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红旗谷高尔夫球会所项目施工组织设计

深圳市中建南方装饰工程有限公司

二、本工程的主要分部分项工程

七、施工方案的主导思想

DLT1430-2015 变电设备在线监测系统技术导则八、主要分项工程施工方案及检查方法

九、工期及综合施工进度计划

十、劳动力计划及主要设备、材料、构件的用量计划。

十四、创建“两型五化”文明施工现场措施

十五、特殊季节施工措施

十七、组织机构及专业技术力量

十八、与甲方及监理单位的协调

二十一、工程竣工档案资料的整理及管理措施

1、工程名称：大连红旗谷高尔夫球会所装饰工程

2、工程地点：大连市旅顺中路红旗镇岔鞍村

3、结构形式：框架结构

5、设计单位：大连市建筑设计研究院

6、资金来源：甲方自筹

本工程项目位于大连市旅顺中路红旗镇岔鞍村，建筑物使用性质为公共建筑，此工程包括高尔夫球酒店、会所、别墅以及公寓工程（西区）A区会所。总建筑面积16682.4平方米，其中地下半地下面积11857.6平方米、地上建筑面积4824.8平方米，地上4层地下1层，结构形式：框剪结构。整个施工现场交通局促，受气候影响大，各建筑单体外立面形式多样设计的材料及工艺多样且复杂，施工难度大。

二、本工程的主要分部分项工程

主要分部分项工程一览表

本工程的承包方式为包工包料。根据设计图纸及现场实际情况，本工程承包范围包括图纸所标示的室内外墙、顶和柱的装修工程。

1、工期目标：拟定开工日期为2009年月日，本工程的计划工期为天，即工程计划于2009年月日完工。

2、质量目标：装饰工程质量等级合格。

3、施工管理目标：我公司充分认识到该工程的施工标准高，工期紧，社会影响大。我公司一旦中标，将按照甲方的指令及本《施工组织设计》立即开展施工组织工作，使该工程的进度、质量、安全、文明施工、材料供应等均纳入我公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。

4、项目管理机构承诺：我公司对本工程极其重视，为圆满完成本工程的施工，我公司将调派具有丰富的施工经验及组织才能的工程技术人员、管理人员进驻项目部工作，全面履行我公司对甲方的承诺和本工程合同范围内所有工程的施工。

要明确施工方案、施工流向、合理的划分工程施工，就必须对工程各项要求，工程施工中面临的情况和特点进行全面分析。

1、施工对象：新建工程的建筑装饰施工

2、施工内容：本工程所涉及到的木工、泥水工、油工等具体施工内容的施工。

3、作业方式：混合作业，现场土建结构施工已完成，但因工期紧张，需与室外管道、消防、水、电等安装工程同步施工，这样在装饰施工的组织、管理上均面临一定的困难。

针对本工程的特点及难点，我公司特制定以下施工措施，组建精干高效的项目管理班子，精选施工作业班组。

1、组建精干、高效的项目班子

“管理”必须以“人”为本，为此，我公司将充分发挥自身优势，将选派到该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过大型工程的施工骨干，为工程达到相应质量标准提供了强有力的保证。

2、精选高素质的施工作业班组

工程施工是一个技术要求较高的工作，与施工人员的专业技能素质有密切的关系，因此，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。

4、加强技术管理，实施样板引路、科学施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程，为此，根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究、编制直至落实，开展全面的活动，确保工程施工自始致终有条不紊的进行，全面推行样板间、样板活制度，通过严格保证样板制度的实施，以点带面，来控制各分部分项工程的标准化、规范化作业。

5、投入足够的先进施工设备

由于本工程具有作业面宽、工程量大的特点，因此投入先进、足够的施工机械将是保证施工顺利进行的必要选择，在本工程我公司将投入各类先进施工机械，作为对施工生产的重要保证。

7、加强材料管理，确保材料质量，原材料的好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，为此，我公司将在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，杜绝不合格的原材料使用到本工程上。

8、加强档案、资料管理，确保工程资料的及时和完整性，工程资料是整个工程施工可溯性的全面反映，我公司将在本项目设立一名专职资料员，负责整个工程资料的整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程中的声像资料的拍摄。

由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，办理一次性工程洽商。

由于本工程大量使用进口材料和工程所在地以外的材料，给材料采购工作增加了难度，对此，要求材料采购部在充分了解所购材料的品牌及品质后，制定需甲方确认的材料确认计划表；提前将所需设备材料的名称、型号、规格、数量、价格颜色、质量、产地、合格证、准用证等报甲方审核通过，以便缩短材料选定时间。

进行材料订货工作中，我公司采购部人员会充分考虑材料的供货周期，依施工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。

合约部根据经批准的劳动力计划，进行劳务队伍的选择和签署协议及合同，合同中明确工期、质量、安全、成品保护和验收的各项责任及要求。

工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳力和机械，提前弥补劳力和机械缺口，在掌握本工程施工条件和环保要求的基础上，保证此工程施工机械充分、适用。

提前安排专人进行工程所在地的社会环境调查，了解该地点交通、环保、扰民问题和就近材料供应等问题，及时将信息反馈到工程项目部。

开工完成现场交接手续，现场交接需对原主体工程、机电设备工程和预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接将依我公司的施工范围进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防和文明等各项工作全面负责。

现场项目经理部设立临时办公室和临时库房，临时办公室和临时库房靠近本工程的施工所在地点。

无论原工程是否保留消防管道，我方都准备消防灭火器材。灭火器材使用干粉灭火器，数量配置按消防部门有关规定执行。

工程用电均甲方提供总源，我公司将根据工程具体情况，购置和安装由总源到施工地点的所有临电，临水采用专用运输车辆运到工地蓄水池内，用潜水泵分送至现场各临水点，以满足施工的需要，工程临时设施及其所发生的费用均由我方负责。

七、施工方案的主导思想

对施工工艺基本相同的部分组织流水施工，如外墙GRC构件安装部分、涂料部分、外墙墙砖镶贴部分等，流水施工需注意合理划分施工工序，合理组织劳力和材料，有计划地进行。

开工就按照合理的施工顺序有计划地组织施工，做到既力争在条件具备的情况下尽早开工（包括各细致部位的施工），又要避免由于各种原因造成现场窝工和停工，把问题解决于萌芽之中。

3、场外加工和预制原则

由于本工程的施工内容及种类繁杂且现场作业面不是很大，故钢架焊制、木作和涂料等的施工以现场制作为主，除必须进行现场制作以外，能够进行场外加工和预制的，尽量安排在场外，如地砖、石材的再加工，门的制作等，这样既可以保证施工质量和装饰效果，又可以改善现场施工条件，缩短工期。

由于本工程属高级装饰工程，施工内容繁杂，施工难度大，故各主要工种如木工、油工、瓦工及安装等工人的技术水平都很高，在施工高潮期间，现场若组织工人加班，在保证质量的前提下每人每天加班时间不超过3小时，从而保证技术工人良好的工作状态。如确因施工进度要求长时间不间断的施工，采用“歇人不歇岗”的方法，由项目部再组织其它施工人员进行工作。

施工顺序安排的基本原则是：具备施工条件的部位先开工，先GRC构件安装部分、屋顶塔架钢结构制安、屋面防水处理、屋面油毡瓦铺贴、门窗安装、墙面墙砖铺贴、涂料等

工艺流程的原则为先上后下，先内后外，先粗后细，先湿作业后干作业。结合上述原则，本工程的工艺流程大体如下：

GRC构件安装→墙柱面基层安装→门窗安装→墙柱面石材、墙砖安装→涂料→五金艺术装饰安装→灯具安装→综合清理交验。

八、主要分项工程施工方案及检查方法

弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装

1.2施工方法与技术措施

1.2.1弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

1.2.2防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

B、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm*40mm截面龙骨，龙骨网格为300mm*300mm。

A、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

C、固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲，将钉头冲入木夹板内1mm.。

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

2.2施工方未能与技术措施

2.2.1对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

2.2.2基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

2.2.3找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水、湿润基层。

2.2.4铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

2.2.5铺贴：按照弹线位置位通线将板块线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

2.2.6铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求。同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

2.2.7将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

2.2.8养护：板材铺设24h后，应洒水养护1–2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。

2.2.9补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

2.2.10打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

4软包墙面装饰工程施工工艺 

5大理石、花岗石干挂施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。

5.2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

5.2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

5.2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

5.2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。

5.2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。

5.2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

5.2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

5.2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

5.2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

5.2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

5.2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

5.2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5.2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

5.3.1工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

5.3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5.3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

5.3.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5.3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

5.3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

5.3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

5.3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

5.3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。5.3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

5.3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

5.3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

5.4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

5.4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

5.4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

5.4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

5.4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上

7轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装（涂料）

7.2施工方法与技术措施

7.2.2钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。

7.2.3安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。

7.2.5吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

7.2.7纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。

F、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

G、石膏板的对接缝，应接产品要求说明进行板缝处理。

H、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

K、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

7.2.8在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

7.3.1用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h.。

7.3.2第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.

7.3.3第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

石膏板面涂料工序：工序→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻

子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找

平磨平→第三道涂层（面层）

8.2施工方法与技术措施

8.2.1第一遍满刮腻子及打磨

8.2.2第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。

第一遍涂料前须将基层清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排毛，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料，互相配合协作。

8.2.4复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

8.2.5磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

8.2.6第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。

8.2.8喷涂时，墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

9.2施工方法与技术措施

9.2.1铺贴玻化砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出破化砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证势层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

9.2.2根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场。物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

9.2.3复核标高尺寸，特别是对于卫生间的尺寸复核要仔细、认真，真天做到尺寸准确。同时，在卫生间四周弹线，以便控制标高。

9.2.5按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

9.2.7在铺面层时，应浸水湿润，并将玻化砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层结合在一起。同时，边敲击边看砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

9.2.8做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用木板及彩条等进行全面保护。在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实、平整、光滑。然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d。

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

10.2施工方法与技术措施

A、为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

B、底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

C、面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

D、面砖铺贴前，基层应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。

10.2.2弹线：按照设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

A、根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。

B、面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次性完成。

清理基层、弹线、铺设专用地膜、铺设面层板、安装扣条、清理

11.2施工方法与措施

1)第一排地板的预铺方法,擦净基面、板、尾面，放人垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，但不要粘胶。

2)靠墙边的一排地板处理方法。如果墙不直，画出墙的轮廓线，照此切割。

3)每排的最后一块地板的处理方法。铺装每排最后一块地板时，将最后一块地板180反向，并与该排其余木板舌对舌(留出空隙)，使该木板紧靠墙面，如有多余木板，在背后作上记号，按尺寸切割。

4)底层处理方法。底层铺以泡沫或毛毡，另外在水泥地面上，铺设防潮层。地板安装时，在所有边角，包括门槛留有10—14nma的空隙。为了保证最先两排地板要平直，不宜使用长度小于30mm的地板，安装时，板条间要压紧。

5)注胶。在加注胶水时，需注满企口的1／3，操作时正面向下，保证胶水在板条压紧时能溢出表面，若接缝上浮现稍许胶水，应及时用布擦去。

6)下一排地板的安装方法。上一排地板切下部分可作第二排地板的第一块。舌部上涂布足量胶水，用木槌把地板块小心敲到位。头、两排地板块铺装完毕后，过2h，待胶水干透后，即可铺装下排地板。

7)最边的安装。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶水。用木帽楦、锤子小心地将板面连结起来，最后一块木板用连系钩铺装。铺装完毕后，用铅垂线测试其平衡度。在墙、板间的空档处放木楔子。

8)最后一排末端一块地板的处理方法。把最后一块木板和倒数第二块木板排齐即可。另放一块板在上面，用舌面对着作记号，根据记号切割最后一块板。

9）最后一块木板的安装方法。用连系钩使最后一块木板到位，并放置隔离楔。全部地板铺设完毕后，24h内不能走动，以免胶水未干透，使地板木松动。胶水千后取出隔离楔，安放踢脚板。

10)管道孔处理方法。先在地板块上钻打直径大于管道孔10mm的孔，然后划线锯配板，最后注胶、铺装。

11)门框下处理方法。为了便于施工，有时可将门扇锯短。门扇的切口应与地板厚度相等。铺装时，，将地板块从门扇下滑过，并留有一定的空隙。

12)踢脚板的安装。四边的墙跟伸缩缝，用配套的踢脚板贴盖装饰，这样地板与墙脚的空间荡然无存。复合木地板的基材为防潮环保中密度纤维板，表面饰以豪华的油漆纸。目前复合木地板的款式丰富多采，通常流行的踢脚板的尺寸有60mm的高腰型与40mm的低腰型。踢脚板除了用专用夹子安装外，也可用无头(或有头)水泥钢钉和硅胶均可钉粘在墙面上。

13)过桥的使用。当地面面积大于lOOm2或边长大于lOm时，应使用过桥。在房间的门槛和连接处有高低不平之处时，也应使用过桥。不同的过桥可解决不同程度的高低不平以及和地毯的连接问题。复合木地板的保养：复合地板的保养非常简单，一般用吸尘器、湿布加温和的家用清洁剂，就能保持地板的干净、爽洁。地板上的污垢斑迹可用少许酒精擦去。

材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工

12.2施工方法与技术措施

12.2.1施工前应将油漆品牌、合格证、色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。

12.2.2木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刷，使表面平滑，墙接缝

及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布平均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色分布均匀一致。

12.2.3金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。

12.2.4刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

12.2.5施工时，根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数，要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。

12.2.6涂料工程表面无反碱、咬色、喷色、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净，灯光照射检查，无明显不平整处。

九、工期及综合施工进度计划

工期目标：工期目标为日历天。

1.2编制施工进度计划

本施工进度计划在施工方案的基础上进行编制。先编制整个工程的控制性施工总进度计划，然后再编制分区域工程的进度计划。编制分区域工程的进度计划时，以总进度计划为依据，不得超过原定竣工期限。

编制施工进度计划时必须做到：保证工程在合同规定的期限内完成；迅速发挥投资效果；施工的均衡性与连续性；节约施工费用，降低生产成本。

1.3施工进度控制点的设置与落实

1.3.1施工作业计划

施工作业计划是根据施工组织设计和现场具体情况，灵活安排、平衡调度，以确保施工进度和上级规定的各项指标任务之实现的具体执行计划。它是施工单位的计划任务、施工进度计划、现场具体情况的综合产物，它把这些都协调起来，并把任务直接下达给每一个执行者，成为直接指导施工的文件。

因此，编制作业计划时，首先计划人员直接深入现场，检查网络计划的实际进度，并且深入队（组），抓第一手资料，摸清施工能力，掌握工人技术水平、劳动组织、机具状况，以及已完成的施工部位、工作面积和工程量等情况。同时了解设计要求，把主观和客观结合起来，修正网络计划。然后，根据分月计划，结合修正后的网络计划，提出初步的作业计划建议指标，征求各有关施工队（组）意见，进行综合平衡，并针对施工中的薄弱环节，采取有效措施解决关键问题。

最后，召开计划会议，落实到施工队（组），通过计划任务书下达给施工队组。使进度计划得到贯彻执行，更好地发挥作业计划的作用。

1.3.2施工进度控制点的设置

本工程根据实际情况，划分几个施工区域，每个区域自成流水体系施工。

确定施工控制点的完成时间（详见施工进度计划），编制成表，技术交底下发施工队（组），并监督检查，保证所有控制点的施工内容按计划时间完成，对于因不可抗力所造成的时间拖延某工程室外管线施工方案，及时调整进度计划，使整个工程始终按着既定的总计划顺利进行。

首先必须掌握情况，通过实地检查、统计资料和调度会议等了解情况，掌握尽可能多的信息，并将其与计划进度进行对比，以发现进度是超前或拖后。然后对这些资料进行深入的分析，找出原因。最后有针对性地采取相应的措施，同时对以后的发展做出预测。

加强施工调度工作应注意以下问题：

建立和健全上下通气、左右连贯、横宽纵深的生产调度网。

有了调度网，要充分发挥作用。首先要抓好调度会议，使日常工作条理化、规格化。其次，要充分发挥调度网的积极作用，还必须为调度机构提供必要的物质技术条件，配备和充实必要的调度人员，并给予一定的职权，在工作中放手使用，严格要求，热情帮助、支持他们的正确意见。

调度工作既要抓施工动态，又要抓施工动向。

抓动态，不仅要通过调度会议，还要深入现场，实行现场调度，不使问题找上门，而是就地解决问题、处理问题。

抓动向，就是要从生产动态所反映出来的具体问题及产生问题的原因中，通过调查研究GB／T 38664.3-2020标准下载，抓施工动向，摸清施工的规律，提高调度工作的预见性、计划性、有利于打主动仗。

加强调度工作要狠抓施工中的彼此衔接部分。