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危险边坡及挡土墙治理工施工组织设计

危险边坡及挡土墙治理工程X标段

1总体概述：施工程序总体设想及施工段划分.........................2

2施工平面布置和临时设施布置......................................6

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺....................7

DB15T 353.8-2020标准下载4劳动力和材料投入计划及其保证措施...............................10

5机械设备、办公设备及检测设备投入计划...........................12

6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案...........13

7质量保证措施与违约承诺.........................................27

8安全生产和文明施工措施及违约承诺................................28

9针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议......................32

10新技术应用与违约承诺..........................................33

11主材品质.......................................................34

12附图及附表.....................................................35

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

（1）《XX市西岗区新昌街13号楼边坡治理勘察报告》（辽宁水文地质工程地质勘察院，2011.7）；

（2）《XX市西岗区森林动物园通往滨海路边坡治理勘察报告》（辽宁水文地质工程地质勘察院，2011.7）；

（8）《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226－91）

1.2.2边坡条件及边坡支护体系

（1）新昌街13号楼边坡条件

含砾粉质粘土C=16.0kPa，φ=17.0°，γ=19.0KN/m3，frb=60kPa

强风化石英砂岩C=22.9kPa，φ=27.0°，γ=24.0KN/m3，frb=200kPa

中风化石英砂岩C=50.0kPa，φ=38.0°，γ=25.0KN/m3，frb=400kPa

（2）森林动物园通往滨海路边坡条件

根据勘察报告，边坡为岩质边坡，地下水类型主要为基岩裂隙水，具有季节性，出露地层岩性主要为震旦系桥头组中风化石英岩夹板岩，上部为第四系为碎石土，选取岩土体物理力学参数：

强风化石英砂岩C=33.8kPa，φ=27.2°，γ=26.2KN/m3

中风化石英砂岩C=68.8kPa，φ=41.5°，γ=26.2KN/m3

本次治理边坡分为AB段、BC段、CD段、EF段，长度分别为50m、100m、30m、114m。AB段、BC段、CD段坡体岩性为石英岩，上部覆盖含砾粉质粘土。EF段上部覆盖含砾粉质粘土。

1.2.3边坡治理支护体系

（1）新昌街13号楼边坡治理支护体系

AB段、BC段、CD段采用预应力锚索、防护锚杆+喷射砼支护体系，DE段采用防护锚杆+喷射砼支护体系。

（2）森林动物园通往滨海路边坡治理支护体系

BC段、CD段采用SNS柔性主动防护系统GPS2型+毛石挡墙防护，AB段、EF段采用SNS柔性主动防护系统GPS2型进行防护。

接到中标通知书，甲方通知进场时，“新昌街13号楼边坡治理”和“森林动物园通往滨海路边坡治理”两部分工程同时施工，进场进料进设备。

（1）新昌街13号楼边坡治理

对边坡先进行测量点的设置，清理坡面，残土外运，之后做脚手架的架设、防护设备的安装、锚索、锚杆、喷射砼施工等工作，施工期间各工序尽量搭接作业。

（2）森林动物园通往滨海路边坡治理

对边坡先进行测量点的设置，清理坡面，残土外运，之后做脚手架的架设、防护设备的安装、锚杆、SNS柔性防护系统施工等工作，施工期间各工序尽量搭接作业。

在施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取施工项目经理部对整个工程的施工准备计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下：

（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备工作：地上地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场平整；测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线的铺设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动组织准备：建立各施工工序的管理组织体系，集结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。

（4）材料机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

（5）施工场外协调：由项目经理协调交通、环卫、市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。

（6）对进场员工进行文明施工、安全生产的教育和培训，签订安全生产责任状。

（1）新昌街13号楼边坡治理施工段划分

施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、锚索钻孔、锚索及锚杆制安、灌浆施工、锚索张拉、挂钢筋网、喷射混凝土、拆脚手架、残渣清运、撤场。

（2）森林动物园通往滨海路边坡治理施工段划分

施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、挡墙砌筑、锚杆钻孔、锚杆制安、灌浆施工、支撑绳安装、挂钢丝网、拆脚手架、残渣清运、撤场。

2施工平面布置和临时设施布置

2.1施工时必须进行单向交通封闭，设置安全围栏及警示牌匾。

2.2物料堆放应尽量避开交通路线。

2.3施工人员居住于施工场外，现场除施工排架、主要设备摆放、看护人员暂设外，不做其它暂设。

2.4坡面清理时，应由专人警戒，必要时可临时封闭交通

（施工总平面图见附表五）。

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

3.1.1工期：本边坡支护工程预计工期50日历天。

3.1.2工程进度计划：

在接到中标通知书，并接到甲方通知进场的通知后，人员、设备、主要材料3日内进入施工现场，并做好施工前的各项准备工作，包括清理现场、修通施工便道、搭设脚手架工作平台、临时设施、空压机、发电机、钻机就位调试等。

（1）施工顺序安排原则

安排施工顺序时必须考虑各工序的优化搭接和运输通畅。混凝土的拌制和施工材料的加工应避开交通要道，并尽量减少各种污染，削坡产生的残土需及时运走，尽量减少对植物的破坏，合理安排运输的时间和顺序，最大程度的缩小对港区环境的影响。

（2）预应力锚索施工顺序安排

工程施工顺序为：锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作及安装→注浆→承压板砼浇筑→锚索张拉→补强张拉及锁定→锚头封闭。其中成孔制约个工期，是首要工序。所以拟安排6台钻机同时施工，下锚索和注浆紧随其后。各分部分项工程施工顺序详见施工进度横道图（附表四）。

3.2保证施工进度的主要措施

“时间就是生命，工期就是效益和信誉”，为使该项目按合同工期建成，我们主要采取下列措施：

3.2.1指挥机构迅速成立即时到位

为保证和加快工程速度，我们将成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

3.2.2施工力量迅速进点

实施本项目的施工队伍已初步组建，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。

3.2.3施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，落实施工方案，积极配合甲方做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排、见缝插针、及时调整，确保总体工期。

3.2.4施工组织不断优化

根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

3.2.5施工调度高效运转

建立从项目经理部到各作业班的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

3.2.6根据工程过程的网络计划，编制分阶段计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。进行网络计划动态管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。

3.2.7强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

3.2.8安排好冬雨季施工

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。

3.2.9加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。

3.2.10确保劳力充足、高效

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各种措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

4劳动力和材料投入计划及其保证措施

主要人员编制见《主要管理人员配备情况表》，其他人员有：施工机长4人、电工2人、空压机司机8人、发电机司机2人、安全防护人员3人、钻机司机8人、锚索制作工8人、喷射手4人、普工20人、压浆工人6人、张拉工人6人、其他辅助人员6人、运输车司机4人，等共计86人。各工种人员及进场作业时间详见附表三劳动力计划表。

4.3机械设备、材料运输保证措施

公司接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权及运输车辆。

运输安全是重中之重，为此，我们成立以项目经理为组长的安全运输小组，安排2有经验的安全员配备高频机、手机，负责押运材料、机械设备的施工必需品，并制订完善安全监督检查制度，细化安全检查标准，认真开展安全监督检查，定期检查车辆的性能和指标，提高检查效果，为工程提供周密的安全保障。

5机械设备、办公设备及检测设备投入计划

本项工程的施工特点，结合公司自有设备情况，我公司拟对本项工程投入施工机械、办公、检测设备见附表一、附表二。

5.1投入机械、办公、检测设备

见附表一拟投入本工程的主要施工设备表，附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

5.2机械、办公、检测设备保证措施

（1）除脚手架及扣件租赁外，其余所有设备均为本单位自有设备，自购买投标文件之日起，所有设备均不再调用，以备中标后能及时进场，保证所需设备的及时提供。

（2）所有设备在进行前均需经过检修，确认具备良好使用功能后方可进场，计量测绘仪器进场前均按规定进行标定检验并附有检验合格证书，以保证所有机械设备的完好率。

6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点

6.1新昌街13号楼边坡治理施工技术措施

本工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案主要包括以下内容：

6.1.1施工坡面清理

结合场地条件按设计要求放坡,并确定边坡周围边界线。由于边坡危险,该坡坡面清理时采用人工由上而下使用铁锹配合风镐清理,禁止一切车辆和人员通行。在边坡下应设立防护网,防止崩落的石块威胁人员安全。被清理到坡脚下的岩块及时运走,需要二次进行搬运。

施工人员在放坡时清理石头块径应尽量减小,沿节理裂隙一点一点进行清理,防止节理裂隙因振动,发生大规模崩落。

①在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

②按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

③搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

②回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立索，之后按设计的立索间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

（3）外脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行，立索垫板铺完后由边坡的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立索轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地索—＞竖立索（随即立索与扫地索用直角扣件扣紧）—＞装扫地小横索—＞安第一步大横索—＞安装第一步小横索—＞校正立索—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横索—＞第二步小横索......以此类推，搭设高度7步大横索时安装剪刀和横向支撑索。

（4）脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

钢管架设好后，按设计要求测量定孔位，将锚孔准确位置测放到边坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇特殊困难场地，须经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

锚索孔的钻孔工艺将直接影响锚索锚固能力。设计锚索孔孔径为φ130mm，部分全长粘结孔径为φ90mm。按照设计图纸的要求放线定位，锚索水平间距2000mm，垂直间距2000mm。锚孔孔距偏差小于±50mm。钻孔倾斜度为15°，偏差不应大于5%。严格控制，做好记录，及时报验。

（2）锚索制作安装及防腐：

按设计图纸的直径和长度制作锚索。锚索长度与锚孔深度对应,锚索采用3×7φ5钢绞线（设计值1260N/mm）及OVM15型锚具；下锚索时，每隔1.0m作一道支架，自由端用塑料薄膜包裹严密。

按设计图纸全长粘结锚杆采用φ25螺纹钢，水平间距2.0m，垂直间距2.m。

将杆体表面图润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布上再涂润滑油或防腐漆，在包裹塑料布，形成双层防腐；最后采用水泥浆封闭防腐，杆体周围做2.5cm保护层

锚头经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩，现浇混凝土C30封闭，混凝土后大于100mm，钢筋混凝土保护层厚度不小于50mm。

锚孔砂浆采用32.5级普通硅酸盐水泥、细砂和适量的砼外加剂搅拌而成。注浆体的强度等级应达到M30(配合比由试验确定)，浆液中加入膨胀剂与减水剂。注浆前,先在孔口绑好注浆袋,拉松底部注浆管,方可注浆,施工注浆管嵌入锚索支架内与锚索索体一同放入锚孔内,注浆管头部距孔底预留距离0.1m。注浆从孔底开始,确保注浆深度和注浆效果。注浆采用常压注浆，注浆压力小于0.4MPa,注浆管随水泥浆注入缓慢匀速拔出；当孔口有稀浆溢出时应先停止注浆,若孔口无浆液溢出应及时补浆,保证内锚固段索体周围注满水泥浆全长粘结，按照设计图子所示本工程锚索的锚固段长度5m。待拆卸底部注浆管后,直接用压浆管和止浆袋实行加压注浆。注浆压力为3.5MPa以上,加压时间不少于5～30分钟,以锚孔中注浆饱满为度。锚孔注浆质量是锚索支护结构施工质量乃至整个边坡支护结构施工质量的关键,因此施工中必须认真按设计要求,严格控制注浆深度及配料比,保证锚索抗拔力满足设计要求。

当水泥浆强度大于15MPa且喷射砼强度达到10MPa时，进行锚索张拉。

（4）锚索预应力张拉施工

锚垫板一般为钢筋混凝土构件，垫板厚20mm，要先挖基槽，如几根锚索共用一块锚垫板，其基槽底部要平顺，坡度一致，并用低标号砂浆找平。然后按设计的钢筋图编筋，编筋时底部要垫起来，留出钢筋保护层。在钢筋中的锚索要顺直，无交扭现象。编完钢筋经检查合格后即支模板，在模板的内侧要垫上砂浆垫块，留出钢筋保护层。最后把钢锚垫板套在钢绞线上，并使其与锚索相垂直，调好后将钢垫板焊在钢筋上，浇注混凝土之前把钢绞线定位器套在钢绞线上（钢绞线定位器的孔位与锚环的孔位相同），以便保证钢绞线的正确位置，给张拉锚索预应力创造条件。

一切就绪后即可浇注混凝土，在浇注混凝土时要保证混凝土的配合比与设计的标号相同。浇注混凝土时要把住混凝土振捣关，既不能漏振，也不能过振，漏振会造成混凝土不密实，甚至会出现蜂窝麻面和空洞，过振会造成混凝土离析，产生分层现象，致使混凝土不均匀，影响强度。在浇注混凝土的同时做出锚墩，其侧面与钢垫板表面成45°角，以便将压应力均匀传给锚垫板。混凝土锚垫板上表面要求抹平，混凝土终凝后要养护七天以上，防止混凝土开裂。

张拉设备一般采用YDC2500N型千斤顶，配ZB4—500型超高压电动油泵。张拉设备系统事先要进行标定，绘出KN—MPa曲线。张拉时加荷卸荷要平稳，使油压徐徐上升或下降，张拉过程中千斤顶后面禁止站人，防止发生意外。大吨位千斤顶要用绳子拴住，防止千斤顶滑落。

坡面设置泄水孔，泄水孔采用φ100PVC管，水平间距2.0m，垂直间距2.0m，坡度5%，孔后做反滤层，即在泄水孔0.3m范围内填直径20mm左右碎石，外围再填0.2m厚直径3mm左右的碎石。

6.2森林动物园通往滨海路边坡治理施工技术措施

对坡面防护区域影响SNS柔性防护系统安装的可能产生崩落、倾倒、滑动的浮石、危岩、杂草等清理干净并修整坡面形态。

（1）在防护范围内从中部开始，从上下及向两侧按设计放线测量，确定锚孔位置，锚孔间距4m×4m，当岩石破碎时应适当加密4m×2m，当前锚杆距坡顶不到4m时看实际情况选择4m×4m间距或是4m×2m间距，测量应准确且以坡面长度为准。

（2）钢绳锚杆钻孔外应预先凿一深200mm、口径200mm的锥形或柱形坑，锚杆孔从坑底向下钻凿，锚杆孔距误差不应超过150mm。设计锚杆钻孔孔深5m，孔径130mm。

（1）钢绳锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。

（3）注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水或稀水泥润滑注浆罐及管路。

（4）锚杆入孔长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物或进行下道工序。

（1）钢丝绳选用16cm的镀锌量大于70g/m平方热镀钢丝绳，钢丝材质强度不宜低于1770MPa的6×19+IWS结构类型的高强度钢芯钢丝绳。

（2）支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加1m即共增加2m。

（4）支撑绳一端固定后，用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧，其间若长度较长，因支撑与锚杆和地面间的摩擦力大而不能张紧时，可逐段张紧，最后将尾端用绳卡采用与起始端相同的方式固定。

（1）铁丝公称直径为φ2.2mm的镀锌量大于70g/m平方热镀钢丝。

（2）铁丝格栅网块间搭接宽度不小于10cm。

（3）两块间用直径为φ1.2的丝扎结，扎结点间距不大于1m，铁丝格栅与支撑绳间用φ2.2铁丝缝合，铺设边界处铁丝格栅反向折叠宽度不小于20cm。

（4）钢丝绳网铺挂后，用直径不小于φ1.2的铁丝将铁丝格栅与钢绳网进行扎结，扎结点间距不大于2m。

（1）钢绳网由公称直径8mm的镀锌钢丝绳组成，钢丝材质强度不应低于1770MPa的6×19+IWS结构类型的高强度钢芯钢丝绳。

（3）从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢丝绳。

（4）顶部超出的钢绳网部分，包至坡顶固定。

（1）挡土墙基础及墙身采用Mu40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（3）砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（4）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

（5）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。砌筑墙身时，以20m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充，塞入深度不小于200mm。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。

（6）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（7）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（8）挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

（9）片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（10）外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（11）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

（12）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（13）挡土墙表面用M10水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。

严格按照施工图纸及相关规范施工,并且由相关专业人员操作,做到放点精准。放点后涂制标志漆,以防止放好的点丢失。

6.3.2锚索预应力张拉施工

（1）锚索施工应注意保证点位精准,并做标记。锚索水平偏差小于5Omm,垂直孔距偏差小于l00mm,如钻孔有障碍可局部调整。锚索自由段两端20Omm长度范围内用黄油充填,用两层塑料布加菁油缠绕,外绕扎工程胶布固定,砂浆保护层厚度不小于25mm。

（3）自由段采用除锈，刷沥青船底漆，沥青纤维布裹两层，自由段经防腐处理后装入套管中，自由段两端200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。

在锚索施工全过程中，经常会出现各种特殊情况，应根据实际情况和个人经验，进行果断处理。

6.4.1锚孔钻造特殊情况处理

边坡岩石裂隙发育，或有断层通过，或已滑塌边坡，锚孔钻造时或完成后，经常会出现孔内坍塌、掉块，难以钻进等现象。坡面岩体裂隙发育，岩石均有移位，坡内裂隙多条，钻进难度大，一次难以成孔。该边坡采用钻进一定深度后，用粘土和水泥封闭再重新钻造，再遇裂隙掉块再封闭、再钻进的办法进行了处理。当然，如果材料充足，可采用扩大一级孔径，用套管跟进的办法处理更好，但费钢材，成本大。

（2）卡钻或断钻头于孔内的处理：

锚孔钻造时，卡钻现象经常发生，当卡钻发生后，应加大空气压力，将岩粉吹净，钻具减压提升和下降、慢转，一般经过反复活动能处理好。断钻头和钻具采用多种工具进行打捞，尽量将其取出，若打捞不上来，只有重钻新孔。如钻孔时钻头断于孔内，无法打捞，经请示设计代表同意，在原孔位置将设计15°的钻孔改为17°钻进，至孔底。需注意的是倾角改变量不宜过大，经过计算不遇原钻头处即可。

6.4.2注浆过程特殊情况处理注浆时严禁抽拔注浆管，必须从孔口返浆，若遇特殊情况应果断处理。

（1）设备、注浆管故障处理：

在注浆时，一般一个锚孔注浆时间为15～20min，平均每孔0.33～0.45m3，水泥用量9～13袋。如水泵发生故障，外注浆管爆裂，时间过长，因此将锚索拔出，重新钻造、安锚。如外注浆管爆裂，未注满，同样将锚索拔出，重新钻造、安锚。如注浆时间超过2个小时，仍未注满，将锚索拔出来，又拔不动，最后在靠近锚索下方，加大该锚孔倾角，重新钻造新锚孔，安锚注浆处理。

（2）裂隙宽而长，注浆量大处理：

若遇岩石破碎、裂缝等，注浆量大，更换更浓的浓浆(0.2:1)进行施工,待浓浆稳定后,改为稀浆灌注。

6.4.3挡土墙砌筑易出现问题及防治措施

（1）砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

（2）水平灰缝不平：砌筑时小线拉紧，传平墙面，砌筑跟线。

（3）料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时严格把关。

（4）勾缝粗糙：应叼灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。

7针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议

7.1施工场场地狭小，车辆密集。原料基地应内置工作区域，以减少对场地周边的影响。

7.2设计建设施工各方面在考虑工程需要时，应注重综合考虑工程外观与周边环境的结合。

7.3设置沉砂池。沉砂池选在水流汇聚的地方，沉砂池2m×3m×2m，出口高于沉砂池底面1m。

8质量保证措施与违约承诺

在全体员工中不断强化质量意识，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量作为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。

（1）项目经理部与各作业班共同制定全部工程创优规划，制定目标，提出要求，明确任务，落到实处。

（2）各作业班制定本项工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动，确保质量全优。

（3）各作业班要根据自己的创优任务拟订项目工程具体实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精。

8.2保证质量的主要措施

（1）强化质量意识，健全规章制度，施工项目部成立技术顾问专家组，严把质量关。

①在职工中树立“质量终身负责，搞好质量人人有责”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

②施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，待设计单位确认后，方可进行施工。

③严格按照有关工程施工规范和设计要求施工。

④推行《技术管理条例》和“分级技术负责制”，使基层单位技术工作规范化。

⑥坚持质量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等行之有效的质量管理。

⑦严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

⑧项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。

（2）严把主要材料采购、进场、使用的检验关。

①进入工地主要材料要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。

②每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期、出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。

③砂料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求方可使用。试验结果同时报监理工程师。

④预应力工具必须按规定进行试验、标定，经监理工程师同意后才能用于施工。

（3）强化施工管理，确保工程质量

（4）锚索施工质量保证

①钻孔孔位和方向必须精确定位，钻机要固定好，防止钻孔移位和偏斜，经监理工程师认可后再进行下道工序。

钻孔过程中详细记录、分析钻进参数和岩粉鉴定结果，保证孔深达设计值。

②采用高压风反复清孔，保证孔内清洁。采取反向压浆技术，保证孔内注浆饱满。

③严格按设计要求安制锚索。

④对采用的水泥、砂的质量要严格控制，按设计要求比例拌合，并要现场取样进行检验。

⑤由于锚索属隐蔽工程，因此每道工序完成后都要在严格自检的基础上经监理工程师检查认定后方可进行下一道工序。

（5）对于施工区内的煤气管线设施及热力管网设施作必要的安全防护措施，措施实施按相关规范进行。

9安全生产和文明施工措施及违约承诺

9.1保证安全的主要措施

为杜绝重大责任事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，制定安全措施如下：

1、采取多种手段，包括安全教育和学习、树立安全生产标语、制定安全生产制度并督促检查实施、制定奖罚制度等，使职工树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

2、在下达生产任务时同时下达安全技术措施5013塔吊施工方案.doc，检查工作时同时检查安全技术措施执行情况，总结工作时同时总结安全生产情况，把安全生产贯彻到施工全过程。

3、建立安全检查制度，设立安全监督岗，对发现的事故隐患要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。

4、施工前必须向员工进行安全技术交底，指出工作要点。

5、架上作业必须按规定设置和配戴安全防护用品。

7、施工机械和电器安装必须由熟练技术工人操作，严禁非操作人员替代作业。焊工、电工必须持证上岗。

8、工地架设的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配置足够的消防设施，做好现场临时排水工程。

9、在施工场地周围树立醒目的告示牌建筑施工临时设施标准化设计.pdf，防止非生产人员进入工地。

10、对员工经常进行施工工地防火安全教育工作。

11、建立安全保证体系。