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北朝阳海钓休闲旅游基地工程施工组织设计

北朝阳海钓休闲旅游基地工程

嵊泗县第一建筑工程有限责任公司

第一章：工程概况…………………………………………

第二章：施工准备…………………………………………

某桥梁工程基础施工组织设计第三章：工程总体安排及主要分项工程的施工方案……

　一、施工测量……………………………………

　二、管理房工程…………………………………

三、面层铺贴工程………………………………

第四章：材料试验和工程检测……………………………

第五章：质量保证措施及质量保证体系…………………

第六章：安全生产保证措施………………………………

第七章：文明施工环境保证措施…………………………

第八章：确保工程工期的措施……………………………

第九章：季节性施工…………………………………………

第十章：降低成本管理措施………………………………

第十一章：技术资料整理工作………………………………

施工进度计划表及劳动力配置

北朝阳海钓旅游基地工程施工组织设计及文字说明

1、设计单位提供的设计施工图；

2、建设单位提供的招标文件；

3、本投标人现场踏勘所了解的情况；

4、CJJ1－90《市政道路工程质量检验评定标准》;

5、建筑工程施工规范及验收技术规范；

6、建筑工程安全、文明施工规范及省、市有关规定；

7、工程测量技术规范。

确保施工过程的各阶段、各工序的进行在时间上是紧密衔接的，不发生各种不合理的中断现象。可以缩短建设周期，节省流动资金，避免在停工和等待时可能引起的损失。

确保施工各阶段、各工序之间，在施工能力上保持一定的比例关系，各施工环节的人工配备、生产效率、设备数量都必须相互协调，不发生脱节和比例失调现象，使施工过程中人力和设备得到充分利用，避免在各个施工阶段和工序之间的停顿和等待，从而缩短施工周期。

保证工作负荷的相对稳定，不发生时紧时松、前松后紧等现象。均衡施工能充分利用设备和工时，避免突击赶工造成各种损失，有利于保证施工质量、降低成本、有利于劳动力和机械的调整。

施工过程组织除满足技术要求外，必须讲究经济效益。上述的三点最终都要通过经济效果集中反映出来。

上述四个方面是相互制约，互为条件的。在本次工程施工组织设计中，将保证全面符合上述四个方面的要求，不偏颇一方。

北朝阳海钓旅游基地工程系二00八年嵊泗县五龙乡旅游设施建设项目。本工程位于北朝阳六井潭，主要包括：管理房、停车场、景区道路、木栈道、及附属等组成的休闲旅游区，其中管理房为砖混结构，钢筋砼坡屋面上铺蓝色砼瓦，建筑面积154㎡，停车场面积为490㎡。景区道路主要有碎石板路面、木栈道、吊桥等组成，各种布局与地方特色相结合，体现景与物的融洽。

由于本工程位于倚山傍水的山地内，与行人、行车基本无关，但施工及外部环境较差，施工工期较紧，运输及不方便，在施工过程还需加大管理力度和人力、物力的投入，积极做好新技术、新工艺的应用，确保本工程在业主规定的时间内提前完成，交付使用。

嵊泗县属于海岛城镇，灾害性天气以台风为主，且雨热同季。对本工程而言，主要是高温季节及台风季节对施工会带来一定的影响。

本工程所用的碎石质地坚硬、耐久、符合规定级配，能满足施工要求。

采用质地坚硬、耐磨性强、洁净的中砂，对最后品牌的选用，报业主审批。

宜采用强度高、收缩性小，耐磨性强的袋装普通硅酸盐水泥，在进行物理试验合格后，报业主审批。

根据业主要求及本投标人的实际情况，本工程总工期为210个日历天，在中标且取得施工许可证后三天内即开始施工。

　　1、施工前公司委派专人与业主、相关部门进行协商，以便此创造良好的施工条件。

　　2、及时办理好施工许可证和开工令。

　　3、及时办理合法用工手续，确保合法用工，避免劳务纠纷。

　　4、及时着手调查各原材料货源的供应情况，签订供货合同，确保施工时无待料情况，做好现场布置工作，合理规划、及时做好落实料场工作。

5、创造计划、技术、物资、组织、场地等方面的必备条件，以保证工程开工和施工活动的顺利进行。

1、熟悉图纸，做好图纸会审工作，及早做好现场交桩手续和设置临时水准点、导线点、控制桩。

2、编制详细的施工组织设计，明确施工方法和施工工艺及质量控制要求，安全、文明施工要求和措施、工期控制要求等。

3、及时由技术负责人牵头进行技术交底和安全交底，确保人人皆知心中有数。

4、制定施工机械、材料和构件采购，委托加工计划，保证工程进度的需要。

1、积极配合业主做好三通一平工作，为全面开展施工做好准备。

2、清除施工现场障碍，按施工现场制定施工环境卫生和场容整洁措施。

3、认真组织测量放样工作，确保定位准确，并做好控制桩和临时水准点。

4、全面落实安全、文明施工责任制。

5、及时做好施工现场的调度工作，做到及时性、准确性、预防性。

四、机械设备、材料准备

1、根据施工组织设计中的进度计划安排，配备相应规格、数量的机械设备和工程质量检测仪器，试验设备、并制定各机械、设备、仪器的进场计划，落实到专人负责。

2、及时统计出工程所需的各类材料、物资数量，按施工进度计划，制定材料进场计划，并落实到专人负责各材料的调查、采购、保存等，各岗位做到环环相扣，不脱节。

3、对于甲供材料，根据预算数量和施工进度安排，及早、准确上报业主。

第三章主要分项工程的施工方案

1、根据设计及业主提供的坐标，布设控制桩，并进行复核和请监理单位复核认可，根据施工需要进行加密。布点时应遵循通视良好，确保各控制点不被扰动。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算，把整个工程范围内的控制点坐标定下来，然后对各需测项目进行详细计算并编制标高图供业主核验，控制网的复核和布设均采用经纬仪和水准仪。

2、各测量仪器在进场投入使用前必须检查、校验，在施工过程中也要做好仪器的校验工作，确保测量放样的精确性。

3、测量前首先编写测量放样计算书，经技术负责复核后，交业主和监理审阅，无误后才能用此成果测量放样。山涧道路、房屋的轴线、标高均需单独测量，避免产生累计误差。

1、根据规划部门或业主提供的水准点，按照施工规范加密引测临时水准点，临时水准点设立在一定牢固、有足够的稳定的构件或构筑物上，测设完毕必须进行水准点闭合，水准点的闭合差必须≤±12Lmm，L为水准点之间的水平距离（KM），闭合后的高程进行平差调整，然后报业主复核认可方可起用。同时对临时水准妥善保护，在施工阶段要经常性地对临时水准点进行复测，如有变化应及时调整。

2、根据施工图要求，准确计算各工序、各部位相对应的设计标高，然后在施工过程中，给予放样和复核。

标高的测设主要是选点，需要测量人员熟悉图纸，掌握施工工艺，积累经验，搞好此项工作。

建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。

（a）土方开挖时绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖出的土方堆放地点等。

（b）基础边角部位，机械开挖不到之处，用人工配合清坡，在桩位密集处，采用人工挖土，以免对桩身质量造成影响。

（c）开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm左右土层，用人工清底找平，以保证基地标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。

（d）坑（槽）修理铲平后，进行质量检查验收。

（a）保证项目：桩基、基坑（槽）、管沟和场地的基土土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

用经纬仪、拉线和尺量检查

（a）对龙门板桩、引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，也不允许在龙门板上休息，并应经常检验，使其符合设计要求。

（b）土方开挖过程中，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线、临时围墙等发生下沉和变形。

（1）、本工程混凝土采用自拌混凝土。砼振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约60°。棒头前进方向，棒间距以500MM为宜，振捣时间以混凝土泛浆冒出气泡为宜。

（2）、砼养护应在浇捣后12小时内，用麻袋覆盖并浇水养护七天，并使砼始终保持润湿状态。

方柱、梁、板模板——十二夹板和竹模板

夹具——采用脚手扣件和Ф12螺栓作结夹具

（1）按照放线位置，在墨线上用冲击钻打上直径为6MM的小孔，插入直径6MM的钢筋，以便固定模板底脚；

（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

（3）圆柱模板采用三夹板（内涂脱模剂），外用25×35mm竖龙骨环形排紧，再用定做的钢木箍将柱模箍紧。钢木箍间距为每70cm一道，中间再用3×20mm扁钢夹箍一道，端头用螺丝旋紧。

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工和载的大小，在模板设计中确定，底层地面应夯实，上、下层支柱应在同一竖向中心线上。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口，并根据支柱高度决定水平拉杆设几道。

（1）模板极其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

板接缝宽度应符合以下规定：

合格：不大于2.5mm优良：不大于1.5mm

（1）梁、板、柱的侧模、底模，需按施工期气温达到施工规范的时间后方可拆除。拆模:不承重侧模拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏情况下方可拆除。2～8m梁板模板及跨度2m以内的悬臂梁在砼强度达到75%时方可拆除；跨度超过8m时的承重梁底模板及跨度2m以上的悬臂梁在其强度达到100%时方可拆除。

支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌倒的措施。

（1）施工顺序:配料单→选料→定尺断料→捆扎挂牌→分类堆放→运输就位→绑扎→垫块→隐蔽工程验收及签证。

（2）各种钢筋规格,必须有质保书、合格证等，经抽样检验合格后放可使用，各种规格均按设计要求施工，需代换时，须经设计单位同意，并出好技术联系单后，方可代换。

（3）钢筋加工的形状、尺寸，必须符合设计要求，表面应洁净。

（4）采用焊接时,设置在同一构件内的焊接接头,应相互错开,有接

头的钢筋截面不宜超过总截面面积50％，且不能位于构件最大弯距处。

（5）钢筋绑扎:钢筋交叉点必须绑扎牢固,并将铁丝余头弯入内面,绑扎接头必须符合规范要求,及时垫好保护层及铁脚。

（6）楼面的管道预留洞对楼面板筋的绑扎带来一定的困难。为了保证板筋的绑扎质量，水电安装应积极与土建配合。

（7）主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。

（1）模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。

（2）工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点编制浇筑作业方案。

（3）砼施工前应办理好隐蔽工程。

（1）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

（2）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况。

（3）柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5厘米厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

（4）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（5）施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。

（6）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，消除水泥薄膜和松动混凝土，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

（7）养护：砼养护应在浇捣后12小时内，用麻袋覆盖并浇水养护七天，并使砼始终保持润湿状态。新浇的楼板在2天后（在混凝土中掺早强剂，此时的混凝土强度可达到1.2MPa以上），才允许在楼面上操作。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

1、填充墙应待梁强度达到100%后再砌，砌至梁底附近，待砌体沉实后再砌封。内墙填充墙与梁连接处应斜砌，外墙填充墙分两次砌筑，且顶部与框架梁底留置8cm的空隙，待砌砖工程结束后，在8cm的空隙中浇筑细石砼，然后在空隙的外墙外侧铺贴一层25cm宽的钢丝网。

2、砌体用砖应在12小时前对干砖进行浇水，使用时再浇水湿润。

3、砖砌体的施工应置皮数杆,皮数杆一般应安置在墙的转角处,内外墙交接处,楼梯间及洞口多的地方。

4、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑,对不能及时砌筑而又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎。

5、采用“三一”砌筑法，确保砂浆饱满度，砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。墙砌体的水平灰缝宽度一般为10mm,不得小于8mm,也不应大于12mm。

6、施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边距离墙面不应小于50CM,洞口顶部宜设置过梁。安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

本工程屋面为钢筋砼坡屋面上铺蓝色砼瓦。

（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面。

（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

（1）混凝土碎石级配良好，空隙率<45%，细骨料选用洁净的中粗砂。

（2）屋面设计未设缝的区段均应连续浇筑，不得随意留施工缝，混凝土浇筑随捣随抹平，12—24小时后即进行养护。

（3）屋面与翻边（竖壁）交接处不应留施工缝，必须同时浇筑。

（4）应在混凝土终凝后即浅蓄水养护。

（五）、内外墙装饰工程

清理基层表面的灰浆、尘土等，进行水泥砂浆粉刷，然后按施工图要求的不同位置分别铺贴木板或文化石对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。

装饰主要施工顺序为：墙面清理→吊垂直、套方、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→刷水砂罩面层→批腻子→刷涂料→养护

（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。砖墙面应提前一天湿透。

（2）预排瓷砖应按设计色样要求，一个房间，一整副墙面贴同一分类规格面砖。

（3）瓷砖预先泡水浸透凉干，每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。

（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

工艺流程：找标高、弹面层水平线、基层处理、洒水湿润、抹灰饼、抹标筋、、浇筑混凝土基层、铺结合层、刷素水泥浆、贴面砖、养护

（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内（卫生间）不得堵塞砂浆等。

（2）面层做完之后养护期内严禁进人。

（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏及污染面层。

基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的

粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝。

（1）如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破环，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象。

1、PVC塑料窗工艺流程

弹线找规矩、门窗洞口处理、安装连接件的检查、塑料门窗外观检查、按图示要求运到安装地点、塑料门窗安装、门窗四周嵌缝、安装五金配件清理。

保证项目：(1)塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

基本项目：(1)塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。(2)塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。(3)塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。塑料门窗表面洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

工程目标和质量保证体系

一、工程目标：合格等级

1、建立工程项目质量保证体系，按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系。

2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。

1、室内给排水管道安装

①设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审。

②施工方案已经批准，并向班组作了交底。

③临时建设及供水、供电满足正常施工要求。

④与管道安装有关的建筑物已经基本完工，并经检验收合格，并向安装项目部提供必须的资料，能满足安装要求。

⑥必须在管道安装前完成的有关工序：如清洗、脱脂、内防腐等，已进行完毕。

⑦管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。

⑧管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。

⑨相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。

①管子在组合安装前，必须对管子进行外检查并把内壁清理干净，安装中断或完毕的敞口应及时封闭。

③选购的钢塑复合管内外管应光滑亮泽，色泽均匀，无裂痕、色差、气泡、条痕，内外层颜色一致。

④管道的坡度、坡向符合设计要求，室内给水管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一，管道的坡度可用支座的金属板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋或钢结构进行焊接，不得加与管道和支座之间。

⑤法兰及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。

⑥管道穿越水池、水箱壁、基础及各楼层楼板时均应设刚性防水套管公称直径比管道公称直径大二号，在配合土建预埋作业中，要反复核对位置和尺寸。

⑦管道采用就地加工预制安装的方法进行施工，各种管子的材质、规格、尺寸必须要符合设计要求。

⑧管道连接时，不得强力对口，不得用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除口端的空隙、偏差、错口或不同心缺陷。

⑨管道安装顺序一般先管小后大管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管，无压力管让有压力管，低压力管让高压力管、排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。

⑩给水管道与排水管道平行敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面。

①阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应比每种（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于３个。

②法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

③安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

①管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。

②对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志。

③试验完毕后应及时拆除已有的临时盲板，核填记录，并填写《管道系统试验记录》。

④水压试验，升压要缓慢，达到试验压力后停压10分钟，在10分钟内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力检查,以不漏为合格。

⑤试验压力：室内给水管道试验压力为工作压力的1.25倍且不小于0.6MPa,生活水与消防合用管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1MPa。

A、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

C、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀适量，不得漏涂。涂抹胶粘剂后应在20s内完成粘接。

D、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成，插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到低后再旋转。

E、粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦干净。

F、初粘接后的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。

A、安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

B、管道安装前，按要求先设置管卡，位置应准确，埋设应平整牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道。

C、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。

D、三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

F、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制销正。

G、在塑料管道的各集水点，必须采取可靠固定措施。

A、室内地坪±0.00以下塑料管道铺设；待土建施工。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

B、室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

C、铺设管道的沟底平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12，必要时可铺100厚的砂垫层。

D、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径大于12的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道入埋深度不宜小于300。

E、塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100。

A、室内排水管道底层作灌水试验，其它作通水试验，雨水管作通水试验，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

B、对粘接连接管道，通水灌水试验必须在粘接连接安装24h后进行。

C、通水试验时应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验。

①暗配管线路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。

②管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象SL 775-2018标准下载，弯曲程度不应大于管外经的10%，暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内，不应小于管外径的10倍。

③塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒，均应使用配套的塑料制品，塑料管在进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时，应加以固定。

④塑料管在墙内敷设时，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15毫米。

⑤塑料管应使用套管粘接法连接，套管的长度不应小于管外径2倍，接口处应用胶合剂粘接牢固。

⑥管线路直径段的长度超过15米或弯头超过3个小时,均应装设接线盒。

⑦塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械损伤的措施，露出楼板上塑料也有防轧断措施。

①配电箱到货时应按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须按国家定点厂的产品，产品合格证、质保书应齐全。

②落地式配电箱通常装在10号槽钢制安时要于土建配合施工，基础槽钢要位置准确，固定牢固，槽钢面应平直，配电箱安装后其垂直度不小于1.5/1000。

③挂式配电箱可用金属膨胀螺栓固定墙壁上；嵌入式配电箱在土建施工时将箱体预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计及规范要求JJF (新) 17-2018 在线甲醇可燃气体报警仪校准规范，其垂直度偏差不应大于3毫米。