建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程施工组织设计【精编施组方案】

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建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程施工组织设计【精编施组方案】

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建国门外大街24号楼建筑外立面

1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

2、 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件

DB37/T 3883-2020 大型游乐设施使用安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系建设实施指南3、 我司现有施工力量和技术装备

4、 我司在其他类似工程施工中的经验总结

1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

2、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

3、坚持又好、又快的原则,执行先进的工程管理理念,组织有节奏、均衡和连续的流水施工。

4、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划,有效控制工程的安全、质量、进度、成本。

5、提高施工机械化、自动化程度、改善劳动条件,提高生产施工效率。

7、坚持“四节一保”的绿色施工原则,科学规划施工平面,尽可能利用永久性和组装式施工设施,减少施工占地;利用节能设施,减少能源损耗,做好雨水收集和水资源的循环利用;优化现场物资存放,减少库存和物资损耗。

工程名称:建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程

工程地址:北京市朝阳区建国门外大街24号楼

施工内容:女儿墙钢筋混凝土及砌筑,南北立面外墙及女儿墙铝板幕墙,西立面车库入口和车库入口上方外墙及女儿墙铝板幕墙,东立面女儿墙铝板幕墙,车库钢化玻璃栏板。

二、 工程现场及周边环境情况

本工程位于建国门外大街,立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用铝制龙骨等施工。我公司负责本工程的材料采购、加工、制作、安装等服务。

三、 本工程施工重点、难点分析

1)确保工期是本工程控制的重点之一

本工程工程量大,施工水平作业线长。要保证幕墙工期,其科学规划部署施工,合理高效进行施工组织管理,确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素,编制详细、组织合理的施工进度计划,配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械,制定各项施工进度计划保障措施,各分项工程分区分段组织施工,与众多分包单位签订工期目标,加强承包工期管理力度,为分包单位施工创造有利条件,确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程,我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织,提前做好一切准备工作,为实现工期目标提供最有效的保证。

(1)人力资源:我司在投标阶段就已为本工程组建有经验的项目组织机构,项目经理为国家注册建造师,具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制,全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。

(2)材料组织供货:我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系,同时发挥集团采购优势,确保在第一时间内组织到品质好,价格合理、业主认可的材料。

(3)生产加工:要确保加工按照批次配套加工,本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程幕墙工程施工标段的质量技术要求。

(4)为了确保工期,我公司针对北京地区独有的气候条件,气候变化快,昼夜温差大的特点采取相应的保证措施。北京大部地区一般在3月下旬至4月上旬进入春季。北京的春季气候有着如下特点:

1、 气温变化快,昼夜温差大。春季随着太阳高度角的逐渐增大,白昼时间加长,地面所得热量超过支出,因而气温回升迅速,月平均温可升高9—6℃,一般气温日较差12—14℃,最大日较差达16.8℃。

2)施工测量放线是工程控制的重点之二

(1)建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程如何保证放线精度使各施工段正常合拢,仍为幕墙施工的关键。

(2)本工程由于无楼板作为标高、基准线的传递,如何克服基准传递的偏差累积,我司计划在首尾轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在门头处设立参照基准轴线以及设立参照基准标高线,经反复核对无误后,确立为辅助基准线,以此来控制测量放线的精度从而达到施工作业的高质量。

(3)依据基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,我司采用全站仪通过棱镜进行复核相互之间的几何关系。搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度。

(4)确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,各种累积误差在大面幕墙内消化。

(5)干燥多风是北京春季的显著特点。一年中北京平原地区春季风速最大,大风日数最多,其中7级以上大风日数占全年总日数的40%,当大风出现时常伴随浮尘、扬沙、沙暴天气。

测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天定时对幕墙的位置进行校核。

3) 本工程施工难点

(1)因屋面是收边材料,每块收口材料需特别引起重视。

(2)铝单板与窗户相交位置测量放线的精度对铝板的安装也存在很大的影响。

(3)屋顶测量放线质量对幕墙本身的质量及位置影响是至关重要的。屋顶平面位置测量放线是幕墙施工的难点之一

第三章 施工总体部署及现场组织管理机构

为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、服务”五大管理目标,根据建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程施工标段具有的工期紧、系统复杂、功能齐全等特点,有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施,发挥我公司已承接大型类似工程建设的施工管理经验的优势,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制,建造精品工程,为业主提供满意服务。

1)总体施工进度部署原则——控制关键线路上阶段性进度目标,以实现总体工期目标。关键线路:

施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹,是自始至终应该坚持的施工主线,项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心,其它工作为关键线路让路、服务。

2)时间上的部署原则——严格执行招标文件的工期要求和关键节点工期要求。确保在规定的时间内完成全部幕墙工程及其他工程,并根据施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序,幕墙自身施工压缩施工工期,为工程顺利完工提供条件。

3)空间上的部署原则——平面分区域,立体分阶段。根据现场的施工条件,按平面划分,将本工程幕墙系统进行流水施工。

4)施工总平面布置原则——坚持服从性、全局性、灵活性及可改造性兼顾的原则。我司的现场平面布置完全服从管理,协商布置幕墙的办公室和材料堆放区,针对工程场地狭小的特点,我司的材料根据施工进度安排材料的运输,杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。减少现场堆放和运输的压力,业主分忧解难。

1)幕墙所有饰面板、构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品、半成品,以保证质量、工期。

2)现场采用规范化安装施工。选用有施工经验的施工队进行现场安装。

现场勘查→测量放线→搭棚设栏→植筋→构造柱、压梁及女儿墙体钢筋绑扎→钢筋隐蔽工程验收→模板安装→浇筑构造柱、压梁及女儿墙体栓→养护→砌筑女儿墙→预埋件预埋→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→铝立柱安装→ 钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→双层夹胶玻璃栏板安装、验收→铝板安装、检验→ 收口板安装、检验→ 现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→ 现场清理

1)我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场,项目部进入现场协调配合,根据交底的测量基点在一周内完成幕墙测量放线工作,具体技术要求见测量放线章节。在测量完成后,进行清理或后补有偏差的预埋件及女儿墙钢筋混凝土及砌筑。然后进行转接件和龙骨的安装,最后进行面材安装。龙骨和面材进行流水施工。

2)根据业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系,而且有利于综合管理,便于实现文明施工的目标。

1) 平面布置依据及原则

招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。

① 在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能地节约临时用地,尽可能地减少临时设施的投资。

② 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。

③ 符合施工现场安全、防火及卫生要求。

④ 依据工程特点和各施工阶段要求,综合考虑施工任务,对施工平面实行分阶段布置和管理,把办公区和施工区分开布置。

⑤ 合理布置,方便各施工材料存放以及组织场内运输,便于承包管理。

⑥ 施工平面紧凑有序,按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。

⑦ 动态管理的原则,根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理,尽量节约施工用地。

根据施工平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实现施工平面科学、文明的管理。

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、进度计划;以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。

根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调,研究后,发布计划调整书。

(2)施工现场按照标准应符合要求。

(3)按照规划要求作好平面布置,主要包括:现场办公区布置,材料堆放场地布置,机具仓库布置,加工区的布置。

(4)施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。

为便于施工管理,结合本工程现场条件,我们将现场分为:办公区、材料仓储区、设备/工具仓储区、加工区等四大功能区,各区域严格分开并制定严格的管理制度,切实按制度之要求进行管理。

现场临时办公室,办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。

进场构件必须分类、分规格堆放,并作好标识。现场构件保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水,并作好明沟排水排污措施。

由于本工程现场场地限制,我司计划在场外在租面积约为300平米的地方,设置生活区能容纳工程高峰期工人的生活,生活基地设有生活设施。

① 宿舍管理必须达到以下要求:

a、宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的《宿舍管理条例》,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

b、职工宿舍牢固、安全,符合标准。室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。

c、对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。

二、项目施工组织机构与管理工作方案

①选派具有丰富经验同类工程施工经验的项目经理,并且从事本专业10年以上,直接对现场施工进行全面管理,并做好各专业的交叉协调工作,确保本工程的各项目标的实现。选派公司经验丰富的工程师担任本工程技术负责人,充分发挥技术保障工作,确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。

(2)项目经理负责制使项目班子功能更强

①根据公司授权的范围、时间和内容,项目经理对开工项目自开工准备到竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律,法规、方针、政策和强制性标准,执行企业管理制度,维护企业的合法权益,履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。同时项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作,执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同,项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。

(3)公司职能部门的支持使项目班子方向更明确

①由公司的经理兼任项目总指挥,负责实施该项目全过程宏观管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的宏观管理。

②公司设计部、供应部、生产部、运输部、质量安全部、机电设备部、商务部等部门,专门执行本工程的设计、材料供应、生产加工、构件运输、质量检查和机电设备的配备工作,从而使工程建设具有强大的后盾和保障性。

③公司的计划中心掌握着整个公司的工作计划和人员物资调配,其计划指令及人员物资资源的共享将为本工程填补人力空缺和物资不足,为争抢工程进度和时间提供了有力保障。

2、项目部主要人员岗位职责

(1)确定项目管理组织机构的构成并配备主要管理人员,制定规章制度,明确主管人员的职责。组织项目经理部开展工作。

(2)确定管理总目标和阶段目标,进行目标分解,制定总体控制,确保项目建设成功。

(3)及时、适当地做出项目管理决策,人事任免决策、重大技术组织措施决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策等,对合同执行进行严格管理。

(4)协调本组织与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。

(5)建立完善的内部及对外信息管理系统。

(6)实施合同,处理好合同变更和洽商。

(7)执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

(8)安排人员对材料的组织管理。

(9)合理组织生产加工,保证产品加工及时、质量合格、顺序合理。

(10)管理项目设计部,对设计进度、设计周期、设计计划的落实,进行全面管理。

(11)设计变更,对于在施工过程中出现的设计变更,要及时给项目设计部下达设计变更任务单,保证设计变更的及时合理。

(13)合理安排材料的采购、运输、保证材料运输的安全、进场时间。

(14)控制总施工进度及施工各分项进度,保证工程在工期内完成。

生产经理:主管项目生产部、供应部、运输部、设备部、负责产品的生产、材料供货、运输和机具的配备等,为现场施工做好充足准备。

商务经理:主管商务部,负责本项目的全部商务工作;就本项目成本管理、合约管理、资金管理等向项目经理负责,做到公开、公平、公正、廉政。

(1)负责工程设计人员的确定、组织各设计计划的制度、调整、落实。

(2)组织进行工程设计、核对、审核、申请并参与评审,并对设计更改的质量负责。

(3)参加合同评审,并根据合同情况,可提出设计方面存在的问题。

(4)组织设计员对现场施工负责技术培训和设计技术交底。

(5)负责及时处理解决生产施工中发现的技术问题。

(6)负责编制设计响应的程序文件和支持性文件。

(7)负责对质量体系运行中存在的问题及时分析原因,制定纠正措施并组织实施。

(8)负责对设计任务承包书设计计划的审核。

(9)负责对设计人员进行技术考核及日常管理工作。

(1)根据产品技术标准要求,负责组织编制检验文件,并组织质量检验人员和有关部门贯彻实施。

(2)组织对产品进货、生产、安装全过程的质量检测工作,负责按技术要求和标准检验把关,确保放行合格产品,对不合格品具有一票否决的权利。

(3)负责各项质量指标的统计与考核工作,定期分析质量指标完成情况,提出改进措施和建议。

(4)对材料采购、生产、安装质量及施工安全负责。负责收集分析和组织处理质量事故和质量相关信息,并从管理上提出预防和纠正措施,并组织监督实施。

(5)负责组织不合格品的控制和处置。

(6)负责组织进行质量、安全纪律的检查。

7)项目生产部(加工制作负责人):

(1)负责组织对计量器具、仪表、等测量装置进行周期检定管理。

(2)负责组织生产设备的维护、维修、保养、管理、保证设备的精度,满足使用要求。

(3)负责组织新设备的安装、调试、验收,并保存设备档案。

(4)负责组织加强对生产加工过程进行控制。

(5)负责组织对设备进行日常保养。

(6)负责对生产过程所需的场地、厂房进行控制。

(7)负责组织按计划保质保量完成生产任务。

(1)配合公司投标工作。

(2)根据工程计划和合同、提料单及相关图纸实施采购。

(3)按合同法负责与供方签订合同。

(4)负责组织对供方的评审,正确选择采购渠道,做到货比三家,降低产品成本。

(5)按程序文件负责组织外协加工,对过程进行有效控制。

(6)负责组织进货报验工作,并及时协调、反馈、处理存在问题;检验合格及时办理入库手续。

(7)负责组织相关部门管理顾客财产并处理质量问题。

(1)制定工程材料的运输计划。

(2)根据工程计划进行运输车辆的配备。

(4)安排司机和押货员

(5)负责各种材料运输数据的收集、整理和存档。

(1)制定机电设备和施工用具的配置和保证工作计划‘

(2)根据工程计划为现场配备各种施工用具及机电设备。

(3)负责施工机具和机电设备的维护和保养。

(1)配合公司投标报价工作。

(2)负责工程资金的使用和周转管理。

(3)负责各种合同的评审、制定、签订工作。

(4)负责工程成本的预算和控制。

做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。

指定现场施工进度计划。

与甲方协调并做好施工准备。

协调公司各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。

合理安排现场的资金、材料和人员。

参加每周工场现场协调会,做好记录并解决问题。

制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

准备工程进度报告和照片记录。

根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。

负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划调度组织设计部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。

组织生产部按计划进行车间成品、办成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。

监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。

对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做出临时计划修改,并落实到相应部门。

根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。

现场技术文件、安装图纸,安装标准的贯穿执行。

现场安装时遇到的技术问题的协调解决。

对进入现场材料的清点、保管、发放。

负责现场材料的成品保护措施。

提出各种材料的补缺情况(预警制度)

了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行。

制定并监督执行安全制度健全才做规程。

对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

根据本工程的技术文件,图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验。

对上岗人员进行质量标准培训及考核。

对进场的半成品、材料进行检查,不合格不准进场。

对成品、办成品的保护措施的检查。

在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定 。

配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

制定试验计划,控制幕墙、材料试验计划的进度。

负责与试验机构(经业主认为可)联系并实施幕墙上测验、检验计划。

对从试验项目确定到提供测试、检验报告书的整个过程负责。

第四章 各专业施工方案及技术保证措施

一、 幕墙加工制作程序及工艺流程

2、材料采购及验收程序

1)钢材采购及验收程序

由于钢材种类多,工期紧,在采购、运输、进场验收,材质检验和发料以及加工过程中极易出现材料的混淆,给工程带来不可估量的影响,为了确保工程前期工作有序进行,我公司拟设立专业的材料管理组,对钢材的采购、运输和发放使用的每一环节进行全面细致有效的管理和监督。

①本工程主要材料应编制采购计划,订购的材料经业主监理认可。

②工程所使用的焊接材料应符合有关的国家标准,并与主材料适应。

③涂料的牌号、品种、颜色经符合设计和业主要求,涂料应放在干燥,遮阳的固定场所,并编号分类。

对到货的材料应核对证书、批号、数量、规格、品质、技术条件,主要标志等是否符合要求。钢材的复验按炉批号进行。不符合材料标准材料不的得使用。

(3)材料的保管及使用

材料来货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放,选取合适的场地或包装储存,按品种规格分别堆放。并按规定进行材料保管和发放。

钢材原材料检验程序如下:

3、铝型材采购及验收程序

4、幕墙构件加工制作工艺流程

1)预埋件、连接件制作、加工工艺流程

2)铝合金龙骨加工制作工艺流程

二、 幕墙加工制作方法及工艺说明

幕墙加工制作是指组成幕墙的构件的加工制作。各构件均在工厂内加工完成,运到现场后进行组装和安装。

各构件加工制作方法及工艺说明如下:

1、预埋件、连接件制作、加工及工艺说明

1)预埋件采用钢板及锚筋加工。

2)2、铝合金龙骨及铝合金百叶加工制作及工艺说明

放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺等测量工具必须经市级以上计量单位检验合格。所有预埋件、连接件应按细化设计图纸及制造工艺的要求DB34/T 2597-2016 场(厂)内专用机动车辆改造修理技术条件,进行手工或计算机放样。放样检验合格后,按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板。

钢板的切割,应根据放样套料图及数控切割下料图,分别进行数控自动切割及部分手工切割。

对于10㎜及以下厚度的钢板,当数量较多时可加工专用模具进行冲切,以保证外形几何尺寸的统一和外形整齐。

1)本工程中使用的铝合金龙骨及铝装饰条型号及截面尺寸详见施工图纸。

2)铝型材加工流程图如下:

铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用数控加工中心及数控切割机GB/T 37574-2019标准下载,包括如下:

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