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济南高区南胡旧村改造15#楼工程

建设单位：济南高新区金桥办事处南胡村民委员会

监理单位：济南中建建筑设计院监理公司

施工单位：山东天泰建工有限公司济南第一分公司

雨水泵站及附属建筑工程沉井施工方案.docx编制日期：2009年6月14日

三、选择架体类型及材料 2

四、悬挑脚手架设计： 2

五、脚手架卸载措施 3

六、脚手架构造要求 3

九、施工注意事项及安全措施 16

JGJ130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

集团公司职业健康安全管理体系18001

建筑安全监督部门和集团公司下发的其它有关安全生产的法规文

本工程为济南高新区南胡旧村改造15#楼工程，地上24层，地下2层；地下室为储藏室和地下车库，地上一、二层位商铺，三层及以上各层为住宅；商铺层高4.2米、3.9米，室外地面为+1.25米，总高度为73.35m，建筑面积为8081.39平方米。结构类型为框剪结构，该建筑地处济南高新区金桥街道办事处南胡村南面。

三、选择架体类型及材料

本工程脚手架拟采用全封闭立网防护，架体内采用水平网防护。架杆采用Φ48钢管，壁厚3.5mm，每根最大质量不应大于25kg，且管壁上严禁打孔；脚手板使用竹笆。一层以下采取落地式双排脚手架，一层以上采取型钢式悬挑脚手架。

本楼悬挑式外脚手架支座布置在二层楼面，使用20a＃工字钢，因本工程造型较复杂，故槽钢沿楼外边平行布置，间距1.5米。因楼周边多处房间设计有1500mm宽悬挑阳台板，故选用5.5米长工字钢，悬挑2.7米，使脚手架布置在悬挑阳台板外边；楼周边有600mm悬挑空调板的位置，选用3.5m工字钢，外挑1.8m,使脚手架布置在悬挑在空调板外侧。无阳台处，延长小横杆至楼外墙边200mm处，上设横杆，铺竹笆做脚手板，（工字钢及立杆布置详见附图）。

工字钢的固定，内端采用在楼板钢筋网内预埋U型φ16钢筋两道，分别位于距工字钢内侧端头150mm处和外墙内侧100mm处，外端采用焊φ16钢筋吊环与斜拉杆连接，焊缝长度同工字钢高度（详见附图一）。工字钢悬挑端上侧焊两根长约100mm的Φ25钢筋，间距1米，作为脚手架立杆支点。斜拉杆采用φ12.5钢丝绳，上端与预埋在工字钢预埋层上一层楼面梁上的φ16钢筋吊环连接，下端与焊接在工字钢悬挑端的钢筋吊环连接，上下各使用3只钢丝绳卡固定。（脚手架计算附后）。

由于本楼外脚架高度为68.6m，为了使外架更安全，拟在六层楼面梁上预埋φ16钢筋吊环，通过φ12.5钢丝绳与外架小横杆及外立杆节点处斜拉来卸除八层以上外架的部分荷载，脚手架在八层处不断开，本卸载方式为不确定的卸载方式,可能会根据实际情况改变φ16钢筋吊环的预埋层数。

(一)纵向水平杆构造要求：

纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，见下图：

图6.1纵向水平杆对接构造

1—纵向水平杆；2—立柱

搭接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆设置在横向水平杆上，并以直角扣件扣紧；

3、操作层的横向水平杆在木板两侧200mm及中间各设一根；

4、纵向水平杆的接长要求同上。纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。

1、立杆与纵向水平杆的相交处，均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

2、中心线接点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不能大于500mm。距墙距离不大于10cm。

（三）、采用竹笆脚手板构造要求：

竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m（6步架）满铺一层脚手板。本工程首层满铺一层脚手板，作业层满铺一层脚手板，脚手架搭设高度超过12m后，在12m（第6步架）处增设一层脚手板，本工程共设置4层脚手板。

每根立杆底部应设置槽钢，将立杆插入槽钢上焊接的钢筋头上。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距槽钢上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

脚手架底层步距不应大于2m。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

连墙件应均匀布置，形式可以花排，优先采用花排。

连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起

连墙件采用刚性拉接，每两步设一道（按每楼层设置，间距3.15米），每三跨设一根，在未拆模时采用拉筋必须配用顶撑，并可靠的顶在砼墙结构部位，以防止向内倾覆。拆模后立即设置刚性拉接。

双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。

剪刀撑的设置应符合下列要求：

(1)、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。

（2）、剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1000mm，不少于两个扣件。

（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

上栏杆上皮高度应为1.2m。

挡脚板高度不应小于180mm。

洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；伸出长度如图所示：

增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件；

（九）外架施工图（图8.2）：

图8.2脚手架外立面图

在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：

工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行技术交底。

使用的各种材料均应符合质量要求。钢管表面应平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯，且使用前应进行防锈处理，刷防锈漆。扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他使用功能的缺陷，同时进行防锈处理。使用的其他材料也必须满足质量要求，严格杜绝不合格材料进场。使用前应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

在搭设前应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

（1）工字钢必须准确的放在定位线上，同时铺设平稳。

（2）立杆应准确的放在底座上。

（1）脚手架搭设程序如下：预埋钢筋→放置工字钢→焊接锚固钢筋→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→加设斜拉件→第三步横向水平杆→第三步纵向水平杆……

（2）从跨中搭外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。

（3）第一步大横杆（即扫地杆）的高度离工字钢不大于200mm。大小横杆每步的高度为1800，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1800，排距为1000。

在搭设一步高度后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。

在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭设一步高铺设一次。

与结构拉结：每一结构层设一圈拉结。拉结采用柔性连接，即在结构内预埋钢筋，再用钢筋与架体连接。同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45—60度。在墙体拆模后增设硬拉接点。

防雷接地：采用埋件与边梁主筋焊接，再与钢管焊接。

搭设登高马道，采用钢管搭设，跑道宽度，每跑1.2米。跑道两边设扶手栏杆，下设挡脚踢板，外围满挂绿色密目安全网。马道在结构完后拆除，利用建筑内楼梯上下。

阳台部位脚手架搭设方法：工字钢自框架梁边伸出固定，与阳台不做连接。二层阳台栏板后做；需做栏板时将该部位设置落地式支撑系统，拆除工字钢。

拆除前必须完成以下准备工作：

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合技术要求；

根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除程序，经主管部门批准后方可实施；

拆除安全技术措施，应由工程负责人逐级进行技术交底；

清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于二步，如大于二步，应增设连墙件加固。

各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

运至地面的构配件必须及时进行检查整修与保养，并按品种、规格存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　（一）构配件检查与验收

新钢管的检查应符合下列规定；

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表8.1的规定；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合表8.1序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合表8.1序号4的规定。

3、扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

4、脚手板的检查应符合下列规定：

竹笆脚手板材料应符合规范第3.3.4条的规定，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

5、构配件的偏差应符合表８.１的规定。

表８.１　　构配件的允许偏差

（二）脚手架检查与验收

　1、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：

　　（1）悬挑槽钢完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

　　（3）每搭设完10～13m高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

（6）停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

（1）《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》第8.2.3—8.2.5条的规定；

（2）施工组织设计及变更文件；

3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3）扣件螺栓是否松动；

（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆垂直度的偏差是否符合表8.2项次1的规定；

（5）安全防护措施是否符合要求；

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2的规定。

表8.2　　脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

注：图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。

5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.３的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

表8.３　　扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

九、施工注意事项及安全措施

（一）所用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。

所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开；剪刀撑的接头长度不小于1m，且不能小于两个扣件。

铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用网绳捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。

在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。

搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。

建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有松动。

在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用。

脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

安装及拆除槽钢时必须搭设落地式外脚手架，槽钢在完全安装及拆除以前需架设临时支架，拆除的槽钢需分批集中至楼内并通过卸料平台下运。操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。电焊工必需有上岗证，并按照有关规定操作，保证焊接质量。在施焊过程中，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，设置必要的隔离措施，防止引起火灾。

步距h=1.8米，脚手架搭设高度37.15米，设21步，则实际架体高度为H=37.8米；

立杆纵距la=1.5米，立杆采用单立杆

立杆横距lb=1.0米；

连墙件为2步3跨设置；

连墙件连接方式为双扣件；

脚手板为毛竹片，按同时铺设４排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2；

脚手架用途：结构脚手架。施工均布活荷载：qk=3.00kN/m2（见规范表4.2.2）。

本工程地处济南市，风压基本值ω0=0.45kN/m2；风压高度变化系数μz，查《建筑结构荷载规范》得37.8米为1.12；脚手架风荷载体型系数μs，全封闭式为1.0（见规范表4.2.4）

风荷载标准值：ωk=0.7μz·μs·ω0

式中μz——风压高度变化系数

μs——脚手架风荷载体型系数

则ωk=0.7×1.12×1.0×0.45=0.35kN/m2

每根立杆承受的结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（见规范附录A：双排脚手架）

栏杆挡脚板自重标准值gk3=0.140kN/m2

安全设施与安全网gk4=0.005kN/m2

（5）计算时忽略雪荷载。

悬挑水平梁采用18a#槽钢，其中外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度1.7m。与楼板采用φ16钢筋连接。

拉绳φ12.5钢丝绳。

结构混凝土强度等级C30。

纵向水平杆（大横杆）按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆（大横杆）在横向水平杆（小横杆）的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=gk2×lb/3=0.350×1.00/3=0.117kN/m；

活荷载标准值:Q=qk×lb/3=3.000×1.00/3=1.00kN/m；

静荷载的计算值:q1=1.2×P1+1.2×P2=1.2×0.038+1.2×0.117=0.186kN/m；

活荷载的计算值:q2=1.4×Q=1.4×1.00=1.40kN/m；

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

根据规范公式（5.2.1）：

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.186×1.002+0.10×1.40×1.002=0.155kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max(M1max，IM2maxI)/W=Max(0.155×106,0.182×106)/5080.0=35.91N/mm2；

大横杆的抗弯强度:σ=35.91N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

根据规范公式（5.2.3）：

静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.117=0.155kN/m；

活荷载标准值:q2=Q=1.00kN/m；

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=0.677×0.155×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.00

×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.654mm；

脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。

大横杆的最大挠度小于[v]=lb/150mm或者10mm,即[v]=lb/150=1500.0/150=10mm，
满足要求!

2、横向水平杆（小横杆）计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值：q=0.038kN/m

大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.500=0.057kN；

脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.500×1.000/3=0.175kN；

活荷载标准值：Q=3.000×1.500×1.000/3=1.50kN；

荷载的计算值:P=1.2×(0.057+0.175)+1.4×1.50=2.378kN；

根据规范公式（5.2.1）：

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.038×1.0002/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2.378×1.000/3=0.792kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.799kN.m；

σ=M/W=0.799×106/5080.000=157.22N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1000.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.034mm；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

P2=P1+P2+Q=0.057+0.175+1.50=1.732kN；则：

×121900.0)=2.448mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.041+4.040=2.482mm；

小横杆的最大挠度小于(1000.000/150)=6.67与10mm,满足要求!

3、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.057kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500×1.000/2=0.263kN；

活荷载标准值:Q=3.000×1.500×1.000/2=2.250kN；

荷载的计算值:R=1.2×(0.057+0.263)+1.4×2.250=3.535kN；

R≤R=6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

4、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；gk1=0.1248kN/m，

NG1=gk1×H=0.129×37.80=4.876kN；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹脚手板，标准值为0.35kN/m2

NG2=0.350×4×1.500×(1.000+0.3)/2=0.910kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆木脚手板挡板，标准值为0.140kN/m

NG3=0.140×4×1.500/2=0.420kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；标准值为0.005kN/m2

NG4=0.005×1.500×37.80=0.284kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.490kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2

取值。本工程施工均布活荷载：qk=3.00kN/m2

经计算得到，活荷载标准值

NQ=qk·la·lb/2·n1=3.000×1.500×1.000/2×1=2.250kN；

公路工程标准施工招标文件-工程量清单（2018年版）.pdf风荷载标准值（见本节第二、3条风荷载参数）

则ωk=0.7×1.12×1.0×0.45=0.35kN/m2

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.490+1.4×2.250=10.938kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.490+0.85×1.4×2.250=10.466kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

NB／T 20462-2017标准下载Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.118×1.200×