DB37 T2363标准规范下载简介：

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DB37 T2363贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程.pdf

6.1.2检测方式选择

单个构件检测：适用于单独的砌体结构或构件的检测；当检测批样本容量少于9个时，按单个 构件检测，单个构件检测结论不得扩大到未检测的构件或范围； b）按批抽样检测：适用于检测批砌体结构检测。 5.1.2.2大型结构可按施工顺序、位置等划分为若干个检测单位，每个检测单位作为一个独立构件 根据检测单位数量及检测需要，选择检测方式。

根据检测单位数量及检测需要，选择检测方式。

HG/T 3690-2012 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管6.1.3按批抽样检测

检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量

表2检验批最小样本容量

注1：检测类别A是放宽检测情况，适用于施 立方体试块抗压强度检测结果 合格，已获得资料均显示砌筑砂浆强度符合要求的情况； 注2：检测类别B是正常检测情况，适用于施工资料完善，已有砌筑砂浆立方体试块抗压强度检测结果 合格，对实体结构砌筑砂浆强度有怀疑，或砌筑砂浆立方体试块抗压强度检测结果缺失的情况； 注3：检测类别C是加严检测情况，适用于施工资料不完善，或已有砌筑砂浆立方体试块抗压强度检测 结果不合格，或已发现实体结构存在问题较多的情况。 注4：无特别说明时，样本单位为构件。

a 单个构件检测时，测区数不应少于3个，对砂浆颜色不均匀、贯入深度值变化较大的构件，测 区数量应适当增加；测区间距不应大于2m，测区距离构件底部应不大于0.5m； b 按批抽样检测时，应根据被测构件的面积及砌筑砂浆质量状况，每个独立构件应布置1~3个测 区，检测批测区总数不应少于15个； C 测区应均匀分布在同一构件的不同一水平面内，每个测区应不少于8条水平灰缝，面积不宜小 于0.5m²； 砌体表面粉刷层、勾缝砂浆、污物等应小心清除干净，且不应有残留的粉末和碎屑； e 测点处砂浆表面应轻轻打磨平整，并应除去浮灰； 被检测灰缝应平整、饱满，其厚度不应小于7mm，测点不应布置在竖缝上，并且距竖缝、预 埋件的边缘不应小于30mm，测点距门窗洞口、后砌洞口不应小于100mm。

6.1.5.1每一测区应测试16个点，测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上，相邻测点

6.1.5.1每一测区应测试16个点，测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于 240mm，同一测区每条灰缝测点不宜多于2个。 6.1.5.2测区宜标有清晰的编号，必要时可在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况

6.2.3贯入深度值计算

计算测区平均贯入深度值时，应从该测区的16个贯入深度值中剔除3个最大值和3个最小值 余下的10个贯入深度值按公式（1）计算：

式中： dm—第i测区贯入深度平均值，精确至0.01mm

采用本文件测强曲线的砌筑砂浆应符合下列规定： a）符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，以中砂为细集料； 6) 采用普通施工工艺，包括预拌砂浆工艺； C 砂浆为干燥状态； 龄期不少于14d； e）抗压强度为（0.4~15.0）MPa

浆有下列情况之一时，不得采用本文件进行砌 部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缸

2d. dmi 10

b）遭受化学腐蚀、高温、火灾或冻伤； c）砌体的水平灰缝深度小于30mm时，

7.3制定专用测强曲线或通过试验进行修正

当砌筑砂浆有下列情况之一时，不得按本文件所给的测强曲线计算砂浆抗压强度换算值，但可按本 文件附录A的规定制定专用测强曲线或通过试验进行修正： a）粗砂或细砂配制； b) 特种砌筑工艺制作； c）掺有微沫剂、引气剂； d）长期处于高温、潮湿环境或浸水状态

施工时按照JGJ/T70一2009标准制作试块时，第i测区砂浆强度换算值应按公式（2）计算，或根 据该测区的平均贯入深度值由附录B查得。

f.i—第i测区的砂浆强度换算值，精确到o.1MPa

7.5按JGJ/T70一2009实施前的标准要求制作试块（砂浆试模不带底模）测强曲线

标准JGJ/T70一2009实施前施工工程，制作试块时砂浆试模不带底模，第i测区砂浆强度换 立按公式（3）计算，或根据该测区的平均贯入深度值由附录C查得

8.1砂浆强度平均值、标准差及变异系数

当测区数不少于10个时，构件或检测批砂浆强度换算值的平均值、标准差和变异系数应分别按 (5)、(6) 计算:

式中： 构件或检测批砂浆强度换算值的平均值，精确到0.1MPa： 对于单个构件检测，取被测单个构件的测区数；对于按批抽样检测的构件，取被抽取构件测区数之和： Sf 构件或检测批砂浆强度换算值的标准差，精确到0.01MPa： 构件或检测批砂浆强度换算值的变异系数，精确到0.01

8.2异常数据判断和处理

当检测结果的变异系数8大于0.35时，应检查检测结果离散性较大的原因，若系检测批划 宜重新划分，并可增加测区数进行补测，然后重新分析计算。

8.4单个构件检测砂浆强度推定值

当按单个构件检测时，以测区砂浆强度最小换算值作为该构件的砂浆强度推定值，按公式（7） 章：

式中： 构件或检测批砂浆强度换算值的最小值； 构件或检测批砂浆强度推定值，精确至0.1MPa

8.5按批抽样检测砂浆强度推定值

8.5.2在GB50203一2011实施前建设的工程，应按公式（9）计算

8.5.2在GB50203一2011实施前建设的工程，应按公式（9）计

8.6砌筑砂浆强度超出检测范围的表述

feu.e = feu.mir

cu.e = min(0.91m,

fou.e = minm ..1.33 feu.min j

当砌筑砂浆抗压强度检测结果小于1.0MPa或大于15.0MPa时，不应给出具体检测值，可仅 测值范围 fcu.e<1.0 MPa,或 fcu.e>15.0 MPa。

A.1.2弹簧压力试验机的性能应符合下列规定

A.1.2弹簧压力试验机的性能应符合下列规定： a）位移分度值应为0.01mm; b）负荷分度值应为0.1N； c）位移误差应为±0.01mm d）负荷误差应小于0.5%的示值误差。 A.1.3贯入力的校准应按下列步骤进行： a）将U形架（或环形支撑架，以下同）平放在弹簧压力试验机工作台中线处，然后将贯入仪扁头 向上安放于U形架上； b）将弹簧压力试验机压头与贯入杆端面接触，压力值清零，记录位移读数So； c）将弹簧压力试验机压头下压（20±0.1）mm，记录压力值。 A.1.4贯入力技术要求为：弹簧下压20mm时，压力值为（8008）N，满足此要求判定贯入力合格： 否则，判定贯入力不合格。

附录B （规范性） 专用测强曲线的制定方法

B.1.1制定专用测强曲线的砌体应与需检测砌体在原材料（含品种、规格）、施工工艺、养护方法等方 面条件相同，所用砂浆强度贯入检测仪应符合本文件第4章的各项要求。 B.1.2原材料准备：水泥应符合GB175的要求，砂、掺合料、粉煤灰、拌制用水、外加剂等材料应符 合JGJ/T98有关规定，按专用测强曲线的需要确定砌块材料。

B.2砌体及试件的制作和养护

B.2.1按施工常用配合比设计不少于6个强度等级的砂浆配合比，按砌块和砌筑砂浆不同，每类砌体制 作3m²试验墙体，同时同条件制作6组边长为70.7mm立方体砂浆试件，同一龄期试件宜在同一天内成 型完毕。 B.2.2在成型后的第二天，将试块放置试验砌体附近同条件自然养护，养护条件与待测砌体基本一致

B.3.1按本文件要求在试验墙体上进行砌筑砂浆贯入深度值检测，从每一类体的16个贯入深度值中 分别剔除其中3个最大值和3个最小值，然后再求余下的10个贯入深度值的平均值，即得该砌体砂浆贯入 深度平均值dm

B.3.2按JGJ70的规定进行砂浆试块的抗压强度试验，得到砂浆试块的抗压强度值Jm B.3.3应检测不少于三个龄期的数据。

B.4确定专用测强曲线

B.4.1专用测强曲线的回归方程式，应按每一砌体求得的dm和Jm数据，采用最小二乘法原理计算。 B.4.2推荐采用的回归方程式如下：

B.4.2推荐采用的回归方程式如下：

B.4.2推荐采用的回归方程式如

= ± 1×100%

式中： & 回归方程式的强度平均相对误差（%），精确至0.1； 一回归方程式的强度相对标准差（%），精确至0.1； e. 至0.1 MPa; 制定回归方程式的砌体数。 3.4.4亏 专用测强曲线的强度误差应符合下列规定： a) 平均相对误差8,≤18.0%； b) 相对标准差e，≤20.0%。 当3和e符合规定时，经专家论证通过后使用

按JGJ/T70一2009要求制作试块（砂浆试模带底模）测区砂浆强度换算表

009要求制作试块（砂浆试模带底模）测区砂浆引

按JGJ/T70一2009实施前的标准要求制作试块（砂浆试模不带底模）测区砂浆强度换算表

注：表中数据在应用时不得外推；表中未列数据，可用内插法求得，精确至0.1MPa。

依据《数据的统计处理和解释止态样本离群值的判断和处理》GBT4883，可采用格拉布斯准贝 Jcu”，计算统计量：

式中： feou.1 一构件或检测批砂浆强度换算值最小值； feu.n 一构件或检测批砂浆强度换算值最大值； 除水平α"对应临界值为 Go.95。 对检出的离群值 则判断 /cu,"为统计离群值，可考虑剔除，否则，判断未发 Jeun为歧离值。 现统计离群值，

E.2.1若检出了一个离群值，应用相同的检出水平和相同的规则，对除去已检出离群值后余下的数值 继续检验，直到不能检出离群值为止。对除去已检出离群值后余下的数值，应按本文件第8.1条重新计 算强度换算值的平均值、标准差和变异系数。检出的离群值总数不宜超过样本量的5%，若检出的离群 直总数超过了这个上限，对此样本应作慎重的研究和处理。 E.2.2检出歧离值后FZ/T 54045-2012 异形涤纶预取向丝，不得随意舍去歧离值，应尽可能寻找其技术或物理上的原因，若在技术上或物 理上找到了产生它的原因，则应剔除或修正；若未找到产生它的物理上和技术上的原因，则不得剔除或 进行修正。

续检验，直到不能检出离群值为止。对除去已检出离群值后余下的数值，应按本文件第8.1条重新计 强度换算值的平均值、标准差和变异系数。检出的离群值总数不宜超过样本量的5%，若检出的离群 总数超过了这个上限，对此样本应作慎重的研究和处理。 2.2检出歧离值后，不得随意舍去歧离值，应尽可能寻找其技术或物理上的原因，若在技术上或物 上找到了产生它的原因，则应剔除或修正；若未找到产生它的物理上和技术上的原因，则不得剔除或 行修正。 2.3为保证结构安全，建议按下列方法处理： a 高端歧离值可从样本中直接剔除： b 低端歧离值在有充分理由说明其异常原因时，可以剔除； C 当无充分理由说明其异常原因时，在低端歧离值邻近位置重新取样复测，根据复测结果，判断 是否剔除； 保留歧离值，补充检测，增加样本数后重新检验异常值； e 保留歧离值，重新划分检测批后重新检测； 歧离值剔除应由主检签字认可，并应记录剔除的理由和必要的说明，

E.2.3为保证结构安全，建议按下列方法处

a）高端歧离值可从样本中直接剔除； b）低端歧离值在有充分理由说明其异常原因时，可以剔除； c） 当无充分理由说明其异常原因时，在低端歧离值邻近位置重新取样复测，根据复测结果，判断 是否剔除； d 保留歧离值，补充检测，增加样本数后重新检验异常值； 保留歧离值，重新划分检测批后重新检测； f 歧离值剔除应由主检签字认可，并应记录剔除的理由和必要的说明，

QSWZ 0001S-2016 师宗旺哲种植专业合作社企业标准 薏仁制品附录F （规范性） 格拉布斯检验临界值表

表F.1格拉布斯检验临界值表

注：当测区数量大于100时，可按测区数量为100取值