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XX市数码科技中心幕墙施工组织设计

XX科技中心主楼外装工程

总绪………………………………………............................2

第一章 施工现场平面布置………………………………..4

第二章 技术措施…………………………………………..6

DB3308／T 069-2020 绿色企业评价规范.pdf第三章 工程质量保证措施…………….............................17

第四章 安全生产、文明施工措施……………………….40

第五章 施工进度计划…………………………………….45

第六章 项目经理情况…………………………………….45

第七章 主要机具使用计划……………………………….45

第八章 进度计划的保证措施…………………………….46

第九章 劳动力安排使用计划…………………………….49

第十章 成品及半成品保护措施………………………….50

第十一章 幕墙性能测试………………………………….52

第十二章 幕墙验收前的表面清洗措施………………….57

第十三章 特殊工序、复杂环节的施工技术措施……….60

第十四章 维修保养措施………………………………….65

第十五章 编者结束语…………………………………….67

1、XX科技中心主楼外装工程招标文件。

2、XX科技中心主楼外装工程施工图。

3、国标及行标规范 (部分)：

（4）《高层民用建筑设计放火规范》 ：GB50045

（10）国家、山东省、XX市现行的规范、规定和标准。

1、建立符合ISO9001标准的质量体系；

2、合同履约率100%；

3、工程质量合格率：100%；

4、工程质量优良率：75%；

5、无用户不满意的工程；

6、推进质量管理手段现代化；

7、推动施工手段的技术进步，以先进技术确保质量稳定提高；

8、获国家级工程质量奖项，积累无形资产，实施品牌战略。

1、确保本工程质量达到优良标准。

2、确保本工程无重大安全生产事故。

1、建设地点：XX市崂山区海尔路。

2、结构形式：框架结构,地上26层。

3、建筑面积： ，装饰面积约。

5、施工内容：外装饰主要包括以下工程,室外明框玻璃幕墙；玻璃采光顶;主楼屋顶铝格栅; 玻璃百页；门厅雨蓬工程;

6、施工工期要求：开工，竣工，共270天（施工日）。

7、质量要求：确保达到优良质量标准。

8、安全要求：无重大伤亡事故。

施工现场已具备“三通一平”，即道路通、电通、水通和工作场地平整；具备全面施工的条件，需与其它各工种施工队配合交叉作业。按室外工程量，需以精干的管理人员和专业的施工技术人员为基础，配备齐全的现代化设备和机具，现场施工及加工厂加工人员高峰期总共达120人。前期认真做好协调、组织工作。

成立工程项目部，设项目经理一名，设主任设计师一名，设加工厂厂长一名，设施工队长4名，设工地质检员1名，设工地安全员1名，设工地材料员1名，设工地资料员1名、安装及加工工人共120人

第一章 施工现场平面布置

通过对现场实地的踏勘，结合工程的具体情况及本公司的现场管理方式、对施工现场平面布置图说明如下：

由于外装施工工艺的原因，外装所需材料不能一次性到位，因此需材料进场临时装卸区来堆放临时进场材料。

鉴于外装材料自身的局限性，不能放置于场外。材料放置在一、二层可不影响其他专业施工的正常进行。同时设置现场办公区可便于工程及材料的管理。

施工作业用电及日常照明可由配电箱（引入主电源）供电，一楼设外装工程施工总配电箱，另1、5、9, 13, 17, 21, 25层各设分配电箱。

供水问题：除日常饮用水（可自备）外，外装工程可不需工程用水。

根据现场实际情况施工及管理人员不入住现场，现场设值班人员2名，现场无生活区。材料的外包装及废料均可回收，现场设置了废料堆放区，便于以后回收处理。

XX科技中心主楼外装工程

第二章 技术措施（主要施工方法）

审议 审议 审议

审议 审议 审议

审议 工序检查 检查

审议 合格性检查 隐蔽工程验收

原材料鉴定 统计检查 检查竣工验收

第二节：主要分项工程施工工艺流程图

1、有框玻璃幕墙施工工艺流程图

第三节：主要分项工程施工技术制作安装作业指导书

XX科技中心外装造型有方它的独特风格、南楼东立面,北立面,北楼东立面,南立面按对角线分成两个三角形并形成一定的夹角,安装难度大，为保质、保量、保工期完成该工程，计划安装人员120多人，共分8个安装专业小组。我公司派驻工地的项目经理、副经理及技术负责人，施工队长和专业组长均为懂技术，有多年工程实践经验和具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，常驻现场、接受甲方、监理的监督。一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成。本工程实行项目经理负责制，由项目经理、现场工程师、技术员、计划员、专职检验员、安全员组成项目经理部，在现场办公，对工程的安装进行指导和管理，以及同各兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作严格按照工艺规程进行加工安装,

1、明框玻璃幕墙施工安装作业指导书：

接到加工单，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到库房办理领料手续。

下料前把铝材表面贴上保护胶带，防止加工过程中有划伤。

切割时注意保护铝材装饰面。

铝材切割，尺寸误差不能超过。

下料完成后，标明规格、数量，以便下一道工序的使用。

保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。

采用公司加工中心进行铝材加工。

加工后的铝材，切口必须是平整、光滑。

加工后的半成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。

质检员检查半成品质量，有质量不合格产品，应无条件返工。

（二）、铝型材装配组框

按到装配任务单后，按单到库房领取。

做好工作前的准备及各种工具材料的领用。

装配工作在转运架上进行。

组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平，配合要紧密。

对照所组装半成品，规格、尺寸及数量是否准确，按指定的地方按各种规格分开标记。

把装配好的铝框，连同转运架，推进打胶房。

采用乙丙醇清洗玻璃、铝材表面。

均匀地将铝框与玻璃压紧。

玻璃外表面四周贴上皱纹纸。

采用打胶机均匀注入结构胶，保证结构胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。

把玻璃板块连同转运架推到固化区。

需安装使用时，把玻璃板块采用木箱包装，连同木箱吊运至运输车上。

工厂至工地之间的运输：所有幕墙组件的铝型材均在加工中心线上生产加工，在双组式注结构胶机上在恒温恒湿的专用注胶房内注结构胶，当玻璃板块胶干燥后与组装好的铝框在转运架上组合成玻璃板块，用木箱包装好运输至工地。

我公司加工基地内有高架双轨3吨桁车吊机，可直接把块连同木箱吊装至运输车上，便于装卸。

工地垂直运输：货车抵达现场后，可用工地卷扬机将装有材料的木箱逐个运到建筑物应放置层次上料平台上，再挪至室内楼板面上存放，存放地地势要高，不会积水。幕墙组件运输要按工程进度表，事先同现场管理人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层等计划，以便现场协调作业。

三、明框玻璃幕墙安装工艺方法：

第三章、工程质量保证措施

确保工程质量是进行质量管理的中心目标。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。整个生产施工的管理将严格执行JGJ102－2003、JGJ133－2001规范和国家有关标准，我公司已经通过国内ISO9001质量体系认证。“发扬严细实精神，坚持高精先标准；做一个工程出一个精品，让甲方放心，让用户满意”是我公司严格遵循的质量方针，针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。

1、工程质量管理机构组织网络：

由于本工程局部没有设计预埋件，我公司拟用优质药物螺栓将300×200×10的钢板固定作埋件，

我们确立补设预埋板工序为该工程的特殊工序，其操作步骤如下；

幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计院和有关专家认可，甲方最终签认后，方可备料、加工制作；设计更改严格执行《质量管理手册》中有关条款。

复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。

在铝材下料之前，校对幕墙构件加工尺寸图。

检查后补预埋件是否齐全，位置是否正确；采用后补螺栓时应由甲方监理认可，并获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由有合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。

编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合；施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工种施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。

为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。

本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施。

主要材料质量管理措施：

对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的材料和附件实行退货不投入下一道工序。

1）检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。

2）检查表面氧化层的质量是否符合幕墙技术要求。

3）检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准。

1）所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912规定。

2）校对进厂五金附件型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

3）钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成分测试报告是否齐全。

玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。

不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。

检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。

校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。

校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。

检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。

检查结构胶是否在有效期内，耐候胶是否在有效期（含工地施工工期）。

向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。

工厂加工质量管理措施：

检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求， 并定期进行量具检验。

检查铝材表面保护胶带外包封是否完整。

检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。

检查铝料下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。

（四）、半成品包装质量管理措施：

材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。

货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。

材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。

材料的保管：包装运至现场前，提前提供该批材料在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中存放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运保管；以免受其他工程施工人员或物体的碰撞损坏。

（五）、安装质量管理措施：

对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：

各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。

连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙分项目报验单，经质监部门、甲方和监理对隐蔽工程验收,合格后进行防腐处理。

框架安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层框架的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报验单，并经质监部门复查,合格后方可进行下道工序的安装。

对玻璃幕墙、防雷、伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，填写幕墙分项目报验单，报请甲方、监理验收，甲方、监理验收后再提请质检部门复查。

本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。

玻璃、铝材、钢件在施工过程中和完工后,库房保管必须将玻璃,铝材和钢件分开存入，废弃铁料及铁屑应及时清除。

（六）、质量管理重点工作：

在生产车间、工程部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。

按照计划、实施、检查的循环过程，有秩序地坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经验，杜绝再资助发生类似问题。

积极展开标准化工作，以标准化统一管理。

加工制作的验收标准及验收规范

设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。

甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品（件）各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。

加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

向石材供应商提石材编排、编号分布立面图，以尽量减小石材色差出现的可能性。

严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，末经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。

对分项工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。

及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。

使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用结构胶同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸镀锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀；

在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离；

与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；

所有外露螺钉采用无磁不锈钢制品。

为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的蕨基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。

到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格分别置于专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须粘巾保护膜使表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。

对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

对安装的构件及时自检，有问题及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位和甲方及质检站验收合格后方可进行下道工序的施工。

做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料。

2、安装施工验收标准及验收规程

幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

幕墙验收时应提交下列资料：

设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

装订成册的本工程所使用的《材料手册》和《工程维护手册》；

安装施工合同及方案书；

主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告；

正常情况下物理耐用年限保证书；

参照以上的有关资料，会同业主、工程监理及质检站联合逐项验收，出具工程验收报告。

1、施工工序质量检测方法和器具：

2、检验项目、技术要求、检测仪器及方法：

结构胶与玻璃表面,铝型材面粘接，在和硅酮结构胶接触区域必须具有相容性报告认可后方可使用。

关于结构硅酸密封胶与接触材料（铝材）的相容性问题，是至关重要的，是关系到幕墙的使用安全的大问题。

本幕墙工程选用美国道康宁或美国GE公司产品，铝型材表面为氧化处理，所以玻璃和铝材确定厂家和品牌以后，取二件所选用300×300mm的玻璃样件和铝型材及选用的结构硅酮密封胶送去国家所认可的实验室，对这几种材料的相容性进行实验，如果试验合格即可使用，如果不合格，应采用底漆补救的办法，仍然不合格，就不能使用，另选材料再进行试验。

所以在相容性试验需注意以下事项：

粘结拉伸试验的破坏，不允许发生在补粘结与粘结材料的交界表面上，一组试验应该100%符合要求，若一组试件的破坏发生在交界面上，则重新制备试件，重新进行试验，最后提交实验报告。

2. 结构胶有关设计技术问题。

由于结构胶随湿度变化常会膨胀和收缩，胶缝应使剪应力降至最小，由于结构胶缝决定了由于热、地震或其他沉陷因素而产生的剪切位移，所以在设计中要加大胶缝厚度以适应这种位移，所以最小胶缝厚度采用6mm，当然，胶缝准确厚度要根据计算公式计算而得，但最小厚度不应小于6mm。

2)有框玻璃幕墙板块注结构硅酮胶的质量控制措施：

我公司对玻璃幕墙板块注结构胶是在恒温恒湿无尘的厂房内隔离间内进行，利用从美国进口的注胶机，用双组份结构胶进行注胶。

3. 注胶程序和注意事项及检验方法：

充填完并刮去多余胶体后，利用推车将单元板块送到固化场地进行固化，在充分固化之前，才能将单元板块运走，在固化过程中不能破坏接口，也不能对结构密封胶施加压力。

组装好的铝框和玻璃的表面要用去油脂剂（乙丙醇）清洗。

要用干净、柔软、吸水和不出现布屑的白布。

用布揩擦铝型材及玻璃的接口表面，去除污物。

剩余溶剂不应在表面挥发干净，而要用干的吸湿布来抹干。

温度和湿度会影响溶剂的挥发速度。

不用油漆刷，因刷子不能扫去灰尘。

已清洁的表面不应让油污及灰尘再次污染。

总是使用清洁的新鲜的溶剂。

使用清洁的白色无绒布或纸布来清洁。

使用双布擦拭技术，第一块布用溶剂弄湿擦洗灰尘、油污，第二块布用来从表面擦去溶剂。

将溶剂倒在使用的布上，不能将布浸入溶剂中。

使用和存放溶剂时要使用干净容器。

将一张100Χ200mm的白纸对折。

将混合好的双组分胶注一点在纸上。

将纸对折起来，使胶形成一个半园形。

混合的材料应没有白色条纹，如有白色条纹，就是混合不均匀，不能使用。

评估双组分结构胶凝结时间拉断试验步骤如下：

把干净的玻璃棒放进混合过的结构胶玻璃杯中。

GBT 676-2007 化学试剂 乙酸(冰醋酸).pdf在凝固过程中每隔5分钟从胶中拉出玻璃棒并且观察玻璃棒胶体是否断裂。

蝴蝶试验和拉伸试验合格后，在板块充填结构胶之前，先放一块同样品牌的玻璃和同样品牌的铝型材用双面粘接发泡隔离材料组合之后，充填结构硅酸密封胶后放置在样件架上进行固化的剥离样件，待固化7天后进行剥离试验。

通过剥离试验确认铝材和玻璃基片和结构胶之间的粘接是否符合要求，检查项目如下：

检查接口的填充状况：接口用结构胶完全填满才是好产品。

检查整个接口的完整性，检查胶内部有无细小颗粒和空隙GB50856-2013 通用安装工程工程量计算规范.pdf，有无胶混合不均匀的“白发”。

采用刀片垂直切口约70mm长开口，用手撕裂25mm长度左右，当胶带是从胶层中内部断裂，证明粘结符合要求。若从基片剥离，证明粘结不合格。