JGJT 400-2017标准规范下载简介：
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JGJT 400-2017 装配式劲性柱混合梁框架结构技术规程3.2.6夹心外墙板内外叶墙板
3.3.1钢结构用防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性 能等应符合国家现行标准《钢结构工程施工规范》GB50755、 《建筑用钢结构防腐涂料》JGT224的有关规定。<
《钢结构防火涂料》GB/14907的有关规定。
β.4.1外墙板接缝处用防水密封胶宜选用耐候性密封胶，其性 能应符合现行行业标准《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881 的有关规定。
JG/T 277-2010 建筑遮阳热舒适、视觉舒适性能与分级.T.Z 外墙板接缝处用橡胶正水杀材科应付合现行国家标作 《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3 的有关规定
行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中的A 级要求。
尧性能应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JG 1的有关规定。
4.1.1装配式劲性柱混合梁框架结构建筑的抗震设防分类及其 抗震设防要求应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标 准》GB50223的有关规定。 4.1.2装配式劲性柱混合梁框架结构房屋的最大适用高度应符 合表 4. 1. 2 的规定。
表4.1.2装配式劲性柱混合梁框架结构房屋的最大适用高度（m）
4.1.3高层装配式劲性柱混合梁框架结构高宽比不宜大于表
4.1.3高层装配式劲性柱混合梁框架结构高宽比不宜大于表 4. 1. 3 的规定。
.3装配式劲性柱混合梁框架结构最
4.1.4装配式劲性柱混合梁框架结构，抗震等级应根据设防类 别、烈度、结构类型和房屋高度确定，并应符合相应的计算和构 造措施要求。内类建筑装配式劲性柱混合梁框架结构的抗震等级 应按表4.1.4确定。接近或等于高度分界时，可结合房屋不规则 程度及场地、地基条件确定抗震等级。建筑场地为Ⅲ、N类时
对设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区，宜分别按抗 震设防烈度8度（0.20g）和比8度（0.30g）更高的抗震设防 类别建筑的要求采取抗震构造措施，
丙类装配式劲性柱混合梁框架结构
4.1.5构件及节点承载力抗震调整系数YRE应按表4.1.5采用； 当仅考虑竖向地震作用组合时，RE应取1.0。）
4.1.6按弹性方法计算的风荷载或多遇地震标准值作用下的楼 层层间最大位移与层高之比的限值不宜大于1/550。 4.1.7装配式劲性柱混合梁框架结构的平、立面布置以及支撑 布置应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的有 关规定。 4.1.8装配式劲性柱混合梁框架结构的作用及作用组合应符合 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设 计规范》GB 50011 的有关规定。
4.1.8装配式劲性柱混合梁框架结构的作用及作用组
现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设 计规范》GB 50011 的有关规定。
4.2.1劲性柱承载力计算应符合现行国家标准《钢管混凝土结 构技术规范》GB50936的有关规定。 4.2.2混合梁的混凝土正截面受弯承载力计算应符合现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。 4.2.3混合梁的混凝土斜截面受剪承载力应按下列公式计算：
式中: Vb 混合梁斜截面受剪承载力设计值（N）； α1 箍筋受剪承载力的折减系数，且α1≤1.0；α1> 1.0时，取1.0; 入一 折算剪跨比； 剪跨比，取a/ho; f 混凝土轴心抗拉强度设计值（MPa）；
a 集中荷载作用点至支座截面距离（mm）； 6 混合梁截面宽度（mm）； ho 混合梁截面有效高度（mm）； fyw 箍筋抗拉强度设计值（MPa）； Asv 配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积 (mm²);
4.2.4支撑的受压承载力计算应符合国家现行标准《建筑
设计规范》GB50011、《钢结构设计规范》GB50017和《 民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的有关规定
4.2.6外墙板承载力计算应符合现行行业标准《装配式混
4.3.1混合梁与劲性柱连接节点域受剪承载力应按下列公式 计管
Ac.j 劲性柱钢管内混凝土截面面积（mm）； As.j 劲性柱钢管截面面积（mm²）； Ag 竖向加劲板的抗剪截面面积，取节点核心区竖向 加劲板的水平截面面积（mm）； V fv2 竖向加劲板的抗剪强度设计值（MPa）； Tp 混凝土抗剪强度设计值（MPa）。
4.3.2叠合板钢筋受拉承载力应按下式计算：
式中： 叠合板钢筋受拉承载力设计值（N）； 叠合板有效宽度范围内纵向钢筋的总面积（mm²）； 有效宽度按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定进行计算； fy 叠合板钢筋抗拉强度设计值（MPa）； nsc 混合梁端负弯矩区段内抗剪栓钉的个数； N一单个栓钉受剪承载力设计值（N），应按现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进 行计算，同时考虑负弯矩区受力应乘以折减系 数0.9。
4.3.3叠合板与劲性柱钢管翼缘接触处的受压承载力应按下式 计算：
Fcon = 0. 67βiberhcfa
武中: Fon 叠合板与劲性柱钢管翼缘接触处的受压承载力设
计值（N)； βi——混凝土局部受压时的强度提高系数，取1.25： bef 劲性柱钢管翼缘宽度（mm），劲性柱为圆钢管 时，取板与劲性柱钢管接触处钢管弧长（图 4. 3. 3) ; he一 叠合板与劲性柱钢管翼缘接触处的厚度（mm）； f 混凝土轴心抗压强度设计值（MPa。
计值（N)； β——混凝土局部受压时的强度提高系数，取1.25： bef 劲性柱钢管翼缘宽度（mm），劲性柱为圆钢管 时，取板与劲性柱钢管接触处钢管弧长（图 4. 3. 3) ; he一 叠合板与劲性柱钢管翼缘接触处的厚度（mm）； f 混凝土轴心抗压强度设计值（MPa。
M =fubrter(hw+)+fuhuthw +furbutir+F (heasi++a.)
X (fbwbbwtbw+2fbrbbftb2 0. 67β1bcrhe/ 公 hb +he 房城乡 2
武中 叠合板顶面至混合梁工字形钢接头形心处的高度 (mm) 。
一叠合板、混合梁分界线；2一中和轴；3一工字形钢接头形心轴
1一叠合板、混合梁分界线；2一中和轴：3工字形钢接头形心
4.3.6，劲性柱柱脚连接处的承载力、支撑与梁柱连接处的承载 力应按现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99 有关规定进行验算。 4.3.7连接板、销轴、螺栓、焊缝等应按现行国家标准《钢结 构设计规范》GB50017和《钢结构焊接规范》GB50661的有关 规定进行承载力验算
5.1.1劲性柱构造应符合下列规定（图5.1.1):V
(b）圆形截面钢管劲性柱 图5.1.1劲性柱构造 1一钢管壁；2一钢丝网片；3一栓钉；4一竖向加劲板；5一连接内衬； 6一劲性柱工字形钢接头；7一钢管外包混凝土
(b)圆形截面钢管劲性柱
图5.1.1劲性柱构造 钢管壁；2一钢丝网片；3一栓钉；4一竖向加劲板；5一连接内衬； 6一劲性柱工字形钢接头；7一钢管外包混凝土
图5.1.2劲性柱设置内加强环的构造 竖向加劲板；2一内加强环；3一透气孔；4一浇筑孔
1工字形钢接头埋人混凝土的长度不应小于3倍工字形钢 接头伸出混凝土的长度，且工字形钢接头伸出混凝土的长度应符 合下式规定：
l. ≥l/2+35
昆合梁纵向受力钢筋与工字形钢接头
3工字形钢接头上翼缘应沿混合梁方向设置栓钉，栓钉间 距不宜大于200mm，也不宜小于7.5倍的栓钉直径。 4梁内箍筋应间隔伸出，伸出高度应为叠合板的厚度减去 板顶保护层的厚度。混合梁顶部应设附加拉筋，附加拉筋末端应 做成135°弯钩，平直段长度不应小于10倍钢筋直径。 5混合梁顶面应做成凹凸差不小于6mm的粗糙面，粗糙 面的面积不宜小于结合面的80%。 6混合梁预制混凝土端面应设置键槽或粗糙面，键槽的深 度不宜小于30mm，宽度不宜小于深度的3倍不宜大于深度的 10倍，键槽间距宜等于键槽宽度；槽口距离截面边缘不宜小于 50mm，键槽端部倾斜面倾角不宜大于30°。粗糙面的面积不宜 小于结合面的85%，粗糙面的凹凸深度不应小于6mm。 5.2.2当混合梁侧面设有纵向构造钢筋时（图5.2.2)，工字形 钢接头腹板上应设横向加劲板，加劲板应与工字形钢接头上下翼 缘平行布置，加劲板长度应与工字形钢接头埋人梁内长度相同 享度应与工字形钢接头的翼缘厚度相同，纵向构造钢筋应与加劲 板焊接连接，搭接长度应符合本规程第5.2.Y条的规定。
图5.2.2混合梁纵向构造钢筋布置 1一纵向构造钢筋：2一加劲板
5.2.3当混合梁需设双排纵向受力钢筋时（图5.2.3），上下排
.2.3当混合梁需设双排纵向受力钢筋时（图5.2.3），上下排 钢筋可与工字形钢接头的上下翼缘分别焊接，焊接长度应符合本 规程第 5. 2. 1 条的规定。
图5.2.3混合梁双排纵向受力钢筋布置 1一纵向受力钢筋
5.3.1相同截面钢管拼接时、上下钢管之间应采用全熔透坡口 焊缝，接缝位置宜设置在叠合板叠合层平面位置处，且应在接缝 处设置连接内衬（图5.3.1）。连接内衬插入上下钢管的长度l宜 相同，且不宜小于100mm，厚度不宜小于5mm，外径宜比钢管 内径小 2mm。
(a）正方形截面钢管劲性柱 (b)圆形截面钢管劲
5.3.1相同截面钢管拼接方式示意 1一连接内衬；2一上节柱；3一下节柱
5.3.2不同截面正方形钢管拼接时应符合下列规定：
20mm且应符合下列公式要求
式中：to 顶板厚度（mm）； tu 上节柱钢管的壁厚（mm）； td 下节柱钢管的壁厚（mm）
to ≥ ta ± 2
5.3.3不同截面圆形钢管拼接时，宜采用一段变直径钢管对接 （图5.3.3）。变径钢管的上不两端均宜设置开孔隔板，变径钢管 的壁厚不应小于所连接的钢管壁厚，变径段的斜度不宜大于1： 6，变径段宜设置在楼盖结构高度范围内。
图5.3.3不同截面钢管拼接方式 1一开孔隔板；2一透气孔；3一浇筑孔
5.3.4劲性柱钢管拼接用顶板及开孔隔板上的透气孔孔径不宜 小于25mm，混凝土浇筑孔的孔径不应小于200mm。 5.3.5劲性柱钢管分段接头在现场连接时，宜加焊内套圈和必 要的焊缝定位件。 5.3.6劲性柱与混合梁的连接构造应符合下列规定（图 5. 3. 6)
(b)圆形截面钢管劲性柱
图5.3.6混合梁与劲性柱连接构造 1一高强度螺栓；2一焊接；3一梁预制与现浇混凝土分界面； 4一连接板；5一竖向加劲板；6一劲性柱钢管；7一劲性柱外 包混凝土；8一梁混凝土保护层
1劲性柱和混合梁预留的工字形钢接头腹板处应通过连接 板和高强度螺栓连接，连接板应采用双板，每个连接板的厚度不 宜小于工字形钢接头腹板厚度的0.7倍，且不应小于螺栓间距的 1/12；翼缘之间应采用全熔透坡口焊缝焊接； 2劲性柱与混合梁的工字形钢接头长度之和L.不应小于 0.16L及1.3h的较大值，且应小于0.25L，L为相邻劲性柱钢 管壁间的距离，h为混合梁的高度： 3混合梁与劲性柱连接后，应在工字形钢接头处绑扎封闭 箍筋，箍筋间距不应大于100mm，箍筋直径不应小于8mm。 5.3.7主次梁刚性连接节点构造应符合下列规定： 1主次梁中间节点处（图5.3.7a)，主梁应沿次梁轴线方 向埋置工字形钢接头，钢接头伸出长度应与次梁工字形钢接头的
1主次梁中间节点处（图5.3.7a），主梁应沿次梁轴线方 向埋置工字形钢接头，钢接头伸出长度应与次梁工字形钢接头的
图5.3.7主次梁刚性连接节点构造 1一主梁与次梁连接工字形钢接头；2一主梁；3一次梁； 加强筋；5一高强度螺栓；6一焊接；7一栓钉：8一连接板
图5.3.7主次梁刚性连接节点构造 1一主梁与次梁连接工字形钢接头；2一主梁；3 加强筋；5一高强度螺栓；6一焊接；7一栓钉；
伸出长度相等； 2主次梁边节点处（图5.3.7b），主梁应沿次梁轴线方向 埋置工字形钢接头，钢接头伸出长度应与次梁工字形钢接头的伸 出长度相等，工字形钢接头埋入部分应伸过支座中心线，且其腹 板上宜打孔穿加强筋，加强筋的长度不宜小于1500mm； 3工字形钢接头上翼缘应沿梁轴线方向焊接栓钉，栓钉间 距应符合本规程第5.2.1条的规定； 4主梁与次梁连接处的工字形钢接头的腹板通过连接板及 高强度螺栓连接，上下翼缘采用全熔透坡口焊缝连接 5.3.8主次梁铰接连接节点构造应符合下列规定（图5.3.8）：
图5.3.8主次梁铰接连接节点构造 主梁与次梁连接工字形钢接头；2一主梁；3一次梁； 4一加强筋；5一高强度螺栓；6一连接板
图5.3.8主次梁铰接连接节点构造 主梁与次梁连接工字形钢接头；2一主梁；3一次梁； 4一加强筋；5一高强度螺栓；6一连接板
2主梁与次梁连接处的工字形钢接头翼缘间距不宜小于 10mmQLYQ 0001S-2015 临沂七星食品有限公司 速冻地瓜制品，且不宜大于12mm。 5.3.9支撑形式宜采用中心支撑，中心支撑的形式宜采用交叉 支撑或单斜杆支撑。支撑截面宜采用双轴对称截面，可采用圆形 截面（图5.3.9a）、H形截面（图5.3.9b）钢构件。支撑杆件的 长细比、宽厚比应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》G 50011的有关规定。支撑与节点板可采用销轴连接√高强度螺栓 连接或焊接连接
5.3.10支撑与梁柱采用销轴连接时（图5.3.10a），应符合下 列规定： 1销轴孔径与销轴直径相差不宜大于1mm，销轴连接耳板 图5.3.10b）孔中心离两侧边缘距离6.应相等，连接耳板宽厚 比be/te宜小于4，且销轴孔边距板边缘距离ae及销轴连接耳板 孔中心离两侧边缘距离b应符合下列公式要求：
式中: ae 销轴孔边距板边缘距离（mm）；
（2t。+16) 3 b. ≥2t. ± 16
o.
N Cb d? nv元 4.
式中：tb 销轴截面剪应力（MIPa）； 销轴受剪面数目； V f一一销轴的抗剪强度设计值（MPa）。 5.3.11 H型钢支撑与梁柱采用高强度螺栓连接时（图 5.3.11），梁柱节点处宜焊接斜杆，斜杆半径不应小于200mm 支撑与斜杆的上下翼缘应采用三块连接板连接，腹板应采用两块 连接板连接，翼缘连接板板厚ti不宜小于8mm，翼缘连接板板 厚t2不宜小于10mmSN/T 5175-2021 国境口岸蚊类DNA条形码鉴定规程，腹板连接板板厚b不宜小于6mm，且应符 合下列公式要求：
图5.3.11支撑与梁杜高强度螺栓连接构造示意 1一支撑；2一斜杆：3一高强度螺栓；4一连接板