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河道综合治理土建及设备安装工程施工组织设计

徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段

第三章施工方案与技术措施

第四章质量管理体系与措施

第五章安全管理体系与措施

省检察院基坑支护施工方案第六章环境保护管理体系与措施

非常荣幸有机会参加徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。

收到招标文件后，我公司立即组织各方面的管理及技术人员认真学习和研究了招标文件、有关设计图纸资料及答疑会纪要文件，并多次对现场进行踏勘。分析了各种影响施工的因素。在积极响应招标文件各项要求的前提下，结合我公司的施工经验，认真进行了施工组织设计的编制，力争做到设计方案科学合理、利于操作；施工方案组织严谨、管理科学。我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。

如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们将充分发挥我公司在河道整治工程等方面的施工技术方面的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。

我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家、行业规定的质量标准及杭州市质量标准进行施工。本工程质量确保达到合格且满足设计及使用功能。

我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则，精心施工、精心管理，并服从监理工程师及业主代表的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解，落实到人。

我公司将严格按照有关水利工程施工现场标准化管理的规定组织施工，争取创建安全、文明施工标准化工地，配备足够警卫人员和安全员，以确保安全无伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。

我公司具有适用于本工程施工的各类型机械、设备，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。

若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，综合灵活采用流水作业、平行作业、交叉作业等组织方法，尽可能地缩短工期，确保本项目在我们承诺的240日历天内全面竣工。

施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及招标文件对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似河道整治工程及截污管道工程上的技术优势和总包管理方面施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程技术投标书。

本工程技术标书的编制范围为：徐州市郑集北支（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）施工招标文件及补充招标文件规定的全部工程内容。

本技术标书中的施工组织设计仅为投标施工组织设计，如果我公司有幸中标，将对现场进行更详尽的踏勘，并根据掌握的详细的第一手资料在原标书的基础上进一步完善和优化施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的实施性施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。

（1）、徐州市郑集北支河（沛县段）治理工程A标段（土建及设备安装）施工招标文件及招标补充文件；

（2）、徐州市水利建筑设计研究院设计的本工程施工图纸；

（3）、本工程地质勘察资料；

（4）、本工程的工程量清单。

（5）、施工现场调查资料；

（6）、本公司现有的各类资源状况；

（7）、我们完成同类工程的施工及管理经验；

（8）、本公司《质量管理手册》及其程序文件。

施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿于整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质量、安全、文明施工等方面进行了本项目施工的目标设置。

本工程的招标中，招标文件中规定的承包人职责等条款，本公司承诺完全接受并认真履行，同时本公司还将积极推进工程目标管理制度，责任落实到人，将目标管理与职工的经济利益直接挂钩，确保实现本公司对业主的全部承诺，如达不到承诺的各项施工目标要求，愿意接受业主在招标文件中规定的及本投标书中我们承诺的惩罚，本工程的总体目标如下：

如我公司有幸中标，我们一定全力以赴，做好各项施工前期准备工作，同时做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调各专业工序之间的交叉、搭接施工，同时考虑工程的分布及结构特点，组织协调各分部工程施工，确保在业主规定的时间内进场，施工总工期:240日历天，即2011年9月1日开工，2012年4月30日完工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。

我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按招标文件规定的有关国家、行业及杭州市市的规范、标准及其各项规定要求进行施工。

本工程实行创优目标管理，达到设计图中的各项技术要求，满足招标文件规定采用的有关现行工程质量检验评定标准、验收标准和杭州市颁发的有关条例、规定标准，

本工程质量确保达到“合格”标准，且满足设计及使用功能。

安全目标为：无重大伤亡事故，无重大设备事故，质量事故。争创“安全标化工地”。

我们将严格按照建设部《建筑安全生产监督管理规定》和徐州市的有关规定要求，加强施工安全管理，配置足够的警卫及安全人员，确保无重大安全事故，杜绝重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、管线、消防、爆炸、中毒事故。

1.3.4文明施工目标

文明施工目标为：争创“市文明工地、市标化工地”。

我们将按照徐州市文明施工的有关规定要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三无、五必须”的基本标准，加强文明施工宣传培训教育，100%施工现场做到规范化、标准化。争创徐州市文明施工标化工地。

1.1工程地理位置及工程规模：

1.1.1工程地理位置：

郑集北支河位于徐州市西北部，西起丰县大沙河镇陆座楼村，经范楼镇、沛县河口镇、敬安镇至铜山区黄集镇松林村与郑集南支河汇合入郑集河，向东流入微山湖。郑集北支河是一条重要的防洪排涝、灌溉河道，全长41.8公里，总流域面积204平方公里，其中沛县境内河道长17.7公里。现状河道淤积严重，排水不畅，排涝标准不足五年一遇；沿线两岸基本无堤防，支河口穿堤建筑物设计标准低，年久老化，大多损坏。

本次工程按二十年一遇、排涝五年一遇标准进行治理。郑集北支河工程等别为III等，沿线支河口泵站、涵闸工程等别为V级。主要建筑物级别为4级，次要建筑物及临时工程级别为5级。

河道疏浚17.7公里，加固、拆建、新建配套建筑物15座。郑集北支河治理工程范围为侯阁站（桩号0+300）至梁西河下（桩号31+400），全长31.1km。20年一遇洪水流量为114.05m3/s(桩号0+300)～15.25（桩号31+400），20年一遇洪水位：侯阁站上38.69m(桩号0+345高程系为废黄河高程下同)～梁西河下（桩号31+400）42.31m。按5年一遇除涝标准疏浚河道，5年一遇除涝流量115.84m3/s(0+345)～7.62m3/s（31+400），5年一遇除涝水位37.50m(0+345)～41.24m（31+400）。

河道工程：桩号0+300～31+400河段，河道按5年一遇除涝标准开挖，河底宽21～5m，设计河底高程34.50～38.00m，河道边坡1：4。

护坡工程：为维护河坡稳定及防治水土流失严重，对沿线4处支河口坡降较陡处做护砌，护砌内容为支河河底与郑集北支河河底做拉破连接，坡比为1:20（敬安大沟平交除外），河口连接段及两侧做护坡，长度在33米以内，敬安大沟河口较宽河坡长度为68.2m,郑集北支河河底做护底。护砌结构改为浆砌块石厚0.3m,下垫碎石、黄砂各0.075m。

沛县支河口护砌3处（沛敬大沟平交处护砌、刘庄闸支河河口处支沟护砌、胡集大沟河口处护砌）。

加固水闸1座（郭楼闸）、拆除重建泵站9座(闫楼站、许庄东站、许庄西站、秦楼站、郭楼站、刘庄东站、金庄北站、金庄西站、丁溜站)，维修加固泵站1座(肖吴庄站)、维修加固桥梁4座(闫楼桥、杜楼桥、许庄东桥和袁小庄桥)。

1.1.2.1主要工程量

1.1.2.2主要建筑材料及其来源

拟采用徐州中联水泥厂产品

拟采用山东采石厂开采的符合设计要求的碎石

拟采用微山境内优质河砂

拟采用山东北山采石厂开采的符合设计要求的块石

拟采用宝钢生产的优质钢材

1.2对外交通运输条件

本工程所在境内有县镇道路、镇村道路，交通十分便利，能够满足机械和材料进场的要求。

施工和生活用电拟采用当地电网，另配备10台30kw发电机组，以备停电时使用。

项目部拟配备6部手机，确保施工期间的通讯。

项目部拟配备2台台式电脑，打印机、复印件各两台，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料清洁、整齐、美观。

第三章施工方案与技术措施

3.1.1.1施工围堰

围堰筑打位置布置在郑集河与其他中沟、大沟交界处，共需筑打施工围堰九处。围堰顶宽3米，有临时便道需求的为4米。围堰筑打采用挖掘机、自卸车配合推土机组合施工，边填筑边碾压。根据围堰运行特点及当地现有材料情况，所有围堰全部采用土围堰型式，迎水侧铺设250g土工布防渗防冲，膜顶标高高出设计挡水位1.0米，压入土中。土工布顶、中、底部各折叠20厘米。在围堰的临水侧，为防止河水及风浪的浸蚀，在围堰的外侧采用抛石压布固脚，以确保围堰的安全。

围堰施工顺序为：围堰填筑（水下方为自然坡）、铺设土工膜、基坑排水、背水坡整坡。

在围堰填筑前，首先对围堰填筑区水上部分的植被清理，采用挖掘机、铲运机清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，开挖的土方运至弃土区,确保围堰的安全，淤土弃入弃土区。

围堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步进行，首先将取土区内的植被清理，采用推土机清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，用挖掘机挖土上自卸车运到围堰填筑处，推土机推土筑堰。围堰填筑从两侧同时实施，上下游围堰同时开工。上下游设802KT推土机各一台，负责各自施工范围内的土方填筑。土方填筑时，可先将土方运至围堰待筑区，土料备足后突击用推土机推入水中，当围堰合拢水中填土高出河面80厘米后，用推土机分层压实，进行水上填土，水上填土采用分层铺土，每层厚25厘米，分层压实，堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)，填筑超高按20厘米考虑。

3.1.1.2围堰维护方案和应急措施

（1）、在上、下游围堰的迎水坡采用彩条布覆盖，以增强围堰的抗渗能力，提高围堰的稳定性。

（2）、在施工期间派设专人看守，日夜巡逻，发现问题及时处理，确保围堰在施工期间的安全性。

（3）、储备充足的抢险加固物质。保证围堰在正常维护和应急处理时，抢险加固物质能及时到位。

（4）、组建一个专门的围堰加固应急处理队伍并由项目副经理挂帅，正常情况下该队伍从事工程施工，当险情出现时能有条不紊地迅速地到达现场进行除险加固工作。避免临时组建队伍出现无从下手的混乱局面，以至于延误了抢险时机，造成巨大的损失。

（5）、配备围堰加固应急处理专用机械，确保围堰的安全性。

3.1.1.3围堰拆除：

拟采用1.25m3挖掘机挖除。

3.1.1.4施工围堰打、拆机械

3.1.2.1排水系统布设

根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析，排水系统主要由集水坑与超深龙沟组成。由于本工程土方开挖深度不大，故超深垄沟采取一次开挖到底的方式开挖。超深垄沟沿河底中心线布设。垄沟尺寸：底宽1.5m，边坡1:1.5，深度超过河底设计高程0.5m。沿超深垄沟方向每2000m设置一处集水井，集水井尺寸：边长4m×4m，边坡1:2，深度超过垄沟底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木桩、四壁铺设木板防止集水井四壁坍塌。每个集水井中安设一台QS4.5—25—5.5型潜水电泵，用来排除明水与渗水。

3.1.2.2降、排水工程措施

①降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。

②超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5—25—5.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。

③超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。

④降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。

⑤降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。

3.1.2.3降、排水工程所需设备

QS4.5—25—5.5

3.1.3.1土方开挖施工顺序

测量放线→设置截水沟→挖掘机开挖→推土机运输→人工整修边坡→坡面防护。

3.1.3.2工控制测量

人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。

在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。

3.1.3.3河道开挖

接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排10个施工小组，每个施工小组各负责一段河道的疏浚任务。各施工队根据工程需要可设置若干施工小组，方便管理，确保提前完成施工任务。

1、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照“先中间，后两侧”，“先水下，后水上”的开挖原则。

2、开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。3、机械开挖土方后，边坡应留有一定的保护层，再辅以人工修整达标。4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内

5、开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。

6、所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。

7、实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。

8、滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。

9、严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。

10、开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，否则应及时调整。

11、高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行

±30.0CM，平均值不小于设计底宽

每隔50～100M测一处

不大于+5.0CM，平均值不高于设计高程

偏差范围为：N±0.05（N为设计坡比）

3.1.4.1堤防清基施工方法

拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行开挖基面与堤基面清理：

①、按监理人的批示及有关规定，完成土方填筑部位的基础清理，并做好排水工作。

②、堤基施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对堤基开挖或处理过程应及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行堤身填筑。堤基范围内作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等作为隐蔽工程，在开工前按顺序编号登记，对清理部位、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料。

③、堤基基面清理范围包括支堰及其边界外30～50cm；堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房基、水井、泉眼，各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。

④、当堤基冻结后有冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其施工。

⑤、所有堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到监理人指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。

⑥、堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整后应及时报请监理人验收，合格后方能进行堤身填筑，基面验收后应及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，应做好基面保护，复工前应检验，必要时须重新清理。

⑦、经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复土，应视作大堤填筑，其工程质量要求、检验程序与堤防填筑一致。堤基填土应分层分批，铺土厚度控制0.2～0.3米，要按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度量小实测值不得低于设计压实密度值。

⑧、压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm取样一次，或由监理人根据工程实际确定取样次数。

⑨、堤基清理时，必须使堤基面的横向有一定的坡度，以利于明水排水。

3.1.4.2清基的注意事项

①、清基的弃土按监理指定位置堆放，严禁弃土和筑堤土料混杂。

②、堤基清理完成后，及时报请监理工程师验收，验收合格后，方可进行支堰填筑。

③、清基后的基面经验收合格后及时填筑，避免长时间延搁。

④、填筑面下的沟塘填筑和支堰填筑须按统一标准进行边坡面处理，不论面积大小，均按碾压试验确定的厚度分层填筑，并分层取样进行密实检验，检验合格后再进行上层土方的填筑。

本建筑物工程主要包括加固水闸1座（郭楼闸）、拆除重建泵站9座(闫楼站、许庄东站、许庄西站、秦楼站、郭楼站、刘庄东站、金庄北站、金庄西站、丁溜站)，维修加固泵站1座(肖吴庄站)、维修加固桥梁4座(闫楼桥、杜楼桥、许庄东桥和袁小庄桥)。

由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，施工围堰不必再打设。

3.2.2.1明水排除

由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，在此不再赘述。

3.2.2.2渗水排除

在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟，并随着土方开挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与集水井移到开挖线外3m处，超深龙沟拟环形设置，沿龙沟方向桥的一侧各设置一个集水井，每个集水井中安设一台QS4.5—25—5.5型潜水电泵，用来排除现场及基坑内的明水与渗水。

①、降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。

②、超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5—25—5.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。

③、超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。

④、降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。

⑤、降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。

⑥、每处建筑物排水点配备一台30kw发电机组，避免因停电造成基坑积水而延误工期。

拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行基坑土方开挖：

①、按施工方案的要求设打降水井及开挖超深龙沟、集水坑并实施降排水工作，从设打的水位观察井中观测降水效果，当地下水位低基坑底标高50CM以下时方可进行基坑土方开挖。

②、土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工挖至基底设计标高。

③、采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次进行。

④、基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超挖时必须用与底板相同标号的毛石混凝土填补。

⑤、留置的回填土堆距开挖边口的距离不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以保证基坑边坡的稳定。

⑥、坡面排水拟利用坡面砌石格梗沟，将坡面水集中到基坑底部的超深龙沟内，统一将水排至堰外，格梗沟的开挖深度只能是设计高度的1/3，并采取沟内埋管或垫板的方法，保证坡面排水沟系的通畅，避免施工用水和雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，确保边坡的稳定性。

⑦、在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。

⑧、特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。

⑨、基坑开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。

⑩、在已有建筑物附近进行开挖时，采取可靠的施工措施，保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。⑾在开挖的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。

3.2.4.1工作内容

本工程土方回填主要包括：丁溜站工程、郭楼站工程（典型设计8座）泵房浆砌石基础、砼出水池、砼U形渠道后的土方回填。

3.2.4.2土方回填方案选择

采用挖掘机运料、铺筑，个别部位采用人工铺筑、整平，用蛙式打夯机夯打到设计要求的密实度。

3.2.4.3引用标准和规程规范

①、《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；

②、《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999

③、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225—98

④、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83

⑤、《土工试验规程》SD128—87。

⑥、《堤防工程施工规范》SL260—98

3.2.4.4土方填筑标准

土方填筑标准按压实度确定。土质要求用清表后的粉质壤土或粉质粘土、粘土填筑，压实度不应小于0.92；泵房浆砌石基础墙后可采用混合土料填筑，控制干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墙后3m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当减薄.填土分层压实,铺土厚度每层应控制在20～30cm。

3.2.4.5墙前及墙后2m内的土方回填

①、墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。

②、墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。

③、土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间

搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。

④、夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。

3.2.4.6墙后2m外的土方回填

①、填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填。

②、铺土厚度取20～30CM，夯具前进方向的夯迹搭接不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到95%或以上。

③、应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。

④、每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。

⑤、不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。

⑥、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。

3.2.4.7回填施工质量控制

①土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；

②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；

④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

混凝土工程工作内容主要包括丁溜站工程、郭楼站工程（典型设计8座）护底、进水池、出水池底板、泵墩、机墩、出水池边墙、U型渠道等。

3.2.5.1模板工程

3.2.5.1.1材料

木模选用白松木材，严禁选用腐朽及严重扭曲变形的木材。本工程的模板组合为：墩墙与边墙等部位的直线段拟采用210×120CM方钢架与挤压木制成的定型模板立制，局部空洞采用组合钢模板与木模板填补，弧线段拟采用大块竹胶板立制；砼底板、采用新质的组合钢模立制；闸门槽采用木模立制；工作桥、排架等部位拟采用大块竹胶板立制。

3.2.5.1.2模板安装

要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺寸，在砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理工程师复检合格后方能浇筑砼。

⑴模板及支架的安装应与钢筋安装、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。并且按结构尺寸准确地进行模板试配计算，确定所需的模板型号、数量，以便模板立制、加固。

⑵模板与模板之间填塞海绵条，每立一块模板之前均应在其表面刷上新机油，以便脱模。但要注意不得污染钢筋，确保砼表面光洁、平整、美观达到“优良”标准。

⑶对不够模数而形成的孔洞，务必用木模填补，并加固牢固，不得松动及不平整现象，在背光面不能有漏光现象。

⑷本工程底板模板立制较为简单，困难的是高水池模板的立制与加固，我公司将采取如下方法，确保高水池模板安装的质量达“优良”标准。

a、准确地进行模板试配计算，尽可能减少孔洞形成。

b、迎水面采用100×100cm定型钢模立制，背水面用组合钢模立制，并严格按设计要求施工，确保砼结构尺寸准确，外观光洁、平整、美观。

d、模板与模板间加设海面条，确保模板接缝严密不漏浆。

e、模板表面均匀地涂刷脱模剂，但不能污染钢筋，确保模板拆模方便及砼表面的美观。

f、模板之间采用φ12园钢用枋才套成丝后拉接，并用双丝帽加固。

g、模板拼装完毕后，即开始按设计尺寸校复尺寸并初步紧丝和加固支撑，然后精确校核，并将拉丝带紧及最终将支撑加固牢固，最后增补加固支撑，在浇筑砼时，木工随班看守，随时检查支撑的稳定情况，确保模板牢固稳定。

h、加固钢管均围双管并排，竖围棂布距为50cm，横围棂布距为75cm。

⑸支架或支撑宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支撑面积与可靠的防滑措施。

⑹支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，须采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。

⑺模板之间采用对拉杆件固定时，拆模后将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。

⑻多层支架的支柱必须垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，必须采取有效的构造措施，确保稳定。

GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf3.2.5.1.3拆模

⑴模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。

⑵拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣、表面刷油，并按规格分类堆放整齐。

⑶不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、墙部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。

⑷预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模；当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。

3.2.5.1.4模板施工现场质量控制

⑴在混凝土浇筑过程中DB4401／T 101-2020 建设工程联合测绘技术规程.pdf，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。

⑵在混凝土浇筑过程中，安排专门的护模人员，经常检查，对承重模板，安排专人进行监控，确保每段砼优质连续浇筑。

⑶在砼浇筑过程中，随时监视砼下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，而要保持一定的距离。