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风憬天下11#楼装饰、装修工程施工方案

君昱·风憬天下11#楼

装饰、装修工程施工方案

GB／T 5137.2-2020 汽车安全玻璃试验方法 第2部分：光学性能试验君昱·风憬天下11#楼

地上40078㎡、地下5000㎡

地上33层，地下4层，地下车库

承重粘土空心砖、非承重粘土空心砖

C35,C30C25，C15

HPB235钢筋：24d（28d）

HRB335钢筋：30d（35d）

HPB235钢筋：27d（33d）

HRB335钢筋：34d（41d）

梁25，柱30，板15，基础40

本工程配备动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警及有线电视系统、给排水系统、采暖系统、通风系统，并按常规住宅楼设计。

外装修：外墙面面砖→外墙面涂料→石材→雨水管等安装→补贴进料口→室外管道等工程→散水、台阶、坡道→场地平整清理

内装修：放线→立门窗口→做护角→安装埋管→内墙面、顶装修→楼地面→养护→油漆、玻璃、涂料→安装调试→清理验收

本工程外墙面饰面为外墙涂料

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。

①　掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②　为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③　用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收  刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸  夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。  

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。

工艺流程：浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。

1、找规矩、做灰饼。先用托线板和靠尺检查平整，垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右，距两边阴角100—200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼。灰饼厚度，视墙面平整、垂直程度而定，一般为10—15mm厚。然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150—200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。

2、标筋。灰饼做好稍干后,用石灰砂浆在上、中、下灰饼间标筋,其厚度同灰饼厚度,宽度50mm左右，间距1.2—1.5m。

3、做护角。门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，宜用1:2水泥砂浆打底，待砂浆稍干抹成小尖角，护角的高度，如设计无规定时，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

(1)、底层、中层灰的配制：底层、中层灰宜用1:3的石灰砂浆或设计要求定。冬期施工应采取保温措施，涂抹时，砂浆温度不宜低于5℃。

(2)、抹底、中层灰：从上而下进行。一般在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7—9mm厚的底灰，至7—8成干后接着抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。

用1:3水泥砂浆抹底层灰，厚5—7mm，表面划毛。隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层，厚5—7mm。面层要原浆压光，并将上口压成小尖角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护2—3d。配制砂浆应计量准确，搅拌均匀，稠度适宜。

(1)、配制：用纸筋石灰（100Kg石灰膏一般加纸浆2.9Kg）或麻刀石灰（100Kg石灰膏中一般加麻刀1Kg）。如采用石膏灰抹面层时，宜掺入缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15—20min内凝结。

(2)、面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰。麻刀石灰厚度不大于3mm，纸筋石灰，石膏灰不得大于2mm。如中层灰发白过干、应洒水湿润。操作应从阴角开始，最好两人配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着没竖向或横向找平整，并用毛刷蘸水将门窗角等处清理干净。抹石膏灰成层时，应分两遍连续进行，第一遍应涂在干燥的中层面上。石膏灰不得涂抹在水泥砂浆面层上。

7、清理。抹灰工作完毕，应将粘在门窗框，墙面的砂浆与落地灰及时清除，擦扫干净。

1、在滩铺水泥砂浆面层前半小时应先刷1：1素水泥浆一道，然后从里向外由中间向门口退出操作，随铺随用刮尺刮平、木模拍实抹平，均匀用力将砂眼、脚印消除后，2m靠尺检查平整度；

3、压光时如砂浆干湿度不适合可洒少量水再压光，当湿度过大时，可撒预拌好的1：1水泥细纱拌和料再进行压光；

1、风道、管道周围吊洞：安排两名技术熟练责任心强的维修工用普硅P.O32.5R水泥、0.5石子、中粗砂、防水粉及膨胀剂进行吊洞；洞内及洞周围杂物清理干净并用水冲洗；用五合板配模板确保接缝严密不漏浆；拌制加防水粉的细石混凝土、钢筋棍振捣密实至洞的2/3处，12小时后安排专人放水检查是否有渗漏，如有应在砼上涂刷玻璃水两遍再进行试水确认不渗时再在管道周围浇筑加5%防水粉的防水砼套圈，比原洞口直径大300mm（根部高度60mm四周高40mm）；

2、细石砼找坡层：抄平、在室内墙面上弹水平控制线，机械拌和细石砼、以地漏中心为准点进行滩铺，刮杠以地漏为中心进行刮平、木模拍实消除砂眼脚印待收水用木模搓毛；

3、水泥砂浆找平层：基层清理干净撒水湿润、扫素水泥浆一道，摊铺20mm厚1：3水泥砂浆找平层，刮杠刮平，木模消除砂眼，脚印初凝后铁抹收水光（墙角、管道周围作成圆弧形）;

4、防水层施工：施工队伍有防水施工资质、操作人员有专业操

5、砂浆保护层：基本同找平层一样，施工时注意保护防水层，严禁使用铁锹、铁抹等利器

1、刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

2、冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

3、装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。

4、找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

5、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

1.刷水泥浆一道配合比为107胶:水1.4

2.12厚1:1:4水泥石灰砂浆

3.8厚1:0.8:3水泥石灰砂浆

4.满刮腻子二道,打磨平整

5.白色乳胶漆,至少二遍

1、使用材料：聚醋酸乙烯乳胶漆、调腻子及颜料

2、作业条件要求：表面应基本干燥，基层含水率不大于8％；

窗安装完毕，地面施工完毕；墙管道、洞口等已抹灰找平；环境温度保持在20ºC以上；

3、在大面积施工前已做好样板间并经鉴定合格。

清现基层——填补缝隙、局部刮腻子、磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子、磨平——第一遍涂料——复补腻子、磨平——第二遍涂料、磨光——第三遍涂料

1、基层清理：将墙、柱表面起皮及松动的灰渣清理干净。

2、修基层表面：先用三倍水稀释后的107胶水涂刷一遍。然后用水石膏将基层表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、腻子：一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，要求刮灰平顺干净。待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱、顶棚表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应用扫笔搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，整个顺序为先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，扫净。

5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。使用前要充分搅拌，如果很稠，宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨手打光、扫净。

1、刷纹明显：乳胶漆使用前一定要撑拌均匀，保证调度要适中，扫笔蘸漆量要适当，为防止刷纹过应大多理多顺。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

2、接槎明显：徐刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3、透底：主要原因是涂层不够厚，因此在保证不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。

4、涂刷带颜色的乳胶漆时，应使用厂家已配好的乳胶漆，保证独立面或每一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完DB44／T 1284-2014 公路收费自动车型分类系统.pdf，保证颜色一致。

1、油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程，地面工程，木装修工程，水电工程等全部完工后再进行油漆工程。

2、油漆工程施工时环境温度不宜低于+10℃，相邻湿度不宜大于60%，油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%，抹灰面基层时，表面含水率不宜大于6%，金属面基层时，表面不得有湿气。

3、油漆工程施工前，应清除基层的灰尘、浮砂、油污等，且所有缺陷应修补完毕，每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，不得随意在油漆中加入催化剂或稀释剂。

4、涂刷油漆时应先上后下，先内后外，先浅后深色，做到颜色一致，刷纹通顺。

其它一般装饰工程的施工工艺不再赘述，只对一些原则作一规定，总的原则是先粗后细，先湿作业，后干作业，从上到下，先内后外，先顶棚后地面，一个房间一个房间循序渐进组织流水作业施工，在装饰工程前，作出样板或标准间绿化迁移工程施工方案，经业主、临理、设计三方对质量装饰效果及所用材料认可后，方可大面积组织施工，同时在装饰施工中应作好与水，电安装的配合工作，以免造成不必要的返工。

陕西兴龙建设集团有限公司君昱风憬天下工程项目部