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少年儿童图书馆新馆改造工程施工总承包火炬塔架施工方案

GD2201003火炬方案

工程名称：XX少年儿童图书馆新馆改造工程施工总承包

某CFG桩施工组织设计-secret编制单位：XX建设集团有限公司

编制日期：2014年6月3日

二、编制依据及执行标准 2

四、材料验收及基础验收 4

六、塔架组对与安装 7

七、钢塔架的焊接 10

九、质量管理组织机构及质量保证措施 13

十、HSE保证措施 14

十一、主要施工机具及手段用料 20

十二、主要劳动力组织 21

1、工程名称：XX少年儿童图书馆新馆改造工程施工总承包

3、建设单位：XX市重点公共建设项目管理办公室

6、建设规模：本项目总改造面积为19148.3平方米，主要是对原建筑外表及内部装修等进行拆改及局部调整，并结合少儿阅读特点，将原XX图书馆改造成XX少儿图书馆新馆。本项目主要改造区域为外立面、首层、二层、三层及庭院绿化等。

7、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。综合单价包干、项目措施费包干。

9、招标范围：包括但不限于建筑、室内（外）装修、给排水、电气、暖通、消防、智能化、电梯以及改造区域内的拆除工程等施工，具体内容以招标文件、工程量清单及招标图纸为准。

10、工期要求：施工总期为185日历天。

11、保修期：按照《建设工程质量管理条例》规定

塔架重量大、尺寸高、施工复杂、焊接节点多、当地风速大、冬季气温温差大、吊装难度高。

二、编制依据及执行标准

2、国家、行业现行的施工及验收规范、标准：

（6）《实用建筑施工安全手册》XX市建筑集团1996年版

3、我公司执行的质量保证体系

4、我公司执行的环境、健康、安全管理体系

5、我公司有关类似工程的经验总结

四、材料验收及基础验收

1、钢结构所用钢材应具备有质量证明书，并符合设计和专业标准要求。钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、汽泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差的一半。

2、钢材应按钢种、钢号和规格分别验收、堆放和保管，并做好台帐和管理工作。螺栓、螺母的保管应防锈和损伤。

3、钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，塔架主肢的钢材应按批抽样复验，并符合设计和国家标准的规定。受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经清除的焊丝严禁使用。

4、基础交安时应与监理、总包一同在场并做好基础复测记录。

（1）钢结构的制作及安装与质量检验，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

（2）钢结构的制作及安装，应进行工序检验，上一道工序检验合格后方可进行下一道工序。

（3）参加钢结构焊接的焊工，必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

（1）塔架结构的型钢腹杆接长时，接长长度不宜小于1.0米。腹杆长度小于12米时，接头不宜多于一处；大于或等于12米时，接头不宜多于两处。

（2）塔架各主肢接长的对接焊缝不应在同一截面上，其相互间距应大于300mm。

（3）节点、牛腿、加劲肋、连接孔与对接焊缝的间距设计无要求时，应符合下列规定：

①节点边缘与拼接焊缝间距应大于500mm。

②牛腿与拼接焊缝间距应大于300mm。

③加劲肋与拼接焊缝间距应大于100mm。

④连接孔边缘与拼接焊缝间距应大于100mm。

当肋板尺寸较大、且肋板垂直于拼接焊缝时，允许肋板跨焊缝，肋板压焊缝处应断开不焊。

（4）放样平台应稳固、平整，表面不得有妨碍放线的焊瘤、附着物及杂物。放样时应按制造工艺要求预留切割、加工裕量或焊接收缩量，放样工作完成后应进行复查确认。

（5）放样和样板尺寸允许偏差见下表，塔架主体实样尺寸允许偏差见下表。

放样和样板尺寸允许偏差

平行线距离和分段尺寸，mm

塔架主体实样尺寸允许偏差

（1）号料前应该对材料规格和材质，并对钢材变形进行矫正。弯曲构件号料或孔眼划线应在弯曲加工成型，并经工序检验确认合格后进行。

（2）零件采用样板、样杆号料时，号料样板、样杆制作后应进行校准，并经检验人员复验确认后方可进行使用。使用过程中对样板、样杆进行保护，保持量值准确，当发现失准后立即停用，对用其完成号料的零部件进行追溯复验。

（3）钢尺号料允许偏差见表3

4、材料切割与边缘加工

（1）一般零部件采用氧气、乙炔切割。气割前应将切割区域表面的铁锈、污物等清理干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。切口上不得产生裂纹，并且不得有大于1.0mm的缺棱，并及时对切割口进行打磨。当缺棱为1～3mm时，可用砂轮修磨平整，当缺棱或沟槽超过3.0mm时，则应用φ3.2以下低氢型焊条补焊并修磨平整。

（2）火焰切割与机械剪切尺寸其允许偏差应符合下表的规定。火焰切割采用自动切割机切割。

气体切割与机械剪切尺寸的允许偏差

t/20且不大于2.0

（3）塔架管型主肢或管型腹杆与节点板相贯时，榫缝宽度的允许偏差为0～+2.0mm，榫缝切割面应进行打磨修整。塔架管型腹杆两端相贯线制作时，其马鞍型断面沿腹杆周向的相对扭转不应大于3.0mm。

（4）对于需要进行边缘加工的钢板，其刨削裕量不应小于2.0mm；钢板边缘及坡口加工的允许偏差应符合下表的规定。

边缘及坡口加工的允许偏差

L/3000且不大于2.0

加工表面粗糙度Ra，µm

注：L为加工边长度，mm

（1）火炬底部钢板的螺栓孔采用机械钻孔螺栓孔边缘不得有裂纹、毛刺和大于1.0mm的其他缺陷。

0.03t且≤2.0（t为钢板厚度）

同一组内任意两孔间距离

（1）碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过相变温度。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

（2）塔架主肢和腹杆矫正后，侧向直线度偏差和挠曲部分的长度之比不应大于1/1000，且全长直线度偏差不应大于4.0mm。

1、组对场地先搭设工作面，用未防腐的H型钢将塔架主肢垫起，采用手拉葫芦来调整各主肢的水平度，然后用木板垫底找平。

2、塔架组对时先组装一个平面内的杆件，并及时做好尺寸检验与水平度测量，尺寸检验时应采用合格的卷尺对已组装好的杆件测量其尺寸（包括各边长尺寸、对角线的误差都应满足SH3507的规定），点焊各斜撑杆件，再次测量杆件的几何尺寸，各杆件、对角线尺寸均符合要求时再进行焊接。

主肢组对时直接用氩弧焊接，不能用普通焊条点焊。

3、同一平面组对完成时将进行空间框架的组装

当塔架一个平面的内的杆件组装完毕后（复检其高度与水平度并进行校正），塔架底部搭设高度为11m宽度为3m的脚手架，在塔架标高62.000m处搭设高度为3m宽度为5m的工作平台，从塔架底部到标高62.000m之间搭设斜工作平台，坡度13%，塔架标高62.000m到标高86.000搭设高度2.5m宽度3m的工作平台（脚手架及工作面经安全部检验合格以后），利用卷尺及水平仪测量其几何尺寸、及与第一、二主肢的相对高度。

4、塔架主肢为管筒结构，管筒纵向焊缝应避开节点板。当纵向焊缝不能避开节点板时，将节点板覆盖部分及两端各延伸100mm部分焊缝进行100%射线检测或超声检测。

5、塔架主肢及腹杆采用不同厚度的钢板、不同管径的钢管进行对接时，均有平滑的过渡段，过渡段采用成品（定制同心大小头）。

6、钢板过渡段，不等厚组对坡口处相对厚度差Δt大于或等于3.0mm时，应进行消边处理。消边长度L≥4Δt。

7、主肢的柱脚底板焊接后，其平面度偏差不应大于3.0mm。

8、所有围焊的转角处必须连续施焊。

9、钢结构的管筒构件的敞口处应封堵，并进行密封焊。

10、塔架最下节的组装，应在基础验收合格后进行。

11、塔架在分段吊装前，应在底部和吊点部位做刚性封固，并校准两段塔架间的相互连接尺寸。

12、塔架两相交刚性腹杆应在同一平面上，在平面内的位置偏移应不大于4.0mm，偏移平面的位置偏差应不大于2.0mm。

13、塔架组装后，各杆件轴线应汇交节点，允许偏差为5.0mm。

14、塔架任一分段组装或散装成段后，其尺寸允许偏差符合下表规定。

L1/1000且不大于10

L2/1000且不大于15

L5/1000且不大于8.0

塔架分段主肢顶面相对高差

15、塔架全部组装完毕后，其尺寸偏差符合表7.15规定。

塔架总装允许偏差表7.15

L4/1000且不大于15

L5/1000且不大于20

注：竖面、空间对角线长度，可将塔架分两段测量

L1—分段组装竖面设计对角线长；L2—分段组装空间设计对角线长；

L3—总装后任一横截面设计对角线长；L4—总装后竖面设计对角线长；

L5—总装后空间设计对角线长；

16、塔架各杆件焊接后，主肢直线度偏差应不大于长度1/1000，且不大于4.0mm，其他杆件的允许偏差符合下列规定：

（1）杆长L≤10m时，直线度允许偏差为5.0mm；

（2）杆长L＞10m时，直线度允许偏差为8.0mm。

17、塔架平台梁的中心位置、水平度和梁顶面标高允许偏差应符合下列规定：

（1）中心位置允许偏差为4.0mm；

（2）水平度允许偏差为梁长的1/1500，且不大于5mm；

（3）同跨间内、同一横截面内梁顶面标高允许偏差为±3.0mm。

18、塔架安装后的垂直度及高度允许偏差应符合下列规定：

（1）塔架垂直度允许偏差为不大于34.4mm；

（2）塔架安装完毕后，总高度允许偏差为±50.0mm。

19、塔架钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合下表的规定。

钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差

L/1000且不大于20.0

h/1000且不大于15.0

L/1000且不大于10.0

L/1000且不大于15.0

注：h为平台支柱高度，L为直梯和平台梁的长度。

20、构件组装前，零部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝每边30～50mm范围内的污物应清理干净。构件焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定

焊接连接组装的允许偏差

T/10且不大于3.0mm

12项目-官园公寓屋面工程施工方案b/100且≤2.0mm

b/200且≤±3.0mm

2、塔架主肢采用对接接口坡口形式采用V型，氩弧打底。

3、由于本地风速较大，为保证焊接质量在施焊时应将管件两端用棉布封堵避免穿堂风，做好防护棚，防护棚采用架杆管、镀锌铁皮和彩条布进行搭设。

4、构件组装定位焊必须由持合格证的焊工进行，定位焊所用焊材应与正式施焊所用焊材相同，定位焊的高度不宜超过焊缝高度的2/3。定位焊的长度不宜大于40mm，间距宜为500～600mm，如发现定位焊缝有气孔或裂纹，必须铲除后重焊。

5、根据现场条件，构件的焊接采用手工电弧焊和氩弧焊，且焊条使用前应按说明书要求烘干。焊接时，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行。防止焊后变形。手工电弧焊焊接参数见下表。

DGTJ08-119-2018标准下载手工电弧焊焊条与电流匹配参数