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JGJ／T 235-2011 建筑外墙防水工程技术规程(完整正版、清晰无水印)

4.2.4聚合物乳液防水涂料主要性能应符合表4.2.4的规

验方法应按现行行业标准《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864 的有关规定执行。

4.2.4聚合物乳液防水涂料主要性

4.2.5聚氨酯防水涂料主要性能应符合表4.2.5的规

2.5聚氨酯防水涂料主要性能应符合表4.2.5的规定DB32T 3983-2021 泵站反向发电技术规范，检验 法应按现行国家标准《聚氨防水涂料》GB/T19250的有关 定执行。

表4.2.5聚氨酯防水涂料主要性能

4.2.6防水透气膜主要性能应符合表4.2.6的规定，

·0防尔膜主安任能位付6的规定，位应验厅送 立按现行国家标准《建筑防水卷材试验方法》GB/T328和《塑 料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》GB/T1037的有 关规定执行。

表4.2.6防水透气膜主要性能

4.3.1硅酮建筑密封胶主要性能应符合表4.3.1的去

.3.1硅酮建筑密封胶主要性能应符合表4.3.1的规定，检 方法应按现行国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的相 规定执行，

表4.3.1硅酮建筑密封胶主要性能

表4.3.3聚硫建筑密封胶主要性食

4.3.4丙烯酸酯建筑密封胶主要性能应符合表4.3.4的

4.3.4丙烯酸酯建筑密封胶主要性能应符合表4.3.4的规定， 检验方法应按现行行业标准《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484 的有关规定执行。

.3.4丙烯酸酯建筑密封胶主要性能

验方法应按现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的相 关规定执行

表4.4.1耐碱玻璃纤维网布主要性食

4.4.2界面处理剂主要性能应符合表4.4.2的规定，

4.2界面处理剂主要性能应符合表4.4.2的规定，检验方法 按现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的有关规定 K

表4.4.2界面处理剂主要性能

4.4.3热镀锌电焊网主要性能应符合表4.4.3的要求

法应按现行行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897的有关规定 执行。

表4.4.3热镀锌电焊网主要性能

续表4.4.3项目指标网孔大小（mm）12.7×12.7焊点抗拉力(N)>65镀锌层质量（g/m²）≥1224.4.4密封胶粘带主要性能应符合表4.4.4的要求，检验方法应按现行行业标准《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942的有关规定执行。表4.4.4密封胶粘带主要性能试验项目指标持粘性(min)≥20耐热性（80℃，2h)无流尚、龟裂、变形低温柔性（一40℃）无裂纹剪切状态下的粘合性（N/mm）≥2.0剥离强度（N/mm）M0.4热处理（80℃，168h）剥离强度保持碱处理（饱和氢氧化钙溶液：168h）≥80率(%)浸水处理（168h）注：剪切状态下的粘合性仅针对双面胶粘带。11

1外墙防水工程的构造； 2防水层材料的选择； 3节点的密封防水构造。 5.1.2建筑外墙节点构造防水设计应包括门窗洞口、雨篷、阳 台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预理件、预制构 件等交接部位的防水设防、

5.1.3建筑外墙的防水层应设置在迎水面

5.1.5外墙相关构造层之间应粘结牢固，并宜进行界面

5.1.6 建筑外墙防水材料应根据工程所在地区的气候环境特点 选用。

5.2.1无外保温外墙的整体防水层设计应符合下列规

1一结构墙体；2一找平层； 3一防水层：4—涂料面层

结构墙体；2一找平层；3—防水层；4一面板 5一挂件；6—竖向龙骨；7一连接件；8锚栓

5.2.2外保温外墙的整体防水层设计应符合下列规定：

砂浆防水层中可增设耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网 并宜用锚栓固定于结构墙体中。 防水层最小厚度应符合表5.2.4的规定，

增强，并宜用锚栓固定于结构墙体中。

表5.2.4防水层最小厚度（mm）

5.2.5砂浆防水层宜留分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同 材料交接处。水平分格缝宜与窗口上沿或下沿平齐；垂直分格缝 间距不宜大于6m，且宜与门、窗框两边线对齐。分格缝宽宜为 8mm10mm，缝内应采用密封材料作密封处理。 5.2.6外墙防水层应与地下墙体防水层搭接

5.3节点构造防水设计

5.3.2雨篷应设置不应小于1%的外排水坡度，外口下

5.3.2雨篷应设置不应小于1%的外排水坡度，外口下沿应做 滴水线；雨篷与外墙交接处的防水层应连续；雨篷防水层应沿外 口下翻至滴水线（图5.3.2）。 5.3.3阳台应向水落口设置不小于1%的排水坡度。水落口周

5.3.4变形缝部位应增设合成高分子防水卷材附加层，卷材两

图5.3.2雨篷防水构造 1一外墙保温层；2一防水层； 3一滴水线

图5.3.3阳台防水构造 1—密封材料；2—滴水线； 3一防水层

端应满粘于墙体，满粘的宽度不应小于150mm，并应钉压固定 卷材收头应用密封材料密封（图5.3.4）

图5.3.4变形缝防水构造 密封材料；2一锚栓：3一衬垫材料；4一合成高分子 防水卷材（两端粘结）；5一不锈钢板：6一压条

5.3.7外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密密封村

外墙预理件四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防

6.1.1外墙防水工程应按设计要求施工，施工前应编制专项施 工方案并进行技术交底。 6.1.2外墙防水应由有相应资质的专业队伍进行施工；作业人 员应持证上岗。 6.1.3防水材料进场时应抽样复验。 6.1.44 每道工序完成后，应经检查合格后再进行下道工序的 施工。 6.1.5外墙门框、窗框、伸出外墙管道、设备或预埋件等应在 建筑外墙防水施工前安装完毕。 6.1.6外墙防水层的基层找平层应平整、坚实、牢固、于净， 不得酥松、起砂、起皮。 6.1.7块材的勾缝应连续、平直、密实，无裂缝、空鼓。 座工 工一

6.1.9外墙防水工程严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施 工；施工的环境气温宜为5℃～35℃。施工时应采取安全防护 猎施。

6.2无外保温外墙防水工程施工

6.2.1外墙结构表面的油污、浮浆应清除，孔洞、缝隙应堵塞 抹平；不同结构材料交接处的增强处理材料应固定牢固。 6.2.2外墙结构表面宣进行找平处理，找平层施工应符合下列 规定： 外墙其层表面应清理王净层重进行界面外理

付日 规定： 1 外墙基层表面应清理干净后再进行界面处理

1外墙基层表面应清理干净后再进行界面处理：

2界面处理材料的品种和配比应符合设计要求，拌合应均 匀一致，无粉团、沉淀等缺陷，涂层应均匀、不露底，并应待表 面收水后再进行找平层施工； 3找平层砂浆的厚度超过10mm时，应分层压实、抹平。 6.2.3外墙防水层施工前，宜先做好节点处理，再进行大面积 施工。 6.2.4 砂浆防水层施工应符合下列规定： 1基层表面应为平整的毛面，光滑表面应进行界面处理 并应按要求湿润。 2防水砂浆的配制应满足下列要求： 1）配合比应按照设计要求，通过试验确定： 2）配制乳液类聚合物水泥防水砂浆前，乳液应先搅拌均 匀，再按规定比例加入拌合料中搅拌均寸； 3）干粉类聚合物水泥防水砂浆应按规定比例加水搅拌 均匀； 4）粉状防水剂配制普通防水砂浆时，应先将规定比例的 水泥、砂和粉状防水剂干拌均匀，再加水搅拌均： 5）液态防水剂配制普通防水砂浆时，应先将规定比例的 水泥和砂于拌均，再加人用水稀释的液态防水剂搅 拌均匀。 3配制好的防水砂浆宜在1h内用完，施工中不得加水。 4界面处理材料涂刷厚度应均匀、覆盖完全，收水后应及 时进行砂浆防水层施工。 5防水砂浆铺抹施工应符合下列规定： 1）厚度大于10mm时，应分层施工，第二层应待前一层 指触不粘时进行，各层应粘结牢固； 2）每层宜莲续施工，留茬时，应采用阶梯坡形茬，接在 部位离阴阳角不得小于200mm；上下层接茬应错开 300mm以上，接茬应依层次顺序操作、层层搭接 紧密；

6.2.5涂膜防水层施工应符合下列

1施工前应对节点部位进行密封或增强处理。 2涂料的配制和搅拌应满足下列要求： 1）双组分涂料配制前，应将液体组分搅拌均匀，配料应 按照规定要求进行，不得任意改变配合比； 2）应采用机械搅拌，配制好的涂料应色泽均匀，无粉团、 沉淀。 3基层的干燥程度应根据涂料的品种和性能确定；防水涂 科涂布前，宜涂刷基层处理剂。 4涂膜宜多遍完成，后遍涂布应在前遍涂层于燥成膜后进 行。挥发性涂料的每遍用量每平方米不宜大于0.6kg。 5每遍涂布应交替改变涂层的涂布方向，同一涂层涂布时，

先后接茬宽度宜为30mm~50mm。 6涂膜防水层的甩部位不得污损，接茬宽度不应小 于100mm。 7胎体增强材料应铺贴平整，不得有褶皱和胎体外露，胎 本层充分浸透防水涂料：胎体的搭接宽度不应小于50mm。胎体 的底层和面层涂膜厚度均不应小于0.5mm。 8涂膜防水层完工并经检验合格后，应及时做好饰面层。 6.2.6防水层中设置的耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网片不 得外露。热镀锌电焊网片应与基层墙体固定罕固；耐碱玻璃纤维 网布应铺贴平整、无皱褶，两幅间的搭接宽度不应小于50mm。

6.3外保温外墙防水工程施工

6.3.1防水层的基层表面应平整、干净；防水层与保温层应 相容。 6.3.2防水层施工应符合本规程第6.2.4条、第6.2.5条和第 6.2.6条的规定。

6.2.6条的规定。 6.3.3防水透气膜施工应符合下列规定： 1基层表面应干净、牢固，不得有尖锐凸起物； 2铺设宜从外墙底部一侧开始，沿建筑立面自小而上横向 铺设，并应顺流水方向搭接： 3防水透气膜横向搭接宽度不得小于100mm，纵向搭接觉 度不得小于150mm，相邻两幅膜的纵向搭接缝应相互错开，间 距不应小于500mm，搭接缝应采用密封胶粘带覆盖密封； 4防水透气膜应随铺随固定，固定部位应预先粘贴小块密 封胶粘带，用带塑料垫片的塑料锚栓将防水透气膜固定在基层 上，固定点每平方米不得少于3处： 5铺设在窗洞或其他洞口处的防水透气膜，应以*1”字 形裁开，并应用密封胶粘带固定在洞口内侧；与门、窗框连接处 应使用配套密封胶粘带满粘密封，四角用密封材料封严； 6穿透防水透气膜的连接件周围应用密封胶粘带封产

.1·1 建筑外墙防水工程的质量应符合下列规定： 1 防水层不得有渗漏现象； 采用的材料应符合设计要求； 3 找平层应平整、坚固，不得有空鼓、酥松、起砂、起皮 现象； 4门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件及收头等部位的防水 构造，应符合设计要求； 5砂浆防水层应坚固、平整，不得有空鼓、开裂、酥松 起砂、起皮现象； 6涂膜防水层厚度应符合设计要求，无裂纹、皱褶、流 鼓泡和露胎体现象； 7防水透气膜应铺设平整、固定牢固，不得有皱褶、翘边 等现象；搭接宽度应符合要求，搭接缝和节点部位应密封严密。 7.1.2外墙防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的 品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求；进场 的防水材料应抽样复验，不合格的材料不得在工程中使用。 7.1.3外墙防水层完工后应进行检验验收。防水层渗漏检查应 在雨后或持续淋水30min后进行。 7.1.4外墙防水应按照外墙面面积500m²～1000m²为一个检验 批，不足500m²时也应划分为一个检验批；每个检验批每 100m²应至少抽查一处，每处不得小于10m，且不得少于3处； 节点构造应全部进行检查。 7.1.5外墙防水材料现场抽样数量和复验项目应按表7.1.5的

7.1.5外墙防水材料现场抽样数量和复验项目应按表7.1

表7.1.5防水材料现场抽样数量和复验项目

7.2.1 砂浆防水层的原材料、配合比及性能指标，应符合设计

要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、配合比试验报 告和抽样复验报告

7.2.2砂浆防水层不得有渗漏现象。

2砂浆防水层不得有渗漏现象

检验方法：雨后或持续淋水30min后观察检查

检验方法：观察和用小锤轻击检查。

缝及收头等部位的节点做法，应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录

7.2.5砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、

2.5砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、厢 等缺陷。 检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。

7.2.6砂浆防水层留茬位置应正确，接茬应按层次川

7.2.7砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小

设计值的80%。 检验方法：观察和尺量检查。

检验方法：检查出广合格证、质量检验报告和抽样 报告。

7.3.2涂膜防水层不得有渗漏现象。

检验方法：雨后或持续淋水30min后观察检查。 3涂膜防水层在门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件及收头 位的节点做法，应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.3.3涂膜防水层在门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件及收

等部位的节点做法，应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.3.4涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最

7.3.4涂膜防水层的平均厚度应合 小于设计值的80%。 检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。 7.3.5涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀， 不得有流消、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

小于设计值的80%。 检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量，

7.4防水透气膜防水层

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验 报告。

7.4.2防水透气膜防水层不得有渗漏现象。

等部位的节点做法，应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.4.4防水透气膜的铺贴应顺直，与基层应固定牢固，膜表

7.4.4防水透气膜的铺贴应顺直DB1300 P661-1990 地下灰土管制作技术规程，与基层应固定牢固，

7.4.4防水透气膜的铺贴应顺直，与基层应固定牢固，膜表 不得有皱褶、伤痕、破裂等缺陷。 检验方法：观察检查。

防水透气膜的铺贴方向应正确，纵向搭接缝应错开，搭

7.4.5防水透气膜的铺贴方向应正确，纵向搭接缝应错

接宽度的负偏差不应大于10mr 检验方法：观察和尺量检看

接宽度的负偏差不应大于10mm。 检验方法：观察和尺量检查

检验方法：观察和尺量检查。

基层粘结并固定牢固LY/T 3010-2018 麻核桃坚果评价技术规范，缝口应封严，不得有翘边现象。 检验方法：观察检查。