施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某项目写字楼工程(27层）施工组织设计

第二节工程地质、水文概况 2

第二章编制说明及依据 4

第一节施工准备工作 5

第二节管理机构和劳动力安排计划 6

GB／T 39210-2020标准下载第三节施工用水、用电 11

第四节施工机械的配备 12

第五章施工总平面布置及管理 13

第一节施工现场平面布置 13

第二节施工总平面管理 13

第六章主要分部分项工程施工方法 14

第二节钻孔灌注桩施工 14

第三节单管旋喷桩的施工 20

第四节土钉墙的施工 23

第五节锚索的施工 26

第七节工程施工技术资料管理制度 29

第六章质量保证措施 30

第一节质量方针和目标 30

第二节质量管理体系 30

第三节质量保证措施 31

第四节各分项工程质量保证技术措施 32

第五节夜间施工措施 32

第七章施工安全措施 33

第一节安全生产管理机构 33

第二节安全生产组织措施 33

第三节施工安全技术措施 34

第四节施工用电安全措施 35

某项目写字楼工程建筑地点位某市东风路745号大院内，为27层办公楼，设2层地下室，用地面积6333.5平方米，总建筑面积54176.92平方米。根据结构设计要求，基坑最大开挖深度约11.50米，基坑北侧已大开挖约5米深度。

第二节工程地质、水文概况

根据地质勘察结果，场地内地层自上而下情况如下：

（Ⅰ）人工填土层——①素填土：厚1.00－3.00米，分布于场地的地表，灰黄色，紫红色，棕黄色或紫灰色，稍湿～饱和，松散或可塑，局部软塑，主要由粉质粘土组成，属于老填土，其上见6～20厘米的混凝土。

（Ⅱ）冲积层——②1淤泥质土：分布不连续，厚约1.00～1.50米，灰黑色，饱和，流塑，局部软塑，含细砂与少量碎石，局部为淤泥质细砂薄层。

（Ⅱ）冲积层——②2粉质粘土：局部分布，呈灰、土黄色，可塑，局部硬塑，土质黏韧局部为粘土，层厚0.90～5.70米。

（Ⅱ）冲积层——②3粉土：灰白色，土黄色，饱和，稍密～中密，局部密实，厚度1.00～6.10米。

（Ⅱ）冲积层——②4粉砂：灰白色，灰黄色，饱和，稍密为主，局部松散，厚度0.80～2.50米。

（Ⅱ）冲积层——②5中砂：局部分布，厚度0.80米，灰白色，土黄色，饱和，稍密～中密，局部密实。

（Ⅲ）残积层——③粉质粘土：褐红色，褐红色间白色斑点，硬塑～坚硬，局部过度为粉土。层厚0.80～3.90米，层底高程0.68～－2.94米。

（Ⅳ）基岩风化层——④1全风化泥质粉砂岩：厚度1.00～12.50米，褐红色，岩石剧烈风化，遇水易软化崩解，岩芯呈坚硬土状为主，局部硬塑状，偶见强风化岩块。

（Ⅳ）基岩风化层——④2强风化泥质粉砂岩：岩石强烈风化，岩芯呈坚硬土块、泥夹岩块状，岩块手折易断，遇水易软化崩解，锤击钻进困难厚度在0.90～11.20米。

场区地表水系不发育；地下水主要杂填土中的上层滞水、砂土层中的潜水及风化岩层中的基岩裂隙水，地下水的补给源主要为大气降水，补给方式为渗流补给。地下水的承压性不明显。地下水位埋深为1.40～3.20米，地下水静止水位高程为6.78～8.86米；地下水对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替条件下，对钢筋砼结构中的钢筋具弱腐蚀性。

本施工组织设计的编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑土方开挖、钻孔支护桩、预应力锚索、土钉墙支护工程的管理，确保周边管线的安全，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

本施工组织设计的编制依据有：

1、广东省工程勘察院《某市东风路745号项目写字楼工程基坑支护设计方案（修改）》

2、某市白云建筑设计院有限公司桩基施工图

4、广东有色工程勘察设计院《某市东风路745号项目写字楼岩土工程勘察报告》，

7、中国工程标准化协会标准，《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）；

一、施工进度控制实施准备

1、分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。

2、协调各施工项目之间穿插关系，做好组织协调工作。

3、收集工程进度控制信息，做好工程进度监控准备工作。

4、采取有效控制措施，保证实现工程进度控制目标。

二、施工质量控制实施准备

1、分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系。

2、认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施。

3、制订质量计划，分析工程质量变化因素。

4、采取有效质量控制措施，实现质量控制目标。

1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。

3、编制关键工序和特殊工序施工方案。

4、编制作业指导书并做好层层交底工作。

1、根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求，确定以作业队组形式，使队组内部工人技术等级比例合理，并满足劳动组合优化的要求。

2、根据劳动力需要量计划，组织我司劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后组织上岗前短期培训。

1、编制材料需用量计划，按月提出计划表，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

2、各种原材料必须提供出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。

3、进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。

1、配备足够施工机械及配套使用，提高机械施工效率。

3、设备安装就位、调试。

1、现场清理和测量放线

工人进场后，马上清理现场，平整场地。并汇同甲方和监理单位组织红线点验收和资料移交工作。并及时做好轴线控制测量，放样边坡开挖线，引测水准控制点。并对轴线控制点和水准点加固保护。

2、收集查明现场的地下管线情况，以利遵章、合法施工、保障施工顺利进行。并在基坑周围布置好集水井、沉淀池和排水沟，保障合格施工水排入市政管道。

3、布置好水泥、钢筋堆场、设备维修场。

4、根据土方开挖方案修筑临时出土便道，保证施工机械设备能够到位和土方的运出。

5、提前降水：土方工程开工，应在场地中间开挖大集水坑，提前采用明抽方法降低地下水，确保土方外运的顺利进行。

第二节管理机构和劳动力安排计划

公司总部在管理上协调有关部室参与管理，本着认真、负责的态度，本着为某市建造合格基坑工程，协调、指挥生产。公司现场管理管理机构见下页图三。

图三公司总部及施工现场组织管理框图

项目经理部组织机构管理职能见表4，现场干管人员见表5，专业班组人员配备见表6。

项目经理部组织机构管理职能表

轴线复核、隐蔽工程验收

施工组织设计及施工进度计划，材料进退场计划

材料检验、钢筋抽验、钢筋焊接抽检

落实日、旬、月进度计划

落实各种配合计划的实现

安全技术交底及落实各种技术措施

放线测量、组织生产、填写施工日记

分项、分部工程的工序检查

按计划进退材料及常用机具

了解分析材料市场行情，材料库存清点

验收进场材料及收取质保书

施工机械定购及指导安装调试

机、电、给水工程协调管理

厨房、宿舍等生活设施管理

保安及现场出入管理、安全防火

产品保护、防盗、防破坏

工程资金使用计划及平衡

项目经理部管理人员名单

专业班组及人员配备表

20人（计划1台套喷锚设备）

20人（计划3套施工机械）

在施工场地内沿基坑周边布置给水点管供工程使用，施工过程只需进行合理驳接即可。由于本工程只是进行土方开挖，支护施工，主要施工用水是桩机的施工。总接驳口Φ100给水管道，并预留若干出水接口，便于桩机械和喷锚设备接驳。

用电线路要求用Φ48δ3.5钢管架设，用6M管，打入土中1M，线路架设高度4M，采用陶瓷接线槽架设

第四节施工机械的配备

施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，详见表9。

基坑支护工程主要施工机械设备表

空压机（清渣、喷锚用）

第五章施工总平面布置及管理

第一节施工现场平面布置

一、临时设施：根据总工期及总的工程量、管理人员及施工人员，施工基坑支护桩及工程桩高峰期人数达80人以上。

二、机械设备布置：首先在基坑西侧布置三台，南侧布置二至三台支护桩钻孔机械施工，为两种桩平行施工和后续工序提供场地，同时穿插预应力锚索施工。

一、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用应根据进度计划安排的施工具体内容进行施工动态管理。

二、主要入口处设门卫，并张挂出入制度，场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，无关人员禁止入内，防止打架、斗殴等流氓行为发生。

三、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

四、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、管线等应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

五、车辆按指定路线行驶，不得随意停放，物品出门应有统一的出门条。

第六章主要分部分项工程施工方法

本工程场地比较平坦。为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。

2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。

3、设立平面控制点的标桩应采用直径20～25mm，长度上1.2米以上钢筋制作。标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存存到工程竣工以后。

4、根据平面控制网测放轴线

根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。

首先测放线定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出钻（冲）孔桩轴线位置，并在两边用铁桩固定。

桩轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。

1、钻孔灌注桩施工方法及工艺框图

(1)施工方法:钻（冲）孔灌注桩工艺是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的设计要求深度，成孔后放入钢筋笼，灌注混凝土至设计标高从而形成灌注桩的施工方法。

根据本工程具体情况，按设计施工图编号并跳钻（即隔桩）施工，待先施工的钻孔桩桩身砼强度达到50%时，方可开始施工相邻桩。

(2)施工工艺框图(如下)

(3)钻进方法:采用正循环回转钻进，泥浆护壁。终孔后用反循环法清渣。

(4)钻压:利用钻杆及钻头自重力加压。

(5)钻头:成孔钻头，采用笼式合金钻头;扩孔钻头采用活叶式合金刀削钻头。

(6)钻进冲洗液:泥浆和清水。

2、钻（冲）孔灌注桩施工的有关原则

（1）钻（冲）孔桩开钻（冲）前的准备工作

①认真检查钻（冲）孔桩机设备各部件的性能，以保证正常运作。

②规划布置施工现场，并考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证循环作业时，冲洗液循环畅通，污水排放彻底，钻孔渣清除顺利。拟就近用挖土机开挖泥浆坑，面积约20平方米，坑深3.5米左右。泥浆采用专用罐车外运。

④施工用的各种测试仪器如比重计、粘度计等配齐在施工现场。

①初钻时低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m后，按土质情况以正常速度钻进。

②在淤泥及砂土层中钻进方法:采用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆并控制进尺的钻进方法，目的是在孔壁中形成坚固泥皮防止地层塌孔。

③钻砾卵石等坚硬土层中钻进原则:采用低档(即1档)慢速，控制进尺，优质泥浆，大泵量钻进。

④在基岩中钻进原则:大泵量、优质泥浆、低档慢速钻进。

⑤在粘土层中钻进原则:中等钻速、大泵量稀泥浆(每加一节钻杆时把泥浆池中泥浆用清水置换，并把多余浓泥浆拉运走)的钻进方法。

（3）循环泥浆制作原则

①造浆粘土:由于本场地存在造浆粘土，因此，不需要另备。

②钻进的泥浆性能指标符合下列技术要求:

e、失水量小于30m1/30min

在淤泥层及残积粘土层钻进中，泥浆比重及粘度很大，因此，经常不断地用清水置换孔内泥浆并拉运出去。而在砂层中钻进为防止塌孔，泥浆比重须控制在l.35。

成孔后，中心垂直度、成孔深度必须符合设计和规范的要求。经项目部质检员初检合格后，由技术组提出相关材料报送监理公司组织有关单位参加进行验桩，经过鉴定验收后，认为符合设计、规范要求方可终孔，进入下道工序的施工。

桩身砼强度等级为C30，桩身直径偏差为土50，中心位移偏差不大于D/20，垂直度容许偏差为L/200

钢筋笼制作除符合设计要求外其制作允许偏差，如下表:

②上、下两节钢筋笼连接，其接头长度为10d，(d为钢筋直径)采用单面焊。

④钢筋笼主筋的保护层允许偏差为土2Omm。

导管吊放入孔时，上下节连接要快速、严密、确保密封良好。

导管安设于桩孔内的中心位置，并防止跑管，撞坏钢筋笼。

导管提升时，不得挂住钢筋笼。

隔水塞具有良好的隔水性能，保证顺利排出。隔水塞用8号铁丝悬在导管内水面上。

导管底部至孔底的距离约300～500mm。

①当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。

②在等待商品砼到达前的这段时间:再次对孔底进行清孔，并调节泥浆比重，以利水下砼灌注。商品砼到达后停止清渣，准备灌砼。

③商品砼到达后，均要进行塌落度抽样检查，塌落度为180－210MM，

④采用泵送砼至导管漏斗中。

（9）水下混凝土灌注原则

施工顺序:安装钢筋笼→安设导管→使隔水塞与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒。

灌注首批凝土:灌注首批砼于隔水塞以上的导管和漏斗中，首批混凝土量满足导管一次插入混凝土面≥0.8m以上。当确认初灌量备足后即剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆水，灌入首批混凝土。

混凝土灌注正常后，通过输送泵连续不断地灌注混凝土。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不少于导管的节数，并在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况增加探测次数，同时观察返浆情况，以正确分析和判定孔内的情况。

在水下灌注混凝土时，严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，避免其裹入混凝面上的浮浆皮等，防止出现断桩现象。实际施工中按每灌注高度5米拆一节导管2.5米作为控制原则，确保最小埋深＞2.0米。

混凝土灌注时间:从灌注首批混凝土到结束控制在l小时之内。

桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高比设计标高超灌80cm，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应立即探测桩顶面的实际标高，

3、钻孔桩施工现场测定项目

①沉渣测定:钻孔深度达到设计要求后，进行清孔，安装钢筋笼前，进行沉渣测定。

②测定仪器:钢制铁板150×150，上焊铁环系测绳。

③测定方法:沿中心位置测量，把量测的深度与钻孔深度对比，相差数值即为沉渣厚度。

（2）稳定液(泥浆)基本测定项目

测定仪器:泥浆比重计。

测量方法:在孔口取试样进行称重，所得数即为比重。

测定仪器:漏斗粘度计；

测定方法：在漏斗粘度计中放入5OOCC的泥浆试样，以泥浆全部流出的时间S表示粘度。

测定仪器:过滤器及天平。

测量方法:取一定体积泥浆，过滤后的砂重量所占的重量比。

泥浆护壁钻孔桩施工允许偏差：

桩径偏差：±50mm，

桩位允许偏差D≤1000mm：D/6且不大于100mm，D/4且不大于150mm

D＞1000mm：150mm+0.01H

4、钻孔灌注桩施工常遇问题，原因和处理方法

循环钻孔灌注桩常遇问题、原因和处理方法见下表

孔内泥浆液体必须比地下水位高2m以上。

2．有粗颗粒砂砾层等强透水层，当钻孔达到该土层时，由于漏水使孔内泥浆用量急剧下降引起孔壁坍塌。

3．淤泥等松散地层由于泵量过大，造成抽吸、掏空坍塌

4、放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了泥膜和孔壁

5、泥浆比重和浓度不足，使孔壁坍塌

2、在粘土层中钻进，进尺很慢敝泵

2．给压过大，孔底钻渣未能及时排出

调节冲洗液比重和粘度，适当增大泵量或向孔内投入适量砂石，解除泥包糊钻。

3、在砂砾层中钻进进尺缓慢

加大泵量，增大上返流速

4、钻具跳动大，回转阻力大，切削具崩落

1．孔内多有大小不等的砾石卵石

北京某综合楼悬挑架施工方案（附计算书）用掏渣筒或冲抓锥专门捞除大石头

2．孔内有杂填砖块、石块

可用冲击钻头破碎或挤压石块用过这类地层

②水下混凝土灌注的常遇问题、原因和处理方法见下表:

隔水塞直径过大，在导管内落不下去；

GB50952-2013 农村民居雷电防护工程技术规范（２）隔水塞橡胶垫圈过大