施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第十章项目管理人员配备情况表84

1、工程名称：乌鲁木齐鸿瑞豪庭商业裙楼。

2、建设地点：乌鲁木齐市水磨沟区安居南路802号。

JTJ T 321-96《疏浚工程土石方计量标准》3、建设单位：新疆腾亿房地产开发有限公司。

4、设计单位：广东省建筑装饰工程有限公司。

5、监理单位：新疆建筑科学研究院工程建设监理公司。

6、总包单位：中建新疆建工第一建筑工程有限公司兴亚分公司。

4、工程性质：外墙装饰工程。

5、外墙形式：本工程由石材幕墙、玻璃幕墙组成。

6、主要施工范围：商业裙楼的石材幕墙、玻璃幕墙。

7、结构类型：本工程为框架结构，地下两层，地上两层，建筑高度13米。

8、施工方式：脚手架施工。

施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。

本项目外墙工程的施工安装，我公司安排的主要临时设施有：项目部办公室、工人宿舍、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。

根据总包对外墙装修施工的安排，在5A、5B尚未封顶便进入现场进行外墙的初期准备工作，以缩短工期。对每部分采用分工作面、分工作组同时施工，各个工作组需统一听从指挥，按照计划协调施工，施工现场注意安全。

二、现场技术培训及技术交底

为保证本工程的达到合格，进场安装前我公司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。

按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。

采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。

1、测量放线的技术要点及注意事项；

2、连接件与主体砼结构的安装及调整；

3、外墙立柱安装工艺及误差控制；

4、外墙横梁与立柱安装工艺、误差控制及注意事项；

5、外墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；

6、面板打胶工艺及注意事项；

7、本工程的施工难点、要点分析；

8、特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；

9、关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。

施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。

图纸会审分三阶段进行：

1、设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。

2、设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要(设计确认记录)”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

3、设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。

图纸会审通过后，即进行技术交底。我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我公司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：

1、设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制，明确本工程的特殊过程和关键工序，明确本工程的重大危险源和重要环境因素及其管理方案以及QES目标指标；

2、项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；

3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后方可上岗。

第二节拟建施工总体流程（见下图）

1、熟悉图纸和有关资料。

2、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3、检查测量仪器是否有年检合格证。

4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5、总承包方基线、控制线的设置情况。

6、请总承包方提供控制线图。

7、清理出总承包方原弹各种基线。

（二）进行技术交底和安全交底

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

（三）测量、放样施工的内容：

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。

（七）弹线放样的人员配置

根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立1个4人小组进行测量放线。

测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。

该大楼外墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合外墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

3、测量放样误差控制标准

a.±0.000至1米线≤1mm；

b.层与层之间1米线≤1mm；

c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。

a.墙完成面控制线≤±2mm；

b.到外控线≤±1mm；

c.结构封闭线≤±2mm。

第四节后置埋件锚固施工方案

1、埋件采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。

2、化学螺栓施工步骤及要求

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打孔。

c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。

d.打孔完毕吹清孔内灰尘。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待达到硬化时间后方能进行施工安装（见化学反应时间）。

砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）

第五节角位安装施工方案

1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。

2、大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。

3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。

4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。

5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。

6、转角位安装后实际形成了封闭网。

7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。

二、转角安装可以减少误差积累，打开工作面

1、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。

2、转角位安装后，安装控制面就确定了，大面一般工人可以进行施工安装。

第六节石材幕墙施工方案

2、石材工程施工程序与工程的施工顺序及石材加工标准：

轴测方线→后置埋件安装→横竖龙骨焊接及防腐处理→龙骨检查→保温→材料配色及选

表1石材加工尺寸允许偏差

3、保温层安装（60厚阻燃防火保温板）

a.龙骨安装完毕后进行保温层安装。

b.保温板安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。

石材之间可采用铝合金T型连接件连接；T型连接件的厚度应根据石材的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度应不小于4.0mm；

上、下边部石材与金属杆件的连接，其厚度应根据石材尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度应不小于4.0mm;

每一块石材都应能单独承受作用在其上的风荷载、自重荷载、地震荷载、温度应力的能力。同时应不影响上下、左右的板材。

石材经切割或开槽等工序后均应将石屑应用高压水冲干净，不允许有残存的石屑。

已加工好的石材应存放在通风条件良好的仓库内，并应立直存放其角度不应小于85度。

石板的安装质量应符合表3的规定；

拼缝宽度（与设计值比）

石材板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，石材清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

第七节玻璃幕墙施工方案

结构、埋件的检查→支座的安装及立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃压块的安装→玻璃安装→层间防火、保温层安装→打胶

（1）埋件左右、上下偏差的检查

首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：

支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。

（1）支座与立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内如图示

（3）立柱的分格安装控制

立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。

(4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。

（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡

配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：

（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。

（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。

（2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。

待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。

（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：

2、构件与主体结构的连接节点；

3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；

4、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；

5、幕墙防雷连接节点；

6、幕墙防火、隔烟节点；

7、楼顶、女儿墙等部位的封口节点。

幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。

1、各种质量保证资料。

2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。

3、焊接隐蔽单（自检表）。

4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。

6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。

第十一节外墙试验及检验

此计划书描述由广东省华侨建筑装饰有限公司设计的幕墙系统性能试验的方法和程序。此幕墙系统将用于乌鲁木齐鸿瑞豪庭商业裙楼室外装修工程。

二、幕墙检验及试验标准

1、后置埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：

①幕墙后置埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合要求。

②后置埋件的标高偏差不应大于10mm，后置埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

2、检验后置埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：

①与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。

②在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。

③用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。

幕墙观感检验应符合下列要求：

①铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；

②幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；

③幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；

4、开启部位安装质量的检验指标GB／T 37995-2019标准下载，应符合下列规定：

①开启窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm；开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。

②开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。

③所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。

④窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。

⑤检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。

15万吨水厂安装工程施工组织设计方案第三章、工程施工现场管理与总体施工部署