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JC／T550-2019 聚氯乙烯塑料地板胶粘剂.pdf5.690°剥离强度
图4涂布性试验示意图
5. 6. 1 试件制备
SZDBZ 222-2017 大众乒乓球技术等级（段位）标准与评价JC/T5502019
将符合5.2.1要求的无石棉纤维水泥平板以纵向为长边方向制备五个尺寸为150mm×50mm的底板， 将底板正面朝上水平放置，用尺寸为30mm×50mm的胶粘带粘结在底板一端，按产品说明书要求配制试 样，选用符合5.3.1要求的涂布梳齿刀沿无石棉纤维水泥平板长边方向以约60°进行一次刮胶涂布， 将试样均匀涂布在无石棉纤维水泥平板上，有效涂布尺寸为120mm×50mm，小心撕去胶粘带。涂胶时， 应保持涂布梳齿刀的清洁、无残胶。按产品生产商规定的时间，分别将五个尺寸为250mm×50mm符合 5.2.2要求的塑料地板与无石棉纤维水泥平板按图5所示进行粘结，立刻用5.3.2规定的滚筒在其自重 下沿试样长边方向由前至后碾压一次，擦除余胶，进行养护。若塑料地板经过碾压后仍发生弯曲现象， 则应在试件上放置质量为(2.0土0.1)kg的压块保持(3土0.5)h，压块荷载应均匀分布在整个试件的胶层 上。每种条件的90°剥离强度各准备5个试件
5.6.2标准状态90°剥离强度
5.6.2.1养护条件
安5.6.1制备的试件在5.1规定的标准试验条件
5. 6. 2. 2 试验步骤
图590°剥离强度试件示意图
用精度为0.02mm的游标卡尺测量并记录5.6.1制备的试件有效粘结面的三处宽度，取平均值，精 确至0.1mm。将图6所示的90°剥离强度装置固定于拉力试验机的上夹头，将试件未涂布胶粘剂的塑 料地板部分放置于两滚筒之间，将其夹持在拉力试验机的下夹头上（见图7）。以（100土10)mm/min的拉 伸速度进行剥离。从剥离过程曲线中（见图8)舍去首个和末个10mm内的取值点剥离载荷，记录试件有 效长度为100mm间的十一个取值点的剥离载荷，以十一个剥离载荷的算术平均值或峰面积作为单个试件 的平均剥离力载荷F，精确至1N。
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图690°剥离强度装置示意图
图790°剥离强度试验示意图
说明： X一一剥离长度，单位为毫米（mm） 一剥离载荷，单位为牛顿(N)； 一取值点
5.6.3热处理后的90°剥离强度
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图890°剥离强度试验曲线示意图
将按5.6.1制备的试件在5 试件在（50土2）℃的恒 燥箱下放置20d，取出后在5.1 安5.6.2.2测定90°剥离强厂
单个试件的90°剥离强度按公式（1)计算
g一90°剥离强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）： F一一90°平均剥离载荷，单位为牛顿(N)； D一一试件宽度平均值，单位为毫米(mm）。 单个试件的90°剥离强度精确至0.01N/mm，试验结
将符合5.2.1要求的无石棉纤维水泥平板以纵向为长边方向制备五个尺寸为60mm×50mm的底板， 将底板正面朝上水平放置，用尺寸为40mm×50mm的胶粘带粘结在底板一端，按产品说明书要求配制试 样，选用符合5.3.1要求的涂布梳齿刀沿无石棉纤维水泥平板长边方向以约60°进行一次刮胶涂布， 将试样均匀涂布在无石棉纤维水泥平板上，有效涂布尺寸为20mmX50mm，小心撕去胶粘带。涂胶时， 应保持涂布梳齿刀的清洁、无残胶。按产品生产商规定的时间，取五个尺寸为60mm×50mm符合5.2.2 要求的塑料地板与无石棉纤维水泥平板按图9所示进行粘结，在未粘结部分的塑料地板下垫一块相同厚
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度的无石棉纤维水泥平板以防其翘起。立刻用5.3.2规定的滚简在其自重下沿试样长边方向由前至后碾 压一次，擦除余胶，进行养护。若塑料地板经过碾压后依然发生弯曲现象，则应在试件上放置质量为(2.0 土0.1)kg的压块保持(3.0土0.5)h，压块荷载应均匀分布在整个试件的胶层上。当胶粘剂未完全凝固时， 应确保粘结部分不移动且粘结面积保持为1000mm。每种条件的剪切强度各准备5个试件。 单位为毫米
5.7.2标准状态剪切强度的测定
5.7.2.1养护条件
将按5.7.1制备的试件在5.1规定的标准试验条件下放置28d
5. 7. 2. 2 试验步骤
图9剪切强度试件示意图
将养护到期的试件固定在拉力试验机上，夹持处应填充垫块使试件的中心轴线在夹具的中心线在 条直线上（见图10）。以(20土2)mm/min的拉伸速度进行剪切。记录最大剪切力F，精确至1N。
5.7.3热处理后的剪切强度
图10剪切强度试验示意图
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下放置7d，然后将试件在（50土2)℃的恒温鼓风 干燥箱下放置20d，取出后在5.1
5. 7.4 结果计算
单个试件的剪切强度按公式（②）计算。
一一剪切强度，单位为兆帕(MPa)； 一一最大剪切力，单位为牛顿(N)： 一粘结部分面积：1000mm。 单个试件的剪切强度值精确至0.01MPa，试验结果以五个试件的算术平均值表示
5.8加速老化后尺寸变化率
度0.01mm，可测量200mm长的伸长率测量仪
5.8.2塑料地板的预处理
5. 8. 3. 1基准点
用适宜的胶粘剂（如环氧类胶粘剂)将伸长率测量仪配套的金属头按图11所示粘结固定在按5.8.2 预处理后的塑料地板正面标记点A、B、C、D，标记点离塑料地板的外边缘约25mm，用5.8.1规定的伸 长率测量仪测量每块塑料地板纵向和横向各对标记点的距离Lo，精确至0.01mm。
图11测量点固定示意图
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5. 8. 3. 2涂胶
产品说明书要求配制试样，在尺寸为250mm×250mm符合5.2.1要求的无石棉纤维水泥平板正 符合5.3.1要求的涂布梳齿刀与无石棉纤维水泥平板之间呈约60°进行一次刮胶涂布，涂胶大 板的一边平行。
将经过5.8.3.1要求的塑料地板背面与5.8.3.2涂月 的无石棉纤维水泥平板途股面按产品生产陷 规定的时间粘结，塑料地板试件的纵向应与胶粘剂的纹理垂直。轻轻用手压平，然后用5.3.2规定的滚 简在其自重下由前至后碾压一次，确保试样表面均被碾压到，垂直于首次碾压方向重复碾压一次，擦除 余胶，进行养护。若塑料地板经过碾压后依然发生弯曲现象，则应在试件上放置质量为(5.0土0.25)kg 的压块保持(3土0.5)h，压块荷载应均匀分布在整个试件的胶层上。
5. 8. 4 试验步骤
5.8.4.1加速老化试验过程
将按5.8.3要求制备的试件在5.1规定的标准试验条件下养护7d，然后将试件在（50土2)℃的恒温 鼓风干燥箱下放置13d，所有的试件应水平放置，试件之间以及试件与恒温鼓风干燥箱内壁的间距应不 小于100mm，以保证有较好的空气流通。取出放置于5.1规定的标准试验条件下24h，然后将试件在（50 土2)℃的恒温鼓风干燥箱下放置13d，取出放置于5.1规定的标准试验条件下24h，用5.8.1规定的伸 长率测量仪测量每块塑料地板纵向和横向各对标记点的距离L，精确至0.01mm，并观察试件有无起鼓、 脱胶等异常现象。
5. 8.5 结果计算
单个试件的加速老化后尺寸变化率按公式(3)计
&H一一加速老化后尺寸变化率，%； Lo一一初始标记点的距离，单位为毫米(mm)； L一一加速老化后标记点的距离，单位为毫米（mm）。 结果分别以三块试件横向和纵向各六个数据的算术平均值表示，精确至0.1%
×100% EH Lo
电阻计：量程为（10～10")2、精确度应至少为土10%，建议测试工具的内部电阻为100ks 应符合GB/T1410—2006的要求，并能与电流数字显示工具相匹配。
5. 9. 2 试件制备
尺寸约为150mm×10mm×0.08mm X4mm的玻璃板上，铜箔超出玻璃板长边约 30mm 按产品说明书要求配制试样并在产品生产
规定的时间将足量的胶粘剂置于玻璃板一侧的短边处，用符合图12要求的湿膜制备器沿玻璃板长边刮 涂胶粘剂一次，形成湿膜厚度为1mm的平整的胶膜（见图13），制备三个试件。 单位为毫米
图12湿膜制备器示意图
图13铜箔位置示意图
将按5.9.2制备好的试件放直 条件下养护4h，然后将试件在（50土2）℃的恒 温鼓风于燥箱下放置24h，取出后在5.1 验条件下养护至少4h。
将试件上的铜箔与符合5.9.1要求的电阻计电极连接，当测试电阻不大于1×10°2时测试电压为 100V，当电阻大于1×10°2时测试电压为500V，测量每个试件的电阻值。 初始施加的测试电压为100V： 一如果R≤1×10°2，则测量值为结果； 如果R>1×10°2，则把测试电压调为500V。
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施加电压为500V： 如果1×10°2 结果以三个试件的算术平均值表示。 结果以三个试件的算术平均值表示！ 按GB18583的规定进行 安GB18583的规定进行 5.11有害物质释放量 按GB/T29592一2013的规定进行，分别测定3d和7d的甲醛释放浓度和总挥发性有机化合物（TVOC） 释放浓度，涂布量(250土10)g/m，各制备2个试件，试件涂布后立即放入气候箱进行试验，结果以两 个试件的算术平均值表示。 出厂检验项目包括外观质量、涂布性。 型式检验项目包括第4章除有害物质释放量外的全 检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后，如产品的原料、工艺、生产设备等方面有较大改变，可能影响产品性能时 ) 正常生产时，每年进行一次： d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 产品停产半年以上，恢复生产时。 产品的所有检验项目均符合标准规定GB 28155-2011 烟嘧磺隆可分散油悬浮剂，判该批产品为合格。 若有两项及以上检验项目不符合标准规定，则判该批产品为不合格 JC/T5502019 若仪有一项不符合标准规定，应取留样 复检。若复检结果符合标准规定，则判该批产 品为合格：若复检结果仍不符合标准规 品为不合格 符合本标准要求的产品包装上应含有下列内容： a) 商品名称及商标： b) 产品标记： c) 生产日期和批号： d) 贮存期及贮存条件； e) 净质量； f) 使用说明： 生产商的名称、地址 贮存场所的室温应为5℃～35℃，通风、避光和干燥，产品贮存期为12个月JGJ 107-2016 钢筋机械连接技术规程 ，超过贮存期如仍符 合第4章要求，可继续使用。 贮存场所的室温应为5℃～35℃，通风、避光和干燥，产品贮存期为12个月，超过贮存期如仍符 合第4章要求，可继续使用。