平及垂直运输及各种材料的拌合制作的需要，对机械设备进场安排如下表：

本工程的劳动力进场计划表内的各专业组的配置、各专业组内的人数以及各工种的进场时间，主要是依据各分部工程的预算工程量、施工的期限、施工进度计划表、机械设备的配备情况、每个人的实际施工工效指标及以往经验来确定的。

为了更好更快地完成施工生产任务，避免窝工和机械设备的闲置等现象的发生，实际运作时，可根据工程的实际情况对劳动力的配置做必要的调整。详见附后劳动力计划表。

按工程施工阶段投入劳动力情况

六、确保工程质量的技术组织措施

1、进一步开展：“树形象、服务达标”活动，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。

2、建立以项目经理为首的质量管理保证体系，组织由土建、暖卫、电气技术人员配套的TQC质量攻关小组。

3、按照施工质量控制程序图,运用全面质量管理的理论，采用“PDCA”循环的方法，开展各项活动按照施工质量控制程序统一思想，统一指挥。

5、接到施工图后，立即认真搞好图纸会审，科学合理的编制施工组织设计。实行每道工序施工前由技术人员进行技术交底制度，把工程质量的一切通病消除在萌芽中。

6、施工人员在施工中，严格执行质量保证措施所制定的工艺程序、施工方法、质量标准。技术、质检部门定期不定期地进行检查和监督工程的各分项、分部工程施工质量。

7、认真执行质量检查制度和考核制度，搞好“三检”（自检、互检、专检）工作，实行质量管理打分制，并与工资挂钩。做到本工序施工完须经项目技术员、质检员检查合格后，方可进行下一道工序施工。

8、严格执行原材料试化验制度。主要的原材料，如水泥、钢材等实行质量双控，做到不但有出厂合格证，还要有工地的取样复试合格单，从材料的采购到使用，层层把关，落实到人头，杜绝劣质建材使用到建筑工程上，保证建筑产品的安全和使用功能。

9、严格控制屋面、厨房、卫生间的防水工程的质量。进行屋面工程施工时，技术员、质检员要分层进行检查验收，确保屋面工程的质量。

10、本工程楼板梁柱均为现浇钢筋砼结构，砼现场配制时，要严格按照延州质监站《关于加强施工现场配制砼的管理规定》。现场搅拌机旁设置计量秤，配备专职人员，严格计量。按要求的砼配合比进行砼配制，搅拌的时间要符合有关规定，保证配制的砼达到设计强度。

11、装饰工程施工前，先做出样板间、样板墙，经质量、技术部门实测达到优良后，以此为标准，进行其它装饰工程的施工。施工时要按部位、房间挂牌施工，实行奖优罚劣制度。

12、卫生、电气工程材料必须符合设计要求，具有产品合格证或说明书，需进行复试的，要求复试合格，严禁不合格原材料及设备用于施工。

13、水暖卫生器具安装必须符合设计要求和规范规定。安装前对管材、阀件、陶瓷器具进行外观检查，如要求试压、试漏应在安装前进行试验。

14、管道穿过墙壁，安装前应配合土建做好预留孔洞，补洞采用豆石砼灌密实。安装中应做水压试验，达到规定的耐压强度，不渗漏后方可进行下一道工序。

15、电气安装所用钢管或阻燃管不得有折扁和裂缝，钢管连接严禁对头焊，管路弯曲半径必须符合规范要求。

16、配电箱、开关、插座、灯具表面应平整，贴紧墙面，安装高度、垂直度应符合设计规定，不超过允许偏差。

17、电线管的保护应重点控制踢脚和地面接合处，圈梁和模板接合处要满足穿线的顺利和导线的安全要求。

18、导线连接采用绝压接帽新工艺灯具的多股铜线要顺直并涮锡。

19、接地装置的连接应严密搭接，焊缝不得有夹渣、汽泡或咬口等缺陷，埋设深度必须在0.6米以下，接地电阻必须符合设计规定。箱门也要有可靠的接地。

20、实行安装样板制。对卫生间、厨房等管道多的房间的部位要先按设计图作出样板，暴露矛盾、协调统一后，用样板指导大面积的施工。

七、确保安全生产的技术组织措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立安全生产管理机构，建立健全各级安全生产责任制，做好职工的安全教育和培训工作，树立安全生产高于一切的思想，认真贯彻施工安全法规及制度，增强全员的自我防范及自救能力。

2、工程开工前，由技术负责人对工程概况、施工方法、安全技术措施进行技术交底并记录，坚持特殊工种和高空作业人员必须持证上岗。

3、项目技术负责人在编制施工组织设计中，应提出安全防护技术措施及安全技术操作规程，在布置分项工程任务的同时，布置安全技术措施，并督促执行。

4、各种安全设施、防护装置的设置，必须列入施工任务单，并将责任落实到班组或个人。对脚手架、塔吊、吊篮实行验收制，要有书面记录及有关人员签署意见。

5、经常检查安全生产措施的落实情况，及时纠正违反安全生产技术措施的行为，建立健全奖罚制度。

6、建立健全以下规章制度：

进入施工现场，必须戴好安全帽；

机械设备必须安装必要的防护装置，杜绝机械伤害和触电事故；

用电器、用电线路的安装和架设GB 50010-2010 混凝土结构设计规范.pdf，必须符合部颁标准，电气设备必须安装漏电保护器。

施工机具旁悬挂各种安全操作规程；

临时工棚外设置一定数量的消防器材和灭火工具.

7、工地办公室内张挂安全生产管理机构和各级安全检查生产责任制；在工地现场醒目处悬挂大幅安全标语牌和黑板报。

8、本工程安排一名经验丰富、具备一定业务能力、责任心较强的专职安全员，深入现场每一道工序，熟悉掌握安全重点部位和实际情况，发现隐患严格按照“三定（定人、定时、定措施）的原则及时消除，防患于未然。

9、现场材料必须按照施工组织设计的平面图堆放，做到现场井然有序、道路畅通无阻，为安全生产创造良好的工作环境。

杜鹃综合楼工程施工组织设计方案.doc10、建立健全保健急救措施。

八、确保文明施工的技术组织措施

1、在布置每项工程任务时要教育职工树立热爱本职，忠于职守，为人民服务，对社会负责的思想，搞好精神文明建设，讲清文明施工的重要性和社会意义。