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0159 xx体育中心上部工程施工组织设计

内墙装修有：水泥砂浆粉面、进口仿石喷涂、釉面瓷砖贴面、高级乳胶漆墙面、乳胶漆墙面、吸音墙面、花岗石贴面、防尘墙面等。

踢脚线、墙裙有：150高花岗岩踢脚线、150高地砖踢脚线、150高木踢脚线、150高塑胶地板踢脚线、1500高花岗岩墙裙、1800高瓷砖墙裙、1500高木墙裙。

顶棚有：轻钢龙骨防水矿棉板吊顶钢结构工程施工方案，铝合金T型龙骨金属板吊顶、石膏板吊顶、高级木板吊顶（防火处理）、轻钢龙骨铝板网吸音吊顶、防尘合金吊顶、大白浆。

油漆：木质面为进口聚胺脂亚光漆、金属面为磁漆、地板漆。

屋面为不上人屋面，威特力防水涂料作防水处理。

xx体育场为省重点工程，整体呈马鞍形，立面新颖，造型别致，技术含量高。它的建成，必将提升武汉市的整体形象，为武汉新区增添一道异常亮丽的城市风景。

1.4现场条件

基础工程目前正在紧张施工，预计北区（N）与西区（W）7月30日完成；东区（E）和南区（S）将于8月10日完成。

施工现场现有变配电房一座，容量500千伏安，施工用水供水能力为DN100。设有搅拌站一个，钢筋加工场地、木工场地等目前在场内布置，6个沿不同方向照射的探照灯基本可满足现场照明的要求。

施工现场内有一条沿体育场内环的简易碎石路并与南部的开发区北环路相连，内环线挖有排水沟，直接向北延伸，污水经沉淀后排入市政管道。现场西南侧搭建有办公房、食堂等。

1.5工期要求

招标文件规定：体育场主体工程计划开工日期为1999年7月30日，完工日期为2000年1月31日，工期6个月。体育场全部工程竣工日期计划为2000年11月30日，总工期为16个月。我单位经过认真分析，决定主体工程在2000年1月10日完工，全部工程于2000年9月30日竣工。

1.6施工特点

1.6.1xx体育中心体育场工程工程量大、工期紧，需要投入大量的人力、物力、机械设备。

1.6.2本工程中采用了许多新材料、新技术，技术含量很高，成为施工的重点和难点。这些关键技术有：

1、大框架梁、柱（Y型）施工（大体积砼） 2、钢纤维砼施工

3、钢骨砼梁施工及吊装

1.6.3本工程周围场地比较开阔，交通运输比较方便，为大面积施工提供了有利条件。

第二章 施 工 准 备

内容提要：搞好现场施工总平面布置和施工机械、劳力、材料及技术准备工作。

2.1施工总平面布置

施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。

本工程的施工场地空旷，场区内道路及市政管网尚未接通，现场临设及机械尽量布置在体育场四周。

基础施工时，现场已搭建面积约180m2的办公设施，可作为设计、业主、监理的现场办公场所。其会议室可作为工程指挥协调的会议中心；现场食堂等已经基本搭建完毕，解决了部分职工的住宿问题。主体工程施工拟在此基础上，再搭建一个约100m2的大会议室，保证现场大型会议的需要，另搭建项目经理部及业主指定分包商的办公场地。在场地东区规划职工生活区；同时在西北角与东北角分别规划为业主指定分包商的生产、加工场地；在搅拌站旁搭建一个功能齐全，检测手段完善的试验室，以满足现场检测需要，场区外西南角施工主入口处布置本单位安装加工场地。

具体设施及临时用地计划见下表：《临时设施用地计划表》。

临 时 设 施 用 地 计 划 表

南北区劲性砼梁中H钢梁共24根，由我单位与大桥局武汉桥梁机械厂合作生产制作，该厂具有加工大型钢结构的实力，且检测手段完善，质量技术过硬，能够保质保量地完成钢结构的制作与运输任务。

我们将积极导入CI标识，宣传企业形象，布置“六牌一图”，施工现场各项视觉识别按有关要求进行布置，同时开辟黑板报、报刊专栏，大力加强安全教育、文明施工、质量意识宣传，设置各种警示牌、宣传标语，整个现场给人一种清爽美好、赏心悦目的感觉，创武汉市文明施工样板工地。

2.2临时用水

本工程施工用水由业主在现场提供，水源位于办公室西侧，主管径DN100mm，由于施工场地较大，供水管路长，且没有设置市政消防系统，为了保证现场消防和施工用水的足够需要，拟在现场设30m3水箱一个，且在主供水管线上设加压泵一台，其扬程为H=50m，由主管引出支线送到各施工区域，管网呈环状布置。主要用水点有临时消防用水、砼搅拌用水点、砂浆搅拌用水点、钢筋对焊机用水点、生活用水点、汽车冲洗用水点等。

2.3施工用电

2.3.2.1主要机械用电情况如下表：

2.3.2.2动力用电

⑴塔式起重机P=390×0.3÷0.65=180KVA

⑵塔式起重机P=150×0.3÷0.65=69KVA

⑶钢筋切断机P=56×0.65÷0.65=56KVA

⑷钢筋弯曲机P=22.4×0.65÷0.65=22.4KVA

⑸砼搅拌机P=30×0.7÷0.68=31KVA

⑹砼浆搅拌机P=32×0.7÷0.68=32.9KVA

⑺插入式振动器P=75×0.6÷0.7=64.3KVA

⑻平板振动器P=8×0.6÷0.7=6.8KVA

⑼电锯P=23.6×0.7÷0.75=22KVA

⑽双面压刨机P=11.2×0.65÷0.7=10.4KVA

⑾蛙式打夯机P=22.4×0.5÷0.7=16KVA

⑿潜水泵P=22×0.6÷0.7=18.9KVA

⒀冷拉卷扬机P=31.2×0.3÷0.7=13.4KVA

⒁龙门架P=44×0.3÷0.7=18.9KVA

⒂施工电梯P=84×0.3÷0.7=36KVA

⒃砼输送泵P=240×0.7÷0.7=240KVA

⒄弯管机P=8×0.65÷0.65=8KVA

⒅电焊机P=228×0.35×√0.5=57KVA

⒆对焊机P=（170+240）×0.35×√0.5=101.5KVA

⒇电渣压力焊机P=960×0.35×√0.5=237.6KVA

现场动力用电总量P总=1242KVA

现场照明办公及其它零星机具用电量合计100KVA

故现场总用电量P=1.1×（P总+100）=1.1×1342=1476KVA

2.3.3安全用电技术措施

2.3.3.1有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V；

2.3.3.2在潮湿和易触及带电体场所的照明电源 电压不得大于24V。

2.3.3.3电气设备的设置应符合下列要求：

⑴配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；

⑵动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

⑶开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

⑷总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

⑸配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

⑹配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

⑺配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

2.3.3.4电气设备的安装

⑴配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接；

⑵配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求；

⑶配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；

⑷配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；

⑸各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接；

⑹配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修；

⑺导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

2.3.3.5电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：

⑴施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

⑵各类用电人员应做到：

a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

d.负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；

e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

2.3.3.6电气设备的使用与维护

⑴施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

⑵检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。

⑶配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。

⑷总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

⑸各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

⑹熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

2.3.3.7施工现场的电缆线路

⑴电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

⑵电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。

⑶橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能随受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m；

⑷电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。

2.3.3.8室内导线的敷设及照明装置：

⑴室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线PVC排水管暗敷施工工艺，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。

⑵进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。

⑶室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。

⑷金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件；

⑸室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求；

⑹螺口灯头及接线应符合下列要求：

a.相线接在与中心角头相连的一端太原铁路医院综合楼施工组织设计(分公司)，零线接在与螺纹口相连的一端。

b.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

⑺各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。