江苏某佛教建筑弱电工程施工方案

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江苏某佛教建筑弱电工程施工方案

2.1项目组织机构设置 10

2.1.1项目管理人员的配备原则 10

2.1.2项目组织机构 10

重庆市低烈度区典型房屋建筑和桥梁抗震加固案例(重庆市住房和城乡建设委员会2020年9月).pdf2.2设备安装总则 12

2.2.1技术准备 12

2.2.2器材准备 12

2.2.3系统设备软、硬件的安装 12

2.2.4施工主要程序 13

三、主要施工方法及技术要求 15

3.1线管、线槽施工工艺要求 15

3.1.1板槽安装及注意事项 15

3.1.2电缆桥架的安装 15

3.1.3线管的敷设 16

3.2弱电电缆敷设 18

3.3电缆头制作安装 18

四、主要子系统施工方案 19

4.1楼宇自动控制系统设备安装 19

4.1.1安装工艺流程 19

4.1.2技术协调 20

4.1.3安装技术要求 21

4.2.电视监控系统的安装 24

4.2.1前端设备的安装 24

4.2.2中心控制设备的安装 25

4.2.3防雷与接地 26

4.3防盗报警系统的安装 26

4.3.1入侵探测器的安装 26

4.3.2报警控制器的安装 28

4.4门禁管理系统 28

4.5电子巡更系统 29

4.6.卫星接收及有线电视系统 29

4.6.1材料要求 29

4.6.2操作工艺 30

4.6.3应注意的质量问题 31

4.7.背景音乐 33

4.8.综合布线系统 33

4.8.1施工步骤 33

4.8.2系统安装的工艺要求 35

4.9.会议系统 36

4.9.1材料设备要求 36

4.9.2作业条件 37

4.9.3操作工艺 37

4.9.4同声传译宜设专用的译音室并应符合下列规定: 38

4.9.5应注意的质量问题 38

4.10.电梯三方通话系统 39

4.11机房UPS及防雷接地系统 39

4.11.1机房UPS 39

4.11.2防雷接地 40

4.12设备安装其他要点 40

4.13工程调试 41

4.13.1一般系统硬件测试要点 41

4.13.2现场完工测试试验阶段划分: 42

4.13.3原始记录 42

4.13.4设备单体测试,含通电测试、静态测试要点 42

4.13.5系统动态测试要点 43

4.13.6系统联调要点 43

4.14消防报警系统 43

4.14.1水灭火系统 43

4.14.2自动报警控制系统 50

五、主要资源需用量计划 58

5.1.劳动力资源配备计划 58

5.2.主要施工机具一览表 60

5.3.检验测量器具一览表 60

5.4.测量参数及计量器具选择分析表 61

六、材料、设备等供应计划 62

6.1主要设备、材料进场计划及保证措施 62

6.1.1主要设备、材料采购管理总体思路 63

6.1.2主要设备、材料进场保证措施 64

6.2供应管理制度 66

6.3材料设备供应管理工作流程 67

6.4材料设备质量保证文件的管理 70

七、施工进度计划和工期控制措施 70

7.2设计、施工进度计划表编制说明 70

7.3工期控制措施 71

7.4确保工期的技术组织措施 72

八、质量保证体系及保证措施 73

8.1公司的质量体系 73

8.2质量的要素控制 73

8.3质量管理及控制流程 74

8.4责任追查制度 77

九、现场环保控制措施 78

9.1现场施工中的防尘控制措施 78

9.2现场施工中的噪音控制措施 79

9.3现场施工中的废物处理措施 79

9.4现场施工中的其它环保措施措施 79

十、成品及半成品保护措施 80

10.1运送过程中的成品保护 80

10.2现场存放中的成品保护 80

10.3施工过程半成品保护措施 81

10.3.1弱电系统工程施工过程半成品 81

10.3.2其他专业成品和半成品的保护措施 82

10.3.3交付验收之前的成品保护 82

10.3.4其他成品保护措施 83

10.3.5节约措施 83

十一、安全保证措施 84

11.1安全保证组织体系 84

11.2安全教育培训 85

11.3有效实施安全管理制度 86

11.4配置各种安全设施 87

11.5技术保证 89

11.5.1高空作业 89

11.5.2施工设备 89

11.5.3吊装作业 90

11.5.4消防设施 91

11.5.5紧急措施 91

11.5.6治安管理措施 92

***建筑位于江苏省无锡市***风景区***大佛所在的一二期工程的东侧。

工程名称:***三期工程

建设地点:江苏省无锡市***

建筑规模:***三期工程***建筑分为南区***和北区***两部分,建筑面积71880m2,其中地上部分51880m2,地下室面积20000m2。

建设单位:***实业有限公司

设计单位:***建筑设计研究院有限公司

监理单位:***建设监理工程有限公司

建筑结构:钢筋混凝土及钢结构

本弱电系统工程包括以下子系统:

机房UPS及防雷接地系统

***三期工程建筑系统工程将是一个先进的、功能完善、智能性的集成系统。在弱电系统工程设计中釆用了先进的、成熟的、实用的主流技术产品,釆用的技术和设备符合国际、国家标准和开放性的要求,并具有非常好的可扩展性和灵活性,以确保系统的安全、可靠和正常工作。它的建成充分发挥了建筑物内各类机电设备的能力,以达到方便用户、安全有效、节省投资、节约能源、降低人工成本、提高建筑物综合管理水平和降低运行成本的目的。

《***三期工程***建筑弱电系统工程技术要求》

《***三期工程***建筑弱电系统工程设计图纸》

依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求,我们深感承担此项工程的意义重大。我公司将在项目班子组成、施工组织、技术、质量、安全管理等方面采取重要的措施,以确保达成本工程的施工目标。

工期、质量是进行施工部署时必须解决的矛盾,在施工各阶段,通过合理安排施工流程、工序搭接、平衡协调与科学管理,解决生产过程中面临的问题,满足施工总工期和主要节点工期的要求。在对工程质量、安全文明有效控制的同时,配备足够的机械设备和劳动力资源,通过科学的部署来满足施工工期的要求。

2.1项目组织机构设置

2.1.1项目管理人员的配备原则为:

1、责任心强,能服从业主、监理单位的管理,并在以往工作中有良好表现。

2、年富力强,精力充沛,并具有吃苦耐劳精神。

3、工作扎实,专业技术精通,有丰富的施工管理经验,主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管理。

根据本工程特点,设置本安装工程项目组织机构。本安装工程项目组织机构图见下图。

2.1.2项目组织机构

1、组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2、熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。 3、在上述基础上,依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的动态施工计划。

1、对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量,应进行检查核对。 2、高精尖的弱电设备,对安装专业要求较高,必须轻拿轻放,严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸,施工安装技术手册的规定进行操作。做好成品保护如:防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。 3、设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。

2.2.3系统设备软、硬件的安装

系统安装的主要目标包括: 1、所有系统和设备能够接通并正常运转; 2、所有软件能够在相应平台上正常运行; 3、对系统运行进行监控测试,保证系统优化运行。

2.2.4施工主要程序

根据建筑产品的生产特点,可将整个施工过程划分为三个阶段:施工生产准备阶段,施工生产阶段,工程交工阶段(见下图)。

三、主要施工方法及技术要求

3.1线管、线槽施工工艺要求

3.1.1板槽安装及注意事项

1、垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。

2、不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一 槽内。 3、线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。 4、线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 5、线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。 6、线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。 7、槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。 8、导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。 9、穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。 10、管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。

3.1.2电缆桥架的安装

1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 2、电缆桥架安装必须横平竖直。 3、电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。 4、桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。 5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。

3.1.3.1 金属管的加工要求:

金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。 现场加工符合下列要求: 1、管口应无刺和锐棱角。 2、金属管口宜做成喇叭形。 3、金属管在弯制后,无裂缝和明显的凹瘪现象。 4、金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 5、钢管应涂防腐漆,以增加使用寿命。

3.1.3.2 金属管的切割、焊接

1、在配管时,根据实际需要长度对管子进行切割。 2、管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,均在管子端部套焊。 3、套焊后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。

3.1.3.3 金属管弯曲

在敷设金属线管时减少弯头,对于截面较大的采用内径较大的管子或增设拉线盒 。 弯曲半径符合下列要求: 1、明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。 2、明配管时,一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。 3、电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

3.1.3.4金属管的连接 1、金属管连接牢固,密封良好,两管口应对准。套焊接的短套管的接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。 2、管接头处以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。 3、金属管连接不采取直接对焊的方式。 4、金属管进入接线盒后,保证接线盒内露出的长度小于5MM。 3.1.3.5金属管的敷设 金属管暗设时符合下列要求: 1、预埋在墙体中间的金属管内径不超过50,楼板中的管径为15~20MM,直线布管30米处设暗线盒。 2、敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基坚实平整。 3、金属管连接时,管孔对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。 4、金属管道有不小于0.1%的排水坡度。 5、建筑群间的金属管道埋设深度不小于0.7米;在人行道下面敷设时,不小于0.5米。

1、电缆敷设前须核准电缆型号、截面是否与设计相同。 2、电缆敷设前详细勘查放缆现场环境,确定最佳放缆方案。 3、对截面为25平方毫米及以上电缆,放缆时增设电缆导向缆辘。 4、电缆敷设根据用电设备位置,在桥架内由里到外整齐排列。 5、对于使用电缆规格相同的设备,放缆时先远后近。 6、电缆固定时,在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。 7、每放一个回路,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。 8、布放电缆的牵引力,少于电缆允许张力的80%。 9、对批量购进的四对双绞电缆,对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

四、主要子系统施工方案

4.1楼宇自动控制系统设备安装

楼宇自动化系统现场设备主要有:DDC单元、FLN楼层级网络设备、LonWorks网络设备、系统控制台和软件、传感器、阀门与执行器、风阀执行器、设备接口及相关硬件。

4.1.1安装工艺流程

开箱检验→通电试验→明确安装方式→安装→接线→做标签→填写安装记录。

由于***、***楼控规模庞大,被控设备数量多,在安装自控设备前要落实被控设备的安装位置、接入点等,检查被控设备是否按原设计设置了监控点。

·监控传感器的设计安装位置是否达到设计原意的要求

·其它专业有关的监控点在相关专业内是否有相应内容配合,如电动阀的控制等在空调系统内是否有设置相应的电动阀等

·相关设备是否达到监控点的要求,如控制箱的外接端子如控制、开关状态、报警点是否按照楼宇自控系统的要求进行预留,设备的控制流程、功能是否与楼宇自控系统的设计控制流程要求相符。

·监控设备是否与消防有关,楼宇自控系统的监控是否有阻碍消防功能,消防控制是否为最大优先级。

·相关电气控制设备是否符合楼宇自控系统的控制功能要求,控制箱(柜)的二次控制电路及相应的被监控设备是否预留有楼宇自控系统的接入点。

·照明动力电气是否预留有相应供电回路对楼宇自控系统的各设备供电,如有相应供电回路则检查其是否符合楼宇自控系统的要求

·楼宇自控系统自身图纸是否齐全,图纸内各检测点的位置是否清晰明了,系统图中各检测末端是否在平面图上有相应标注。

·楼宇自控系统图中的各接入点是否已进行编码

·楼宇自控系统的各末端检测点线路在平面图是否有编码,与系统图中相应接入点编码是否相一致,编码是否存在重码、错码、漏码

·楼宇自控系统的接地是否符合要求,工作接地、保护接地的接地点是否有预留

4.1.3安装技术要求

4.1.3.1传感器安装

·室内温度传感器的安装:温度传感器至控制器之间的连接符合设计要求,尽量减少因接线而引起的误差;室内温度传感器安装在采暖或空调房间内墙,远离门窗和热源,或可能暴露在阳光的地方;导管开口要密封,以防止由于导管吸风而引起虚假温度测量;在高电磁干扰区域采用屏蔽线传感器导线与电源之间距离应大于150mm;室内温度传感器安装高度1.4m。在主体施工时预埋D20mm钢管及接线盒。

·风管式温度传感器安装:根据风管式温度传感器的感温管的长度选择适当的安装部位,先在风管上按要求尺寸开孔后安装。导线敷设可选用D20mm电线管及接线盒,并用金属软管与传感器相连接,在高电磁干扰区域采用屏蔽线,传感器导线与电源之间距离大于150mm。

·管道温度传感器的安装:管道温度传感器通过管接头与水管相连接,导线敷设可选用D20mm电线管及接线盒,并用金属软管与传感器相连接,进入传感器的接线口进行密封处理,防水汽进入。

·温湿度传感器的安装:不应安装在阳光直射的位置,并远离有较强振动、电磁干扰的区域。安装在室外加防护罩,远离窗、门和出风口、距离不小于2米。

·压差开关的安装:压差开关垂直安装,如需要可使用L型托架进行安装;开孔尺寸、连接软管的长度根据现场安装位置而定;高、低压管位置不能接反,安装在便于调试、维修的位置;风管型安装应在风管保温层完成之后进行,安装在风管的直线部位;导线敷设选用D20mm电线管及接线盒,并用金属软管与压差开关相连接,水管型的压差开关安装离地面的高度小于0.5米。

·液体流量开关的安装:流量开关避免安装在测流孔、直角弯头或阀门附近;安装时液体流量开关要旋紧定位,使叶片与水流方向成直角,开关体上标志的箭头方向在与水流方向一致;液体流量开关导线敷设可选用D20mm电线管及接线盒,并用金属软管与传感器相连接,进入传感器的接线口进行密封处理,防水汽进入。

·浮球液位开关的安装:浮球液位开关在根据用途不同有用污水池内安装方法和用于给水池顶上的安装方法两种。浮球液位开关不能安装在水流动荡的地方,安装的高度在现场位调节确定。

4.1.3.2执行器安装

·电动阀的安装:电动阀体上的箭头的指向与水流方向一致;风机盘管上的电动阀安装在风机盘管的回水管上;空调器的电动阀旁边一般装有旁通阀,同时电动阀的口径不低于管道口径的二个等到级;执行机构固定牢固,手轮便于操作;阀位指示观察方便;电动阀垂直安装于水平管道上,对大口径电动阀不能有倾斜;电动阀一般安装在回水管上;电动调节阀的输入电压、输出信号的接线方式,符合产品说明要求,安装后进行模拟动作。

·电磁阀的安装:电磁阀体上的箭头的指向与水流方向一致;空调器上的电磁阀与管径不一致时,采用渐缩管件,同时电磁阀的口径不低于管道口径的二个等到级;执行机构固定牢固,手轮便于操作;阀位指示观察方便;安装前进行模拟动作。

·电动风门驱动器的安装:风门驱动器装设有一个内置定位继电器,两个电位器以调节零点和工作范围。先将风门移至关闭的位置,利用按钮手动卸载齿轮,将电机夹子反转至关闭前一档的位置,并使齿轮重新安装,将电机校正到与风门轴呈90度,把螺帽拧紧V型的夹子中。开闭箭头的指向与风门开闭方向一致;连接牢固;机械结构开闭灵活;风阀控制器面向便于观察的位置;风阀控制器与风阀门轴垂直安装,垂直角度不小于85度;导线敷设可选用D20mm电线管及接线盒,并用金属软管与风门驱动器相连接。

4.1.3.3机房设备安装

机房位于南区***一楼消控中心,北区***地下一层有楼控工作站,控制室设备通常由外围设备、UPS、打印机、主控台、显示器、PC与控制箱的通讯控制器设备组成。所有现场设备通过控制箱与控制中心计算机相连,以PC机为核心。设备接口是控制箱到控制配电箱、动力箱等设备的连接,用来实现设备的启动、停止等功能。此部分只需将电气管线敷设到箱体,并进行接线及调试。

1)设备在安装前检查外型应完整,内外表面漆层完好,设备外型尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。

2)控制箱设备安装在弱电竖井(房)或冷冻站、热交换站、水泵房、空调机房等,在墙上用膨胀螺栓安装,安装高度参照配电箱高度,进出线采用金属线槽敷设,确保线路敷设。

3)解决线路的电源正确性、线路连接的正确性、极性的正确性、对应关系的正确性;按系统设计图检查主机设备与网络控制器、UPS、打印机、主控台、系统模拟屏之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。

4)显示器能显示受控设备的控制、运行、报警状态,以利于系统的运行管理。

5)中央控制及网络通讯设备的安装应垂直、平正、牢固,垂直度允许偏差为每米1.5mm,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm,相邻设备顶部高度允许偏差为2mm,平面度允许偏差为1mm,接缝的间隙不大于2mm。

4.1.3.4与其他系统接口:

4.2.电视监控系统的安装

4.2.1前端设备的安装

·按安装图纸进行安装。

·安装前应对所装设备通电检查。

·安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。

4.2.1.1支架、云台的安装

·检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象。确认无误后,根据设计要求,锁定云台转动的起点和终点。

·支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装,所接电源线及控制线接出端应固定,且留有一定的余量,以不影响云台的转动为宜,安装高度以满足防范要求为原则。

4.2.1.2解码器的安装:

解码器应牢固安装在建筑物上,不能倾斜,不能影响云台(摄像机)的转动

4.2.1.3摄像机的安装

·安装前应对摄像机进行检测和调整,使摄像机处于正常工作状态。

·摄像机应牢固地安装在云台上,所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为宜,尾线加保护措施。

·摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。

·室外摄像机若明显高于周围建筑物时,加避雷措施。

·在搬动、安装摄像机过程中,不得打开摄像机镜头盖。

·安装固定摄像机时,可参考以上要求。

4.2.2中心控制设备的安装

4.2.2.1监视器的安装

1)监视器应端正、平稳安装在监视器机柜(架)上,应有良好的通风散热环境。

2)主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的4—6倍。

3)避免日光或人工光源直射荧光屏,荧光表面背景光照度不得高于100Lx。

4)监视器机柜(架)的背面与侧面距离不应小于0.8m。

4.2.2.2控制设备的安装

1)控制台应端正、平稳安装,机柜的设备应安装牢固。安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均按要求装好、不得遗漏。

2)控制台或机架柜内插件设备均接触可靠,安装牢固,无扭曲、脱落现象。

3)监控室内的所有引线均根据监视器、控制设备的位置,设置电缆槽和进线孔。

4)所有引线在与设备连接时,均要留有余量,并做永久性标志,以便维修和管理。

1)测量所有接地极电阻,必须达到设计要求,达不到要求时,可在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。

2)系统的防雷接地安装,严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。

4.3防盗报警系统的安装

4.3.1入侵探测器的安装

1、入侵探测器(以下简称探测器)安装前要通电检查其工作状况,并作记录。

2、探测器的安装应符合《电器装置安装施工及验收规范》的要求。

3、探测器的安装应按设计要求及设计图纸进行。

4、室内被动红外探测器的安装应满足下列要求:

1)壁挂式被动红外探测器应安装在与可能入侵方向成90度角的方位,高度2.2m左右,并视防范具体情况确定探测器与墙壁的倾角。

2)吸顶式被动红外探测器,一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上,必须水平安装。

3)楼道式被动红外探测器,必须安装在楼道端,视场沿楼道走向,高度2.2m左右。

4)被动红外探测器一定要安装牢固,不允许安装在暧气片,电加热器,火炉等热源正上方;不准正对防范区内运动和可能运动的物体,防止光线直射探测器,探测正前方不准有遮挡物。

5、微波——被动红外双技术探测器的安装应满足下列要求:

1)壁挂式微波——被动红外双技术探测器应安装在与可能入侵方向成45度角的方位。如受条件限制应优先考虑被动红外单元的探测灵敏度,高度2.2m左右,并视防范具体情况确定探测器与墙壁倾角。

2)吸顶式微波——被动红外双技术探测器,一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上,必须水平安装。

3)楼道式微波——被动红外双技术探测器,必须安装在楼道端,视场正对楼道走向,高度2.2m左右。

6、探测器正前方不准有遮挡物和可能遮挡物

7、微波——被动红外双技术探测器的其他安装注意事项可参考被动红外探测器的安装。

4.3.2报警控制器的安装

1、报警控制器的安装应符合《电气装置工程施工及验收规范》的要求。

2、报警控制器安装在墙上时,其底边距地板高度不应小于1.5m,正面应有足够的活动空间。

3、报警控制器必须安装牢固、端正,安装在松质墙上时,应采取加固措施。

4、引入报警控制器的电缆或导线应符合下列要求:

1)配线应排列整齐,不准交叉,并固定牢固。

2)引线端部均应编号,所编序号与图纸一致、且字迹清晰不易退色。

3)端子板的每个接线端,接线不得超过两根

GB/T 51103-2015标准下载4)电缆芯和导线留有不小于20cm的余量。

6)导线引入线管时,在进线管处应封堵。

5、报警控制器牢固接地,接地电阻值应小于4欧(采用联合接地装置时,接地电阻应小于1欧),接地应明显标志。

门禁控制单元(如:房门)由门禁控制器、智能卡读卡器、电控锁、开门按钮、门磁等系统部件组成。人员通过受控制的门或信道时,必须在门禁读卡器前出示代表其合法身份的授权卡储煤中心轨道工程施工组织设计.doc,才能通行。

排管预埋,要求按照图纸施工。穿线施工完成后进行线路测试,以保证线路通畅。在工程实施的同时进行设备、线路测试;综合施工方案及相互配合,门禁系统的施工相对比较独立,施工过程也比较连贯,主要设备就位、穿线安装、接线和系统调试等工作都需要连续进行。

在每个巡检点隐蔽处放置一粒信息钮。信息钮配有专用高强度防腐蚀铝合金安装座。安装座可以将信息钮牢牢地固定好,不会脱落。如果置放点表面光结(瓷砖、大理石、不锈钢等),可在信息钮底部抹上强力胶直接粘贴在上面。将软件文件(光碟版为一张)放入相应的驱动器内,在中文WINDOWS9X、2000、XP环境下会自动运行巡更安装程序,接下来可按照安装提示进行安装。软件的具体操作参见软件中“帮助”模块或按F1获得帮助信息。

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