T／CECS601-2019标准规范下载简介：

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T／CECS601-2019 多节钻扩灌注桩技术规程及条文说明

多节钻扩灌注桩的桩身之外的凸出部分

扩径体半径与桩身半径之差。

2.1.7孔径孔深测定仪

elledpileknot

YY/T 0587-2018 一次性使用无菌牙科注射针radiusincrement

对成孔后的桩径、桩长、扩径体位置及其直径进行检 器。

2.2.1作用和作用效应

N 相应于荷载效应基本组合下的桩顶竖向荷载设计值 按荷载效应标准组合计算的单桩拉拔力。

2.2.2抗力和材料性能

Z 扩径体外沿高度： α 扩径体上部斜面与水平面之间的夹角； AD 扩径量。

3.0.1多节钻扩灌注桩基础勘察，应符合现行国家标准《岩王工 程察规范》GB50021的有关规定。 3.0.2多节钻扩灌注桩适用于黏性土、粉土、砂土、碎石土、全风 化或强风化岩层。当缺之地区经验时，应通过试验确定其适用性。 3.0.3可塑坚硬的黏性土、中密~密实的粉土和砂土、中密~ 密实的碎石、全风化或强风化软质岩层宜作为扩径体的持力层。 3.0.4扩径体的竖向中心或桩端进入持力层深度，以及扩径体或 桩端以下持力层厚度宜符合下列规定

表3.0.4桩端进入持力层深度

2扩径体的竖向中心以下持力层厚度不宜小于3.0d；当有 软弱下卧层时不宜小于4.0d： 3当桩端持力层以下有软弱下卧层时，桩端至软弱下卧层上 表面的距离不宜小于3.0d； 4抗压桩扩径体宜设置在持力层上部，且扩径体的竖向中心 以下部分宜全部进入持力层： 5抗拨桩扩径体宜设置在持力层下部，且扩径体的竖向中心 以上部分宜全部进入持力层。

3.0.6同一工程地质分区上建筑物结构单元的多节钻扩灌注桩 扩径体数量宜相等，桩端宜设置在同一持力层上；当跨越不同工程 地质分区时，宜根据地层条件采用不同的桩长和扩径体数量。 3.0.7当桩间距处于本规程第3.0.5条规定的最小值且群桩基 础竖向抗压钻扩桩扩径体的持力层厚度大于5.0d时，亦可将相 桩的扩径体错位设置，竖向错位不宜小于一个扩径体高度。 3.0.8多节钻扩灌注桩应采用钻扩工法施工，钻孔扩孔应在泥浆 泉吸反循环工艺下进行，扩径时钻头停止转动成为扩径作业的稳 定支撑，钻扩臂在转动并逐渐扩张的过程中切削孔壁土体形成扩

3.0.6同一工程地质分区上建筑物结构单元的多节钻扩灌注桩 扩径体数量宜相等，桩端宜设置在同一持力层上；当跨越不同工程 地质分区时，宜根据地层条件采用不同的桩长和扩径体数量。 3.0.7当桩间距处王本规程第3.0.5条规定的最小值日群桩基

3.0.7当桩间距处于本规程第3.0.5条规定的最小值且群桩基 础竖向抗压钻扩桩扩径体的持力层厚度大于5.Od时，亦可将相 桩的扩径体错位设置，竖向错位不宜小于一个扩径体高度。

泵吸反循环工艺下进行，扩径时钻头停止转动成为扩径作业的稳 定支撑，钻扩臂在转动并逐渐扩张的过程中切削孔壁土体形成扩 径体腔（图3.0.8）。

图3.0.8扩径体腔成型示意图

；2一泥浆流向；3、9一上、下钻扩臂轴；4一临空区：5、8一上、下钻扩臂；6一铰接 0一硬质合金：11一泥浆携带沉渣流向：12、13一上、下臂运行包络线：14一钻头

3.0.9成孔施工后，应进行孔径、扩径、扩径位置孔深

3.0.9成孔施工后，应进行孔径、扩径、扩径位置、孔深及孔底沉 查厚度检验。当使用孔径孔深测定仪（图3.0.9）进行成孔检测 时，测深、测径把手的操作人员应为同一人，按仪器使用说明书要 求操作。

图3.0.9孔径孔深测定仪 、3一测深绳：2一测深把手；4一主杆；5一滑动法兰：6、8一上、下触探臂； 7一孔壁触探轮；9一固定法兰：10一电子测径；11、13一测径绳； 12一测径把手：14一支架

4.0.1多节钻扩灌注桩由桩身和扩径体两部分构成（图

4.0.1多节钻扩灌注桩由桩身和扩径体两部分构成（图4.0.1）， 设计参数应符合表4.0.1的规定，桩身侧阻力取值应符合本规程 附录A的规定，扩径体端阻力、桩端阻力取值应符合本规程附录 B的规定。

图4.0.1多节钻扩灌注桩构造

1一桩身；2一扩径体；L一桩长；d一桩径；D一扩径体直径；H一扩径体高度；H一扩径 体下部高度：Z一扩径体外沿高度；△D一扩径量；LD一扩径体竖向中心距： b一最下方扩径体的竖向中心至桩端的长度：α一扩径体上部斜面与水平面之间的夹角

表4.0.1多节钻扩灌注桩主要设计参数

续表 4. 0. 1

注：因钻扩臂上所镶嵌的合金块大小不同，扩径体实际成型体积与计算值存在误 差。

2多节钻扩灌注的扩径量公D应符合表4.0.2的规定

表4.0.2扩径量AD（m）

4.0.3扩径体的竖向最小中心距LD应按下式计算：

4.0.8多节钻扩灌注桩桩身混凝土强度、保护层厚度

行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。四类、五类环 境中桩身混凝土保护层厚度应符合国家现行标准《港口工程混凝 土结构设计规范》JTJ267、《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046 的有关规定

单桩竖向抗压承载力的确定

5.1.1多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压极限承载力标

5.1.1多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压极限承载力标准值应通过 单桩静载试验确定，并应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范 JGJ94及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关规定。 5.1.2单桩坚向抗压承载力特征值R.应按下式计算，

式中.K 安全系数，可取K=2;

单桩竖向抗压极限承载力标准值（kN） 当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定 向抗压极限承载力标准值Q以时，可按下列公式估算：

单桩竖向抗压极限承载力标准值Q时，可按下列公式估算：

Q=Q+Q+Q=kl+n9kA+kA

式中：Qk 单桩各段极限侧阻力标准值之和（不包括扩径体高 度段）； 单桩各个扩径体极限端阻力标准值之和： Qpk—! 单桩极限端阻力标准值； qsik 单桩第i层土的极限侧阻力标准值，当无地区经验 值时，可按本规程附录A取值

表5.1.3扩径体端阻力折减系数n

.2桩基竖向抗拨承载力验算

5.2.1承受拔力的多节钻扩灌注桩基，应按下列公式同时验算群 桩基础呈现整体破环和呈现非整体破坏时基桩的抗拔承载力，并 应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定验算 基桩材料的抗拉承载力

Vk 2 Nk≤ Tuk+G,

T=Tuk+Tak=qDljqkdl

式中：Tuk 多节钻扩灌注桩的抗拔极限承载力标准值（kN）； TDuk 基桩扩径体抗拨极限承载力标准值（kN）； Tduk 基桩桩身抗拨极限承载力标准值（KN）： qikqsjk 分别为以扩径体直径为圆柱的破坏表面穿过第层 的抗拔极限侧阻力标准值、桩身的破坏表面穿过 第i层土的抗拨极限侧阻力标准值（kPa），可按本

5.3单桩水平承载力计算

5.3.1对于承受较大水平荷载、设计等级为甲级的多节销

桩基础，其单桩水平承载力特征值应通过单桩水平静载试验确定 试验应按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关 规定进行。

规定进行。 5.3.2多节钻扩灌注桩可按桩身设计直径为d的等截面灌注 桩，根据现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGI94的有关规定进 行水平承载力与位移计算

5.3.2多节钻扩灌注桩可按桩身设计直径为d的

桩，根据现行行业标准《建筑基技术规范》JGJ94的有关规定进 行水平承载力与位移计算

5.4.1多节钻扩抗压桩的桩身混凝土强度应满足桩的承载力设 计要求。轴心受压桩正截面受压承载力应符合现行行业标准《建 筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。 5.4.2多节钻扩抗拔桩的桩身混凝土强度应满足桩的抗拉承载 力设计要求。抗拔桩的裂缝控制计算，应符合现行行业标准《建筑 其活术抗活O龄有?频金

4.3当多节钻扩灌注桩的桩身设计符合本规程第4.0

4.0.2条时，可不进行扩径体的抗剪切和抗冲切验算

5.5.3设计等级为甲级的多节钻扩灌注桩基础应进

.1.1多节钻扩灌注桩施工除应符合现行行业标准《建筑桩基技 术规范》JGI94的有关规定外，开工前施工准备尚应具备下列资 料： 1 钻扩设备、孔径孔深测定仪的技术性能资料； 2 岩土工程勘察报告； 3 多节钻扩灌注桩施工组织设计； 4 相似地质条件的工程施工资料； 5 成孔施工、成孔检测及混凝土灌注记录表格等资料。 5.1.2 多节钻扩灌注桩应采用钻扩工法施工，施工工艺应按图 6.1.2的流程进行，成孔作业应遵循钻扩设备操作手册

钻扩设备可由钻扩装置（图6.1.3）嫁接到现有泵吸反循 上，适用于多节钻扩灌注桩成孔施工。

环钻机上，适用于多节钻扩灌注桩成孔施工。

图6.1.3钻扩装置基本结构

1一钻杆接头：2一泥浆携带沉渣流向；3、7一上、下钻扩臂轴：4、6一上、下钻扩臂； 5一铰接轴8一钻头

钻杆接头；2一泥浆携带沉渣流向：3、7一上、下钻扩臂轴；4、6一上、下钻扩臂 5一铰接轴：8钻头

6.1.4应根据桩径、扩径、孔深及地层情况综合确定设备型号，钻 扩臂最大扩张直径应大于扩径体设计直径20mm。 6.1.5工程施工前宜用钻扩设备在施工场地内进行成孔试验，并 做好相关数据的记录，撰写试成孔总结报告。 6.1.6钻孔所需护壁泥浆的制备及废弃泥浆的处理应符合现行 行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定

21每口 东凯，兵干泥永他、 沉淀池的容量应分别不小于桩孔的容积。当地层土性不能满足原 土造浆的要求时宜设置储浆池，其容量应根据泥浆用量而定。各 种泥浆池以长方形为主，深度不宜小于2.5m，回流泥浆沟的过流 截面应能保障泥浆顺畅流入钻孔，沟长不宜小于5m

6.2.2开孔前，应先埋设护筒，护筒长度不宜小于2m，护

深度应确保孔内泥浆面高于地下水位不小于1m，且护筒外围下 部应采用黏性土填埋夯实

6.2.6当钻进至设计孔深时，应维持空钻不应少于5min，

浆泵吸反循环应持续不断地运行，进行第一次孔底沉渣清理。

6.2.8成孔后，应采用孔径孔深测定仪或用超声波孔壁检测仪进

6.2.9成孔后应进行检验，合格后方可吊装钢筋笼和安放

管，再用泵吸反循环方式进行第二次孔底沉渣清理，时间不 6min。混凝土灌注前，孔底500mm以内的泥浆相对密度

于1.25、含砂率不宜天手8%、黏度不宜天手28s， 度应符合本规程表7.2.1的规定

于1.25、含砂率不宜天手8%、黏度不宜天手28s，且孔底沉渣厚 度应符合本规程表7.2.1的规定。 5.2.10泥浆调制质量应足以保证成孔施工作业时孔壁稳定，不 出现珊塌。当遇塌孔、流沙等情况时，应立即停止作业，待要善处 理后再进行钻孔扩孔作业。

2.11多节钻扩灌注桩成孔施工记录宜按本规程附录C填

6.2.11多节钻扩灌注桩成孔施工记录宜按本规程附录

6.2.12第二次清孔后应立即灌注混凝王，其时间间隔不应天于 30min。混凝土灌注施工应符合现行行业标准《建筑桩基技术规 范》JGJ94的有关规定

30min。混凝土灌注施工应符合现行行业标准《建筑桩基技术规 范》JGJ94的有关规定。 6.2.13初灌混凝土用漏斗容积应顾及扩径体的混凝士用量，导 管一次理人混凝土灌注面深度不小于0.8m。初灌混凝土用导管 隔水栓必须使用充气橡皮球，直径宜大于或等于导管内径10mm。

次理入混凝土灌注面深度不小于0.8m。初灌混凝土用 水栓必须使用充气橡皮球，直径宜大于或等于导管内径10m

经体的深度位置和混凝土灌注面的深度位置，避免将导管提出混 疑土灌注面。正常灌注时导管理入混凝土的深度宜为2m~6m。 混凝王灌注应连续施工，中间不得停顿

7.1.1多节钻扩灌注桩成孔质量检验、桩身质量检验除应符合本 规程第7.2节，第7.3节的规定，尚应符合现行国家标准《建筑地 基基础工程施工质量验收标准》GB50202的有关规定。 7.1.2工程桩的竖向抗压承载力检测应符合现行行业标准《建筑 桩基技术规范》JGJ94及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有 关规定。

7.1.3当有本地区相近条件的对比验证资料时，高应

多节钻扩灌注桩单桩竖向抗压承载力验收检测的补充手段

.1多节钻扩灌注桩成孔质量检验应符合表7.2.1的规定

续表 7. 2. 1

7.3.1多节钻扩灌注桩桩身质量可采用低应变反射波法、高应变 动力试桩法、声波透射法或钻芯法检验 7.3.2桩身质量应以随机方式抽检，检验数量应符合行业标准

动力试桩法、声波透射法或钻芯法检验

附录 A桩极限侧阻力标准值 q(kPa)

GB/T 30845.1-2014 高压岸电连接系统(HVSC系统)用插头、插座和船用耦合器 第1部分：通用要求表A桩极限侧阻力标准值q（kP

附录C多节钻扩灌注桩成孔施工记录

表C多节钻扩灌注桩成孔施工记录表

附录D多节钻扩灌注桩成孔检验记录

工程名称： 工区: 桩号： 设计桩长： 设计桩径： 设计扩径体腔直径： 孔口标高： 钻孔深度： 测径轮张开至主杆底端长度： 钻扩清一体机型号： 编号： 孔径孔深检测仪型号 编号：

表D多节钻扩灌注桩成孔检验记

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”

NB/T 10367-2019 煤矿瓦斯利用术语与定义《混凝王结构设计规范》GB50010 《岩土工程勘察规范》GB50021 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《建筑桩基技术规范》JGJ94 建筑基桩检测技术规范》JGJ106 《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ267