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牡丹江市“三溪”及“六湖”引调水工程输水管线施工组织设计

牡丹江市“三溪”及“六湖”引调水工程

编制单位：黑龙江省中北建设工程有限公司

xx体育中心上部工程施工组织设计.doc编制日期：2013年1月14日

第二章施工现场平面布置图及说明 3

一、 施工现场总平面布置 3

二、 施工现场总平面布置图说明 3

三、主要工序施工方法 5

（四）沟底抄平、基础处理 8

（五）管材运输、下管 9

（七）支撑后背，灌水试压与排气口的设置 10

（八）遇障碍物处理 12

（九）管道接点连接及井室安装 13

（十一）管道冲洗 14

（十二）沥青路面恢复 14

第四章施工组织及施工进度计划 15

（一）施工管理机构设置 15

（二）项目经理部主要管理人员及各部门职责 15

二、 施工进度计划、劳力配置 16

（一）施工现场准备 17

第五章质量保证措施 19

一、质量保证体系 19

（二） 公司质量方针及质量目标 19

（三） 质量管理体系 19

二、质量保证措施 21

（一）质量保证管理措施 21

（二）质量保证技术措施 22

（三）试验检测体系 23

第六章工期保证措施 26

一、 施工总目标 29

（一） 质量目标 29

（二） 工期目标 29

（三） 安全目标 29

（四） 文明施工目标与环境保护目标 29

（五） 成本控制目标 29

三、 施工总体安排 30

第八章施工技术措施 31

一、 技术组织措施 31

二、 本工程质量控制主要指标 32

三、 管道安装与措施 32

四、 安全生产措施 34

第九章文明施工及环境保护措施 42

一、保证文明施工措施 42

二、环境保保护措施 44

三、竣工文件和资料的管理 49

第十章风季、雨季、高温季节施工技术措施 50

一、风季施工保证措施 50

二、雨季施工保证措施 51

三、管沟工程雨季施工保证措施 52

第十一章降低工程成本措施 54

一、科学组织施工、提高劳动生产率 54

二、严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗 55

三、加强项目生产管理，提高施工管理水平 55

四、认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施 56

五、保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用 56

六、质量通病防治措施 57

第十二章新技术、新产品、新工艺、新材料应用 57

一、先进技术、先进工艺的应用 57

二、采用的新技术、新工艺、新方法 57

附表1：拟投入主要施工机进场计划 58

附表2：劳动力计划表 59

附表3：临时用地表 60

附表4：施工总平面图 61

附表5：施工进度计划 62

一、本工程输水管线起点桩号0+000,沿牡丹江市西十一街道向北，终点桩号为K2+390，全长2051米。六湖供水管线工程全长198米。

二、输水管线工程管材采用K8级球墨铸铁管材，管径DN400㎜，六湖供水管线工程管径DN600㎜。管件采用配套球墨铸铁管件，接口采用承插连接，管材有效长度为6米。

三、管道基础应坐落在良好原状土层上，设计要求地基承载力不得低于110KPa，低于110KPa时需与设计院沟通进行处理。管底为20㎝中砂垫层，管顶以上50㎝为水憾基砂。基砂以上至原道路结构层为中砂。

四、混凝土检查井，标准井参照标准图集05S502进行施工。

六、本工程开工日期2014.1.26竣工日期为2014.8.30日。

七、工程质量等级：合格。

八、工程材料供应：业主提供，施工前应与业主做好工程材料供应计划，提前送达工程施工现场，保证满足工程施工需要。

九、工程机械设备、劳动力储备：我公司目前人力、机械设备资源储备完全达到工程施工要求，可随时投入到工程之中，满足工程施工需要。

本工程施工组织设计根据设计施工图以及有关工程施工规范、标准以及管理文件和措施进行编制，编制的主要内容包括施工方案、进度计划及措施、质量、安全、文明施工、技术保证措施等内容。

第二章施工现场平面布置图及说明

在工程施工过程中，管道两端及路口设立硬隔挡，并设置有关工程安全施工、文明施工、环境保护的宣传标语牌及安全警示红灯。由于沟槽两侧路口太多，沟槽一旦开挖市民无法通行，为保证市民通行及安全，需在个路口修建便桥。

施工现场总平面布置图说明

施工队用房为移动彩钢瓦结构板房，解决项目经理部人员办公、生活问题。在施工队驻地设立库房、材料堆放区及机械停放区。

为便于工程施工管理，保证施工的顺利进行，减少管材的二次倒运，施工材料现场堆放整齐，在现场设置材料堆放场地，管线两端搭设临时工棚，用于看管工地现场，专人管理；在进行管道施工时，将管材运输到现场，沿沟槽排放，承口方向朝向来水方向。

工程施工道路：由于本工程输水管道施工采用明开挖作业，我们将会根据管道工程施工进度情况随时搭设便桥，为便于施工机械和车辆方便进入现场，可以利用市政施工道路作为运输材料施工道路。

2.工程施工用电：在施工现场就近联系施工用电，引入现场，为保证工程的顺利进行，另配备二台12KW发电机备用。

3.工程施工、生产、生活用水：为满足施工、生产、生活需要，从附近水源引入临时用水，备用水车做好试压准备。

4.工程施工材料：沟槽成形，基础处理完后管子随到随下，未下完的管子找空地集中堆放，小型材料入库堆放，排列有序整洁。

5.管道沟槽开挖：严格按设计图要求及现场实际情况进行上口开挖宽度按规范要求，见开挖断面示意图。

7.工地卫生、保健设施：为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设立卫生保健室，配备常用药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强与附近当地医院或卫生所的联系，必要时请求帮助。另外，我们还将定期向施工人员发放预防传染病的药品，杜绝传染病的传播和蔓延，通过定期喷洒国家批准的杀虫剂来预防病虫害。

9.工地防火、防盗、防风安全设施：工地临建房材料采用彩钢瓦结构，并搭设牢固以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取有效的防火措施，在项目部驻地、库房、机械停放区、职工宿舍等地配备一定数量的灭火器。组织施工临建设施巡逻队，进行昼夜巡查，加强防火、防盗检查，加强“五防”教育，避免发生意外事故，造成无谓损失。

输水管道工程，计划开工日期2014年1月26日，竣工日期2014年8月30日，根据本工程施工现场环境条件采用机械开挖人工配合，我公司将加大施工管理力度，做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供应、运输，施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。协调施工周边环境关系，做好各项施工准备工作。

本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作业，工程施工需要计划安排施工机械、设备、劳动力，同时进场施工。

根据施工图纸及现场情况，我们拟将本工程分为二个施工段，安排一个施工队进行施工。

为正常施工条件下计划安排。如在工程施工过程中，发生施工技术问题，及时联系甲方、监理、设计部门，进行协商，尽快拿出设计图纸变更方案，以保证工程施工正常进行。

施工前准备→施工测量放线→破除原沥青路面→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→砂垫层→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→基砂回填（稳管）→管道试压→管道连接→中砂回填、闸门井安装、密实度检测→沥青路面恢复→清理现场→冲洗管道→工程移交验收、竣工资料归档。

工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。

根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。

根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。

落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。

提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。

根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。

按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过200米，闭合差不大于±
L（毫米），L为施工水准测量公里数（单位：米）。经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。

建立临时水准点和测定管道中线

施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。

挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。开挖时施工排水：沟槽开挖排水及降水采用井点降水方式，保证基坑地下水降到基础下0.5米，不受水的影响，使其处于干燥状态，确保工程基础质量。

沟槽开挖前用切割机切割原沥青路面，采用破碎锤破碎。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。沟槽开挖尺寸确定：

下底宽度：b=D+2aD—管径a—管两侧操作间隙

上口宽：B=b+2CC=KH

其中K—放坡系数H=挖土深度，根据以上确定开挖断面实际尺寸图：

开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖残土外运，沟槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，开挖应分段进行，管沟开挖到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底中砂垫层夯实处理。

沟槽开挖塌方，应考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。

由于沿线通讯电缆、管线等地下障碍物多，挖至障碍物时需用人工挖，避免对地下构造物造成破坏。

（四）沟底抄平、基础处理

（1）基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工

（2）按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实，并做作垫层验收记录。

管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。

管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。

下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。

沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作

开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。

管道安装工艺程序为下管及排管、清理承插口及橡胶圈、上橡胶圈、对口找正、安装机具、刷润滑剂、对口插入、检查接口质量。

安装前，认真检查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。

管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由4~6名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行回填稳管报请监理认可进行下一道工序。

安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。

吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。

管道安装后，采用基砂局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。

（七）支撑后背，灌水试压与排气口的设置

一、管道试压段均按规范不超过1公里，设计要求实验压力不小于1.50MPa，后背推力F=πD2/4×10，千斤顶选用F×1.5倍，每端点选用千斤顶3台。

二、试压后背：按土壤承载力15T/M2计，则后背面积应大于F推力的1.5倍。后背两个方案现浇砼靠背和钢板靠背。

硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；

钢板，规格2000×1500×20MM，2块；

千斤顶，规格30T，3台；多级泵1台。承盘1个，堵板（钢质）一个。

后背应设在原状土或人工夯实后背上，必须保证后背的稳定性，后背墙必须与管道轴线垂直，试压后背支撑如图所示：

确定砼靠背与试压管距离：混凝土靠背前为横向和竖向两排枕木，没排3根共6根，另加100*100厚木方横在枕木上，使千斤顶底座顶在木方上。需3个千斤顶，其支点均匀分布，并且支点必须在管壁上，避免压力过大时破坏管。混凝土靠背至试压管段约700MM。

混凝土靠背浇筑中注意振捣，浇筑后应养生。

管道试压排气口设置：排气阀应装在管道纵断面上的高点，对设计的排气阀要充分利用。

管道试压灌水采用一个进水口灌水，在注水处安置承盘一个，在管道尾部如果是与上个管道连接，应在连接处安置承盘与承插各一个，承盘与承插之间放钢质插盘（堵住水不流向上个管道），在插盘两侧放胶圈密封，用螺杆上紧。在试压后背做好后，排气阀打开后方可灌水，边灌水边排气，根据进水量和管道盛水量计算灌水时间，每段管道内水灌满后，浸泡时间不小于48小时，检查管道后背、接口无渗漏水后，方可进行管道加压。

试压表用表盘直径150毫米，精度1.5级的1.6MPa，压力表使用前进行检查校正，符合检验标准方可使用。

泄压：试压合格后慢慢打开排气阀，使管道水流出，便于下段施工。

1.由于沿线障碍物较多，包括供热、污水、通讯等管线。当障碍物高程与管线高程高差较大时，需做弯头，并做混凝土支墩。

（九）管道接点连接及井室安装

管道试压合格后，管道连接，井室安装应同步进行，钢筋砼预制井施工：为加快施工进度，钢筋砼井底板和井室整体预制井圈，井圈按设计检查井尺寸、质量要求，与厂家订做。预制井圈到货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保井圈无裂缝、掉边等现象。

预制井圈机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合井就位、安装。预制井圈安装前，对混凝土预制井圈进行凿孔，以便管道安装，井圈之间安装用1：2水泥砂浆座浆，井与管道接口处用膨胀砼填充，并用防水材料（麻袋均匀缠绕套管，然后刷沥青油）做防水；符合质量标准后再回填。

管道连接作好隐蔽工程记录。

测量放线→井室吊装→钢套管安装→踏步安装→阀门安装→井桶安装→井圈（盖）安装→防腐处理→井周围回填夯实。

测量放线：管道安装施工完成后，用全站仪进行井室位置准确放样，井室开挖后用水准仪测量井底高程。

井室周围回填夯实宽度为30厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。工作坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：回填料分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；回填料厚度每层尽量做到均匀；回填后，使井周围面呈拱形，其拱高一般为15厘米。

后背支墩严格按国标图集和设计要求制作，沙子骨料干净无杂物。

排气阀、及排泥阀安装严格按照设计图要求。并作管道、法兰盘内外防腐。

分两次回填：管两侧和管顶上50厘米以内为水憾基砂，应在压力管道安装后水压试压前回填。管顶上50厘米以外中砂回填碾压密实度达到0.95以上。

管道两侧回填时应对称回填，两侧填土高差不大于20厘米。

回填时应保护闸门井、支墩等附属设施。

（3）按压实机械的不同压实能力和要求控制每层厚度（采用蛙夯夯实虚铺厚度为20cm，采用6～8t压路机压实时虚铺厚度为30cm），密实度要达到标准。

回填料不得有较大石块及尖锐固体，回填分层厚度不大于20cm。　

管道安装、试压合格、接点连接、井室砌筑后，施工现场负责做好管道冲洗、排水准备工作，联系甲方、监理、水质检测等有关部门进行管道冲洗。

按原沥青路面标准恢复路面。

第四章施工组织及施工进度计划

（一）施工管理机构设置

根据本工程的特点及工程量，为了保证工程顺利进行，为了保证工程的施工质量达到合格，施工工期按计划完成，我们将成立工程项目经理部，选派具有丰富的管理施工经验的项目经理，抽调一批施工骨干，组成本工程项目经理部，选择有给排水施工经验的施工队承担本工程施工任务，形成一个高效的、精干的、强有力的管理机构。根据工程和现场情况合理安排工期，调整施工力量，确保安全优质如期完成施工任务。

（二）项目经理部主要管理人员及各部门职责

项目总负责：负责贯彻国家有关工程质量安全等法规和条例，代表本单位对工程质量、工期、安全、成本、文明施工全面负责。

技术负责：负责工程施工中出现的技术管理、技术方案和措施的编制和技术交底，解决施工中的技术问题。

施工负责：负责安排施工现场，施工劳力及人员安排，处理日常工作，协调关系。

质量负责：负责工程施工全过程、各方面的质量管理工作。

安全文明负责：负责整个施工过程的安全文明宣传、教育组织工作，安全文明管理体系责任人。

材料负责：负责施工材料组织、供应、质量把关等工作，严防不合格材料进场。

资料负责：负责工程施工过程中，各方面相关资料收集、汇总、整理、管理工作以及工程竣工后的资料整理、移交工作。

施工进度计划、劳力配置

按照高效实用的原则，结合现场实际情况和安装进度，计划由一个施工队承担，本工程施工安装、试压，各工序平行施工、交叉、流水作业。

各施工段工期安排计划：总工期277天。

施工准备：施工放线、搭设临建，接临时用电等，共需5天。

土方开挖共需158天。

处理基础、测量抄平，共需158天。

管材进场、检查、下管安装，共需158天。

管道放水试压，共需60天。

管道连接，井安装，共需30天。

山皮石回填碾压：60天

详细的施工进度计划见附图

，施工工期安排按正常情况下施工考虑，根据施工现场情况需要组织安排施工劳动力、机械、设备。

本工程投入劳动力10人，配合机械进行沟槽开挖。

劳力配置计划：本工程以机械挖土为主，人工挖土配合，劳力根据施工工序需要调整劳力数量，保证施工进度需要。

我公司在工程开工前将迅速开始施工准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作。

复查和了解现场：复查和了解现场的地形、地质、水源、料源或料场、交通运输、地下通讯电缆、雨水管线以及现场环境等有关情况。

确定工程施工工地范围：根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，确定工地范围及在此范围内有多少满足施工需要的空地，并与有关人员到现场一一核实。

清除现场障碍：施工现场范围内的障碍如建筑物、、暗穴、废水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。

作好现场规划：按照施工总平面图搭设临建设施，安装供水管线、架设供水和临电线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。

施工材料检测、回填土密实度试验、管道试压检测由我公司工程质量检测中心负责。

技术准备工作分为内业和外业技术准备工作。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善，技术准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。

1.内业技术准备工作主要包括：

真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；

熟悉、掌握工程相关资料，充分了解难点及对策。

编写实施性施工组织设计；

编写各种施工工艺操作方法、保证措施及关键工序作业指导书；

结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；

【河北图集】J16J153：CIS复合保温板现浇混凝土保温系统建筑构造（带书签）对施工人员进行上场前的技术培训。

2.外业技术准备工作主要包括：

场详细调查与地址水文踏勘；

与建设单位办理现场桩位交接手续，并进行复测与护桩；

门型脚手架安全施工组织设计各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；

各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；