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中关村地下综合管廊工程结构施工方案

本工程地理位置特殊，我项目部对施工总平面进行细致布置。一是满足所在地区市容环境要求；二是便于施工组织管理；三是符合业主要求；四是充分体现企业文化；五是符合安全、消防、施工用水、施工用电规范要求，道路畅通，便于交通导流，最大限度地减少对周边单位和居民工作、生活的影响。

4.2施工现场平面布置

在施工现场围档高度1.2米，上涂安全色，围挡搭设要规范、牢固。

保留部分海淀镇北街现有沥青道路，场区内沿基槽外3m位置修建7m宽30cm厚石灰、粉煤灰砂砾临时道路。

Q／SY 08310-2016标准下载4.2.3临时上、下水及消防用水

临时上水布置考虑高峰用水量及消防的需要，水质符合生活及施工用水要求。管网均匀布置在整个施工区域内。本工程场区内临时上水管网布置按照施工总体部署，结合施工场区的特点，布置2条供水管线，水源取自市政上水干管，。

临时排水管路主要用于排除抽出的地下水、雨水及施工废水。将施工排水管路与降水排水管路相结合。形成施工场区排水系统。排水管材质采用螺旋焊管，内、外均做防腐处理，管径根据排水量取Φ300~Φ600分段确定。

管廊基坑外围护栏附近砖砌一圈200mm高止水围堰，场区内每隔25m设一个有沉淀井的雨水口，引入临时排水管路，确保雨季排水畅通。

基坑内设置排水边沟，每35～50m设置一集水井，集水井深度低于边沟1m，主要用于排除基坑内积水。

集水井、检查井、雨水口做明显标识并做防护。

根据施工总用电量，施工用电设计如下：

（1）根据总的临电布置及工程用电量高峰期不超过500KVA，高压供电线路设计为二路供电，1#线路总负荷为500kVA，。2#线路总负荷为1000kVA，用2台500kVA变压器。考虑到施工浇筑混凝土时停电影响，设备用发电机组200KW2台直接与各台变压器配合使用。

每一台配电箱的容量，要根据实际的负荷来确定，配电箱的位置，每80m设一台，距开槽的坡口1.5～2m的距离。配电箱设计为1000×800×450，两面开门，支架设计高为1m，距箱底200处设一横担用来固定电缆。箱内开关的设置，一个总开关，三个或四个分开关，开关的容量根据所用的负荷来确定。箱内设零线、地线端子排，材质选铜排。配电箱编号必须把变压器的编号加在前面，以方便巡视电工知道该箱是从几号变压器引来的。编号的原则是XB*ZXA1、2、3；配电箱上的所有字体为仿宋体，字体的颜色为绿色，箱体（配电箱支架）统一刷桔红色，配电箱门粘贴本箱系统图。配电箱固定方式，应在±0.00地平线上做一个2000×2500×300的水泥台，水泥台中间留一个电缆槽，周围设1.8m高防护栏杆，上设防雨棚，围栏设门加锁。箱子放在正中间，周围人可以走动。护栏的门向外开，周围用金属网，并在明显位置设警告标志。

开关箱的进线电缆由地下埋设，从箱子水泥基础中间引出至配电箱内，馈出的电缆由箱底下出线。按漏电保护要求，设三级保护，其动作电流第一级为IΔn≤100mA,第二级为IΔn≤75mA,第三级为IΔn≤30mA，潮湿的环境中，漏电动作电流小于15mA。动作时间t≤0.1s。配电箱统一加工制作，统一编号，并且有用电警告标志，标志设在前后门中上部。

为加快施工进度，减少工人劳动强度，提高劳动生产率。结构施工期间现场分别布置汽车吊2台,混凝土泵车2台。钢筋切断机、弯曲机、调直机布置在钢筋场区。木工电锯、电刨布置在加工棚内，封闭管理，并且远离周边企事业单位及居民区。

4.2.6生产用房及加工场地的布置

按照总指规划，我项目部生产用房及加工场地布置在14#地。

作为一项功能设计新、体量大、工期紧的大型工程，本工程的施工组织是个庞大的系统工程。能否按计划有序、高效地组织施工，实现工程承包目标，其中关键的一点是充分做好各方面的施工准备工作。施工准备包括技术准备、资源准备、现场准备等，其中项目组织准备已在“施工部署”一章中进行了描述，这里不再赘述。

5.1.1.组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其是结构配筋，不同结构部位混凝土强度等级，与地块交接的支管廊口等重点部位坐标、高程和细部尺寸等。解决设计与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。

开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。

5.1.2.编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案

组织编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组方案交底和工程技术交底工作。主要专项施工方案包括防水、模板、钢筋、混凝土、回填土、予埋予留、结构吊装、交通导流、施工用电、临时设施等。根据工程特点，对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。

5.1.3.成立项目部测量组，组织测量人员参加工程交接桩；编制测量方案，建立现场测量控制网,控制点间距100m左右，保证通视良好。

5.1.4.编制工程试验方案，按公司试验管理制度要求，配置现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材取样、混凝土及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。

建立本项目有见证试验制度，并在监理指导下选定见证试验单位，确定见证取样相关试验人员。

5.2.1.编制物资计划。

主要包括：钢材；模板及支撑体系；辅助施工材料及设施；应急处置材料；商品混凝土；防水材料；临建材料；低值易耗品；预制构件及加工品等。

5.2.2.根据物资计划进行采购和委托加工。

三大材由总公司材料分公司集中供应，商品混凝土以总公司混凝土分公司为主组织供应，其他主要大量材料供应采用招标形式，确保优质低价。制定物资进退场计划，按照现场工程进展合理控制材料的进出场，保证施工物资设备的有序供应。

根据施工进度需要，顺序组织降水、土方及边坡支护、钢筋及木加工等施工机械进场，按总平面布置安装就位。

按劳动力进场计划审查劳务队伍资质，按施工所需陆续安排其进场前的安全、治安、环保、卫生等方面教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度培训，签定工程劳务合同，完善劳务用工手续。

对照设计及地勘、地区环境资料，安排实地勘察以验证和补充场地资料，据此整平场地并拆除废弃障碍物，搭建临时施工及生活设施，完善“五通一平”条件。

根据施工总平面图做好现场施工用水、电、道路等布置。施工现场进行封闭，按出入口道路位置砌筑和安装大门。由于前期准备时间短，现场布置要与降水工作交叉进行，即在降水布点之前先完成降水用电、排水管道的布设，同时进行施工临时道路施工，并在土方挖运前完成（达到能上重车的道路强度）。

由本工程总指挥部组织各业务口建立与政府、社会的公共关系联系网络。通过逐一走访协调取得各方的理解和支持，及时办理各种手续，以消除施工障碍、疏通施工渠道，为工程施工有序进行创造一个和谐融洽的内外环境。需协调单位主要包括总指、各类供应商及交通局、公安交通管理部门、园林、供电、自来水、燃气、通信、市政、环卫、环保、街道、市容城管、派出所、劳动与社会保障部门、银行、保险、质量技术监督、相关行业协会及相邻单位等。

及时向上级监督管理部门办理施工备案,办理消防方案、临设方案等报批手续和各种施工许可证，保证施工合法进行。

第6章主要项目施工方法

鉴于本工程规模大，与地上建筑物的预留接口多，为保证管廊预留口与地上建筑物对接正确，先进的测量至观重要,没有测量工作的质量保证,其它则无从谈起,测量数据必须准确,施工放样精度高。因此现场成立测量组，配备测量工程师2名、高级测工4名，2＂级全站仪1台、精密水准仪2台。

以甲方提供的测量资料及桩点为施工依据进行建筑物的主线放样工作。

6.1.2施工加密控制网

以甲方提供的的测量资料为基础，在场区内部设满足综合管廊工程施工放样要求的施工控制网。考虑施工阻挡视线及个别控制点被破坏的可能性的因素；控制点尽量能布设在施工降水影响区以外，点间距100m左右，点位埋设稳固，以城市一级导线技术要求测量，相对点位误差不大于±10mm。导线全长相对精度不低于1/15000，以满足施工放样的需求。

6.1.3高程控制测量

在加密施工控制网或施工轴线、中线控制桩的基础上，由测量组测设施工位置、施工加密测量点、开挖线、结构加密轴线等，并进行检核测量，以保证放样的准确及精度，放样精度相对于起算点的误差不大于±10mm，放样实测数据与设计数据较差不大于±10mm。

6.1.5测量控制流程图

6.1.6测量管理职责

(1)复核总指测量队交给的测量桩。

(2)施工控制桩放样并将放样结果上报总指测量队复核测量。

(3)在施工控制桩复核测量确认无误后加密放样，以满足施工需要。

(4)两单位交接区的放样要验放至相邻单位至少一个桩点。

(5)在放样过程中，应特别注意各预留端口、折点、曲线部位放样的准确性。

施工前，要认真熟悉设计图纸和设计资料，对设计图纸和设计资料必需进行复核。

为了避免差错，所有测量放样资料和内业计算必须进行复核，施工放样的点位采用不同的方法进行检核。

做好原始记录，测量人员要坚持签字制度，测量外业记录不得涂改或损坏，测量原始资料和测量成果资料应装订成册，归档保管。

地下综合管廊结构工程主要分为:模板工程、钢筋工程、混凝土工程三大部分。

1、工期紧，质量标准（结构长城杯）高；

2．模板周转次数少，特别是异型模板，一次投入后，很难用于后续工程，加大了施工成本。

针对施工特点，并结合我集团资源，制定合理的施工方案。在满足质量标准的前提下，尽可能地降低施工成本。

1．由于工期紧，同工种施工队伍多，因此一次性投入模板及支承体系的量大。

2．由于存在机械化作业盲区，模板及支承体系的质量要轻，或部分质量轻，以满足人工操作需要。

3．由于异型模板的周转次数少，或仅为一次，模板设计要考虑经济效益。或尽可能采用标准件组装，拆散后用于后续工程，增加周转次数，降低成本。

（1）、浇注砼对模板的侧压力

根据砼搅拌站提供的资料，本工程中砼特性为：

T=250C，β1=1.0，β2=1.15，V=3m/h

P1=0.22r0t0β1β2V0.5

=0.22×24×200/(25+15)×1.0×1.15×30.5

=52.59KN/m2

所以根据规范，取侧压力标准值为P1=52.59KN/m2

P=P1×分项系数=52.59×1.2=63.108KN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载为4KN/m2

乘以分项系数P3=4×1.4=5.6KN/m2

以上两项合计P=63.108+5.6=68.71KN/m2

方木背肋L=30cm，作为一个竹胶板的支点。砼侧压力均匀布置。竖向取L=1m带宽作为计算单元。

跨中弯矩：M中=0.08ql2=0.08×68.71×0.22=0.22KN/m

σ=M/W=0.275×106/(1000×122/6)=11.46Mpa<70MPa

(竹胶板标准强度70Mpa)

（3）刚度验算：刚度验算仅采用新浇筑砼侧压力的标准值。

q’=p×1=63.108KN/m

fmax=q’L4/150EI=63.108×2004/(150×4.0×103×1000×123/12)

=0.93mm<1mm

(竹胶板的允许挠度为1mm)

柱箍作为方木的支点，其间距取L=600mm，每根方木均匀承受竹胶板传递来的压力。方木背肋的线荷载为：

q=68.71×0.2=13.74KN/m

跨中弯矩：M中=0.08ql2=0.08×13.74×0.62=0.396KN/m

a=M/W=0.495×106/(100×1002/6)=2.97Mpa<10MPa

GBT50114-2001标准下载(方木标准强度10Mpa)

（3）刚度验算：刚度验算仅采用新浇筑砼侧压力的标准值。

q’=p×0.2=63.108×0.2=12.62KN/m

fmax=q’L4/150EI=12.62×6004/(150×9000×1002×1003/12)

=0.146mm<[f]=600/400=1.5mm

由于本工程结构形式复杂，断面及层高变化多，质量标准要求高的特点，模板形式及材料的选择与配置十分重要。本工程的模板材料分两种主要型式：地下一层及地下二层内模、柱模采用12mm厚覆膜竹胶板；墙外模采用组合钢模板（主要采用6015定型钢模，辅以小型钢模板和阴角定型钢模）。局部节点部位(地下三层梗斜处)采用特制异型钢模。地下三层侧墙两侧采用砌240墙，既能做防水层之用，又能做外墙侧模。柱体结构模板，在加工厂用覆膜竹胶板制作成四块，现场安装好后，用柱箍夹紧，间距竖向600mm，横向750mm，模板接缝处以单面胶海棉条密封，以防漏浆。

2．模板支撑体系的确定

为保证模板的周转使用，采用WDJ多功能碗扣架支撑体系图书馆综合教学楼等4项（图书馆综合教学楼）测量施工方案，配可调顶托，立杆间距为900、900mm，横杆竖向步距900mm。

地下三层墙体及顶板均采用市政钢模，支承体系采用WDJ多功能碗扣式脚手架（详见附图6.2.1.1）。