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热电公司2×135MW机组主体工程土建专业施工组织设计

本期主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计，装机容量2×135MW，主厂房布置为汽机房—除氧煤仓间—锅炉房，汽机房跨度为33.20m，除氧煤仓间跨度为13.50m，纵向柱距为8.00m，汽机房纵向长度81.20m，除氧煤仓间纵向长度93.20m。

汽机房运转层标高9.00m，两台机组横向岛式布置，屋架下弦最低标高为21.10m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高18.50m，设75/20t桥式吊车一台，司机室设于B列柱侧。汽机房±0.00m层设检修场地。

除氧煤仓间共分四层：±0.00m层布置磨煤机及380V配电间，9.00m层为运转层，布置集控室、工程师室、交接班室、工具间，16.50m层为除氧器层，28.20～28.50m层为输煤皮带层某排水工程道路工程施工组织设计，输煤栈桥入口在扩建端11～12轴之间。

锅炉房9.00m以下为室内布置，9米以上露天。两台锅炉之间设一部客货两用电梯。电梯井架钢结构，周围封闭采用彩色压型钢板，顶部机房采用彩色保温压型钢板。

两锅炉之间布置厂用配电楼，共四层。一层为±0.00m，布置6kV配电室，二层为4.50m，为电缆夹层，三层为9.00m，为电子设备间和继电器室，四层为13.20m，为空调机房。

主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构及混凝土楼板结构。在7轴线处设抗震缝，缝宽210mm。汽机房屋盖采用单坡梯形钢屋架、钢支撑体系，屋面板采用保温压型钢板，吊车梁采用预制钢筋混凝土T型截面梁，原煤斗为圆形钢煤斗，内衬微晶玻璃；粉煤斗为钢筋混凝土结构。汽机房屋面及竖向8.00m以上封闭均采用保温压型钢板封闭，

两炉共用一座高度180m、出口内径5.5m的钢筋混凝土烟囱，筒壁内衬采用耐酸胶泥砌耐火砖，混凝土内壁刷防腐涂料。

4、3000m2冷却塔

进风口：标高5.80m，半径31.476m，壁厚0.50m。

喉部：标高68.00m，半径17.90m，壁厚0.14m。

人字柱:共40对,C30现浇钢筋混凝土结构。

淋水构架和水槽全部采用预制钢筋混凝土结构，达到条件后进行塔内吊装，淋水填料为塑料填料，填料托架采用玻璃钢托架，喷溅装置采用新型塑料喷嘴，除水器采用塑料除水器。

5、220kV屋外配电装置：

母线架构和出线架构采用预制环形离心杆人字柱、钢桁架梁，按电气专业要求设避雷针和爬梯，隔离开关和避雷器等设备支架采用预制环形离心杆，部分有特殊要求的采用钢柱。

大跨度且离地面较高的采用钢筋混凝土支柱、钢桁架、彩色保温压型钢板封闭，钢筋混凝土桥面板。小跨度且离地面较低的采用现浇钢筋混凝土板、梁、柱结构。

车间横向采用钢筋混凝土排架结构，纵向框架结构，屋面梁为预制钢筋混凝土薄腹梁，预制槽型屋面板，钢筋混凝土基础；毗屋为锅炉补给水化验楼，砖砌体结构。

8.2其它建、构筑物基础：

均采用天然地基，基底落在②、③土层上，采用独立基础、条形基础、片筏基础。

8.3冷却塔地基处理：

采用大开挖换填垫层处理方式对冷却塔地基进行处理。换填材料采用浆砌毛石，毛石之间素土夯实。

由于工程施工图纸仅到一部分，根据已到施工图纸及以前的施工经验，现将本期工程的主要工程量统计如下：

根据公司的施工组织总设计及施工总平面布置图，土建施工场地布置如下：

1、建筑队主要管理人员集中在工地项目部办公室办公。建筑队下设综合分队和搅拌站。综合分队设钢筋班、木工班、铁件班、电工班，主要布置有两间碰焊房、钢筋制作大棚、木工制作大棚、埋弧焊操作棚、钢筋原材堆放场。为了便于施工及管理，在水塔施工现场设小型钢筋加工场及木工场。搅拌站布置两座HZS50型搅拌楼，砂石堆放场。水塔淋水构件预制场设在锅炉组合线上，利用30t龙门吊起吊运输。由于烟囱周围场地极为紧张，将不考虑烟囱混凝土的搅拌场地，其砼的供应利用HZS50型搅拌站。

2.建筑队施工场地及施工临建一览表：

第二节机具布置:（与土建有关的）

在主厂房扩建端布置一台2.5t塔吊，B列中间南侧布置一台8t塔吊。钢筋场区域布置一台10t/32m龙门吊，汽机房Ａ排外侧布置一台150ｔ坦克吊用于汽机房屋架及行车梁吊装，在锅炉组合线布置一台30t/32m龙门吊，前期用于水塔淋水构件的预制。砼搅拌站布置2台HZS50型搅拌站，水塔区布置1台750L搅拌机。

第三节施工用水、用电及施工道路的布置

整个厂区大致布置东西向四条、南北向三条道路，东西、南北向均相互交接，环成一体。东西方向道路，自北向南依次为：新海路、临沂三路、临沂二路、临沂一路。南北向道路自西向东依次为：宿迁一路、宿迁二路、宿迁三路。全部为砼道路，现场其余临时路为泥姜结石道路，上铺洒石屑。整个厂区施工道路的布设在满足施工运输的前提下，本着尽量利用原有土路，以求达到节约的目的。

整个厂区和生活区的施工用水及消防用水，水源来自于现场新打的两眼深120米的深水泵，现场敷设DN133施工用水主管网，覆盖到每一个单位工程，满足施工需要。土建专业在烟囱、水塔、主厂房各设置一座高压水泵，用做高层建、构筑物的施工用水。

根据工地现场布置的一级电源柜，我土建专业根据自己的实际需要，在烟囱、水塔、水塔预制场、A列外、主厂房固定端、主厂房扩建端、锅炉房等区域各设置一座二级电源柜，另外配备若干只配电箱，以备工程所用。施工现场的夜间照明探照灯由施工处根据实际情况统一布置。

施工区的主排水沟为砖砌筑排水沟，布置在道路一侧，向东、向南排向场外排洪沟。

第五节施工方格网的测量定位

1、施工方格网以设计院提供的水准点和控制桩为基础，为方便施工而制定的一个较为细致的测量定位网格。设计院提供4个坐标控制桩，2个高程控制点，其坐标高程详见设计院提供的控制点成果表。以控制点成果表中的点为依据，根据施工总平面布置图，布设施工方格网。施工方格网各点的布设原则：a、避开建（构）筑物及施工道路管线等b、离主要建（构）筑物开挖基坑要有一定距离，要便于保护控制桩；c、各点坐标尽量为整数；d、方格网一般取100～200米边长，大于300米时，中间增加控制点。

2、测量仪器：瑞士产T－２型经纬仪、瑞士产NAKO型水准仪。施工方格网的测设工作从2003年11月开始至2004年3月份结束，全场共设8个控制点，能够满足各单位工程施工放线、定位的需要，主要的单位工程，如主厂房，又根据总的施工方格网测定了主厂房施工定位桩，将主厂房各轴线位置以控制桩的形式确定下来，方便施工。

根据公司与甲方签订的施工合同工期及工地编制的施工网络计划以及施工图纸供应情况，制定了土建施工计划。（由于图纸不齐，个别工程项目未排控制工期）。

第一节主要进度计划（与土建有关的）

1#冷却塔筒身施工到顶

2#冷却塔筒身施工到顶

第二节施工图纸供应计划

钢筋混凝土牛腿及吊车梁选用图集

除氧煤仓间框架、纵梁（运转层以下）

2004.3.20备料图

除氧煤仓间框架、纵梁（运转层以上）

2004.4.20备料图

除氧煤仓间8.96m楼板

2004.3.20备料图

除氧煤仓间8.96m以上楼板

2004.4.20备料图

2004.3.20备料图

2004.4.15备料图

2004.3.20备料图

锅炉运转层以下封闭及炉后烟道支架基础

2004.4.1备料图

主厂房地下设施及辅机基础毛石回填图

锅炉房地下设施及辅机基础毛石回填图

某建筑装饰工程施工组织设计主厂房地下设施及辅机基础图

2004.5.20备料图

锅炉房地下设施及辅机基础图

2004.5.20备料图

2004.5.20备料图

磨煤机弹簧支座检修坑施工图

炉前封闭及送粉管道吊梁施工图

出线小间及油箱平台结构图

JTS 201-2011标准下载2004.3.30基础