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T／CSTM 00223-2020 水性道路标线涂料.pdf

5. 4. 10 涂膜外观

按JT/T280一2004中6.3.6的规定进行。对施工性试验涂装后的样板进行检查，如无起皱、色斑、 颗粒、缩孔和光泽不均等现象时，可评定为“正常”

DB21T 2436-2015 沙化土地封沙育林育草技术规程,4. 11不粘胎干燥时间

按IT/T280—2004中6.3.7的规定进行

按TT/T280—2004中6.3.8的规定进行。

5.4. 13色度性能

按GB/T163112009中6.5的规定进

5.4.14逆反射亮度系数

安GB/T16311—2009中6.6的规定进行

5. 4. 15粘结强度

GB/T9779—2015中6.18.2.2的规定进行。

5. 4. 16耐磨性

GB/T1768一2006的规定进行。所用砂轮型号为

5. 4. 17 抗滑性

按GB/T16311—2009中6.7的规定进行

GB/T16311—2009中6.7的规定进行。

5.4.18早期耐水性

按TT/T280一2004中6.3.17的规定进行，除另有商定外，将按表3规定制备并养护的试板的涂层的 半浸入蒸馏水中5h，然后取出试板在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察涂膜，如三 决试板中有二块浸泡区域未出现起泡、开裂和剥落等涂膜病态现象，且试板在标准条件下恢复2h后，浸 包区域与未浸泡区域相比未观察到明显变色，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766 一2008进行描述。

5. 4. 19 耐水性

按GB/T1733一1993申甲法的规定进行。试板测试前不封边封背，将三块试板浸人水申，试验结束 后取出试板，立即在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察涂膜，如三块试板中有二块未 出现起泡、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按 GB/T1766—2008进行描述。

5. 4. 20 耐碱性

T/CSTM002232020

按GB/T9274一1988中甲法的规定进行。浸入饱和氢氧化钙溶液中，试验结束后取出试板，立即在 GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察涂膜，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥 落、明显变色等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进 行描述。

5.4.21耐湿冷热循环性

5.4. 22耐人工气候老

按GB/T1865一2009中方法1中循环A的规定进行，结果的评定按GB/T1766一2008中的规定进

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 1.2出厂检验项目包括：在容器中状态、不挥发物含量、密度、涂膜外观、不粘胎干燥时间。 1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少检验一次。

2.1检验结果的判定，按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。 2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求

6.2.1检验结果的判定QYJX 0007S-2015 云南竞秀生物科技有限公司 配制酒，按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。

GB/T9750的规定进行。如需加水稀释，应明确

按GB/T13491一1992中二级包装要求的规定进行。

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射GB/T 3195-2016 铝及铝合金拉制圆线材，并应隔绝火源、远离热源。产品应在包装标志 上明示贮存期。

T/CSTM002232020

本标准负责起草单位：江苏康爱特环境工程集团有限公司。 本标准参加起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、陶氏化学（中国）投资有限公司、山 东七维新材料有限公司、江苏高速公路工程养护有限公司、江苏宁靖盐高速公路有限公司、山东聚强化 学有限公司、国家涂料质量监督检验中心、中海油常州环保涂料有限公司、国恒信（常州）检测认证技 术有限公司。 本标准主要起草人：孙玉明、顾辉旗、孙冉青、马祥格、周金强、朱连照、居泳、季江、张锡荣、 周文沛、吴志平、季军宏。