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上海某厂房桩基（方桩）工程方桩施工组织设计_secretXX项目xx厂房位于xx市xx区xx路与xx路的路口。
桩详图采用国标图籍《预制钢筋混凝土方桩》（361）的B组锤击桩，桩身混凝土强度等级为C35，分为上下两节制作。桩身主筋采用Ⅱ级钢筋，箍筋采用Ⅰ级钢筋。桩规格、数量以及主筋做法改动，见如下表。
DB34／T 1923-2013标准下载本工程共4348根桩。
XX项目xx厂房桩基工程招标文件
技术要求和国家规范等有关规定：
(2) 《预制钢筋混凝土方桩》 361
(4) 《建筑桩基技术规范》（xx市） DGJ
施工进场前，要求业主对施工现场平整压实，空中及地下障碍物处理完成。
桩预制、养护，对有工期要求的试验用桩先行制作。
根据业主提供的坐标点和高程控制点，确定控制点，控制点做在不受打桩影响的地方，并作好保护，对高程应作好引测且测回闭合。
打桩场地四周开好排水沟，保证雨后排水通畅。
参照下列筒式柴油锤锤重选用参考表，结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况，本工程预制方桩的桩锤选用D46锤。见主要施工设备选用表。
根据我公司的机械和上述选锤，本工程打桩机设备为D408/DH508（D46锤）打桩机各3台，共6台打桩机。打桩机套数是在打桩计划工期内根据正常施工条件来安排的，考虑到可能遇到恶劣天气等不利因素而影响工程进度，我公司准备二套备用打桩机，当6台桩机不能满足施工进度时，备用桩机进场，以确保既定的工期实现。
根据选定的打桩设备进出场和桩运输进场的情况，施工临时道路要求宽度为，厚度300，以满足桩机、吊机及运桩车辆进出。
由于本打桩工程工期短，临时设施为集装箱。
施工所需水电由业主接至现场，电源容量500kVA，生活水源为2"水管的自来水。
沉桩施工前要了解相邻建筑物的基础，掌握现场的土质情况，作好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生不能打入的滞桩事故。
沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生沉桩破碎和断桩质量事故。
接桩施工中，应保持上、下节轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。
焊接时，焊缝应连续饱满，并填实桩端处间隙，防止节点变形不均而引起桩身歪斜。
当桩下沉至设计标高时，不可过早停打。否则，在补打时常常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。
由于本招标文件桩位图等资料为初步方案，故打桩流程图等施工方案待中标后收到正式资料再提交。
建立一支高效、精干的项目管理组织机构，是项目顺利实施的组织保证。我公司选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员，负责本工程的施工。
本工程按照施工部署按排，计划每天实行一个班次工作，工作时间自7：OO—17：00，每天工作10小时，每周计划施工七天，法定假日休息，若受不良天气的连续影响，在必要的时候须征得业主同意，可增加工作班次，延长工作时间，以保征工程的施工进度。
打桩施工计划：拟投入6套打桩机械，每台桩机每天计划完成12根，6台桩机合计每天完成72根，4348根桩计划61天完成。具体工期按排如下：
一 钢筋混凝土桩预制
一 打桩机械设备进场
递交竣工资料和报告（根据开挖情况）
具体安排见施工进度横道图和网络图。
六、主要施工设备选用表
打桩机套数是在打桩计划工期内根据正常施工条件来安排的，考虑到可能遇到恶劣天气等不利因素而影响工程进度，我公司准备二套备用打桩机，当六台桩机不能满足施工进度时，备用桩机进场，以确保既定的工期实现。
七、主要劳动力使用计划表
根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下：
施工图纸的自审、初审与会审：项目部与施工班组进场后，由项目部技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图。在熟悉图纸的基础上，核对本项目工程图纸的详细内容，找出问题及矛盾，由施工员汇总后，列出提纲，并与各专业班组核对。再由公司组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，最后由公司总师室及项目负责人组织会同建设单位、设计单位、监理单位共同参加设计交底及图纸会审，经四方确定盖章后再组织实施。
（2）施工方案与技术交底组织措施：项目部全体管理成员应当了解本项目的施工方案的编制内容和具体施工部署，在理解方案的前提下，不断完善、更进一步地编制实施方案，并由具体专业技术负责进行编制，项目部技术负责人初审，公司总工程师及有关职能部门审批后组织实施。各分部分项工程施工前，对参与施工的人员必须进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、通病防治、安全措施等，使操作者领会设计意图及功能要求，确保施工质量。
（3）材料试验与技术资料：用于工程的原材料、半成品、成品进场必须有出厂合格证明或质保书。钢材焊接应先试焊再测试，测试合格后再焊接并确保焊接质量。测量仪器由专职员定期检查。所有与工程有关的技术资料，应由专职资料员记录、整理、归档，且与工程同步进行，竣工验收时，再由公司质安科复查后送监理及质监站。
(4) 质量检查组织机构：建立完善的质量检查组织机构，发挥公司的的完备质量检查机制和项目部管理严密质量检查体系，确保工程质量达到符合国家有关规定要求。
严格执行招标文件规定的工程管理原则，不转包、分包，各施工部门应全力组织配合和管理，使其有良好的作业环境。
公司负责项目部的工程协调、管理和控制，定期召开协调会，及时解决施工过程中的材料、设备、劳动力及质量、安全、文明等存在问题。
督促项目部做好本工程的月度计划和施工方案，及时送交建设方和监理，经批准后方可实施，并及时将有关的质量评定资料送交建设方备案。
本工程中要求的钢筋混凝土桩采用工厂预制，我公司委托具有专业资质的混凝土桩预制厂（凌桥预制厂、张江预制厂、三航七公司和远东杨园道桥有限公司，如果恶劣天气影响制桩工期，我公司将发挥上级集团公司的优势，再委托协作制桩单位，确保工期实现），制桩场地为坚实平整的永久性预制场。
采用预制桩专用定型钢模板和支撑结构，确保桩体几何尺寸准确，禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂。
钢筋混凝土桩预制采用嵌浇、叠浇，叠浇高度为三层，桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩或邻桩的混凝土强度达到30％后方可进行。
1)钢筋采用机械加工，人工绑扎，主筋采用闪光对焊，主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定。
a)当采用闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋不超过50％。
b)相邻两根主筋接头位置的距离应大于35d(d为主筋直径)，并大于。
c)必须符合钢筋焊接及验收规范。
d)预制桩钢筋管架的允许偏差应符合下列规定。
5、预制桩混凝土应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断；
6、预制桩的粗骨料粒径为5—。
7、预制桩达到70％强度后方可吊装，达到lO0％后方可运输。
8、预制桩的养护龄期不小于28天。
9、预制桩混凝土浇揭应密实，表面平整，预制桩允许偏差应符合下列规定：
10、预制桩预埋吊挂环，防止出现空洞。
、预制桩加工和吊桩须符合第9部分加工和验收要求，本工程桩采用两点吊法，吊环采用φ20圆钢且设吊点加强筋2φ14，L＝l000。
（二）钢筋泥凝土桩预制的验收要求
1、钢筋混凝土预制桩必须符合(GBJ202—83)《地基与基础工程施工及验收规范》第四章第二部分要求。
2、钢筋混凝土预制桩与钢筋必须符合(GB50204—92)《混凝土结构工程施工验收规范》。
3、钢筋混凝土预制桩必须按验收规范进行验收，并符合下列要求：
桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩全部表面积的O.5％，并不得过份集中。
由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得小于，宽度不得大于O．，横向裂缝长度不超过桩截面边长的l/2。
桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
4、预制桩检查时应做好记录，桩上应标明编号，制作日期和吊点位置。
5、桩加工质量的验收应在制作地进行，在检查前，不得修补蜂窝、麻面、裂缝、掉角及其他缺陷，用重叠嵌浇法制桩时，应结合浇筑顺序每根检查，验收时应有下列资料：
(3)钢筋隐蔽验收记录
(4)混凝土试块强度报告
（三）、钢筋混凝土预制桩的质量保证措施
组织所有施工人员熟悉施工图纸，学习有关技术标准和施工验收规范，提高整体质量意识。
将设计意图和国标图纸结合进行翻样，画出施工图，交总包单位复核，以杜绝差错。
对原有预制场地用水平仪进行测量，以验证预制场地平整度，必要时用水泥沙浆找平。
采用专用脱模剂和定型钢模板制桩，嵌、叠浇桩时采用纸巾灰隔离，嵌、叠浇桩应严格掌握下层桩和相邻桩的混凝土强度。
使用插入式震动器时严格掌握插入深度和震捣时间，确保混凝土密实且不损坏下层桩和相邻桩混凝土质量。
各种原材料必须持有出厂合格证，钢筋和水泥在有出厂合格证的基础上取样复验，合格后方能使用。
砂石必须做颗料级配分析和强度测试。
钢筋采用闪光对焊，并按规范规定每200个接头为一个验收批，取样做焊接测试检验。
桩内箍筋需作135°，弯钩，如果做90°弯钩时必须焊接。
钢筋保护层厚度为，采用预制水泥垫块，预制时埋入细铁丝，垫块放置时与钢筋笼绑扎牢固。
为保证混凝土密实度和整桩质量，浇筑时从桩顶至桩尖连续浇筑，插入式和平板式震捣器并用。
为减少混凝土表面收缩裂缝，应严格掌握表面收浆时间，表面收浆时，应浆模板表面清理干净，预防拆模时掉角，并注意拆模后的成品保护。
混凝土桩收面后用草包覆盖，湿润养护连续浇水7天以上，混凝土养护期不少于28天。
及时做好各道工序的验收，上道工序未经验收，下道工序不得施工，钢筋工程必须做好隐蔽工程验收记录，在浇桩的同时做好混凝土试块，并留足够组数，以检测各龄期桩的混凝土强度，并注明混凝土强度等级、单位工程名称、浇筑日期。
混凝土桩收面或拆模后及时标明浇筑日期、单位工程名称和桩型号。
上述工作由专人在制桩现场监督检查，制桩单位出具成品出厂合格证，并经业主验收合格并签署验收证明后方可送至打桩现场。
（四）钢筋泥凝土预制桩起吊、运输、堆放
钢筋混凝土预制桩的起桩必须待混凝土强度达到70％以上方可进行，混凝土强度达到100％后方可运输。
起桩时各吊点应同时受力且均匀，起吊速度不宜过快，以免开桩时应力集中产生裂缝，放在平板车上时应先设置垫木，垫木位置应与吊点同位，桩放于平板车上后须清除桩上粘附之杂物。
桩在运输时必须平稳，无剧烈振动。
打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，堆放前应先用道木铺垫，垫位与吊点相同，地面不得产生不均匀沉降，每层垫木在同一平面上，各层垫木应上下对齐，堆放应根据现场地面负载能力，一般堆叠层数不宜起过三层。
现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩体损坏。
进入打桩现场的桩应进行桩体外观复检，检查运输途中有否损坏。
（五）钢筋泥凝土预制桩沉桩
(1) 根据整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况，及甲方提供的坐标点，我公司用激光全站仪布设测量网点和甲方提供的坐标点组成一个测量控制网。
(2)测量网点的保护。将这些测量网点全部用混凝土加以保护。
打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如小木桩）上订小铁钉、红油漆，放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核签证方可使用，桩位的投放允许误差为±。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施打。施打过程中施工班组对桩位应打一根复核一根，以免打桩时土体挤打造成的偏位。
桩打入前，应在桩侧划上长度标记，标记可按间隔均匀划分，当接近设计标高时，标尺应适当加密，按做一标记。
桩的垂直度必须严格控制，桩起吊就位，桩机吊上端，喂桩机吊下端，待桩基本垂直后松开喂桩机钢丝绳，提升桩锤，并将桩顶喂入桩帽，然后扶正就位。在距桩机处约成90°方向设置经纬仪各1台，先要观测桩机导杆垂直度、直至符合要求，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证插桩的垂直度偏差，方桩在0.5%以内，如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，原则上桩入土，严禁用桩机调整垂直度，必要时，须拔出重插。打桩时桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应在5之间，锤与桩帽与桩之间弹性垫及时更换，桩锤桩帽和桩应在同一中心线上，不得偏心锤击。
桩下段沉至离地面0.5时，再吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度，上下节桩必须垂直焊牢，上下节桩的中心线偏差，不得大于。
在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，用水准仪严格控制桩顶标高。
焊接前，桩头埋设铁件必须除锈。焊接时，焊缝的熔渣必须清理干净，上下桩的根部完全焊透，并且不得产生咬边和溢瘤等缺陷。焊缝必须连续饱满。接桩就位时，如桩节之间间隙较大，可用垫铁填实焊牢，焊接时采用对称分段焊接，减小变型和残余应力，焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的应及时补焊，只有经监理确认签字后才能施打。
打桩或送桩时应按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。
打桩停止锤击的控制原则如下：
桩端（指桩的全端面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；
桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；
贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩分析原因，采取相应措施。
本打桩工程停打标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。施工时发现异常情况应及时与建设单位、设计单位联系。
有效可行的保证措施有利于提高工程进度，保证工程质量、有利于安全文明施工，为此，制定了如下相关措施。
(1) 按计划进相关材料（油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保证施工的连续性。
(2) 制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前司机要进行例检查，做好检查记录。每周一上午要进行机械例保,确保施工机械的运转性能。
(3) 在施工现场设置抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。
(4) 编制施工进度计划表，并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限，编制日、周详细的施工进度计划，保证按计划施工。
(5) 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
(6) 每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
(7) 按合理的施工流程进行打桩作业。
(8) 及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工.
(2) 项目经理负责组织编制本工程的质量计划,并在施工进程中严格按质量计划执行。
(3) 建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。
(4) 加强项目部全员质量意识教育，树立强烈的质量意识。
(5) 依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。
(6) 项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。
(7) 施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。
(8) 施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。
(9) 施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、盘尺等必须是经xx市计量检验部门检验合格的。
(10) 打桩过程中，用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，及时调整，确保施工过程中插桩垂直度偏差小于0.5%。
(11) 两节桩的接桩间隙如果过大，就应用铁片垫实焊牢，焊接材料一定要按要求进行复检，并保持其干燥。
(12) 送桩时严格用水准仪控制送桩标高。
(13) 严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。
(14) 要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽、桩材隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。
(15) 特种作业人员必须要持证上岗。
(16) 施工过程中认真的接受各级检查，要积级主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。
(17) 及时提交合格的工程质保资料。
(1) 桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。
(2) 桩机施打过程中，施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。
(3) 卸桩、吊桩过程中，吊桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。
(4) 桩机、吊车施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或30毫米厚的钢板。
(5) 桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有xx市特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。
(6) 非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。
(7) 吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。
(8) 材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器，由专人负责。
十一、安全生产与文明施工
工作方针：预防为主、防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强预控预测，做到施工文明，无重大事故。
管理目标：消灭重大事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾，避免重伤事故发生。
建立安全生产管理体系。
建立安全制度，做好详细记录，班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患。工程队每周举行一次安全讲评活动，根据施工实际问题提出安全措施。工地每月举行一次安全讲评活动，并每月进行一次安全生产大检查，及时解决安全生产上存在的问题。
对进场职工必须进行安全生产的教育，下达生产计划同时必须下达书面安全生产措施。重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报主管质保工程师批准后实施，同时要使作业人员明白，严格遵守，严禁擅自修改方案和违章操作。
高空作业人员须体格检查，合格后方可登高作业，各专业人员尤其是特殊工程需持证上岗。
安全帽、安全带、防护镜是否正确使用。
安全标志和警告牌是否按要求设置。
用电是否有可靠的接地保护，接地电阻应小于4欧姆。
易燃设备和物品的使用存放是否按规定办理。
施工现场临时用电应统一布置，设一名专职人员负责管理，每个分电盘设置触电保护器，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。
每个施工点配备一定数量的灭火机，由一名专业安全员统一管理和检查。组建现场消防人员进行消防知识讲授。
实行动火制度，即在需要动火的部位由施工班组提出申请由工地施工负责人审批，在落实了防范措施和有专人监护后方可进行。动火完毕认真检查，彻底消除隐患。
施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，安全员随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。
严格按安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。
施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在上岗前向操作者阐述清楚，做好防范工作。
安全岗、围栏、警告牌、宣传牌、孔洞盖板等安全设施应完好齐备。
充分发挥劳动保护用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
进入现场的起重机具应确保完好，在使用前必须检查。
重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号等要统一思想明确，吊装人员精力要集中，不准酒后作业。
起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。
利用吊机吊装物件时，吊车点的位置要选择合适，在吊重物前，吊车杆伸出长度，转角范围应事先模拟一下，以防万一。
各种机械：电焊机、烘干箱等绝缘必须良好，并装有断电保护。
临时用电线路绑扎牢固，确保绝缘良好。
开关箱的刀闸需要齐全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱有防雨设施，箱门要完好上锁。
临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物相接触的地方应绝缘良好。
电焊线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保重大吊装的安全进行。
严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故重复性发生。
根据“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的原则，项目经理为工地防火安全负责人。
对每个工人都要进行“三级防火”教育和文明教育，不断增强工人消防安全意识，做到文明施工。
各种材料一律集中、加锁并指派专人保管，临时堆场也要做到相应集中，并专人保管，仓库中必须自备一定数量灭火器。
所使用的柴油等易燃物品，必须集中存放在专用仓库、专用场地内，并设专人管理，不得乱堆乱放，所有易燃物品必须密封，高温季节要做好降温工作。
工地配备各种消防器材设备，不准随便拿动。通道必须畅道，严禁乱堆乱放物品。
施工仓库内消防器材的设置，根据物品存放的特点及施工进程的需要随时配备，以满足应急需要。
严格执行“十不烧”制定，严禁使用电炉、电加热器等设备，非电工人员严禁安装临时性电源设施。
设立消防档案，档案管理由项目经理或指定专人负责。各种规章制度及禁火（烟）区标明公布。
施工现场设置临时围墙及挂六牌一图。
建立文明施工管理小组，严格遵守各项规章制度，并按xx市建设工程文明施工管理暂行规定对照执行。自觉接受市容、交通、卫生环卫部门的检查及督促，对提出问题及时整改。加强项目管理，创建市级标化现场，争创市级文明工地。
TD／T 1031.2-2011标准下载施工期间场地周围做到“三清三包”。
施工设置清洗池，并经过铺设草包进行第二次“过滤”，减少对周围的污染。
对大批材料进出场时，要设专人负责监护。材料出场要及时做好马路和场地的清扫工作。
在建筑物四周均做好临时明沟，宽度30CM左右。并经常清理和疏通，保持施工现场干燥不积水。
现场做到天天有人负责施工场地清理，负责疏通水沟和维修道路，码堆剩余材料和构件，清洗建筑机械设备，修整临时用电线路，维修临时设施和给水设备等，做到施工现场每天干净整洁。
JG／T 486-2015 混凝土用复合掺合料.pdf施工现场做到“两通”：即周围车道和周围仓库出入口畅道；“三无”即无损坏地下管线、道路无坑塘、无积水；“五必须”：即必须挂牌施工、施工区和非施工区必须分隔、材料堆放必须整齐。
施工场内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，对职工进行思想教育，以黑板报的形式加强宣传，使职工能自觉遵守施工现场的卫生文明要求。为本项目创文明工地而努力。