标准规范下载简介：
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JGJ257-2012《索结构技术规程》.pdf3.2.8对于横向加劲索系屋盖，悬索两端支点可设计为等
3.2.11张弦网壳矢高不宜小于跨度的1/10
3.2.14斜拉结构、张弦结构或索顶屋盖在荷载作用下的最大 挠度与跨度之比自初始预应力状态之后不宜大于1/250。 3.2.15单层平面索网玻璃幕墙的最大挠度与跨度之比不宜大于 1/45。曲面索网及双层索系玻璃幕墙自初始预应力状态之后的最 大挠度与跨度之比不宜大于1/200
QTYC 0001S-2015 山东省天园茶叶有限公司 绿茶3.2.16曲面索网及双层索系玻璃采光顶自初始预应力状态之后
的最大度与跨度之比不宜大于1/200。张弦结构玻璃采光顶白 初始预应力状态之后的最大挠度与跨度之比不宜大于1/200
丝绳》GB/T20118的规定，密封钢丝绳的质量、性能应符合现行行业标准《密封钢丝绳》YB/T5295的规定。2钢丝绳索体宜采用密封钢丝绳、单股钢丝绳、多股钢丝绳截面形式（图4.2.3）。钢丝绳索体应由绳芯和钢丝股组成，结构用钢丝绳应采用无油镀锌钢芯钢丝绳。（a）密封钢丝绳（b）单股钢丝绳(c)多股钢丝绳图4.2.3钢丝绳索体截面形式3钢丝绳的极限抗拉强度可选用1570MPa、1670MPa、1770MPa、1870MPa或1960MPa等级别。4不锈钢钢丝绳的质量、性能、极限抗拉强度应符合现行国家标准《不锈钢丝绳》GB/T9944的规定。4.2.4钢拉杆索体的选用应满足下列要求：1钢拉杆的质量、性能应符合现行国家标准《钢拉杆》GB/T20934的规定；2钢拉杆杆体的屈服强度可选用345MPa、460MPa、550MPa或650MPa等级别。4.2.5索体材料的弹性模量宜由试验确定。在未进行试验的情况下，索体材料的弹性模量可按表4.2.5取值。表4.2.5索体材料弹性模量索体类型弹性模量（N/mm2）钢丝束(1.9~2.0)×105单股钢丝绳1.4X105钢丝绳多股钢丝绳1.1×10512
钢件磁粉检验方法》JB/T8468的有关规定执行。铸造成型锚具 的无损探伤应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分： 股用途钢件》GB/T7233.1中3级的有关规定执行。 4.3.9锚具及其组装件的极限承载力不应低于索体的最小破断 立力。钢拉杆接头的极限承载力不应低于杆体的最小破断拉力。 4.3.10拉索需要进行疲劳试验时，应按现行行业标准《预应力 筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》JCJ85、《塑料护套半 平行钢丝拉索》CJ3058有关规定执行，玻璃幕墙拉索压管接头的 疲劳试验应按现行行业标准《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T20 的有关规定执行
5.1.1索结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设
法，以分项系数设计表达式进行计算。对承载能力极限状态，当 预应力作用对结构有利时预应力分项系数应取1.0，对结构不 利时Yp应取1.2。对正常使用极限状态，Y应取1.0。
永久荷载与活荷载、雪荷载、风荷载、地震作用、温度作用的 且合，并应根据具体情况考虑施工安装荷载。拉索截面及节点设 十应采用荷载的基本组合，位移计算应采用荷载的标准组合。
用包含支承结构的整体模型进行分析
5.1.5在永久荷载控制的荷载组合作用下，索结构中的索
松弛；在可变荷载控制的荷载组合作用下，索结构不得因个别索 的松弛而导致结构失效。
5.1.6对于使用中需要更换拉索的情况，在计算和节点构造上 应作专门处理。
5.1.6对于使用中需要更换拉索的情况，在计算和节点构
5.2初始预应力状态确定
5.2.1索结构的初始预应力状态确定，应综合考虑建筑造型、 使用功能、边界支承条件及合理预应力取值等要求，并应通过试 算确定索结构的初始儿何形状及相应的预应力分布。
5.2.2当索结构曲面形状简单且以受均布荷载为主时，宜
复杂无法用解析函数表示且初始预应力状态难以确定时，应通过 考力学平衡的方法来确定其曲面形状及初始预应力状态。
5.2.3在确定索结构屋盖的几何形状时，应避免形成扁平区域。
5.2.3在确定索结构屋盖的几何形状时，应避免形成扁平区域。 5.2.4当初始预应力状态分析中的预应力建立过程与实际的预 应力建立过程不相一致时，应按真实的预应力建立过程进行施工 成形分析。
5.3.1索结构的静力分析应在初始预应力状态的基础上对结构 在永久荷载与可变荷载组合作用下的内力、位移进行分析当计 算结果不能满足要求时，应重新确定初始预应力状态
5.3.2设计索结构屋面时应考虑雪荷载不均匀分布所产生的不
利影响。当平面为矩形、圆形或椭圆形时，屋面上的积雪分布系 数宜按本规程附录A采用。复杂形状的索结构屋面上的积雪分 布系数应进行专门研究确定
5.3.3单索在任意连续分布何载下的内力与位移采用解析法请 算时宜按本规程附录B进行。 5.3.4横向加劲索系在均布荷载下内力与位移的简化计算宜按 本规程附录C进行
5.3.3单索在任意连续分布何载下的内力与位移采用解析
除应进行常规的内力位移分析外，尚应按现行行业标准《空间 网格结构技术规程》JGJ7中的有关规定进行结构稳定性分析。
5.41索结构设计时应考思风何载的静力和动力效应。 5.42对索结构进行风静力效应分析时，风载体型系数应按现 疗国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取值：对矩 形、麦形、圆形及圆形等规则曲面的风载体型系数可按本规程 附录D采用，对于体形复杂且无相关资料参考的索结构·其风 载体型系数宜通过风洞试验确定。
5.4.3对于形状较为简单的中小跨度索结构，可采用对平
4.3对于形状牧为间单的中小跨度系结构，可来用对购风 奇载乘风振系数的方法近似考虑结构的风动力效应。风振系数可 仅为：单索1.2~1.5，索网1.5~18，双层索系1.6～1.9：横 向加劲索系1.3~1.5：其他类型索结构1.5~2.0；其中，结构 跨度较大且自振频率较低者取较大值。
体型复杂且较为重要的结构
5.4.5对于墙面或屋面开洞的非封闭式索结构，应根据具体情 况考虑内压与结构外部风荷载的叠加效应
5.4.5对于墙面或屋面开洞的非封闭式索结构，应根
况考虑内压与结构外部风荷载的叠加效应。
5.5.1对于抗震设防烈度为7度及7度以上地区，索结构应进 行多遇地震作用效应分析 5.5.2对于抗震设防烈度为7度或8度地区、体型较规则的中 小跨度索结构，可采用振型分解反应谱法进行地震效应分析，对 于其他情况，应考虑索结构几何非线性，采用时程分析法进行单 维地震作用抗震计算，并宜进行多维地震效应时程分析。 5.5.3采用时程分析法时，应按建筑场地类别和设计地震分组 选用不少于两组的实际强震记录和一组人工模拟的加速度时程曲 线，其平均地震影响系数曲线应与现行国家标准《建筑抗震设计
5.5.3采用时程分析法时，应按建筑场地类别和设计
选用不少于两组的实际强震记录和一组人工模拟的加速度时程曲 线，其平均地震影响系数曲线应与现行国家标准《建筑抗震设计 规范》GB50011所给出的地震影响系数曲线在统计意义上相符 加速度时程曲线最大值应根据与抗震设防烈度相应的多遇地震的 加速度时程曲线最大值进行调整，并应选择足够长的地震动持续 时间。
5.5.4在进行地震效应分析时，对于计算模型中仅含
构阻尼比值宜取0.01：对于由索元与其他构件单元组成的结构
体系的阻尼比值应进行调整
.5.5索结构抗震分析时，宜采用包括支承结构在内的整体模 型进行计算：也可把支承结构简化为索结构的弹性支座，按弹性 支承模型进行计算。支承结构应按有关规范进行抗震验算。 .5.6平行布置的单索及横向加劲索系索结构的自振频率与振 刮可按本规附灵E进行简化计管
5.5.6平行布置的单索及横向加劲索系索结构
5.6.11拉索的抗拉力设计值应按下式计算
式中：F 拉索的抗拉力设计值（kN）； F 拉索的极限抗拉力标准值（kN）： YR一拉索的抗力分项系数，取2.0；当为钢拉杆时 取1.7 卡 6.6.2拉索的承载力应按下式验算：
5.6.2拉索的承载力应按下式验算：
6.1.1索结构节点构造应符合计算假定，应做到传力路线明确 确保安全并便于制作和安装。
6.1.1索结构节点构造应符合计算假定，应做到传力路线明确
6.1.1索结构节点构造应符合计算假定，应做到传力路线明确、 确保安全并便于制作和安装。 6.1.2索结构节点的钢材及节点连接件材料应按现行国家标准 （钢结构设计规范》CB50017的规定选用。节点采用锻造、锻压、 铸造或其他加工方法进行制作时·其材质应按现行国家标准《低 合金高强度结构钢》GB/T1591、《优质碳素结构钢》GB/T699的 有关规定选用。
6.1.3索结构节点的承载力和刚度应按现行国家标准《钢
设计规范》GB50017的规定进行验算。索结构节点应满足其承 载力设计值不小于拉索内力设计值1.25～1.5倍的要求。 6.1.4索结构主要受拉节点的焊缝质量等级应为一级，其他的 焊缝质量等级不应低于二级。 6.1.5索结构节点的构造设计应考虑施加预应力的方式、结私
6.1.5索结构节点的构造设计应考虑施加预应力的方式、结构
6.1.5索结构节点的构造设计应考虑施加预应力的方式、结构 安装偏差及进行二次张拉的可能性
6.2索与索的连接节点
6.2.2在同一平面内不同方向多根拉索之间可采用连接板
（图6.2.2），在构造上应使拉索轴线汇交于一点，避免连接板偏 心受力。
THEEVERETHEEERTHHE(a)重力锚(b)盘形锚(c）蘑菇形锚TEIEHETHREHRTEE（d）摩擦桩(e）拉力桩（）阻力墙图6.6.1拉索的铺锭系统29
7.1.1施工前应编制施工组织设计，在施工过程中应严格执行
7.1.2施工前应对索体、锚具及零配件的出厂报告、产品质量 保证书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收。 7.1.3施工前应对支承结构或边缘构件上用于拉索锚固的锚板 锚栓、孔道等的空间坐标、几何尺寸及倾角等，进行检查验收 验收合格后方可进行索结构施工
保证书、检测报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收。
7.1.4索结构制作、安装、张拉所用设备与仪表应在有效的计
7.1.4索结构制作、安装、张拉所用设备与仪表应在有 量标定期内
7.1.5锚具及其他连接部件涂装前，应去除锈斑打摩
确保连接处无毛刺、棱角。对拉索或其组装件的所有部位均应检 查，损坏的钢绞线、钢拉杆或钢丝均应更换，受损的非承载部件 应进行修补。 7.1.6放索时，拉索应放在索盘支架上，以保证安全。在室外 堆放拉索时应采取保护措施。 7.1.7施工方应会同设计方对索结构施工各个阶段的索力及结 构形状参数进行计算，并作为施工监测和质量控制的依据。 7.1.8施工完成后应采取保护措施，防止拉索被损坏。在拉索 的周边不得进行焊接、切割等作业。
确保连接处无毛刺、棱角。对拉索或其组装件的所有部位均应检 查，损坏的钢绞线、钢拉杆或钢丝均应更换，受损的非承载部件 应进行修补。 7.1.6放索时，拉索应放在索盘支架上，以保证安全。在室外
7.1.7施工方应会同设计方对索结构施工各个阶段的索力及结 构形状参数进行计算，并作为施工监测和质量控制的依据。 7.1.8施工完成后应采取保护措施，防止拉索被损坏。在拉索 的周边不得进行焊接、切割等作业。
7.2.1非低松弛索体（钢丝绳、不锈钢钢绞线等）在下料前应
7.2.1非低松弛索体（钢丝绳、不锈钢钢绞线等）在下料前 进行预张拉。预张拉力值宜取钢索抗拉强度标准值的55%， 荷时间不应少于1h，预张拉次数不应少于2次。
7.2.2钢丝束、钢丝绳索体应根据设计要求对索体进行测
7.2.2钢丝束、钢丝绳索体应根据设计要求对索体进行测长
标记和下料。应根据应力状态下的索长，进行应力状态标记下料 或经弹性模量换算进行无应力状态标记下料 7.2.3钢丝束、钢绞线下料时，应考虑环境温度对索长的影响， 采取相应的补偿措施 7.2.4钢丝束、钢绞线进行无应力状态下料时，应考虑其自重 挠度等因素的影响，宜取200N/mm²～300N/mm²的张拉应力。 7.2.5成品拉索交货长度为设计长度，其允许偏差应符合表 7.2.5的规定：
表7.2.5拉索长度允许偏差
玻璃幕墙用拉索交货长度的充许偏差应符合现行国家标准 《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定。 7.2.6钢拉杆应按现行国家标准《钢拉杆》GB/T20934规定 进行制作。成品钢拉杆交货长度为设计长度，钢拉杆成品长度允 许偏差应符合表7.2.6的规定
表7.2.6钢拉杆长度充许偏差
7.3.1拉索两锚固端间距的允许偏差应为L/3000（L为两锚固
7.3.2拉索的安装工艺应满足整体结构对索的安装顺序和初女
态索力的要求，并应计算出每根拉索的安装索力和伸长量。
7.3.3拉索在安装过程中应采取有效措施防止损坏。
7.3.4索结构安装时，应在相应工作面上设置安全网，作业人 员应系安全带
7.3.5在户外作业时，宜在风力不大于四级的情况下进
安装过程中应注意风速和风向，应采取安全防护措施避免拉案 生过大摆动。有雷电时，应停止作业
7.3.6拉索在安装过程中，应防止雨水进人索体及锚具内部
7.3.7索夹安装时，应满足各施工阶段索夹拼装螺栓的拧紧力 矩要求。
7.3.7索夹安装时，应满足各施工阶段索夹拼装螺栓的
计的初始儿何形态曲面和预应力值进行调整 7.3.9各种屋面构件宜对称安装
7.3.9各种屋面构件宜对称安装
7.4.1拉索张拉前应进行预应力施工全过程模拟计算，
7.4.1拉索张拉前应进行预应力施工全过程模拟计算，
4.1拉索张拉前应进行预应力施工全过程模拟计算，计算时 考虑拉索张拉过程对预应力结构的作用及对支承结构的影响， 根据拉索的预应力损失情况确定适当的预应力超张拉值
应考恩拉索张拉过程对预应力结构的作用及对支承结构的影响 应根据拉索的预应力损失情况确定适当的预应力超张拉值 7.4.2张拉前应对张拉系统的设备和仪表进行标定，标定时应 由千厅顶主动顶加载试验设备，并应绘出图表供现场使用 7.4.3拉索张拉应遵循分阶段、分级、对称、缓慢匀速、同步 加载的原则。
7.4.2张拉前应对张拉系统的设备和仪表进行标定标定用
由千斤顶主动顶加载试验设备，并应绘出图表供现场使用。 7.4.3拉索张拉应遵循分阶段、分级、对称、缓慢速、同 加载的原则。
7.4.4拉索张拉前应确定以索力控制为主或结构位移控制为主 的原则。对结构重要部位宜同时进行索力和位移双控制：并应规 定索力和位移的允许偏差
7.4.5拉索张拉过程中应检测并复核拉力、实际伸长量
7.4.5拉索张拉过程中应检测并复核拉力、实际伸长量和油缸 伸出量，每级张拉时间不应少于0.5min，并应做好记录。记录 内容应包括：日期、时间、环境温度、索力、索伸长量和结构位 移的测量值。
7.4.6由单根钢绞线组成的群锚可逐根张拉拉索
7.4.7采用张拉设备施加预应力时，其作用点形心应经过 轴线。
7.4.8拉索张拉时可直接用
拉索的张拉力。必要时，也可用其他测力装置同步监控拉紧的张 拉力。
7.4.9悬索结构的拉索张拉尚应满足下列要求：
1张拉时，应综合考虑边缘构件及支承结构刚度与系 的相互影响： 2拉索分阶段分级张拉时，应防止边缘构件与屋面构件变 形过大； 3各阶段张拉后，应检查张拉力、拱度及挠度：张拉力允 许偏差不宜大于设计值10%，拱度及挠度允许偏差不宜大于设 计值5%。
7.4.10斜拉结构的拉索张拉应考虑立柱、钢架和拱
应采取防松措施，使夹片在低应力状态下不至松动。对钢丝拉系 端的连接螺纹应检查螺纹咬合丝扣数量和螺母外露丝扣长度是否 满足设计要求，并应在螺纹上加装防松装置。
装前可根据拉索的分布情况进行配重检测，配重量取1.05倍
1.2倍的面板自重。7.4.15拉索张拉时应考虑预应力损失，张拉端锚固压实内缩引起的预应力损失应按下式计算：(7.4.15)式中：a张拉端锚固压实内缩位移值，可按表7.4.15取值E索材料的弹性模量；拉索长度。表7.4.15张拉端锚固压实内缩位移值锚具类型a (mm)端部螺母连接锚具螺母间隙1端部夹片有顶压5夹片式铺具端部夹片无顶压6~87.5防护要求7.5.1室外拉索应采取可靠的密封防水、防腐蚀和耐老化措施室内拉索应采取可靠的防火措施和相应的防腐蚀措施。7.5.2索体采取普通防腐时，对高强钢丝或钢绞线应进行镀锌镀铝锌、防锈漆、环氧喷涂处理或对索体包裹护套，索体采取多层防护时，对高强钢丝和钢绞线应经防腐蚀处理后再在索体外包裹护套，两端锚具应采用表面镀层防腐蚀或喷涂防腐涂料。7.5.3当拉索外露的塑料护套有耐老化要求时，应采用双层塑料护套，内层添加抗老化剂和抗紫外线成分，外层应满足建筑色彩要求。7.5.4索体防火宜采用钢管内布索、钢管外涂敷防火涂料保护的方法，当拉索外露的塑料护套有防火要求时，应在塑料护套中添加阻燃材料或外涂满足防火要求的特殊涂料7.6维护7.6.1拉索的维护应由工程承包单位会同设计、制作、安装单34
位共同编制维护手册，交业主在日常使用中执行。其余构件维护 可按国家现行有关标准执行。
7.6.3索体护套破损后所
7.7.1索结构作为子分部工程，应按现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》GB50205和本规程的规定，按制作分项 工程，安装分项工程和索张拉分项工
7.7.2验收应具备下列资料：
1结构设计图、竣工图、图纸会审记录、设计变更文件、 使用软件名称； 2施工组织设计技术交底记录： 3产品质量保证书、产品出厂检验报告、制作工艺设计： 4施工检验记录，隐蔽工程验收记录，加工、安装自检记 录：千斤顶标定记录：拉索张拉及结构变位记录、张拉行程记 录：
7.7.3拉索制作分项工程应按下列规定进行验收：
1）拉索外径允许偏差应按现行国家标准《斜拉桥热挤聚 乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18365验收 2）成品拉索长度允许偏差应符合本规程第7.2.5条的规 定： 3）成品钢拉杆长度允许偏差应符合本规程第7.2.6条的 规定； 4）索体材料及性能应符合本规程第4.2节的规定
1索体表面应圆整、光洁无损伤、无污垢、护套无破 损： 2）锚具、销轴及其他连接件表面应无损伤，锚具护层不 应存在破损、起皱、发白等情况，护层外观均匀有 定光泽。
1）安装完成的索力和垂度、拱度应符合设计要求； 2）拉索和其他结构构件连接的节点应符合设计要求 3）所有锚具和其他连接件应符合设计要求
1）安装完成后，索体表面应圆整光洁、无损伤、无污 垢、护套无破损，如果护套存在破损，应作相应的修 补； 2）安装完成后，锚具、销轴及其他连接件表面应无损伤； 如果存在损伤，应作相应的修补
7.7.5拉索张拉分项工程应按下列规定进行验收
1）张拉完成后的拉索拉力和拱度、挠度应满足设计要求； 2）拉索和其他结构构件连接的节点应满足设计要求： 3）所有锚具和其他连接件应满足设计要求
1）张拉完成后，索体表面应圆整、光洁、无损伤、无污 垢、护套无破损； 2）张拉完成后，锚具、销轴及其他连接件应无损伤； 3）张拉完成后结构变形均符合设计要求
7.7.6拉索张拉完成后，索体、锚具及其他连接件的永久性防 护工程应满足设计要求。
7.7.6拉索张拉完成后，索体、锚具及其他连接件的永久性
护工程应满足设计要求。
DB33T 398.1-2015 拟穴青蟹 第1部分：苗种生产技术规范uLur 由初始状态到荷载状态时单索的左、右两端支座 水平位移； 索材料的线膨胀系数； At 索由初始状态到荷载状态时的温差（℃）： au 荷载状态时索两端的位移高差。
(qao+i H= 8(f+)
元12fbo+m(C.0.6)C.0.7横向加劲构件在支座下压后和均布荷载作用下的弯矩函数可按下式计算：dr4K()M(y)n元A元(C.0.7)45
附录E单索及横向加劲索系的结构
附录E单索及横向加劲索系的结构 自振频率和振型简化计算
二 512EAf2 元72H
NY/T 2004-2011 大豆及制品中磷脂组分和含量的测定 高效液相色谱法2横向加劲索系的自振频率和振型可近似按下式计算： 1自振频率计算公式：