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江西某铁矿沟尾矿库技改项目工程施工组织设计

平川铁矿58号沟尾矿库技改项目工程

第1章编制说明及工程概况

11422_6401_某科研办公楼空调安装工程施工组织设计_secret第4章施工方案与技术措施

4.5钢筋、混凝土、模板工程

第5章质量管理体系与措施

5.1质量监督、检查控制管理体系

5.3主要质量控制措施

第6章安全管理体系与措施

6.1安全生产管理目标

6.2安全生产管理组织机构设置

6.3安全生产保证体系图

6.4安全生产管理制度

6.5安全生产管理措施

6.6施工安全生产技术措施

第7章文明管理体系与措施

7.1文明施工管理目标

7.2文明施工管理组织机构设置

7.3文明施工管理措施

7.4文明施工现场管理措施

第8章环境保护管理体系与措施

8.2环境保护自我保证体系

8.3施工现场环境保护的基本内容

第9章工程进度计划与技术措施

9.2施工工期保证措施

10.1施工现场管理、技术人员及劳动力计划来源及配置

12.3与监理公司的协调

12.4与各施工班组的配合协调

第13章成品保护及后期养护措施

13.2场内业主设施保护

第14章冬、雨季施工施工措施

第15章民工工资支付保证措施

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

第1章编制说明及工程概况

1.1编制说明与编制依据

（1）、本工程施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

（2）、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责的精神，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

（3）、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

（1）、平川铁矿58号沟尾矿库技改项目工程招标文件；

（2）、平川铁矿58号沟尾矿库技改项目工程施工图（全套）；

（3）、平川铁矿58号沟尾矿库技改项目工程工程量清单；

（4）、国家现行的施工及验收规范（不限于）：

1.2工程概况及工程特点

（1）、工程名称:平川铁矿58号沟尾矿库技改项目工程；

（2）、建设地点：盐源县平川镇平川二组58号沟；

（3）、建设单位：四川省盐源县平川铁矿

（4）、施工条件：具备施工条件

（5）、质量要求：符合国家现行施工验收规范合格标准。

（6）、计划工期：300日历天；计划开工日期为以监理工程师下达开工令为准。

2、项目区工程主要建设内容

坝体工程、管涵工程、道路工程及附属工程。

（1）、施工条件：招标工期要求为300日历天。施工现场交通相对方便，各种建筑材料、施工机具、等进出场较为方便。但施工现场面广、量大、项多，点多必须妥善安排人材机，确保工期，加强质量安全管理。

（2）、施工重点：本工程工程量大、质量要求高，工期短，必须全面铺开施工。管理工作及工人技术力量均十分重要。

2.1项目部施工组织机构的建立

针对此工程特点，严格实行“项目法”施工，组建一个由项目经理为负责人的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目班组一律持证上岗、压证施工，该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理亦是工程负责人，将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

项目施工组织体系及框图

2.2项目部主要成员岗位职责

（1）、遵守国家有关工程建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度履行承包合同。

（2）、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。

（3）、按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。

（4）、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调总包单位之间的关系。

（5）、主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。

（6）、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。

（7）、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。

（8）、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。

（9）、项目经理为工程项目的第一质量责任人，对该项目的工程质量和安全直接负责。

（10）、建立质量、安全、文明施工的保证体系。严格执行本公司《质量手册》、《程序文件》及各类控制文件，保证质量体系的正常运行。

（11）、负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗的关系和在计划布置和落实施工任务时，同时落实质量保证措施和安全保证措施，确保项目工期和质量目标的实现。

（12）、组织项目质量检查，组织分部分项工程评定，配合公司施工处、质安处等部门搞好各项管理工作。

（1）、负责项目的质量技术工作，对工程质量负技术责任。

（2）、组织修改和完善施工组织设计，制订项目工程质量保证措施。

（3）、负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要；负责向工长进行技术和质量标准、要求等的交底。

（4）、负责技术管理和新技术的实施；参加项目工程质量检查；参加分部、分项工程质量评定；审查现场试验人员提供的试验报告等。

（5）、组织对五千元以下质量事故的调查及处理。

（7）、主管工程有关定位、测量及复核等工作。

（1）、组织生产班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施施工；组织工序交接检查，加强对工序质量控制，对其所管的分部分项工程质量负责。

（2）、对班组进行技术交底；组织办理隐蔽工程验收；参加分部、分项工程质量检验评定和项目质量检查。

（3）、及时编制和填写技术资料和质量记录，保证工程技术档案完整。

（4）、负责项目的计量管理工作和现场文明施工的实施工作及质量和安全隐患的整改。

公司委派专人驻工地负责质量监督检查。

（1）、检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，对发现的一般质量问题要求随时纠正，发现重大质量事故隐患有权要求停工处理，并负责处理后的验证。

（2）、指导班组自检、互检、核查班组质量自检记录，核定分部分项质量等级。

（3）、对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。

（4）、参与隐蔽工程验收；参与质量的检查鉴定与一般质量事故的调查处理。

（5）、参加项目质量检查，整理检查记录，并上报公司有关部门。

（6）、收集整理质量检评资料；编制项目质量报表上报公司施工处。

由公司委派专职安全员负责该工程的安全管理工作。

（1）、安全员应对该工程的安全生产负直接责任；每天应做好现场安全巡视工作。

（2）、组织实施安全技术措施和负责现场文明施工；进行安全技术交底；检查机械设备，合格后方可使用。

（3）、认真检查和消除安全隐患，有权制止违章指挥和违章作业行为。

（4）、发生工伤事故应及时报告，保护好现场，并参加事故的调查处理。

（1）、负责进货物资的质量、数量验证，通知项目试验人员取样送检，收集合格证明文件提交内业技术员。

（2）、负责现场物资的标识，并记入施工现场收料台帐；负责有关方面的联络工作，做好不合格或不适用记录。

（3）、负责对进入项目的物资贮存、保管、发放。

（4）、负责联系不合格物资的退货事宜。

负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。

2.3施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。

2、根据项目经理部的工作实际，制定本工程的岗位责任制，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋。

3、以已制定的各项目标管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

4、在本项目中开展全面质量管理工作，实施全项目、全过程、全员的质量管理，对工程的关键部位建立质量管理点，采用预控法进行控制，使工程质量问题消灭在施工过程中。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

2.4施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

根据本工程的地理位置、施工条件、建设范围、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工给排水、临时设施及临时用地等作布置：

因建设范围涉及面广、施工项目分散，施工平面布置仅对项目部及集中搅拌场、钢筋加工、库区范围进行现场布置。

3.1施工临时给、排水

本工程现场用水集中在搅拌场，不单独布设施工用水桥涵。施工、生活用水，从附近居民生活用水点埋管引入现场。

所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水管，排至附近排水，地表水和雨水有组织的排至场外，生活污水经化粪池后再排至场地附近排水。

3.2施工临时用电平面布置

（1）、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN—S系统）以保证用电安全。

（2）、施工电源从附近电源点引入，架空引至施工临时总配电柜。

（3）、在临时总配电柜处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。

（1）、现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，不得截面用小于2.5mm的绝缘多股铜芯软线（采用黄、绿双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。

（2）、施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

（3）、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻，其阻值Ⅰ类电动工具不得小于2兆欧姆，Ⅱ类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。

（4）、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。

（5）、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度不应大于30m。

（6）、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。

（7）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源，严禁烧电炉。

（8）、电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

3.3生产临时设施布置

1、在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰，和对村民生活、工作秩序的干扰。

2、根据本工程场地及周边环境的情况，为保证正常施工,将木工房及钢筋房设在远离办公区和生活区的地方，并在附近设有模板堆场及钢筋堆场。

3、在现场设搅拌站、水泥库、钢筋加工房、模板加工房。泥库内设架空防潮层。水泥场内水平运输采用双轮小车。

4、现场设门卫室，专人值班，负责现场车辆进出场污染检查及治安管理。

5、现场设一机具库，用作机械设备维修、保管。

6、材料库紧邻库管室，以方便材料保管分发工作。

3.4生活临时设施布置

因施工工人较多而且尽量调用当地村民施工，施工现场不设置工人宿舍，所需宿舍向就近村民租用，因此在施工现场考虑适量管理人员宿舍和厨房。在办公区修一个小型的厕所，同时搭设项目经理办公室、甲方监理办公室、施工办公室、内业办公室等临时设施。

第4章施工方案与技术措施

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。

建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：

道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、拍门井、工作井及接收井等的平面控制及高程控制；

4、放线方法及施工工艺流程图

1）、据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。

2）、据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井、拍门井、工作井及接收井等的平面测量。

3）、由于管段各检查井之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。

4）、进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。

1）、采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

2）、采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

3）、管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。

每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

（1）、复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。

（2）、复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。

（3）、当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

3、横断面的检查与补测

根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。

5、道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。

1、土方的运输，严格按照市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏，在业主指定的地点堆放。

2、根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为路基碾压的预留高度。

在挖掘机挖走土、石方后，压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工进行路基检平，检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。

先用钩机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，密实度不少于87%。路基采用振动压路机压实，路槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm。

填土不得含有淤泥，腐植土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方路床以下80cm处压实度不小于95%，80cm以下者不小于93%。挖方路床以下30cm处压实度不小于90%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。

填筑时，自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。

在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。

分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。

曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。

对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3.0米。

以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。

（3）、填筑施工注意事项

1）、填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。

2）、填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止山体塌方及污水杂物污染土料。

3）、对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。

铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。

填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

4）、分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。

5）、已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。

碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。

采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料，不准使用沼泽土、淤泥及泥炭，及液限＞50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。

通过土的重型击实试验，求出填方用土的干密度与含水量关系曲线。以便确定各类型土的最大密度和达到最大干密度的最佳含水量，用于控制填方作业。

试验的目的是确定正确的压实方法，确保土方工程达到规定的密度。内容有：压实设备选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度，以及确定填料的有效厚度。

在现场准备试验场地，面积为10m×50m。压实试验中，应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型，各种填筑材料的含水量界线、松方厚度和压实遍数等参数，压实试验必须按规定达到密实度的要求为止。

3、软基处理措施：当遇到软弱地基时，应清除淤泥，抛填片石，必要时应用土工布进行处理。以加强路基。

将填料土运至现场，用平地机，按上列试验的摊铺厚度整平，在土样最佳含水量附近时，用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格，监理批准，才能填筑上一层土。

（1）、采用符合图纸及规范要求的土料填筑。

（2）、在填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时，原地表进行清理后，将表面翻松深0.3m，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于0.8m时，将原地面整平后分层压实，基底80cm以下范围内压实度不小于93%。经监理工程师验收后才开始填筑。

（3）、分开两次填土，其第二次填土至设计标高须加沉降高，180天后固结度不小于90%。

（4）、采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%～4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。

（5）、每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。

(6)尽量采用同一性质的填料进行回填。用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑，每层填料厚度不小于0.5m。

（7）、雨季施工如何保证压实度

本工程的施工工期较紧，如遇雨天，将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：

1）、施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。

2）、施工时，保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨天渠底不积水。

3）、压实后的经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。

4）、如出现“弹簧”现象，则进行换土处理。

5）、压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3～6km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。

6）、下雨天填筑时，采用砂性土填筑。

（1）、通过土工试验，确定填土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性质指标。

（2）、填土部分采用砂或亚粘土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。

六、沉降观测的控制方法

（1）、每隔20m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点、起控制作用的标桩。测放间接测量的主要控制点，如三角网点、导线点等。

（2）、当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护。

2、在路中线及破侧各设一沉降板，纵向间距为50米，在填土及预压过程中要随时对坡底的沉降进行观测，要求控制路中线日最大沉降量不大于10mm/d。若其沉降量超过规定要求应立即停止加荷或卸荷，待沉降稳定后再继续加荷。

3、在边坡的坡脚及其附近分别设3排边桩，纵向间距为50m，与沉降杆一致。在填土过程中应随时对边桩的位移及边坡以外的地面进行观测。要求边桩的位移量控制每天不超过5mm或其以外的地面没有出现隆起。若边桩的位移量超过规定或地面出现隆起，应立即停止加荷，必要时进行部分卸荷，待地基固结和其它控制指标恢复正常后再进行加载，确保路基的稳定性。

基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。

1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。

2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待施工完后用于回填。

对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖（根据实际情况可加压砂包），放坡系数为1：0.75。（见下图）

4、地质条件差的管段，须采取钢板桩进行支护。

5、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。

1、在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深路面基层水泥稳定碎石施工组织方案，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

2、开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

3、采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1:0.5~1:1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解决，钢板桩的支护方法详第五节“钢板桩支护方案及技术措施”。

4、开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。

5、开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖某项目写字楼工程(27层）施工组织设计，并知会监理工程师协同处理。

6、开挖至设计底后，可在槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集底的积水并用泵抽出；雨季时，为防止底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。