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南部县政务服务中心综合用房迁建工程施工组织设计方案.zip

第四节 主要试验和检测仪器设备表 130

第十二章 施工技术措施 131

第一节 成品保护措施 131

第二节 季节性施工和夜间施工措施 134

住宅小区别墅楼施工组织设计一、 雨季施工措施 134

二、 夜间施工措施 135

第三节 地下管道及地上设施等的加固措施 138

第四节 民工工资支付保*措施 139

第十三章 技术资料管理 140

第一节 技术资料管理措施 140

第二节 资料管理目标 140

第三节 技术资料管理办法 140

附表一拟投入本标段的主要施工设备表 142

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 143

附表三劳动力计划表 144

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 145

附表五施工总平面图 146

附表六临时用地表 147

南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目位于南部县金葫路8号，本次招标的南部县建设工程交易中心地上8层、地下1层，建筑高度为33.9米，总建筑面积13742.76平方米，建筑结构体系为框架结构；商务演出影视会展中心地上2层、地下1层，建筑高度为23.9米，总建筑面积6653.29平方米，建筑结构体系为框架结构。由王孝雄建筑设计事务所设计。

招标范围：仅限于土建和一般装饰工程部分，不包含的主要内容有：内外所有门窗、幕墙、天棚吊顶、内外墙面块（涂）料。

我公司将该工程——“南部县建设工程交易中心、商演会展中心工程”列为公司的重点工程之一，成立该工程“项目经理部”，通过严格、细致、周密的施工管理，在南部县树立一座永久的建筑丰碑。

工期目标：业主要求施工总工期为300个日历天，计划开工日期2009年4月，计划完工时间2010年2月。我方经过周密、细致的施工安排，制定详细可靠的工期保*措施，确定工期目标为300日历天。

质量目标：工程质量等级为合格。

安全目标：杜绝重伤、死亡事故。轻伤频率在1‰以内，创建《安全施工标准化现场》。

文明生产目标：争创标准化文明工地。

技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。

在全公司范围内选派具有中高级职称、承建过多个类似工程，具有丰富类似工程施工经验的管理人员组成“南部县建设工程交易中心、商演会展中心工程项目经理部”，组织项目施工管理。

本工程施工组织设计是严格按照甲方对工程施工的要求及范围进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料、**、平衡调配施工方案、质量要求、进度安排等方面统一布署的原则下，由土建、部分安装项目、部分装饰项目等专业组成。

我公司能够参加本工程的投标，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以高度重视本工程施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程的技术专家、有关负责人，攻克本工程的重点、难点及特殊关键部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有针对性和可操作性。

本工程施工质量和现场施工组织管理水平将代表我公司的组织管理能力和水平。因此我们一定将该工程作为我公司的头号重点工程，全力以赴，选派我公司最好的项目经理外部承建该工程，并在施工中严格信守承诺，精心组织，科学管理。

1、坚持质量第一的原则。针对工程质量创优目标，以抓工序质量为重点。把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关。

2、坚持集中力量保重点工期的原则。公司主管生产的副总经理将组织好工程的计划协调，公司各部门将在各自业务管理范围内，制定为该工程提*服务的保*措施，以确保工程顺利进行，保*工程优质和按期完工。

3、坚持配合作业，互创条*的原则。组织好预留预埋工作的同时，根据情况随时插入安装施工。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工。

1、根据《建设工程施工招标文*》、该工程《施工图》以及《工程量清单》。

2、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况及我公司目前的技术力量及机械设备装备情况及各项企业管理制度。

南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目位于南部县金葫路8号，本次招标的南部县建设工程交易中心地上8层、地下1层，建筑高度为33.9米，总建筑面积13742.76平方米，建筑结构体系为框架结构；商务演出影视会展中心地上2层、地下1层，建筑高度为23.9米，总建筑面积6653.29平方米，建筑结构体系为框架结构。由王孝雄建筑设计事务所设计。涉及门窗、幕墙及有关外装工程由专业厂家进行设计和施工。

（1）地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108和地方有关规程和规定。

（3）防水混凝土的施工缝、窗墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位地下工程薄弱环节*按《地下防水工程质量验收规范》GB50208办理。具体防水作法如下：

根据《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求，本工程办公楼建筑屋面防水等级为II级，防水层耐用年限为15年。

防水材料选用丙烯酸酯防水涂料，SBS改性沥青防水卷材，其粘结剂及施工方法*满足国家有关规范的要求。屋面隔热保温层为50厚挤塑聚苯板，表面上人屋面挤塑板压缩强度300kPa，不上人屋面压缩强度150kPa。

网架屋面防水：网架屋面由甲方另行委托专业厂家设计施工。

内外墙面：水泥砂浆普通抹灰

油漆涂料：外大（钢）门窗油漆选用灰黑色混水漆（含门套构造）。楼梯、平台、护窗钢栏杆选用银灰色金属漆（钢构*除锈后先刷防锈漆）。室内外露明铁*均*除锈后，红丹打底，刷防锈漆二遍，调和漆两道后再做银灰色金属漆。各种油漆涂料均由甲方制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。

包括暗沟、室外踏步及踏步挡墙、室外散水、室外车行道；室外排水设计结合环境绿化另详景观设计。

1、建设工程交易中心地上8层、地下1层，为框架剪力墙结构，安全等级为基础二级，上部主体结构二级，基础设计等级为乙级，屋面防水等级为二级，地下工程及与水直接接触的构*的混凝土抗渗等级为S8。设计使用年限50年。主体结构抗震等级框架四级，剪力墙三级。

本工程冲孔灌注桩基础桩端支承于卵石土层，根据桩基规范桩端土极限端阻力值取qpa=3000kpa。桩端进入持力层的深度不小于2倍桩径。

HPB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋。

E43XX用于焊接型钢，钢板及HPB235钢筋。

E50XX用于焊接HRB335级钢筋及HRB400级钢筋。

（3）砼强度等级：C10，C15，C20，C30，C35，C40

（4）填充墙及砌筑砂浆

a.地下室框架隔墙及货梯隔墙可采用标准机制砖（MU10）；其余框架隔墙均采用200厚加气砼，其干容重≤800Kg/㎡。

b.采用水泥砂浆；地坪以下砌体采用M7.5水泥砂浆（有防水要求底*采用防水水泥砂浆），地坪以上采用M5混合砂浆。

施工组织机构及主要管理人员

1、建立完整的组织机构

组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由指挥决策层、项目管理层、施工作业层组成。

本工程含建设工程交易中心（地下1层、地上8层不含机房）、商演会展中心（地下1层、地上2层不含夹层），组织由砖工、模工、钢筋工、抹灰工、砼工组成的混合班组承担本工程的施工。

公司质量保*组织机构图

项目经理部主要管理人员

按项目施工法进行工程管理。将由公司派出优秀项目经理部承担该项施工任务。项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。在公司范围内抽调素质好，会管理具有丰富施工经验的专业技术人员充实项目部，全面负责工程的施工组织和管理。由项目经理、项目工程师、质安组、施工技术组、预算成本管理组、后勤**组、政工保卫组组成项目经理部。项目经理部管理人员名单及相关**详见“项目管理机构配备情况”部分。

项目经理部主要管理人员职责

负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。

主管施工进度计划和工程质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。

负责土建施工管理及施工安全工作。

负责水电安装施工管理及质量安全工作。

负责工程合同管理及预、决算编制工作。

工程施工计划编制，完成量统计报表编制，并兼工会小组工作。

负责工程质量验收和记录签署。

负责工程安全管理工作。

负责材料的试配、实验及计量工作。

负责材料**和现场管理，材料计划耗用报表编制。

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：

1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。

2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目工程师召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。

5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。

1、对现场临时占地的申请占用。

2、联系好现场临时施工用电、用水的接入。

为有效利用现场内的空地作为施工场地，必须经过周密、细致的规划和安排。

本标段施工总平面内的施工办公室、材料库房等*合理布置，搅拌站、塔吊、砂石堆场、钢材堆场及钢材加工房的具体位置详见施工平面布置图。

1、根据塔吊最大回转半径，塔端起重量和搭拆塔机难易性，确定塔吊的位置，其现场钢筋（成品）堆场及周转材料堆场布置在塔吊的回转半径内。

2、为满足消防和生产安全的要求，现场设置消火栓。

3、本工程办公临设场内布置，满足消防要求；民工宿舍场外就近租赁解决，处理好与周边的关系。施工现场设置工人厕所，并派专人每天打扫清洁。

4、施工行车道路宽4.5m，铺设200厚以上的C20混凝土路面，道路两侧设置排水沟，排水沟内杂物定期清理，防止蚊虫滋生。

5、现场办公、库房、加工房等临时建筑物、构筑物采用工厂化的移动板房。

6、砂石堆场四周砌筑1.5m高240mm厚的砖墙；钢筋放置于离地200mm钢管架上，且加盖油布；木材堆放处两侧留2m的安全通道，以满足消防安全要；模板、架料分类堆放，放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整齐。

7、本工程砼采用现场搅拌，场内设两处搅拌点，内设4台JZC350型搅拌机。

8、结构施工阶段垂直运输机械为1台C5015型塔吊及1台C4010型塔吊，装饰阶段设1台门架，以满足各阶段材料的垂直运输。

9、场内设钢筋加工机械2套、木工加工机械1套。

具体见施工总平面布置图。

1、施工现场的临时设施，机具设备，各类建筑材料*按照施工总平面合理布置，材料堆码整齐，保*场内及出入口道路畅通。

2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。项目经理部每周组织按《建筑工程施工现场综合评价办法》进行检查评价。

3、施工边角余料*及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。

4、项目经理部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保*施工道路畅通。

根据现有施工现场情况及有关临时现场用水、用电要求，由业主指定点接入现场。

现场内业技术员根据施工图预算提*的主要材料分析表提出材料设备需用计划。凡由建设单位**的材料设备，由现场材料员向甲方办理以收代发领用手续，分期分批领用。入库必须严把质量关。凡甲方**的主要材料必须要有产品出厂合格*，施工单位*根据现行的有关材料检验标准进行复试，合格以后才正式接收登记。并制定相关的材料保护措施。施工所需材料，机械详见附表。

施工现场设材料库，建立台帐。对材料设备进行集中保管并根据施工预算实行限额采购，限额发放。

我公司对施工总平面进行了详细的布置，具体布置见：

施工总平面布置图（见辅助资料表五）。

基础及地下室施工方案

本工程建设工程交易中心（地下1层、地上8层）和商演会展中心（地下1层、地上2层），结构型式均为框架结构，搞好工程测量，将是整个工程施工的关键。

项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量工长负责工程轴控网的施测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量放线，作好放线记录：项目工程师组织内业技术员、专职质检员对其进行全过程复查和监控，确认施测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，由测量员、专职质检员和项目工程师在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。

测量选用DS3水平仪、J2经纬仪、30m、50m钢尺及配套附*，细部尺寸5m钢卷尺分线。

依据总平面图给定的红线点进行测量放线。

主楼施工时，根据各单位工程的主要纵横相交轴线投测，即利用“投测法”对各个单位工程的轴线投测进行放线。在该工程中，其中施工将轴对称线设为控制线，计算出各个单位工程的控制轴线与轴对称控制线的相对关系作为后续主体轴线施测的依据。

根据已建立的轴线控制网，采用经纬仪将建筑物外墙身的轴线投测于拟址范围内，并在墙身边线交汇点处用桩示于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标识。

检查墙身轴线的距离，其误差不超过轴线长度1/2000，符合要求后，根据墙身中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线、钢尺量距作出平行于轴线的基础开挖线，并用石灰在地面上撒出基坑的开挖线。

①原水准点的引测和±0.00标高的确定

当基坑快挖到设计标高时，采用水准仪在基坑坑壁和基坑中央每隔3、4米测设一水平桩，水平桩距坑底的设计标高500㎜，以便根据该标高进行人工捡底。

主体施工上升到±0.00时，将场内水准点引测至建筑物四大角框架柱上，待上一施工层面框架柱侧模拆除后，再采用钢尺将下一层的水准点引测至上一层框架柱上，并用红三角标示，如此循环，直至主体断水。

装饰阶段标高、轴线的控制

主体施工每一层模板拆除后，将轴线和标高分别弹于柱上，以红三角标示，以便砌筑装饰及安装的引用。

垂直度控制测量误差：测距误差不超过1/10000,引角误差不超过20〃，层间垂直度测量误差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不超过3H/1000(H为建筑物总高)，且全高≤90m时不超过15mm。

开挖前，先设轴线桩。轴线桩距坑槽边不得小５m。划出灰线，即开挖线并复核后，顺灰线切线，采用机械开挖，人工修边检底，拟投入2台液压挖掘机、2台装载机和4台自卸汽车进行土方开挖。由于现场无土方堆放地，挖出土方全部运到甲方指定的地点堆放，并履行好运距签字手续。待挖至距基础底板设计深度200mm后停止开挖作为人工修边检底，基坑形成，根据已建立的轴线控制网和高层控制桩将轴线，标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测出底板垫层外框线，然后根据其外边线进行人工修边检底。

基坑清底后，随即通知有关部门验槽。

根据已确定的施工安排和土方开挖量，该工程土方机械配置安排如下：

（1）该工程土方开挖阶段拟进场2台液压挖掘机满足工程量和工期要求。

（2）自卸汽车选用载重量10t，自卸汽车每工作循环时间暂按30min计（包括装车，重车运输，卸车，空车开回及等待时间组成）。则自卸汽车台数暂定为4台，具体台数因外运地点远近土方施工前作增减。

对于基坑外的自然雨水和少量地表水的排除，采取在基坑周围设2m宽散水护坡，将地表水截入场地明沟内，经多次沉淀后排入建设单位指定的地方。施工现场四周砖砌明沟排水，明沟宽240mm，起坡处深250mm，坡度1%（在搅拌点设1.0m(集水坑一个，清洗搅拌设备用水）。对于基坑内的排水采取在四周设置排水沟，在四大角挖集水坑的办法，施工准备四台潜水泵从集水坑抽出排入城市污水管网。

为了基坑稳定和施工排水，基坑四周2m宽场地表面用100厚C10砼进行封闭，并在坑边作150高砼挡水带。

本工程冲孔灌注桩基础桩端支承于卵石土层，根据桩基规范桩端土极限端阻力值取qpa=3000kpa。桩端进入持力层的深度不小于2倍桩径。其主要施工方法如下：

成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。

1．1采取隔孔施工程序

钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。

1．2确保桩身成孔垂直精度

这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。

1．3确保桩位、桩顶标高和成孔深度

在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。

为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，在细粉砂层钻进都是O．015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。

1．4钢筋笼制作质量和吊放

钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。

1．5灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。

灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1。10—1．20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作。

2．1为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告)，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质)，严禁用于混凝土灌注桩。

2.2钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，因此，现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。

2．3为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m—10m时，应及时将坍落度调小至12cm—16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于l。同时要认真进行记录，这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。

1、钢筋原材料的验收及堆放同主体结构钢筋工程。

（1）加工前的施工准备

地下室钢筋大批量生产前，对地下室的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度、根数并施放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。

2）地基梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱（墙）内35d，基础梁主筋焊接接头错开布置，同一截面内接头的钢筋百分率不大于50%。

3）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d，且端头应弯成135°弯钩。

地下室的结构形式为框剪结构，钢筋规格多，预留预埋多，梁、柱节点和墙板节点处配筋密。应在绑扎安装前确定钢筋的安装方法和穿插顺序，其地下室的主要现浇构件的安装绑扎顺序及方法如下：

（1）地下室底板钢筋的安装施工要点

为使绑扎后的基础钢筋网片整齐划一、间距正确，采用3m长的卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，取去卡尺。

（2）框架柱的绑扎施工要点（详主体结构施工方案）

（3）墙体钢筋的安装施工要点

1）墙体的水平筋和竖向钢筋Ф16mm以上采用电渣压力焊。Ф16mm以内采用绑扎搭接。施工层面上分二批搭接，第一搭接头距墙基面35d且大于500mm。第二搭接头与第一搭接头错开35d。

2）墙体竖向钢筋接长后，在墙体主筋上焊接第一道水平筋作为定位线，随后搭设操作架，在剪力墙上分好水平筋间距，把套好的水平筋画线绑扎，随后绑扎墙体暗柱、暗梁、最后加设“S”钩。

（1）受力筋保护层厚度严格按照设计图纸设置，基础35mm，梁、柱25mm，板15mm，剪力墙（迎水面35mm，背水面25mm）。

（2）保护层垫块采用与构砼等级相同的细石砼垫块。梁、柱剪力墙保护层垫块间距为1000mm。柱剪力墙上部端口部分加密至700mm；板的垫块间距为1200×1200mm，梅花型均匀布置。

（二）地下室结构的模板工程

本工程地下室主要采用组合钢模板为主的模板体系，配合使用部分胶合木模板，模板支承体系沿用钢管脚手架支承体系。

1、现浇构件模板类型及支撑形式

（1）地下室底板采用砖模。

剪力墙内外模（主要采用组合钢模板），主要采用模板宽度，模板长度；面板采用酚醛覆面的胶合板，厚度为12mm，尺寸不足处可与普通组合钢模板配套使用，模板间用U型卡连接。其中组合钢模板沿长度方向上冲有间距为600mm，Φ22直径的孔洞，便于对穿螺栓用。

根据穿墙螺栓抗拉能力和砼最大侧压力计算结果，采取将组合钢模板沿长向水平交错排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。

2）模板的背楞和支承拉接构件

内钢楞采用双根Φ48×3.5mm的架子管做横杆，间距600mm，并用“3”型卡（工具式）与模板连接牢固，作为模板体系的次龙骨；外钢楞仍由双根Φ48×3.5mm的架子管做立杆，间距600mm，作为模板体系的主龙骨。且在地下室外墙模板每个主次龙骨交点处安装一块80×80×3的止水钢片，最后为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度方向设两道斜撑，从而形成整套墙模支承体系。

2、特殊部位的模板支承形式

（1）结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（δ=5cm厚）补拼10KV高压线路架设电力施工组织设计.doc，木模与砼接触面应刨光表面上刷二遍清漆。

（2）为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。

（3）墙体上预留孔洞处

对于墙体上洞口尺寸较大时，采用组合钢模板直接拼装，Φ48×3.5mm的架子管支撑,并应设内撑,支撑方式同墙体支撑,拉杆焊接在墙体的竖向钢筋上。

3、地下室主要现浇构件模板安装方法

（1）剪力墙模板的安装

弹设墙身轴线→校正墙身→搭设工作面架子→支模板→安装模板支承。

第一步：先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋住宅小区园林景观工程施工组织方案，并对50cm宽墙进行修整，使墙基位置和尺寸都准确无误。