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GB／T 39660-2020 物流设施设备的选用参数要求.pdf

铁路车辆全长，单位为来每车（m/车）； T 铁路装卸线年平均作业天数，单位为天（d)； 平均每节铁路车辆载重量，单位为吨每车（t/车）： Y 日均铁路取送车次数，

7.1.1堆场内运输通道及作业通道宽度应根据运输车辆和装卸机械的运行和作业要求确定。 7.1.2堆场内设置运输通道时，单车道宽度不应小于3.5m。 7.1.3堆场采用正面吊运起重机、空箱堆垛机、叉车等集装箱装卸机械作业时，作业通道宽度不应小于 15m 7.1.4采用集装箱跨运车作业时，两排集装箱之间应留出跨运车支腿走行通道，其宽度宜为1.5m

7.1.1堆场内运输通道及作业通道宽度应根据运输车辆和装卸机械的运行和作业要求确定。

SN/T 3104-2012 进出口润滑油、润滑脂检验规程7.2集装箱堆场货位间距

集装箱堆场两相邻箱位边缘间的距离不应小

库房总面积及分区面积应根据物流节点整体规划、储存货物品类、存货量、堆存方式、作业流程与要 求、货物周转时间和消防要求等因素确定

8.2.1库门净宽与净高应根据装卸站台类型、高峰时货物吞吐量、进出库的流动机械和运输车辆类型 军门与运输车辆间的安全间隙、作业方式、货物类别与外包装尺寸等因素确定。 8.2.2通用性库门净宽不应小于3.6m，净高不应小于4.3m。 8.2.3有铁路运输车辆进出的库门净宽不应小于4.2m，净高不应小于5m

8.2.1库门净宽与净高应根据装卸站台类型、高峰时货物吞吐量、进出库的流动机械和运输车辆类型 军门与运输车辆间的安全间隙、作业方式、货物类别与外包装尺寸等因素确定。 8.2.2通用性库门净宽不应小于3.6m，净高不应小于4.3m。 8.2.3有铁路运输车辆进出的库门净宽不应小于4.2m，净高不应小于5m

库房内通道应分为作业通道及人工通道。作业通道宽度应根据装卸和搬运车辆类型、叉车类型 类型等因素确定，人工通道宽度宜为1m~1.5m

3.4.1库房的净高应根据库房容积率、储存货物类别、货物堆高要求、货架类型、库内作业机标 输通道的高度要求、公用设备及工艺管线空间敷设的要求、天然采光及自然通风要求等因素确 8.4.2单层库房净高不宜小于9m，多层库房每层净高不宜小于5m。分拨型库房的净高 降低。

8.5.1库房的跨度和柱距应根据库房所处地块、年货运量、平面布局、库房功能、作业方式、作 作业种类、库存周转频率、进出库频率、储存货物类别、货位布置形式、货位尺寸、货物堆码高度

8.5.2库房跨度不宜小于18m。 8.5.3库房柱距不宜小于9m，不宜大于12m

GB/T396602020

6.1库房与库房间应设置停车装卸区、车辆牵引区及车行道。库房间距应根据运输车辆类型和 弯半径等因素确定。 6.2库房单边作业时，库房间距不宜小于30m。两相邻库房对向作业时，库房间距不宜小于45

3.6.2库房单边作业时，库房间距不宜小于30m。两相邻库房对向作业时，库房间距不宜小于45m。 分拨型库房的库房间距可以根据运输车辆类型适当减小

房内置车位应与库房大门垂直、平行或成45°设置

度应根据库房安全净空尺寸、库房净高、货物重量

9.2托盘式货架货格尺寸

9.2.1托盘式货架货格有效宽度应根据货格货位数、托盘尺寸、托盘与两侧货架立柱之间的安全间隙、 托盘与托盘之间的安全间隙等因素确定。托盘与两侧货架立柱之间的安全间隙不应小于75mm，托盘 与托盘之间的安全间隙不应小于100mm 9.2.2托盘式货架货格有效高度应根据托盘单元货品的高度和托盘单元货品与上层横梁之间的安全 同隙等因素确定。货格有效高度宜为50mm或75mm的整数倍。托盘单元货品与上层横梁之间的安 全间随应根据横梁高度进行调节，具体应符合表1中的要求

表1托盘单元货品与上层横梁间的安全间隙要求

10.1起重机起升高度

.1.1起重机的起升高度应根据货物堆码高度及安全距离等因素确定。 0.1.2当起重机的取物装置位于最高工作位置时，吊运货物底面高度与货物最大堆码高度的差 于500mm

GB/T 396602020

10.2起重机额定起重量

10.2.1用于装卸作业的各类起重机额定起重量应与起重货物质量、作业方式相匹配。 10.2.2集装箱门式起重机额定起重量不应小于40t。 10.2.3集装箱正面吊运起重机最大起重量不应小于42t。 10.2.4集装箱空箱堆垛机额定起重量不应小于8t

10.3起重机配置数量

式中： 2 起重机配置台数，单位为台； Q 起重机日均需要完成的作业量，单位为吨（t）； 不平衡系数 P 起重机工作效率，单位为吨每台小时（t/台·h）； T 起重机日均作业时间，单位为小时（h）； W 起重机的完好率，%。

10.4起重机跨度与悬臂

10.4.1库房内配置起重机时，宜选用桥式起重机。桥式起重机的跨度应根据库房跨度及起重量等因 索确定，起重机跨度与库房跨度的关系应符合GB/T14405的相关规定。 10.4.2门式起重机跨度应根据起重机年完成能力、货位面积及布置形式等因素确定；门式起重机设置 悬臂时，有效悬臂长宜根据起重机跨度确定

叉车最大起升高度应根据库房的净高、货物堆高和货架最上层横梁高度等因素确定，叉车最大起升 高度及叉起货物的总高与库房净高的差不应小于500mm，叉车最大起升高度与货架最上层横梁高度 的差不应小于200mm

GB/T 36103.1-2018 铁氧体磁心 尺寸 第1部分：通用规范道路运输车辆外廓尺寸、轴荷及质量等相关参数应符合GB1589的相关规定

1.1装卸站台宽度应根据作业机械类型、作业机械转弯半径、托盘尺寸以及高度调节板升降幅度 确定。 .2装卸站台宽度不宜小于4.5m，当高度调节板不正对库门时，库房外墙轴线至站台边缘的宽 宜小于5m。

GB/T 396602020

13.3装卸站台的高度调节板

13.4装卸站台防雨棚

13.4.1露天作业的装卸站台应设置防雨棚。 13.4.2防雨棚的整体宽度应根据装卸站台宽度、车辆类型等因素确定。从库房外墙到防雨棚外沿的 整体宽度不宜大于10m。铁路侧的防雨棚有效宽度不宜小于2.05m。道路侧的防雨棚有效宽度不宜 小于2m。 13.4.3防雨棚的高度应根据装卸站台高度、作业机械高度及运输车辆高度等因素确定，距地面净高不 宜小于5m

4.1露天作业的装卸站台应设置防雨棚。 .2防雨棚的整体宽度应根据装卸站台宽度、车辆类型等因素确定。从库房外墙到防雨棚外沿 宽度不宜大于10m。铁路侧的防雨棚有效宽度不宜小于2.05m。道路侧的防雨棚有效宽度不 2m .3防雨棚的高度应根据装卸站台高度、作业机械高度及运输车辆高度等因素确定，距地面净高 √于5m

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CQCRY 528-2003 CQC 标志产品认证实施规则 健身器材认证标准L1J GB 146.1—1983 标准轨距铁路机车车辆限界 [2] GB 146.2—1983 标准轨距铁路建筑限界 [3] GB/T 1413—2008 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 [4] GB/T 2934—2007 联运通用平托盘主要尺寸及公差 [5] GB/T 3220—2011 集装箱吊具 [6] GB/T 13145—2018 冷藏集装箱堆场技术管理要求 [7] GB/T 14406—2011 通用门式起重机 [8] GB/T 15165—1994 铁路车站及枢纽术语 [9] GB/T 16562—1996 港口高塔柱式轨道起重机技术条件 [10] GB/T 27875—2011 港口重大件装卸作业技术要求 [11] GB/T 27924—2011 工业货架规格尺寸与额定荷载 [12] GB/T 28581—2012 通用仓库及库区规划设计参数 [13] GB/T 35201—2017 系列2集装箱分类、尺寸和额定质量 [14] GB/T 50006—2010 厂房建筑模数协调标准 [15] GB 50016—2014 建筑设计防火规范 [16] GB 50090—2006 铁路线路设计规范 [17] GB 50091—2006 铁路车站及枢纽设计规范 [18] GB 51157 2016 物流建筑设计规范 [19] CJJ 193—2012 城市道路路线设计规范 [20] HG/T20568—2014 化工粉体物料堆场及仓库设计规定 [21] JTG D20—2017 公路路线设计规范 [22] JTS 165—2013 海港总体设计规范 [23] WB/T 1044—2012 托盘式货架 [24] WB/T 1045—2012 驶人式货架 [25] WB/T 1074—2018 重力式货架 [26] WB/T 1075—2018 悬臂式货架 [27] WB/T 1081—2018 液压高度调节板