水稳碎石施工方案

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水稳碎石施工方案

1、水泥稳定碎石基层施工工艺

水泥稳定碎石基层,采用厂拌法施工。

GB51245-2017标准下载测量放样→准备下承层→拌和→摊铺→压实→检查→养生。

(1)提前检查下承层,对达不到要求的路段及时处理。做好机械的检修,确保所有机械以良好的状况投入施工。人员实行定岗、定员,开工前进行人员培训。

a碎石压碎值≯30%。

b扁平、长条颗粒总量不超过20%,并不能含有粘土块、植物等有害物质。

②水泥:各项指标符合路用材料技术要求。

③水:采用地下水或沟渠、河中合格的水。

稳定碎石基层材料组成设计,采用集料嵌挤设计方法,在满足施工和易性条件下提高粗集料用量,减少裂缝。

①按图纸规定的配合比进行混合料击实试验,确定最大干密度和最佳含水量。

②按最大干密度的98%配以最佳含水量制作试件,在25±2℃下保湿养生6天,侵水1天后,进行无侧限抗压试验。

③无侧限抗压强度按规范要求进行试验,若试验结果达不到设计要求,则分析原因,调整配合比,直到试验结果合格,再选定配合比报监理工程师审批。

(4)选100m做试验段,验收合格后得出虚铺系数,摊铺速度、合理的碾压组合系数等参数,优化施工方案以指导后面的施工。

(1)认真测量放样,恢复中桩边桩,并在边桩外侧修做土路肩。

(2)清扫、洒水、准备下承层

把下承层清扫干净,表面无浮土、杂物。洁净,并洒上水使之湿润,便于层与层之间的粘接。

①拌和采用集中拌和的方式,根据实验数据及试验段总结,提前做好拌和机的调试和人员的准备工作。

③拌好混合料后,存入储料斗,待储满后,再放入运输车厢,以减轻或避免混合料发生离析。

a含水量、水泥含量:每天检查一次

b混合料抗压强度:每天检查一次

c石料压碎值、石料级配范围,经常性抽查,如发现不合格立即进行处理。

①采用自卸汽车进行运输,运输车辆根据生产能力和运距确定,并有适当的余量。

②已拌和的混合料及时运往工地,运输车辆用篷布覆盖,防止水分蒸发和污染。

③卸料时应注意卸料速度,防止离析;运到现场的混合料应及时摊铺,现场存放时间不得超过2小时;如果外掺水泥时,从开始拌和至碾压成型不得超过水泥延迟时间。

①放样:挂好基准线,每20m设一基准线立柱,基准线达到规定,才能保证高程准确,基准线要平顺,松铺厚度严格按试验段数据进行施工。

②拌合机产量、运输车辆运料能力,同摊铺机摊铺速度相匹配。

③采用摊铺机摊铺混合料,摊铺的速度、松铺系数、震动频率应保持一致,并一起进行碾压。纵缝留设位置避开下层已有的纵缝位置及上层可能设缝位置。

④尽可能减少横缝的发生,在终凝前能进行处理的按翻松一部分共同找平碾压的方法处理。横缝垂直于路线中线,不斜面向留缝。

②碾压过程中由质检组进行检测:a、检查含水量是否合适,需要调整时及时反应道拌和站机型调整;b、检测压实厚度及高程,有差异时摊铺机应及时作相应调整;c、检测压实度确定碾压遍数,以灌砂法为准;d、检查混合料均匀性,有明显离析、弹簧处,应及时处理,调换混合料;e、检测平整度,提出改进措施。

碾压完成后应立即进行养生,养生时间不少于7天。养生的方法采用麻袋覆盖,养生期间应始终保持表面潮湿。

养生期间封闭交通,除洒水车外严禁车辆通行。

2、确保质量和工期的措施

2.1质量方针与质量目标

质量第一、精心施工、恪守合同、勇争一流。

2.1.2.3满足业主在工程合同中明确规定的各项要求,树立良好的社会信誉。

2.2生产要素的质量保证措施

从工程一开始就做好质量策划,建立质量岗位责任制,把工程质量目标层层分解到各部门,从管理、实施和检验三个层次把关,以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施,来确保优质工程。

2.2.1各部门质量责任

2.2.1.1施工队质量责任

施工队应对工程施工质量负责,严格按规范要求施工,严禁发生返工现象。

2.2.1.2施工处质量责任

2.2.1.2.1确保工程各技术数据正确。

2.2.1.2.2认真执行ISO9002质量管理体系的要求,进行详细的技术交底,使每个职工都明确本工种的质量要求。

2.2.1.2.3质检处质量责任

2.2.1.4建筑材料、机件采购应严格按ISO9002《物资采购程序》执行,确保材料、机件质量合格,不合格的应由采购员负责进行退、换货,退换货应及时。

2.2.1.5施工队长质量责任

对本队的工程施工质量负责。负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现场施工和班组交接班),确保工程质量。

安排得力的技术骨干,充实各关键技术岗位,选派专业理论强,且有丰富公路施工经验的人员,担任各部门负责人。各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底。

2.2.4原材料保证:

施工所需原材料必须具有材料合格证和验收证,并经试验室抽样,检验合格后方可使用,不合格的原材料不准进场入库。入库原材料严格按仓库规定实施管理,严把质量关,对统供原材料,水泥、钢材、油料、构件也不免除质量检验的责任。

按工程性质调配所需的适当机械设备,坚持维修、保养制度,确保机械设备的完好,满足工程施工要求。

坚持经常性的天气预报收看,对不利天气及时采取相应措施,保证将自然灾害损失降到最低。加强与当地政府的关系协调,避免地方矛盾干扰工程施工。临时用地和取弃土场用完后要及时整理。

2.3建立合格的试验室,严格抓好试验检测工作

2.3.1中心实验室紧靠项目经理部和预制厂,选派技术能力强,经验丰富人员负责,并配备一批工作责任心强的技术人员,充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。

2.3.2配备工程所需的各项试验设备(详见试验设备表),保证试验室具备技术规范所规定的各项试验能力,除委托实验项目外,工地可临时配备一批必要的检测设备和材料试验的取样设备,以满足施工需要。各试验仪器设备均需按规定期限进行标定,保证试验成果的有效性。

2.3.4每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验,严把进料质量关,工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检加强圬工操作步骤的检查和圬工试件的检查。

2.4认真贯彻执行各项技术规范

2.4.1各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定,如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。

2.4.2严格按图纸要求进行施工,按实际情况有必要变更设计的,必须遵守有关手续报经监理工程师批准,未经监理工程师同意,任何人无权擅改。

3、环境保护,卫生防疫、廉政建设等其他应说明的事项

3.1.1在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,高填方边坡修建临时泄水槽,坡脚并控制临时排水沟,各类临时排水渠道要与永久排水设施相连接,不得引起淤积和冲刷。

3.1.3按业主和监理工程师指定的地点弃方,未经监理工程师批准的不得超范围弃方。

3.1.4施工现场与施工机械经过的道路,要及时进行洒水抑尘。

3.1.5尽量控制机械作业所产生的噪音,废气等的污染。夜间作业在附近居民处,尽量不安排有噪音,振动的工序施工,避免噪音,振动于扰居民。

3.1.6临时用地不再使用时,要根据业主监理工程师的指示及时进行复耕,绿化。

3.2.1在工地设立卫生室,安排有医疗卫生专业知识的人员专门负责卫生防疫工作,常用的药品和消毒,清洁液专门购进专柜存放,以备工地急用。

3.2.2专人对职工宿舍、食堂、厕所进行经常性的检查和消毒,项目部定期对各施工队进行卫生大检查。

3.2.3夏季给施工队员配备蚊帐,灭蚊剂等,及时消灭蚊蝇,防止蚊蝇叮咬造成流行性疫病的传染。

3.2.4开展规范化文明工地活动,在全工地开展讲卫生,防疫病的活动,养成人人讲卫生的良好习惯。

3.3.1严格执行中纪委关于严禁商业贿赂的通知,遵守党规党纪和各级政府制定的行政法规,在工地树立正气,反对歪风邪气。

3.3.2在经营活动中,严格执行招待标准,不得超标准请客送礼和变相行贿。

3.3.3不得接受施工单位的请客和送礼,超过正常工作往来关系的经济活动将视为行贿受赂。

3.3.4在与业主和监理工程师的交往中严格界限不得以任何形式和经济手段影响工程的质量监督和工程的投资。

3.3.5在各项接待活动中做到文明、高雅,不得到不该去的场所,从事不该从事的活动,弘扬正气,打击邪气,使工地成为和谐文明的工地。

4、质量、安全保证体系

4.1.1质量保证体系见附图

4.1.3质量控制计划

4.1.3.1质量微机管理

利用微机高效、迅速、准确的特点,充分发挥计算机管理的优势,及时、准确的将质量数据汇总、分析,得出质量鉴定结果,拟在以下几方面进行分析控制。

4.1.3.1.1质量分析

(1)影响质量原因分析。当质量问题出现征兆之后,组织进行现场考察或现场描述,从质量影响原因的数据库中找出造成质量问题征兆的主要原因,制定改进措施,杜绝或减少质量问题的出现。

(2)质量要点分析。通过对生产检测数据的分析,找出工程建设过程中的薄弱环节、工序,开展技术革新,努力提高工程质量水平。

(3)质量内部对比。通过各施工队,班组的工程质量分析,统计出各施工队、班组的工程质量状况,通过内部生产经验交流,提高工程施工质量,同时质量状况也作为施工队、班组的考核标准,通过奖罚手段,促进工程质量的提高。

4.1.3.2质量预测

4.1.3.3通过对工程监测数据的分析,可以从中找出质量波动趋势,在质量问题出现之前提出有预见性的警告,从而采取相应措施,避免问题的发生,实现对质量状况的动态管理。

4.1.3.4通过对某段时间内的产品检测数据与各种影响因素的对比分析,找出工程质量有较大影响的因素,提前入手采取措施,在质量问题发生之前将其解决,把质量事故消灭在萌芽状态。

4.1.3.5质量评定

随着工程监测数据的积累,迅速得出已完成的各分项、分布、单位工程的质量状况,同时也为竣工资料的及时完成打下基础。

4.1.4建立一系列质量保证制度

4.1.4.1建立设计文件会审制度:在接到设计图纸后由总工程师主持,施工处、技术处、质检处参加设计文件会审,明确工程质量要求,做好会审记录,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工处组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

4.1.4.2建立技术交底制度:施工处向各施工队队长进行技术交底,并留有记录,施工队长应向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,努力把好质量关。

4.1.4.3事前控制:施工所用各类型配合比设计、初步试验等应按设计要求,在各分项工程开工前上报监理工程师。

4.1.4..4事中控制:工作交接和质量互检制度,各施工队对工程质量应进行自检,交接班时两施工队进行书面互检(在施工日志里反映出来)认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接受,并由原施工队立即进行返修,纠正,直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。

4.1.4.5事后控制:坚决杜绝不合格品的出现。

4.1.4.6建立资料分层审核制度:测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字,以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字,特别重大问题应上报工程局总工审查,确保质量。

4.1.4.7建立项目部每日碰头会议制度:由项目经理主持,各部门、各施工队负责人、技术人员参加,研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”,找出原因,提出对策付诸实施。

4.1.4.8搞好质量报表

4.1.4.8.1为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况,为质量微机管理提供正确的原始数据,现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。

4.1.4.8.2按现行公路工程质量检验评定标准的规定在分项工程完成后,经认真组织检查评定(技术人员自检、专职质检人员复检、监理工程师检验签认)方可统计实报,并同时附报质量评定原始记录。

附图:工程原材料的质量控制程序

附图:施工项目质量控制程序

4.2.1安全保证体系(见附图)

4.2.2组织保证措施

4.2.3建立安全保证制度

4.2.3.2建立安全工作“日查月审”制度,安全工作要做到时时讲、处处讲,不允许有半点侥幸麻痹的思想存在,安全员必须每日检查安全生产情况,发现不安全因素和事故苗头,及时采取有效措施。

4.2.3.3各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善的安全施工规章制度,报项目经理批准后认真贯彻执行。

4.2.3.4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程,未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。实行单击包机制,责任到人。

4.2.4加强安全教育和安全措施的设置

4.2.4.1所有工种操作人员都必须加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后,持证上岗。

4.2.4.2所有进入施工区的人员,都必须配带安全帽和安全通行证。

4.2.4.3项目部及施工队驻地设立保安人员,加强与当地公安部门的联系,共同维护好施工区域的治安管理。

4.2.4.4在施工作业现场及运输道路上,设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。

4.2.4.5本合同段跨越高速路立交桥施工,要特别注意交通安全,制定详细的安全计划,采取可靠的安全措施。在距离立交桥一公里处,分段设置警示标志,设专人进行管理。

5.2、遵纪守法,与当地政府处理好关系,尊重当地的风俗习惯。

5.3.1文明施工目标

争创“文明施工单位”,做到:履约信誉好;质量安全好;料机管理好;队伍建设好;环境氛围好;综合治理好。

5.3.2施工作业场区管理

5.3.2.1施工现场周围设置围栏,实行封闭式管理。

5.3.2.2设立工程简介标志牌(1.5m*2m),工程路线示意图(1.5m*2m),砂石料、水泥等材料的堆放要整齐,设立标志牌(0.6m*0.8m)标明产地、规格、购进日期、出厂日期。

5.3.2.3现场设备、工具分类停放,实行专人管理。

5.3.2.4施工场地内保证场地平整,排水顺畅,无大面积积水,料场进行硬化。

5.3.2.5项目部及各施工队驻地设置黑板报及宣传栏,对职工进行文明施工管理及安全、质量保证的宣传教育。

5.3.2.6各施工点每周进行一次文明施工评议活动,签定文明施工协议书,并设立物质奖,确保施工场地,生活区干净、整洁。

5.4、搞好消防治安工作

5.4.1各种电器线路分布设符合国家规范要求;爆炸品领取和保管使用严格遵守公安部《爆炸品管理条理》,操作人员要有爆破证。

5.4.2经常进行防火安全、治安检查,维护施工现场的生产秩序,创造良好的施工环境。

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