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住宅楼工程建设项目技术标施工组织设计

施工方案、施工组织及管理程序安排

分部分项工程的施工方法及技术措施

质量管理体系及保证措施

北绕阳河大桥郑线应急扩能工程施工组织设计安全管理体系及保证措施

环境管理体系及保证措施

文明施工、文物保护体系及保障措施

项目风险预测与防范及事故应急预案

施工总平面图及其他应说明的事项

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

该工程为肥城市安驾庄御苑小区17#住宅楼工程,层数：6层；结构：砖混，建筑面积3992.48㎡。抗震设防烈度为六度，建筑工程类别为三类，建筑耐火等级二级，房屋防水等级三级，建筑物使用年限为五十年。

本工程的施工用电、用水已通，现场已平整，已具备了施工条件。

1、御苑小区17#住宅楼工程建设项目《招标文件》；

2、御苑小区17#住宅楼工程施工图纸；

3、工程量清单计价办法；

4、现行建筑系统的相关标准、规范、规程及国家和地方的法律、法规；

5、目前，我公司的设备配备、技术、施工人员配置及经济实力等情况；

6、我公司以往对同类建筑工程的施工经验。

本施工组织设计是以现行施工验收规范、规程、招标文件，施工图纸及公司现有状况为依据，以国家法律、法规为准绳，以创建一流工程为原则进行精心编制，具体体现在以下几个方面：

1、依照招标文件各条款，统一标准、规范进行编制；

2、遵循设计图纸、规范和质量验收标准进行编制。在编制主要项目施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行的技术规范及验收标准，优化施工方案，周密组织施工，确保工程质量达到合格标准；

3、坚持质量第一的原则。通过周密的劳动组织，精良的施工队伍可靠的技术措施及切实可行的施工方法，实事求是地确定合理工期，确保工程按期、保质、安全、高效地完成合同赋予的全部工作内容；

4、在制定施工方案中，坚持科学组织管理、合理安排施工，通过与业主、监理和设计单位的密切合作，实现人力、机械、物资、方法的最佳组合；

5、组织一支具有丰富经验的项目班子和精干的施工队伍，并从装备、工具周转、材料供应以及劳动力配置等方面给于充分考虑，以确保各项目的顺利完成；

6、充分考虑各种不利施工因素，在工期安排、人员、设备配置、施工方法的确定等方面留有施工余地。

总的施工顺序是按基础、主体和装饰装修三个施工阶段进行。基础施工按由东向西的施工顺序，拟采用顺序施工法施工，组织流水作业。主体工程采用自下而上的分层、分段流水施工法。主体进入阁楼层后，室内、外装饰装修工作全面展开，并成为施工进度的主线。首先做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程自上向下循序渐进，实施专业化施工。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰装修和收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。

本工程结构工程主要由钢筋、模板、砼浇筑、砖砌体四大工序组成。根据工程结构特点，结合钢筋加工、绑扎能力，模板配备数量、周转次数、塔吊日吊运次数等，划分成流水段，进行施工。

（四）各分部分项工程的主要施工方法及技术措施

本工程使用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内。测量仪器如下：

A、轴线定位：工程开工前，测量人员根据业主提供的坐控制点应首先建立方格控制网，即用经纬仪对主轴线进行闭合测试，以控制整个建筑物的确切位置。轴线控制桩要妥善保护，位置应考虑高层放线的需要，并保证各控制线误差在±3mm以内。

B、轴线传递：建筑物四大角和轴心等应设置轴线控制线并保护好，作为每层放线的依据。以轴线控制线为准，每层各轴线均由此线上引，并用钢尺实测其间距，放出其他轴线和墙体边线，校正后再开始该层的其它工序施工。

C、标高传递：建筑物前后，共设置水平控制桩3个，并将其引测到现有建筑物上。超平时，首先用水准仪将高程引至基坑，以作为基槽开挖控制机基础施工的依据。每层现浇板、柱子或墙身完成后，均由底层楼梯间处的高程点作为水平控制线的起点用钢尺向上引测，以减少累计误差。在各层室内柱子或墙体上设置一条地面上50mm的水平控制线，并弹出墨线，以此作为各专业、各工种施工的控制标高。装修施工时，标高也用50mm的水平线控制。控制线测试误差应不大于3mm，总高度偏差不大于±10mm，发现问题及时纠正。

D、沉降观测：本工程在外墙体外侧设置8个观测点，从地面一层梁板施工完成后进行第一次观测，以后每完成一层观测一次，主体封顶后每月观测一次。观测中如发现异常现象，除增加观测次数外，还应及时通知有关单位采取措施。竣工前整理绘出各点的沉降观测曲线图存档。

放线完毕后，即可进行地槽开挖工作。挖槽采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距设计槽深0.1m，然后用人工清挖剩余的工程量。特殊情况，若遇不能满足设计要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。最后由质监站、设计、监理公司及建设单位共同

检查验收，确认符合设计要求且办理手续后，再进行下道工序基础垫层及基础的施工。挖土时，优质土应单独存放，不得与杂土、杂质等混放，以便作为回填之用。

基础工程施工完成，并经验收合格后，即可进行回填土工作。填土从基底开始分段、分层向上回填，并随回填随夯实。夯实系数不小于0.94，灰土不小于0.95。回填时要控制好标高。

基础强度达到足以承受回填土侧面压力要求后，即可采用机械配合人工进行回填土。回填时，基础两边应同时对称回填。回填土中不应有粒径大于5cm的土块、石块，也不能用耕植土及杂土，以免影响回填质量。

回填时，严格按照施工验收标准控制施工质量。机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。

回填质量的控制与检验：为达到本工程回填土质量符合要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀取样法测定土的密实度。室内回填土，每层100—150m取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每20—50m取样一组，但不少于一组。

本工程清除第1层杂填土及第2层部分粉质粘土后做C15砼垫层，C30砼基础。

基础施工顺序：基槽开挖→钎探→验槽处理→砂石垫层→打C15砼垫层→放线→绑扎基础钢筋→验钢筋→支模板→现浇钢筋砼基础→拆模板→抄平→放线→砌砖基础→涂抹防水层→清理基层→验基础→回填土

基础钢筋：本工程基础钢筋用量大、规格型号多，钢筋工要根据图纸指定下料单，由施工员审核后方准下料。为保证基础钢筋保护层厚度，避免钢筋位移，根据部位设置垫块，底板每平方不少于5块，柱四周每一米处设置4块，垫块厚40mm（有垫层）。

基础模块一律采用钢模板拼组，钢模板材质要合格，并支设牢固。基础模板固定，采用特制的钢管卡具或用￠48*3.5钢管配合十字卡扣、木（管）桩和铁丝固定。

抄平、放线→绑扎柱钢筋→隐验→砌砖、支柱模板→搭脚手架→浇灌砼→支梁板模版→绑扎梁板钢筋→隐验→浇筑梁、板砼→验收→上层施工

模板工程是本工程土建施工的重点，直接影响到工程质量及进度。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此，模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

柱模板：柱模板一律采用竹胶模板。柱模就位前，需将柱子根部凿毛、弹线并清扫干净，为确保对线准确，支模前，还应在柱钢筋底部箍筋上加焊钢筋头，端头按柱外边线退进2mm。安装模板时，模板要按设计要求进行拼装就位，且拼缝要严密，然后支好木方和钢管，卡好U型卡子，为防止柱模扭曲，在其顶、底及中间处各加设一道用钢管制作的井字箍。模板固定后，用钢管作斜撑以校正模板的垂直度、对角线等。

梁、板模板：现浇板、梁模板一律采用竹胶板。模板支撑系用碗扣式钢顶柱配合￠48钢管组成的满堂红脚手架，立柱下支设牢固可靠的木板垫块，纵横间距1200*1200mm（钢顶柱间距不大于900mm），排数按房间大小自由设定，水平拉杆不少于两道，步距控制在1200—1500mm，并按规范要求设置足量的斜拉杆或剪刀撑。支模时，首先要复核梁底及板底标高，校正梁轴线位置及断面尺寸，确认无误后方可进行支模加固。支设跨度大于4m的梁模板时，还应在跨中按0.001—0.003L起拱。

模板安装、拆除注意事项

柱模板工程施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、梁的位置，经有关人员和部门检查无误后，方可进行柱模板支设。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，以便有杂物时，及时清除。

柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当标高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

梁口与柱头模板连接要牢固，模板下料要准确、到位，拼缝要严密，并用胶带贴缝。

梁底模采用木模时，应选优质木材，厚度不小于50mm。

底层梁模支架下的地平面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水畅通。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。

梁、柱模板分两次支设时，柱模板拆除必须等到砼浇筑达到拆模强度，最上一段柱模保留不拆除，以便与梁模板良好连接。

梁模板起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉接件或卡具，调整梁口平直，卡上梁口卡。

模板支柱及纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。一般情况下，支柱间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m.

现浇砼的模板及其支架拆除时其砼强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；底模应在砼强度达到设计强度的75%以上拆除。拆模顺序为先拆除承重小的部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。如发现砼异常现象，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。

a、钢筋原材料的质量控制

工程所用钢筋的检验数据应符合钢筋力学性能中的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标要求。

进场材料必须具有质量保证书（包括：生产厂家、炉号或批号、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、力学性能检验数据机结论、化学成分检验数据及结论），并有钢厂质量检验部门印章及标准编号等。

钢材进场后，要及时按批量进行试验，并有法定检测单位提供试验报告，报告包括：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、出厂合格证编号、送样日期、报告编号、实验日期、实验项目及数据、结论等。

本工程为砖混结构，柱、梁、板为现浇，所用钢筋数量适中，规模适中。为确保工程质量，钢筋主要采用绑扎或搭接焊。搭接焊时E43(用于Ⅰ级A3F钢筋焊接)、E50（用于Ⅱ级钢筋焊接）型焊条。此外，所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。在钢筋焊接及绑扎过程中，首先要弄清设计要求，严格下料长度，对端部的构造及附加筋，更要格外注意不要漏绑。弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋绑扎要牢固，焊接符合《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）之规定。为保证梁、柱及板钢筋位置的准确性，避免钢筋位移，确保保护层厚度，应根据钢筋部位设置垫块。设置应加垫块同保护层厚度相同的垫块，以保证钢筋有足够的保护层。放置垫块时，梁及板每平方米处不少于5块，柱四侧沿高度1m不少于8块。砼垫块必须用同砼标号相同的砂浆制作，规格50*50（长乘以宽），厚度分别为：基础（地圈梁）40mm（有垫层），梁、柱25mm，板15mm。预制垫块时，还应在垫块中间位置加放一根22″铁丝，以便与钢筋绑扎。

主体工程砼主要为柱、梁、板等构件。砼强度等级为C20（厨房、卫生间、洗刷间C25）。砼采用32.5R复合硅酸盐水泥、中粒河砂配合2—4cm或0.5—1cm石子配制，设JS500强制式搅拌机及PLD800型配料机现场搅拌。

a、在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

b、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。

c、当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留施工缝的规定处理。

a、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；

c、砼浇筑分层厚度，一般为300—500mm。当水平结构的砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：6—1:10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。

d、对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。

e、水平结构的砼表面，应适当用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

为保证施工砼构件在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，应采用防护剂或采用不透水气的薄膜布（如塑料薄膜布）等进行养护。用薄膜布养护时，要把砼表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，使砼在不失水的情况下得到充分的养护，确保薄膜布内有凝结水，具有足够湿润状态。在自然气温下（高于+5℃），应在砼浇筑后10—12h内（炎夏时间可缩短为2—3h）进行覆盖。

砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长养护日期，加以补救。

在砼强度达到1.2N/m㎡以上时，方可在其上来往行人及下道工序施工。

为保证砼的质量，工程施工中还应注意以下几点：

a、浇筑柱子时，应先坐浆，即浇筑1：2的水泥砂浆，然后再浇筑砼。浇灌要分层进行，每层厚300mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不得留有施工缝。浇筑完毕，砼强度达到1N/m㎡时，即可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后要及时浇水或刷养护剂养护。

b、梁、板应同时浇筑。浇梁时，应根据梁的高度分层浇成阶梯形，并随浇筑随用振捣器进行振捣，直至浇筑完成。施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁表面垂直，并用钢丝或木板挡牢，在继续浇筑砼前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层1：2水泥浆，然后继续浇筑砼。

c、砼配制必须将试验室配合比换算成现场配合比。

d、砼取样检查要严格按《砼强度检查和评定标准》中规定的地点、频率和方法进行。

e、施工厕所间时，砼中应按产品说明书要求加入一定量的防水剂。

f、应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实、签字认可后，方可进行砼浇筑。

g、严格按照试验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。添加剂应由专人负责掺和，由技术部门派专人进行监督、检查，没有试验室的调整通知单，不得私自进行配合比调整。

h、施工前应向全体施工人员进行技术交底。

本工程砌筑砂浆±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，储藏层、五层及阁楼层采用M7.5混合砂浆砌筑，其它楼层均采用M5.0混合砂浆。

a、施工准备：施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数。即在砌砖前，应先在基层上根据轴线位置进行排砖撂底，保证竖缝均匀，组砌合度，以保证砌筑符合要求。砌筑前，还应按施工图放出砌体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与砼结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计要求。

b、砌筑施工：砌体用混合砂浆砌筑，砌砖应提前浇水湿润，不得有干砌块上墙，其含水率控制不超过20%。砌筑砌块前，应在下面先砌三皮砖找平，砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直、水平灰缝宽度不大于12mm，但不小于8mm，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘接力。砌块的上下砖应错缝砌筑，当搭接长度小于1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

施工中，塑钢窗、木门的固定连接件（防腐木砖或砼块）应及时跟进设置，确保门窗安装质量。门窗固定连接件的设置数量应根据门窗高度确定，其中，门固定连接件的设置位置间距一般为:第一块距地30cm左右，第二块距地90cm,第三块距地150cm,第四块距门上坎250cm。窗固定连接件的设置位置一般为：第一块距窗下坎不大于20cm,其间设置位置间距不大于40cm，最上一块距窗上坎不大于20cm。当墙体砌至梁底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，用斜砌粘土砖将其梁底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。

a、构造柱：按图纸要求设置构造柱。砌墙时，构造柱两侧的墙体应砌成马牙槎，并按规范要求设置拉结筋，当构造柱两侧的墙体砌完后，再支模浇筑构造柱。

b、严格按图纸要求并结合标准图集施工。构造柱、圈梁及柱的插筋、锚固铁件、预埋件等有漏放时，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉结筋，决不能取消。门窗洞口过梁也应按设计要求施工。

c、砌筑前，应认真审查图纸，并与其他专业队配合，确定各门、窗洞口的预埋件及各安装孔洞的留设位置，做到事先心中有数，并在施工中认真检查校对，以防遗漏，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。

d、加强技术复核：砌筑过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比、皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。

e、试块留置：施工过程中，要求按规程要求留置试块，即每砌筑250m3或每层楼砌体砂浆试块留置不少于一组。

b、施工技术要求及措施

本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。

铺保温材料时，应从一侧开始，由中间向两侧铺设。施工时，板材拼接要严密，固定可靠，施工人员不得随意走动，踩踏，更不得堆放重大物品，以防损坏板材。

保温层找坡及流水坡向要正确，做找平时，檐沟、雨水口处应做弧形，防水层施工要铺设密实，接头距搭边长度不应小于规范规定，接头不得有挠边现象。

防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。防水层施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率，施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层，泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，以泛水高度不应小于250mm，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口部位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水，确保不渗漏。

本工程防水层为高分子防水层，其详细做法和细部处理如下：

基层清理→涂滚基层涂料→涂布底油、弹线→铺贴卷材→粘贴→质量检查→报验

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。

卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘接层间的空气，边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。

对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱环节，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30度。

（4）建筑装饰装修工程

本工程楼地面部分为地面砖地面，为保证地面上平，施工前应首先在内墙四周弹好控制线。

为杜绝质量通病，施工时必须严格按设计、规范要求及治理质量通病技术措施施工。

楼层抹灰前，首先要等地面辐射管安装完毕，要对楼板预留上下水管孔，作堵洞泼水试验，不渗漏时方可进行下道工序。

不同面层交接处，用玻璃条介格，位置宜留在门框裁口处，防止交接处裂缝。

上水管现浇板时，必须加设钢套管。钢套管要高出楼面30mm以上。四周用C30膨胀细石砼浇灌，并要捣固密实。钢套管周边范围内作成高出楼面30mm的蘑菇石，并抹压密实，光滑整齐。

卫生间地面要比室内地面低20mm～30mm，地漏比楼地面低5～10mm，四周用C30防水砼浇筑，地面处的管子根部也要作成蘑菇石状，以防积水渗漏。

b、室内外装饰装修工程

本工程外墙主要为满刮腻子刷外墙防水涂料和部分外墙瓷砖，内墙为刷仿瓷。工程装饰前，应首先邀请设计、建设、质检、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。施工时首先做样板间，即首先装饰一个独立间和一个卫生间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。

备料→7厚1：3水泥砂浆打底扫毛→外墙保温→7厚1：2.5水泥砂浆罩面抹平→拆外架→弹平浆点→乳胶漆→散水→修整

备料→7厚1：3水泥砂浆打底扫毛→外墙保温→贴外墙砖→修整→拆外架子→散水

抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。在刷仿瓷前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。刷乳胶漆时，应由上到下均应喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配制完成，并做出样板，确保颜色一致。

施工前要备好、备足用料。

基层表面基本干燥，含水率不大于8%。

过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。

清理基层表面：首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。

修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。

刮腻子：刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。

本工程门窗有木门、铁门和塑钢窗。

安装时，应按设计图纸要求的平面位置、水平标高、开启方向等编号安放。用垂线及通线校正水平和吊直，然后固定。

安装时，应考虑抹灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平。

在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均匀。

窗框固定：采用预埋铁件或射钉固定在事先埋设的砼块上。

固定角至窗角的距离不应大于180mm；固定角间距按设计要求或不大于600mm。

安装必须牢固，不得碰撞变形，保护膜要完好无损，配件和固定件的数量、位置和固定方法必须符合要求。

在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留、预埋，待墙体砌筑完毕，装饰装修工程前穿插进行给排水、电及消防工程的施工。

材料检查验收→定位放线→支架预制安装→管道预制安装敷设→设备安装→试验→验收→交接

成排管道设置共享支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼。支架结构式要简单合理，用料适宜，符合受力要求，安装位置亦应合理、正确、牢固，并与管道紧密接触，间距满足标准及设计要求。安装时，为防止破坏建筑结构，尽量利用预埋铁件。安装焊接支吊架DN800的无振动管道，可采用膨胀螺栓作生根点进行固定。轻质砌块墙处的立管支架要做成型钢落地固定支架。热胀冷缩管道，按设计的位置做好固定支架。排水吊架间距不大于2m,立管每层一个，层高超4.5m时，要设两个支架。

安装前将管道调直，方法是将弯曲的管子放在平直的平台上，使用专用调直工具进行调直。

管的安装顺序为先装立管后装支管，再接往各用水点，立管安装时应结合土建墙面的粉刷，根据土建墙面装饰情况确定立管离墙距离。由于管配件比较大，因此，立管需与装饰面留有30mm左右的间距，以保证扳手能够对管道组装、拧紧，立管组装好后必须采用保护措施，比如外缠一道塑料布，以保证竣工前不被碰伤、划伤。支管安装可以明设，也可暗敷，明设时用专用管码固定。

给水管道采用分段施工方法，每完成一段，应及时进行水压试验，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不少于0.6Mpa，升到试验压力后，稳压1小时后，压力降小于0.05Mpa,降至工作压力，观察所有接头及系统，无渗漏为合格。

排水管道为内衬消声硬聚氯乙烯排水管。

干管安装：按设计位置要求，由进户向室内方向安装，坡向室外，坡度：DN50为0.025；DN75为0.015；DN110为0.012；DN160为0.007。管道承插粘接牢固、不渗透，作灌水试验合格后再隐蔽。干管与立管的连接使用两个45度弯头，水平管与水平管的连接为斜三通，配45度弯头做法。

支管安装：首先检查预留铁件及洞口是否符合规定要求，即预留管口位置，卡子位置应满足连接卫生器具的要求。支管坡度按干管要求，卡子间距：DN50为1.6m，DN75为0.8m，DN100为1.0m。连接两个以上卫生器具的支管末端要安装清扫口。所有穿出楼板的管道周围必须用防水细石砼封堵严密，卫生间地面做防水层。水平管道的排水末端要安装伸缩节，并用支架固定。

排水系统安装完毕要注意成品保护，采用缠绕塑料布保护，排水系统逐根管道要进行通水试验，方法按规程要求。

现浇板内电气配管必须在结构施工中埋好，并预埋好接线盒。电气配管敷设在两层钢筋之间，垂直方向管子沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向管子沿同侧横向钢筋敷设。配管采用PVC管。

本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较突出，施工前要将各系统对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域因管道过多，对结构板受力产生影响。

配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管子先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管，短管入盒用锁紧螺母固定后接线。多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。

一个房间同时出现如灯具等多种电器时，根据不同的使用功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直几何等分等。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。

通过沉降变形缝的管线，严格按规定施工，确保其施工质量。

在墙上安装配电箱时，根据配电箱尺寸预留洞口，洞口高度要比配电箱自身高150mm左右，以便接管。

安装时要与土建施工配合，预留好洞口，确保洞口上下一条线。

强电安装应在房间抹灰完成，刷白结束，并清理干净。

安装应先测绝缘，而后自下而上安装。边测边装，边装边测，并测好插接线垂直度，用塞尺测量好紧密度，确保安置质量。

施工完毕要及时封口，以防灰尘杂物落入。

大型号灯具安装，均先预埋钢板。

开关、插座安装时与装饰紧密配合，紧贴墙面，高度、垂直一致，且符合设计和规范要求。

防雷接地系统要严格按设计、规范及有关标准图集要求施工。屋面墙设Ø10镀锌圆钢避雷网明敷；屋面板设镀锌圆钢暗埋保温层内，防雷引下线利用建筑物柱子内四根角筋。角筋用红色油漆作好环状标识，确保施工中不致焊错位。

金属构件接地，均在结构施工过程中预留出钢筋，作好标志，并与金属构件做好可靠连接。

若接地电＞1Ω时，应增加人工接地。

材料验收：管材、管件入场后，首先检查其是否有厂家合格证，然后对材料管件逐一检查，不合格材料要做好标记退回，严禁使用。

注意事项：管子连接完毕后，严禁敲打、攀拉，避免局部受力变形。（8）脚手架工程

本工程采用碗扣式和扣件式Ø48*3.5钢管脚手架。施工柱、梁及现浇板时采用临时井字架和满堂脚手架。内装饰采用马镫及单排脚手架施工。支设脚手架时注意：

脚手架搭设前，根据工程特点，确定搭设方案，包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置及连接方法。

立杆基础：根据现场地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，架子底部要设通长垫板，基底坚实可靠，并在扣件脚手架放置钢板支座。

连墙杆与建筑结构框架部位要可靠连接，以确保其承载能力，连墙体在底层第一步大横杆处开始设置，并与架体同步搭设，不准在规范不允许留置的部位留脚手眼，钢管要调直，扣件灵活可靠。

立杆、横杆间距按规范规定和方案要求搭设，当需加大时，按规范规定进行加固。

剪刀撑在外侧立面延长度度和高度连续搭设。

脚手板厚不低于5cm，不得腐蚀、裂纹，材质要符合要求，铺设时要按照脚手架宽度满铺，板与板之间紧靠，并不准探头，两端绑在大架管上。

密目安全网设置在外排立杆的里面，并将网周边每隔45cm系牢在脚手管上，四周封密。挡脚板按规定设置牢稳。

脚手架搭设前，要按照规范和方案做详细交底，并专人指挥；搭设完毕后，按照施工方案和规范逐项检验验收，确认符合要求后，方可投入使用。

各分部工程要各设一名现场专职质检员承担该分部项目施工过程的质量监督。

所有参加配套安装施工人员，上岗前必须经过本工程技术操作考核，合格后方可参加该项目施工。

所有进场施工工具、设备必须经过设备管理员检查后方可投入工地。

所有进场材料、设备、部件、半成品、成品等，质检员必须严格检查，不合格不得使用。

各施工人员必须严格按本工种规程操作。

各工段、分部、分项工程验收，应达到有关国家施工验收规范要求。

（五）进度计划及保证措施

1、本工程计划2011年11月20日开工，2012年8月7日竣工,工期日历天数260天。

2、编制切实可行的施工准备工作计划

开工前制定周密的施工准备计划，对准备工作建立严格的责任和检查制，做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保工程按期完成。公司全力保证优先安排人力、物力，做好劳动力、材料进场部署，确保工程按计划完成。

在项目部中，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，加强质量意识，保证工程质量。工程分部分项一次验收合格，避免工程因质量事故而返工，用高质量保证施工进度计划的落实。

由于返工造成拖欠工期的例子屡屡可见。因此，我们给本工程确定的目标是：不出现返工，所有工作一次完成。

根据总施工进度计划制定详细的月、周计划；切实保证计划的科学性、严肃性。根据总的进度要求，项目部每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性、经济科学性。项目部每周制定相应的周计划，如发现周计划与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制定详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。

5、发挥大公司的优势，集中力量，突出施工

我公司时私营企业，总承包二级企业，人、财、物力量十分雄厚，多年来我们一直有集中力量打“歼灭战”的老传统。本工程可以作为公司的重点工程，在适当的时候，集中人力、物力搞一个大会战，突击完成任务，尽早地交付建设单位使用。

6、选用经济、适用的先进施工机械

7、基础和主体结构各施工流水段，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。

8、为加快施工进度，顶板模板支撑体系采用施工方便、操作简便的碗扣式支撑体系。

9、本工程浇筑砼量较大，决定着工程的施工工期，因此，采用目前比较先进的竹胶板模板施工技术，加快周转速度，从而保证整个项目施工的按期完成。

10、搞好经济承包，杠杆作用

为分清责任，落实到人，本工程推行以工期、质量、安全为主要内容的经济承包。充分体现投放工期奖。利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。

保证质量的关键是对经常发生的质量通病制定预防措施，从全面质量管理的角度，把措施落实到实处，建立质量保证体系，保证PDCA循环的正常运转。具体从以下几个方面考虑：

（1）强化质量意识，坚持质量第一

首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工，谁负责的原则，防止发生重进度，轻质量，忽视质量的倾向，确保工程质量。

（2）搞好图纸会审，严格按图纸施工

认真熟悉图纸，搞好图纸会审工作。使图纸中存在的问题尽量在施工前解决，防止发生图纸作法不正确，各专业图纸之间相互矛盾等现象，以免造成质量问题。在施工中应严格按图纸设计施工，不得随意变更。若必须变更，应首先征得建设单位、设计单位同意，办理设计变更手续后方可实施。

（3）建立保证体系，做到责任到人

我们的质量方针是“规范施工，构筑精品，交顾客满意工程”。在施工中精心组织，精心施工，创一流的管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此，对工程施工进行严格的质量控制。

施工现场成立以项目经理为主，技术负责人、质检员、各施工班组参加的质量保证体系小组，具体负责现场的施工质量。各班长及职工层层落实质量责任制，做到责任到人。

（4）执行操作规程，坚持“三检制度”严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成应按验收规范进行验收。坚持自检、互检、交接检的“三检制度”。公司质检人员应深入工地进行指导、监督并要做好月旬质量检查工作。其施工控制流程如下：

（5）加强隐蔽验收，重视工序交接

加强隐蔽工程的检查验收工作，钢筋工程、基础工程、地面垫层等，凡是被隐蔽的项目，都应在完成后办理隐蔽工程验收签证，坚持做到，不办隐蔽不进行下道工序施工。各工种上、下工序之间也要进行验收、交接，把隐患消灭在成活之前。

（6）抓好原材料质量，杜绝劣质因素

坚持原材料试验制度，把好材料的进场关，材料员应积极配合技术员、质量员进行工作。钢筋、水泥、防水材料、砖等必须有出厂合格证，合格证内容应有实验数据、结论、日期、批量等。材料进场，先进行目测、尺检查，然后取样送试验室试验，合格后方准使用。

(7)重视计量工作，器具定期检验

加强现场计量工作，设专人负责计量器具的维护、校正，送检任务，并监督计量器具使用情况，发现问题及时纠正，按规定制作砂浆、砼试块，并按时送试验室试验。

（8）坚持人名上墙，增强职工责任

实行人员、等级、质量的“三上墙”制度。做到施工有记录，发现问题有人负责，利用环境、气氛增强施工人员的责任感。

（9）推行全面管理，开展QC小组活动

推行全面质量管理，全员、全过程的控制质量。各班组要开展QC小组活动，人人来管理，强化职工的质量意识，不断提高工程质量。

（1）认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。

（2）建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核、奖罚分明。

（3）认真做好施工组织设计、质量计划等编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后应认真做好总结。

（4）认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底、分包交底、技术交底，分部分项工程验收，做好洽商变更和施工大样图工作。

（5）贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材料试验及各项施工实验工作。

（6）及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图。

（7）健全能源管理基础工作，完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步。

A、采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内每日工作量保持平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。

B、精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。

C、为保证计划的实施，各部门密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，业施工队伍的配合等。

D、在施工组织及工期安排上，针对各分部分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工程进度达到最理想的程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。在施工中，应用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。

E、开工前，充分做好人员、工具、机械、资金和生活服务设施等准备工作。不打无准备之仗，做到“兵马未动，粮草先行”。在施工过程中，有计划地组织材料、设备及人员进场，保证施工顺利进行。全部临时设施、材料堆放、机械停放位置要充分考虑各阶段施工需要，最大限度避免二次搬运。

F、项目部、施工班组严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品层层返工的现象。

1、坚持预防为主，生产必须安全

树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全，忽视安全工作的错误倾向，也不能存在满不在乎、麻痹侥幸的思想。谁出问题谁负责。

2、安全组织机构完善，分工具体明确

3、加强安全教育，安全警钟长鸣

加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗、不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并做好安全日记。

4、落实检查制度，问题一抓到底

坚持安全检查制度，定期和随机相结合。总公司可月检，项目部旬检。发现问题及时整改，并做到“三不放过”，问题整改不彻底不放过，没有预防措施不放过，责任人及其它人员未吸取教训不放过。

5、考核特殊工种，必须持证上岗

特殊作业人员要持证上岗，如电工、电焊工、架工、机械工等，都应经过学习，并考核合格，由有关部门签发合格证，才能上岗操作。

6、重视安全交底，针对关键问题

工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交代清楚。

凡是危险处都要做好防护设置工作，地坑四周、楼梯口、预留口应设护栏；出入口、吊笼出口等处应搭好防护棚。夜间施工必须有足够的照明，道路应畅通。

遵守安全规章安全帽、安全网、安全带被称为安全“三宝”，是我们建筑业安全生产的物质保障。进入现场必须戴好安全帽，高空作业需挂好安全网，人员要系好安全带。

加强安全验收，塔吊、井架应专设限位装置以及安全钩、铃、指示灯、安全门等。各种脚手架、井架、塔吊、机具、线路等应经有关部门和人员检查，合格并办理验收交接手续后，方可使用。

10、保证安全用电，抓好防火工作

现场用电线路应“三相五线制”架设，并按规定设漏电保护装置，各种电动机械应接地接零，一机一闸，并做到专人专机。本工程场地应配备灭火工具。火源应远离木工棚、仓库、电气线路等，防火工作设专人负责。

（八）文明施工的技术措施

1、认真执行山东省建筑施工文明卫生工地管理规定，争创“省级安全文明卫生工地”。

2、制定现场管理实施细则及奖罚条例，通告各进场施工单位严格遵照执行。

3、积极宣传环保法规，不断强化环保意识。

开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规，并讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。在现场空间布置上，尽量多利用墙壁、宣传栏、塔吊等，通过标语、板报、宣传画的形式，向职工宣传环保知识，强化职工环保意识。

4、统一规划，合理布置，设施齐全

工地场地要统一按施工平面布置图要求进行布置，保证道路畅通，布局合理，环境优美，为职工创造一个良好的工作、生活环境。凡进厂材料必须按平面布置图所划分的区域堆放，且要码放整齐，特殊情况必须由项目经理协调解决。工地应设食堂、宿舍、厕所、卫生室及娱乐室活动空间，并应清洁卫生，保证职工身心健康。材料堆放应有防雨、防晒、防潮、防火等设施。

6、项目部协调管理部门与建设单位、周围村委会、机关单位建立联系，并不断走访听取各方的意见和建议，对各方意见虚心加以改正，创造良好的社会氛围，取得良好社会关系。

A、采取切实可行的控制措施控制噪音。对工人做好教育，杜绝人为环境噪音污染。施工区域所有运输车辆一律禁止使用高音喇叭，所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑砼时，砼振捣器严禁贴靠模板和钢筋振捣，晚22：00至次日凌晨6：00期间严禁进行高噪音的施工作业。

B、现场木工棚、搅拌站采取全封闭措施屏蔽噪音。

C、本工程主要采用竹胶板模板，模板安装和拆除时可降低噪音。

D、信号工指挥吊车作业时，不能仅吹哨控制，同时使用专业旗语指挥。

A、施工现场内实施适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。

B、装修工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。

C、设专人定时对施工现场进行水力降尘。

主体施工阶段，生产污水主要是由砼拌制、砼输送泵管道冲洗产生的；在装修施工阶段，也产生一定的污水。污水排入污水管网经过沉淀处理，在现场出入口处设立三级沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入污水管网，或者现场回收，可以用于降尘等工作。

11、料具管理，分门别类

材料、机具仓库的物品，应按品种、用途、价值合理分类，单独存放，以利于使用和保管。易燃、易爆等危险品要设专库存放。

12、检查监督，不留死角

工地定期检查场内道路畅通及材料堆放情况，食堂、宿舍、办公室、厕所等卫生情况；并每天下班前检查工作面落地灰、碎砖、漏浆、刨花、木屑等的清理情况，发现问题，技术整改。

大力宣传节约用水、用电，工地内不允许有长流水、长明灯现象。

14、衣着整洁，树立良好企业形象

A、加强防火工作，施工现场设灭火器。

B、建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显警告标志。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。安全员每周对防火器材检查一次。

C、项目经理制定严格的消防生产法规，并贯彻执行公司有关消防的规定，建立奖惩制度，加强消防工作的管理。

D、现场设置的消防井不得被其他材料盖住。

E、易燃、易爆物安全堆放，并派人具体保管。

F、现场不得随意搭设木板房。

（九）冬雨季施工保证措施

1、雨季施工质量保证措施

大雨主要发生在5～8月，6～7月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：

进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。

密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的部袭。

C、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。对水泥库、装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。

D、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。

E、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。

F、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。

I、雨季室外装饰施工应随时做好防雨覆盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。

2、冬季施工质量保证措施：

A、由于工程量大，且基础开挖较晚，冬末将进行分部项目的土建施工，但原则上不再进行湿作业和油漆涂料施工。

B、对机械设备及时进行保养，对上口管用草袋覆包保温，为防止内抹灰开裂，对门窗洞口用塑料布封闭。

C、配备热水锅炉一台，做好外加剂、煤碳、草袋等物品的储备工作。

E、部分砌筑工程可采取在砂浆中加氯盐外加剂措施。

（十）项目风险预测与防范及事故应急预案

工程风险的处理，是指采用不同的措施和手段，用最小的成本获得最大的安全保障。风险处理的技术有规避、缓解、自留和转移。

我们本着“防范为主，积极回避”的方针，当遇到社会、政府、法律、变更、市场价格等不可预测性的因素时，采取“降低风险管理成本，提高利润”的风险防范目标。制定如下事故应急预案：

负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。

3、负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。

5、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。

6、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门GB／T 39480-2020 钢丝绳吊索 使用和维护.pdf，争取尽快批准恢复工地的正常生产。

（十一）、质量通病的预防及措施

土建工程质量通病控制紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节

JGJ／T 235-2011 建筑外墙防水工程技术规程(完整正版、清晰无水印)全方位质量检查。十个主要环节是：

砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。

砖墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。