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四、施工顺序总进度安排

五、主要劳动力，材料施工机械安排及数量汇总表

主要劳动力施工机械安排汇总表

塔吊基础土方开挖施工方案1、东岳热电厂项目B标段招标文件

2、东岳热电厂项目投标答疑文件

3、国家及部颁现行施工技术标准、规范、规程

本工程项目为东岳热电厂项目B标段工程，位于山东省在淄博市桓台县唐山镇冷却塔为1000m2钢筋砼构筑物，高38m，上口直径24m，基础钢筋砼条形基础，座洛在第二层土上，施工工期2003年7月5日至12月1日，施工工期有效天数150。

1、组织施工人员熟悉审查施工图纸，编制施工方案，拟定施工技术措施，落实设备与劳动力计划。

2、遵循“先地下，后地上”“先主体，后组装”的原则，合理组织各工序交叉流水作业，以确保工程质量有效节约工期。

3、整体现浇筒身施工采用附着式三角架施工工艺；淋水装置预制构件现场预制、安装。

施工水源计划从施工现场主管线上，就近沿线路边用φ1.5″钢

管接出，设一总阀门，然后再为三趟管线分别接至搅拌站，砼予制构件和筒壁外侧。筒壁外侧水管用于养护，由零米设置的高压水泵打至施工平台上，平台水管没电梯垂直布置，丝口接头，长度随筒壁升高而加长，水管与电梯围护架用铝丝固定牢固。

为了保证冷却塔的连续施工以及施工人员、材料器具的安全上下，计划采用两回电源满足施工需要。这两回电源分别从不同的两个变压器接入，一回运行，一回备用，统一进入闸箱之内，设两个闸装置，可互相切换，从闸箱出来采用一套装置，分别进入砼搅拌场和和塔内的电梯内，随筒壁的施工进度而上升。

主要进料道路利用靠近冷却塔原有道路进入，然后沿筒壁以外

10m再修一条4m宽的形道路，路面作法为级配石了300mm厚，上铺石粉100mm厚压点从环型主路上按出两条支路，分别通向砼搅拌站和构件予制场。

（4）施工临建以及生产设置的布置

为了保证筒壁的连续施工性，考虑到施工人员24小时作业，需

在冷却塔的现场二套二棚，一套为办公、休息及材料库一套为砖砌搅拌机棚和水泥库，具本布置见《平面布置》。本塔使用钢筋全部由钢筋加工厂集中配制，现场设钢筋加工场，砼搅拌采用自动配料系统强制型搅拌机，泵车浇筑砼。

1．冷却塔施工顺序为：土方开挖――垫层施工――基础施工－―人字柱施工――筒壁施工――池底砼施工――中央进水塔――予制构件吊装――爬梯及喷淋装置安装―避雷设施及平台拉杆施工。

2．施工进度计划（见附图）

五、主要劳动力、材料机械安排及数量汇总表（见附表）

基槽开挖采用反铲挖掘机进行施工，人工配合，放坡系数1：1。

土方开挖前要先由测量人员定位放线并经复测检查无误方可开挖。土方开挖时，应按设计标高，随挖随清，不得扰动老土。钎1.5m间距梅花点布置，深度2m，土方开挖后，应及时进行验槽进行下道工序施工，避免雨水浸泡基槽。

基础施工分三步进行，先垫层再环梁最后是交叉柱的支墩。

1.按设计要求，基坑开挖至底标高，层环基部分人工下挖500mm作砂卵石垫层500mm。砂卵石要符合质量要求，推土机推平，分二层10t压路机压实，分层试验，做好记录，每层试验点及控制在300m2以内一个，采用现场取样，合格后即可浇注C10砼垫层，严格控制上表面平整度及标高。

基底垫层施工完后，进行冷却塔的环板基础及人字柱支墩的施

工，应严格控制中心半径放出环基边线。环极基础宽350，高1000，中心半径25.143mm人字支墩共36个，予留杯口，根据施工图纸基础分二次浇注，第一次浇注至标高2.3m，待留好池壁插筋后用C30细石砼浇至基础标高，同时浇注池壁砼，水池池壁每隔45°角设一伸缩缝代8条，基础二次浇注时用③号筋兼用上层钢筋的架立筋，浇注时界面要打毛，用清水清洗干净。

钢筋由加工厂集中配制供给，汽车运现场绑扎，钢筋焊接采用

环基模板采用定型钢模板，支模时应控制好内处模边线，确保

环基尺寸正确，模板立放，围圈各设三道钢管围檩，立管边采用钢管支撑，间距600mm，另并加钭支撑环基内采用φ12单头螺杆与钢

筋焊牢，钭拉住模板辅助加固，同时人字柱支墩模板施工也同时支

环基砼施工，砼量较大，而且要求连续作业，不宜多留施工缝，

所以采用搅拌站集中供应，罐车运输，泵车浇灌，机械振捣。环基

砼属于大体积砼施工，所以要严格按照大体积砼浇灌的方法控制。要求泵车打砼，最少2辆罐车运输，从一点开始分别沿反向进行推进，采用赶浆法分层下砼振捣。由于砼量太大，一次完成有困难，因此环基砼采用分包施工法，即整个基础分6段，隔段浇灌，以防砼膨胀产生的内应力导致裂缝的现象出现。浇灌的施工缝采用木板隔离，木板上开口穿钢筋，保证钢筋不断。二次浇灌前，拆除隔离木板，清洗接茬表面并凿出新鲜面，用水湿润，浇灌时用同标号水泥砂浆铺底，再进行浇筑砼。

砼浇筑完后应及时覆盖草帘洒水养护，并需派专人测温观察，做好记录，发现问题马上处理，严格控制砼内处温差，不超过25℃。测温所用的测温管在浇筑前提前制做好，并按每15米设置一套。间距布置在环基中心线上，与环基内钢筋绑扎牢固。测温管采用1／2″钢管制作，每套由一根100mm和700mm以及300mm的三根钢管组成，绑扎时注意外露出砼面50mm，要求管上口临时封堵严实。浇筑砼时严防碰倒或堵塞测温管。

砼随同环基础浇筑至二次浇灌线－2.7米，施工时要确保预埋。

人字柱墩施工，图纸要求留杯口，杯口予留采用木板钉制方盒，外包铁皮，予留时注意位置准确，在砼初凝后，即拨杯口采用倒链，不得破坏杯口周围砼，加强养护。

待基础砼施工至－2米拆模后应及时回填土方并与池底一同回

填，采用汽车运输，人工小车二次倒运进行。回填土方的质量一定要保证，分层进行，回填每层厚度不允许超过300mm，蛙式打夯机夯实。试验工每层抽样检查，作好试验记录，试验点间距沿塔基一

周计算不超过20米，回填土要求干容重试验压实系数大于0.955，具体干容重的数量根据试验确定。回填土方时要注意配合避雷接地设施的安装。

筒壁采用翻模施工法，每一节为1.5米，砼C30，钢筋保护层厚度25mm。

施工前，应做好各项技术准备工作，由于图纸给出的塔高和标高区段的曲率半径不能作为实际施工用，须按1：1作大样图，并编制施工技术批示图表。

垂直运输利用布置在塔内双斗自爬电梯进行《施工用升降机布置示意图》。水平运输的方法是在筒壁一周内外侧的三角架上铺专用走道板环形通道，通道与电梯用架管连接成一体，随筒壁的施工高度而升高。

钢筋采用钢筋加工厂集中配制，汽车运至塔内，电梯垂直上料。钢筋搭接按图纸要求不小于35d，平台绑扎成型。

模板采用1.5米高的定型钢模板加异形可变模板三层翻模进行，两层钢三角架、钢围栏、对穿螺丝支撑加固。模板及钢三角架

均需定做，模板计划用P5015型及P4015型的可调模板组成1米宽

模数配三角架。随筒壁上升半径的变化来进行调配。内外围檩采用

两道φ钢筋搭接绑牢，壁厚由φ18对穿螺栓控制，间距950mm布置两道。对穿螺栓的套管，当壁厚小于400mm时，用预制带孔的砼块，当大于400mm时则采用3／4″钢套管，套管贴模板的两头均加1mm厚橡胶垫以防漏浆。预留的螺栓孔要求用石棉水泥两面打实堵严。砼浇筑：采用泵车浇灌，罐车运输，集中搅拌站供应。

每节模板的水平施工缝要求浇砼时预先用100mm高2mm厚的钢板隔离。形成企口接茬。保证内外模板砼饱满，水平接缝一致。

中心找正采用悬空的圆盘找正器，）找正器用4根5mm钢丝绳固定在筒壁内模上，钢尺悬挂中央，自由校核半径。中心线锤吊中，塔内布置一台0.5t卷扬机，5mm钢丝绳引线锤；设中心找正室一间，筒壁施工的照明采用活动式灯具，随模板翻板而上升，配电盘设在电梯平台上。

4、爬梯及避雷设施的施工

爬梯提前制作，按照图纸设计随筒壁的施工预埋好暗栓及埋件，

待筒壁施工完后，从筒壁顶部的平台上固定钢丝绳，用卷扬机牵引进行安装。爬梯的除锈及刷G615防锈漆（底漆一道面漆三道）工作放在下面进行。为保螺栓位置准确，要求将螺栓提前固定在模板上，砼浇完后随模板一起拆除。塔顶栏杆提前制作在筒壁施工完后即安装。

避雷设施是利用φ57×3.1钢管避雷针，从顶到底用4根Ф10钢筋作为引下线按平面90°方法布设，在塔顶用80×6扁钢将壁雷针与栏杆沿圆周焊接三道，Ф57×5.0沿塔基周围共16个等距布设，

Ф10圆钢壁雷引下线，全线不得断开并以暗线敷高设，引下线的接头均为焊接，其搭接长度不得不小于是150mm。同时还应同塔内的一根主筋焊连。接地干线和接地极埋入地下不小于900mm，施工完毕需作接地电阻实地测量，若大于10欧时应在塔的四周增设接

地极或接地干线至满足要求为止。

塔顶壁雷针与栏杆连接处的防锈处理与栏杆相同。埋入土壤中的引下线、接地干线和接地极经除锈后刷沥青防锈漆，底漆一道面漆三道。

5、喷淋系统予制构件制作与吊装

冷却塔筒身施工完后，即进行塔内构件基础施工，基础为独立

杯口基础，采用钢扣式脚手架，施工时注意放线位置准确，予留杯口采用δ＝1.5钢板焊或杯口，用倒链提拔，中央进水塔采用现浇，塔没满堂脚手架，固定模板用内围柃穿墙螺栓，外钢丝绳配合导链，模板用100宽钢模板，（控制里模板，处模板附于里模），进水塔支模分二次进行施工缝处加止水带。

构件制作除予制柱外，其余梁支水槽等均在场外予制，底模尽可能使用砖模外抹水泥砂浆，刷清机油二道，与砼接触的底面，可铺一层1mm的塑料板，以便脱模，保证外观美观，模板采用两侧定型钢模板、钢管封闭加固支撑定型钢模板内侧加上一层２mm厚塑料板，模板缝内夹海绵条，从而保证砼外表面光滑美观，注意构件内予埋设数量、尺寸，准确无误，砼采用集中搅拌，泵罐车的配合施工，钢筋集中由加工厂供应。

予制柱、梁、可采用重迭予制，在第一批予制定达到一定的强度后，作同条件试块，强度达到≥150Mpa时基其上铺塑料布，平砌

二层砖，抹水泥砂浆刷机油，其它施工方法同上。

构件吊装：根据构件重量，及在塔内吊装的情况。吊装采用塔内立抱杆，抱杆固定在中央进水塔上，塔顶铺道木，缆风绳向上拉于筒壁上，抱杆设计为钢管外径300mm，壁厚8mm，起重能力20t，拨杆高度15m，缆风绳直径25mm，起重滑车及钢丝绳直径21.5mm，

滑车门数：定滑车4个，动滑车3个，卷扬机起重能力为5t。抱杆移动时，先将后缆风绳慢慢放松，同时收接前缆风绳，使抱杆向移动的一侧倾斜角度不应超过10度。然后用卷扬机拖拉拨杆下部，将抱杆移动到所需要的位置。予制件数量：予制梁312根，予制柱72根，进水槽270个。

构件运输：塔外予制件利用平板台从人字柱下运入，塔内构件，直接翻身起吊，构件吊装前应对其强度进行试验，柱梁等构件强度达到70％以上，水槽强度达到100％，方可吊装。

6、冷却塔各部位危险点源以及防范措施

（1）土方工程危险点源土方塌方伤人。

防范措施:a.边坡系数大于1：1。d.上口边沿作挡水坎，防

止流水侵蚀。C.专人监护，发现问题及时处理。

（2）基础工程危险点源：钢筋倒塌砸伤人员。

防范措施：钢筋绑扎，加焊马凳支架，严禁在未绑扎好的钢筋上面行

（3）筒壁施工危险点源高空坠落，物体打击。

防范措施：a.施工平台内外全挂密目安全网与筒壁封死；b.筒壁外观斜挂一圈6m宽的安全网；c.筒壁内测15米处一周满铺两层安全网。一层普通型，一层阻燃型；d.高空作业挂安全带，拆模时要求每人再加挂一条10米长的速差安全带；e.筒壁施工外围一周30米严禁闲人入内；f.安全网内以及筒壁周围设专人定期清理，打扫修补安全网，不能有空漏的地方。

（4）防范措施：a.吊装机械施工前，严格检查、验收，不合格不能使用，严禁带病作业；b.所有使用的吊装绳索必须符合要求，不得便代用，还要经过试验合格后方可使用；c.拔杆运行半径内严禁站人，必须是专人指挥，不得违章；

（5）筒壁爬梯安装危险点源：高空坠落。

防范措施：a.卷扬机使用前必须认真检查，不合格不得使用；b.牵引钢丝绳要严格检查，并作试验，合格后方可施工；c.除牵引绳以外，另外还要设专门的保险绳来保证人身安全；b.对简壁上面固定滑轮用的绳索卡具要检查验收，合格后再使用。并且专人看护,不

得脱离现场，上下班前要详细检查，做好记录。

（6）其它安全防护以及安全要求仍执行国家及公司有关规定。

本冷却塔施工要创全优，达到国家先进水平，具体为：外观顺

（1）质量管理组织落实到位，以项目经理、主任工程师为主建

立质量保证体系，设立专职质量员一名进行质量监督控制。

（2）把好原材料入场关。本塔施工用的全部材料包括工器具都

必须严格检查，不合格不进场。水泥、钢材实行跟踪管理。

（3）材料（包括砂、石等）、堆放场地应高出四周地坪，放好

坡度防止积水，并采用砼硬化地坪。

（4）外加剂、水泥存放入室内，室内地面应高出地坪30cm左

（5）防止进入面硬化变质。各种材料存放界限分明，采取隔离

（6）控制好砼搅拌质量，严格执行配合比，计量要求准确无误。

（7）冬季施工应保证施工水温达到作业指导书要求。

（8）搅拌场应派专人计量，挂牌标明施工项目、配合比、施工

负责人、材料规格以及技术要求等。

（9）所有参加砼施工的人员均要经过相应的管理部门培训，合

（10）应派专人做好砼的浇灌记录、养护、测量记录（包括砼入

模温度、坍落度、每小时砼浇灌量以及浇灌、振捣记录）。

（11）资料管理落实到人，各种记录如实填写，并随时签证，做

好记录。包括各种试验报告、合格证件、测温、施工记录等资料均

要专人负责，妥善保管。

（12）筒壁外观工艺控制措施：

采用定型钢模板加可变异型模板组成，每次模板必须清理打

磨干净，涂刷新购透明无色机油两遍或更先先进的隔离材料。

竖向接缝夹海绵条或1mm厚橡胶皮带M12螺丝拧紧。

模板竖向围檩必须是上下搭接不小于200mm，新浇砼茬上

留企口槽，浇灌前铺设30mm厚的同强度水泥砂浆，每层砼浇灌高度必须与模板一致，以便保证筒壁的水平接缝质量。

筒壁砼拆模后必须对砼的表面进行打磨处理，不留痕迹，并

且要求用水管随时冲洗。

筒壁模板加固预留的螺栓孔要求用石棉水泥封死，外面用同

为保证筒壁颜色一致，要求筒壁使用的水泥必须是同厂同标

塔中心以及半径严格控制，随节验收，并且每10节砼用经纬

仪检查校正一次，做好记录。

本冷却塔全高38米，内部参与吊装、电梯使用安装工作，再加上高空连续作业频繁，危险性大，所以安全工作必须放在第一位。安全控制总目标为：整个工程不发生任何重大伤亡、机械设备事故及交通、火灾事故，杜绝重大未遂事故，一般事故频率控制在2‰以内，消除“三违”现象，杜绝习惯性违章。

为达到这一安全目标并做到文件施工，采取如下管理措施：

组织落实，成立以项目经理为主的安全保证体系，配备

有经验的专业检查人员，全部施工人员进行安全培训，没有合格证不能施工。

⑴所有进塔施工人员都必须进行身体检查，有问题的不能进

⑵进入现场人员应按规定着装，正确佩戴安全帽，并佩戴胸

卡，不准穿拖鞋，露跟露趾凉鞋、高跟鞋，严禁酒后作业。

⑶进入现场人员禁止吸烟、吃零食。

⑷施工人员严格执行安全操作规程、安全文明施工规定和劳

动及劳动纪律，遵章守纪。

土方开挖必须在地基处理降水工作完成经验收合格后进

行，开挖坡度大于1：1.0，严防塌方事故。

筒壁施工设三道防护，即塔外30米一周设一圈安全隔离

网，严禁闲人入内：塔身外斜搭一圈安全网，6米宽，15米高，塔内一周24米搭设两层安全网，一层普通网，一层阻燃安全网，塔上施工平台内外三层全部用密目安全网与筒壁封死靠牢，防止坠落事故。

施工用电采用橡胶软线电缆，并设漏电保护器，特别是上人

电梯，电路配备两套，持证上岗，严格执行上下班交接签证制度，严防触电和机械事故。

现场用电设施的安装、管理、维护应有专职电工负责，严

禁非电工随意接线、拆改。

要求在电梯上以及作业平台上均放置消防器具，以防火灾

发生，并要经常检查，定期更换，保证使用灵活可靠。

工具材料尤其是高空使用的工具式防护材料以及劳保用品

要进行检查，特殊的要按规定进行试验，合格后方可使用。

施工现场设安全警戒区，搅拌机以及塔附近的交通要道设

安全防护设施按标准要求设置，坚持“谁施工，谁设置，

谁管理”的原则，安全员日常监护，做到及时设置，用完及时回收。

高处作业每人一条安全带，高挂低用，并配带工具袋，上

下传递物品应放在工具袋内或用绳索吊送，严禁抛掷。

一切施工活动必须有安全技术措施，并在施工前进行交

底，无措施或未经交底严禁施工。凡经审批和交底后的措施须严格执行，不得擅自更改。

严格执行国家颁布的《环境保护法》，施工过程中，设专人负

责，统一管理，与文明施工相结合，做好环保工作。

2.维护、保持施工场地之外的植物，树木等植被的原状。对影响环境保护的有害物质，必须妥善处理，不得将有害物质倾弃，造成土地、河川污染。

3.严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染，在施工区域生活区设置足够的临时卫生设施，定期清运到指定地点进行掩埋或焚烧处理。

2.定期清理安全网内的杂物，保持安全网挂置整洁，完整无

3.认真执行施工现场安全文明施工规定。

5.各项施工有方案、有措施、有交底、不蛮干，技术资料齐全、准确、工整。

6.施工道路和场地照明充足。

7.施工电源、水源、电焊线、氧气瓶、乙炔瓶、消防器材等

8.施工通道、消防通道平坦、畅通、成环，不在道路上施工

10.脚手管、栏杆、模板与紧固件摆放集中整齐，不乱丢乱

放，有专人管理、维护。

11.设立专职施工总平面管理员，在业务上与业主的主管人员对口，参加定期活动并接受指导，保证工程始终处于文明施工的状态。

12.动用明火，必须办理许可证，加强施工现场的消防管理施工现场准备足够的消防器材，消防通道保持畅通，在任何情况下确保不断路，不堵塞。

项目经理同业主、监理工程师和设计单位密切配合，对工程

进度、质量、安全等方面全面负责，统一协调指挥，从组织形式上保证总进度的实现。

2.制定工期控制计划，分段设置控制点，对关键线路进行控

制；编制周、旬、月计划，并监督实施，从而保证总体计划的实施。

3.运用均衡流水施工工艺，合理安排工序，合理利用空间交

4.每天召开由施工经理组织的各有关部门参加的施工生产例

会，解决协调施工中的各种问题，确保工程施工顺利进行。

1.雨季汛期前应做好防风、防雨、防暑、防潮防雷等准备工作，

现场排水系统整修畅通，土方开挖边坡上口应筑防汛挡水堰。

2.冷却塔的壁雷设施应严格按图施工，严防漏电、短路的现象发生。

3.冷却塔的施工电梯、井架均应设置避雷装置。

4.暴雨汛期过后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查，并及时修理加固GB／T 21833.1-2020标准下载，有危险应立即排除险情，否则不得施工。

5.冬季应加强消防管理，配备足够的消防器材。

6.现场道路应及时消防积水、雪、霜并采取必要的防滑措施（如

路面加铺炉渣、砂土或其它防滑材料等）。

7.脚手架、走道板在大雪霜冻后必须圾时清理积雪、结冰、，检

8．遇大雪、大雾、六级以上大风及其它恶劣气候，应严禁起重和高空作业。走或堆放东西。

贵阳市环城高速公路南环线xx合同段土建工程施工组织设计准备用于本工程的主要施工机械设备表

附表二劳动力计划表单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况