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GBT36405-2018 平板玻璃应力检测方法GB/T364052018
T I,（α，y）面阵相机采集到的（α，y）点处光强度峰值； I.（，y）一面阵相机采集到的α，y)点处光强度谷值； 1 一同式（4）。 利用面阵相机记录的序列数字图像，提取任一检测点（，y）的原始光强度测量数据，如图3所示
图3某检测点的原始测量数据
始测量数据进行正弦拟合，得到拟合曲线，由拟合曲线计算出光强度的峰谷值，按式（5)计算被 双折射相位差DL/T 799.3-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第3部分：生产性噪声监测，按式（2)计算双折射光程差△（，y）。 玻璃的板面应力按式（6）计算。
5.1.3.1样品制备
5.1.3.1.1生产线取样
在平板玻璃有效板宽内，沿板宽方向，尽量多地切裁600mmX600mm的样品，按顺序编号并标记 拉引方向。
5.13.1.2成品取样
随机抽取一片成品，沿同一方向或板宽方向尽量多地切裁600mm×600mm的样品
5.1.3.2样品处理
清洗样品，保证表面洁净、无附着物
洗样品，保证表面洁净、
5.1.4检测区域的确定
样品中部直径500mm为检测区域
样品中部直径500mm为检测区域。
GB/T364052018
测量被测样片的厚度，精确到0.1mm b) 开启应力检测仪，使起偏器与检偏器的主方向相互正交； C 将被测样品置于起偏器与检偏器之间，样品表面垂直于检测光路，各样片按拉引方向横向 摆放； 按仪器使用规范，通过测控软件操作应力检测仪，完成检测区域的应力检测和计算； e 按样品编号记录应力分布图及检测区域内各点的应力测量值
5.1.6检测结果表示
5.1.6.1板面应力分布图
按式（6)计算被测样品检测区域内的应力值，在&y坐标平面上将应力值取绝对值，用灰度或彩 刷被测样品板面应力分布
5.1.6.2板面应力平均值
压应力均取正值，计算检测区域内应力的算术平均
5.1.6.3板面应力最大值
检测区域内应力绝对值的最大值。
检测区域内应力绝对值的最大值。
5.2板厚应力检测方法
行光。被测玻璃样品G为长条状，放置在P，和P2之间，人射平行光穿过样品的长边端面，被测玻璃的 应力干涉图由面阵相机D的远心成像镜头成像在像面上。设置起偏器PI、检偏器P的偏振方向正交， 被测玻璃样品的原板表面分别与P、P，成45°夹角。样品检测位置示意图见图5。
图4板厚应力检测装置的光学示意图
GB/T 36405=2018
图5样品检测位置示意图
检测装包含机电控制、数字图像 采集、数字图像分析处理及计算等功能的测控软件，用于测量、计 算并显示板厚应力分布图和板厚应力最大值
保持起偏器P，和被测样品G不动，将检偏器P的偏振方向调节至与样品长边平行的位置（即O° 位置），此时面阵相机检测到的光强分布关系式见式（7），式中I。与T不需实际测量。同一批次相同裁 切尺寸的被测样品只需标定一次光强
I'(x,y) 相机检测到的光强分布； 。 准直光束的人射光强； T 被测样品沿入射方向的透射比
I'(r,y)=l.
将检偏器P.的偏振方向调节至与起偏器PI正交的位置，此时面阵相机检测到的光强分布关系 武（8）
I(α,y) 相机检测到的光强分布； I。 同式（7）； T 同式（7）； (a,y) 检测点的应力双折射相位差，单位为弧度（rad） 检测点的应力双折射相位差按式(9)计算
I(,)=IT[1cos(,)]
(a.y)=cos I(r,y) I'(a,y)
GB/T364052018
5.2.5板厚应力分布曲线
式（10)中对于不同的y，分别在方向样品中部取对应的20个相邻像素点，计算出对应各y值下 的应力算术平均值的分布曲线（y），并对（y）做平滑及拟合处理，y按玻璃板厚均匀取50个点.得到 板厚应力分布曲线。（y）.如图6所示
5.2.6.1样品制备
5.2.6.1.1生产线取样
图6某检测点的板厚应力分布曲线
在平板玻璃有效板宽内，沿板宽方向，以两边部为起终点，尽量多地切裁300mmX25mm的样 mm方向为板宽方向，并按顺序编号，尽量保证玻璃有效板宽内都被取到，
5.2.6.1.2成品取样
随机抽取一片成品，沿板宽方向，以两边部为起终点，尽量多地切裁300mmX25mm的样品， 300mm方向为板宽方向，并按顺序编号
5.2.6.2样品处理
对样品的两个通光的长端面精磨并抛光，抛光面相互平行：清洗样品，保证表面洁净、无附着物。
列检测步骤HG/T 2508-2012 氧化锌脱硫剂，按样品编号顺序对样品进行测量并
GB/T364052018
测量被测样品中部两抛光面间的距离，精确到0.1mm； b) 使检测装置进人待测初始状态； C) 将被测样品置于起偏器与检偏器之间，抛光面与检测光路垂直； d) 通过测控软件完成应力检测和计算； e）按样品编号记录检测结果
5.2.8检测结果表示
5.2.8检测结果表示
5.2.8.1板厚应力分布曲
取应力值的绝对值为横坐标GB/T 36083-2018 纳米技术 纳米银材料 生物学效应相关的理化性质表征指南，板厚方向为纵坐标，绘制板厚应力分布曲线 5.2.8.2板厚应力最大值
检测区域张应力绝对值的最大值，注明张应力
报告应至少包括以下内容： a) 采用标准； b) 试样名称； c) 试样来源； d) 试样编号； e) 试样厚度； ) 测试仪器； g) 按样品编号记录的测试结果； h) 测试温度； i) 测试人员； j) 测试日期； k) 审核人员