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招商大厅土方开挖及基础施工方案

广西新柳邕农产品批发市场

土方开挖及基础施工专项方案

2、进度计划......................................... 4

高速铁路运营线路偏移无砟轨道结构纠偏技术4、基础施工........................................ 9

四、土方开挖后监测措施 13

五、质量保证措施 14

七、质量通病防冶 15

八、安全技术措施 16

十、工期保证措施 20

根据广西新柳邕农产品批发市场有限公司提供施工图和地勘资料，招商大厅的基础土方宜采用勾机进行开挖，该项目基础为柱下独立基础，基础须落在坚硬至硬塑状红粘土以下300，该土层承载力特征值Fak=220Kpa。基础胡垫层为C15砼，厚度100mm；基础砼强度等级为C30，基础柱插筋同柱子配筋，插筋在柱中的锚固长度均不得小laE,柱基础构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础）》中详图。为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制。

1.本工程执行项目法施工，现场成立“工程项目管理部”，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部内配备相应的专业管理人员，由项目经理指挥，技术负责人和项目生产经理协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。施工队伍以公司基本队组为主，以确保工程质量。项目经理及项目经理部主要管理岗位及人员的配置，基本按照公司计划配置的项目部主要人员进行配置，具体详《项目部施工管理人员配备表后附》。

2、劳动力的组织计划：土方班15人，木工班35人，钢筋班25人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。

3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节。

5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。

基础工期控制在22天左右，采取流水作业进行基础施工。

定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→基础支模→基础砼浇筑→拆模→基础面弹定位轴线→回填土。

挖基坑（槽）土方基底清理地基验槽浇筑基础垫层绑扎基础钢筋

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安装基础模板浇筑基础砼拆基础模板基础面弹定位线验收及回填土

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2、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。采用机械开挖，节约劳动力、速短施工周期。主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽搁、不延误。坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。

基坑土方开挖根据总平面布置图的具体位置和现场的实际地貌，基坑周边放坡系数为1：0.6，直接挖至设计基础土方的底标高面以上200mm,余土人工继续挖至设计的地基持力层，达到硬塑粘土和地勘报告资料相符合为准，经地基验槽合格后，方可进行下一道工序施工。1.1、土方开挖机械设备配备，针对基础开挖深度的不一样，基础的开挖深度2米以内，土方开挖量不大，部分土方进行场内运输。采用一台日立250挖机和一台小松56挖机相互配合开挖,配套五辆运输车。

1.2、基础土方工程挖至设计标高时，必须采取降水措施。在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑，便于排基坑内积水，以免基础土方被水浸泡。

1.3、基础放线，高程控制。根据建设单位提供坐标点，引测在轴线外3m，采用木桩打入土中钉上小元钉，用20砼现浇固定轴线桩。固定轴线桩砼400×400×200。在施工基础土方工程机械不易压着而损坏部位设置，基础高程控制按建设单位提供高程点对该片区基础高程和建筑物±0.00高程控制。基础土方工程轴线检测和基础宽度和长度检查，采用全站仪从引测的轴线桩向基坑投视，将四角的轴线投视在基坑内，打木桩，钉上小元钉，按设计图纸尺寸进行复核，偏差值小于5mm方可使用。检查基础的土方基底尺寸，拉中线两边丈量，对小于设计基底部分采用人工清边直到满足设计要求土方基底尺寸为准。基础土方工程高程按设计基础垫层下土方高程进行检底±20mm为合格。

操作工艺（一）土方开挖工程

a.柱下独立基础土方开挖施工

工艺流程：场地清理—放线—机械开挖—人工修边—基地找平。

根据现场轴线控制桩，拉通线，按照图纸设计确定各轴线位置。由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围，基础四周预留工作面，撒白灰，标定开挖线。

利用挖掘机进行基础开挖，严格控制基底标高，并预留10～20cm土层。

机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高，预留10～20cm土层人工开挖，以防止超挖。在基础施工前，人工将预留土层挖出，整平致设计标高。

挖出土方采用人工运到各基础之间的空位处，堆土成堆，由挖机转运装车、外运。

1.4.1注意保护定位标准桩，轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不能碰撞。

1.4.2定期复测轴线桩、水准点，检查其可靠性。

b、独立基础之间LLI连梁土方开挖施工

工艺流程：施工放线——连梁基槽开挖——检查轴线、标高。

2.1连梁地槽开挖采用小勾机与人力相结合开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

2.2.地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。

机械开挖在接近连梁的槽底时用水准仪控制标高，预留10～20cm土层人工开挖，以防止超挖。在基础施工前，人工将预留土层挖出，整平致设计标高，人工清底修边，人工运输，将挖出土方运到各基础之间的空位处，堆土成堆，由挖机转运装车、运土。

c.土方开挖完成后进行地基钎探，确认地基以下土层无异常即可组织地基验槽。

d.验槽后，应对地基进行覆盖，防止基底土水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时进行基础垫层等下道工序的施工。

e.施工中对定位桩，观测点，管网加以保护。

根据设计基础施工图，对各独立柱基、LL1连梁的大样图进行支模，按设计的基底高程进行抄平，固定模板，检查各独立柱基垫层、LL1连梁得垫层与设计尺寸是否符合，出现偏差及时纠正。经检查符合设计图纸要求后，方可现浇C15砼垫层，垫层必须浇捣密实平整，便于上部工序弹基础墨线。

4、基础施工1.LL1连梁施工

连梁施工工艺流程：垫层混凝土 钢筋绑扎  模板安装 混凝土浇筑 回填土

a、连梁基槽开挖至设计标高后，将基槽底清理干净，基长、宽、高及轴线位置应控制在允许偏差范围内。

b、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工，水泥垫块要提前预制好，满足强度要求。垫块厚严格按钢筋砼保护层厚度控制。

c、模板的制作、安装严格按规范要求进行，边模支撑牢固，模板内壁刷好脱模剂。

d、在砼浇筑前，清除模板和钢筋上的杂物，湿润模板，办理隐检手续。

e、严格控制砼配合比、水灰比，掌握好投料顺序搅拌时间和进料容量。

f、基础砼分段随浇随捣。振捣密实，控制好几何尺寸，并表面抹平。

g、砼浇筑后，定时定人浇水养护。

2.独立柱基施工地基验槽合格后即可以进行基础下一道工序施工，本工程为钢筋砼独立基础，独立基础之间用LL1连梁连接，垫层厚度为100mm。独立柱基工艺流程：垫层混凝土 钢筋绑扎  模板安装 柱插筋  混凝土浇筑 回填土4.1钢筋安装：a) 钢筋下料长度：严格按照设计图纸要求及有关规范要求进行下料。 b) 钢筋安装前应核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与材料单相符；c) 在基础垫层上弹出钢筋位置线，按各号钢筋依次摆放，然后将全部钢筋相交点扎牢；d)柱插筋应在基础模板安装好后固定好，以防造成插筋移位，柱插筋的规格应与上部柱筋的纵筋一致，柱插筋的箍筋应比柱箍筋小一个柱筋直径，以便连接，柱插筋底部应做“L”钩，钩头长度15d，其埋在基础混凝土内设两道箍筋；f)柱插筋扎完后应再次复核柱的轴线位置，然后与模板固定牢靠。4.2模板安装根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

4.3基础混凝土浇筑本工程的钢筋混凝土均采用商品混凝土，现场不设搅拌设备，直接采用泵送。（1） 准备工作A、基础钢筋必须经过有关部门验收合格；B、基础及柱插筋的轴线位置复核无误，模板标高准确支撑牢固；C、 混凝土配合比（C30）已具备，原材料经检验合格且计量设施调整准确；D、已组织施工人员进行施工技术和安全技术交底，施工人员已经知道“做什么，怎么做，如何做好”；E、浇筑用的架子、走道及工作平台必须安全稳固，能满足浇筑要求。（2）操作工艺A、按台阶分层一次完成浇筑，不得留设施工缝，每一次混凝土要一次卸足，先角部后中间，务必使混凝土充满第一级模板；B、为防止垂直交角处可能出现“吊脚”情况，应在第一级混凝土振捣下沉2～3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁铲沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外围边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑齐模板顶边再拍实抹平；C、用插入式振动棒将混凝土均匀振捣密实，振动棒不得触动钢筋。（3）混凝土养护A、完成基础混凝土浇筑后在常温下12小时后开始进行浇水养护，养护用水必须为自来水（即配制混凝土用的水）B、在确保基础角部不受损坏的情况下方可拆除边模；C、混凝土养护时间不得少于7天，浇水频率以维持混凝土表面湿润为准。4.4混凝土试块制作混凝土出厂时应有合格证和试块试验报告，但现场施工时也要做试块。每台班且不大于100m3混凝土不少于三组试块，一组标准养护，二组同条件养护。试块上应有编号、工程名称、结构部位、强度等级及制作日期等内容。标准养护试块应在拆除试块模12小时内送到试验室进行养护，同条件试块应置于相应部位进行养护，且在累计达600℃时检验其实际强度。

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目，见下表

用全站仪、拉线和尺量检查

观测要做到“三固定”，即固定观测时间、人员、仪器（线路），平时目测相结合，发现异常，及时采用应急措施。

本工程施工实行优质管理，质量第一，严格管理，精心操作，提高全体施工人员的质量意识和工作质量。施工中严格按设计和有关操作规程进行。

1、推行项目法管理，组织一个强有力的项目管理班子，做好与甲方、监理、设计院、质监部门的密切配合，及时处理好工地上各工序间的协调工作。保证施工中认真执行设计、施工规范、规程的质量验评标准。

2、贯彻“谁施工操作，谁负责质量”的原则，执行质量一票否决权的规定。

3、施工前的质量控制：

3.1充分了解现场工程水文地质资料和设计要求。

3.2熟悉施工图，熟悉工序流程、质量标准、安全要求，进行技术交底。

3.3对操作工人验证上岗，签定质量安全责任合同。

3.4对基坑平面位置及水准高程的测量要有明确依据和现场确认核准。

3.5现场准备500平方米的彩条布，如遇土方边坡防护未到位时，碰到大雨、暴雨能覆盖边坡。

4、施工中的质量控制：

规定及时地做好隐蔽工程记录和技术资料收集工作，做到工程技术资料齐全，准确无误。

1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

2.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建筑单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测，并记录。

3.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

4.基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

5.基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.2m厚土层，待做基础时再挖掉。

6.施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

7.开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

8.基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要验收。

9.当多台反铲同时作业时，至少应该保持有效距离5米以上，人工捡底时之间有效距离为2米以上。

本工程施工时，应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。切实加强劳动保护，做到安全和文明施工。结合本工程实际情况，具体要求如下：

10.1建立安全生产管理保证体系：

10.1.1制定各层次的安全生产责任制，从项目经理到班组长和每个职工，责任分解，层层落实。

10.1.2工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行全面针对安全技术交底，班组接受交底者必须履行签字手续。

10.1.3项目部设专职安全员一名，进行日常的安全检查和监督工作。特殊工种人员必须持证上岗。

10.1.4施工现场必须悬挂“八牌一图”与安全标志牌、安全生产宣传牌，在主要施工部们、作业点、危险区、主要道口都必须挂安全宣传标语或安全警告牌。

10.1.5土方开挖时，派专人指挥车辆，并与道路交通协调。

10.1.6基坑及坡道等临边设1.2米高钢管护栏，立杆埋入土中。并用醒目的红白油漆涂刷。

10.2、施工用电安全管理措施：

10.2.1配电房由有证电工专职管理。

10.2.2现场供电架空线路高度不低于5米。架空线必须设在专用电杆（木杆）上，严禁架设在树上或钢管脚手架上。按总平面布置图位置架设。

10.2.3架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等均应符合架空线路要求。

10.2.4支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线上进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘，穿过道路电线采用钢质套管埋地，埋置深度大于70cm，并做好标记，并做好标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。

10.2.5配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级配合。金属外壳电箱应接地保护，开关箱与用电设备，实行“一机一闸”。同一移动开关箱，严禁配有380伏和220伏两种电压等级。施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有漆色和统一编号，所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。

10.2.6施工现场的照明电压必须执行如下规定：

无触电保护措施的移动照明36伏

10.2.7照明导线用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。

10.2.8严禁私自接线，持证电工定期对此进行检查。

10.3“三宝”、“四口”临边防护措施：

10.3.1进入施工现场禁止赤脚、穿三鞋，必须正确戴好安全帽，扣好帽带，同时采取奖罚措施。

10.3.2基坑顶面四周要设围栏，架空走道板要用厚实的整板铺设牢固，不得悬挑、活动和摇晃，并限制堆载，采取封闭措施，基坑危险处夜间高信号灯警示。

10.4、中小型机械安全管理措施：

按公司制定的安全操作规程进行挂牌（一机一牌）写明安全操作要求。操作人员必须持证上岗操作。

10.5、防火安全管理措施：

10.5.1建立防火安全责任制，并建立防火档案，有关人员经常进行检查，发现隐患立即纠正。

10.5.2加强职工防火教育，项目组要成立义务消防组，对公共安全不定期的进行检查工作。

1、文明施工、运土车进出施工出入口前，轮胎及车身应保持清洁，且办理好市有关管理规定的手续。

2、在工地出口处设洗车台及三级沉淀池，并设专人对进出车辆进行冲洗。

3、多机开挖基坑土方应保持5m，人工作业时应保持2米以上。

4、基坑上周边临时堆放的土方，应当天清运掉。由专人负责对基坑边坑稳定及周围建筑物的变形观测并记录。

5、现场挖好排水沟，避免场内积水。施工现场的一切材料、设备、地材等应按施工平面布置图要求安装和堆放。

2、施工进度采用施工形象进度计划目标管理，按施工形象进度控制总工期，排日作业计划，每日检查，保证总工期的实现。

3、建立现场项目经理部，实行每日一次的生产碰头会制度，并与甲方质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，并组织好劳动力，设备的合理调配，施工机具的维修，材料供应，以确保质量，快速施工。

4、投放足够的施工设备和机具，以确保连续施工和施工进度。

5、基坑土方开挖后大型u型槽施工方案_secret，如果地质情况与地质勘察报告不相符，出现特殊地质情况，必须通知甲方和设计部门及时解决，不要影响工期。

招商大厅施工进度图：（22天）

（开工日期以实际签发的开工令为准）

挖基坑（槽）土方基底清理地基验槽浇筑基础垫层绑扎基础钢筋

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苏G02-2011 建筑物抗震构造安装基础模板浇筑基础砼拆基础模板基础面弹定位线验收及回填土

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