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太原东岳大厦CFG桩地基处理工程

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山西智海建设发展有限公司

GB／T 18916.42-2019 取水定额 第42部分：黄酒制造第一部分：桩基设计概述 （2）

第一章 概述 （3）

第二章 桩基施工方案概述 （3）

第二部分：桩基工程专项施工方案 （4）

第三章 施工依据的技术规范、规程 （5）

第四章 CFG桩专项施工方案 （5）

第五章 基坑监测方案 （16）

第六章 基坑施工应急预案 （19）

第三部分：桩基施工组织措施 （21）

第七章 施工工序与总平面部署 （22）

第八章 施工组织计划 （22）

第九章 工程质量保证措施 （24）

第十章 保证安全施工的措施 （32）

第十一章 保证文明施工的措施 （36）

第十二章 减少扰民、降低环境和噪音污染措施 （38）

第十三章 工期保证措施 （41）

第十四章 雨季施工措施 （42）

第十五章 施工配合与进度控制措施 （43）

第十八章 竣工应提交资料 （44）

拟建东岳大厦工程场地位于太原市长治路与寇庄北街交叉路口东南角，场地南北长约110米，东西宽约50米，两层地下室，基坑整体挖深约10.8米。基坑周边环境如下（见场地平面图和总规划图）：

①基坑东侧距离省轻工建安公司家属楼外墙约8米；

②基坑西侧距长治路路边石约15m左右；

③基坑南侧距6层砖混结构住宅楼约12m；

④基坑北侧距寇庄北街路边石约10m。

1.1场地工程地质条件及水文地质条件

拟建场地为旧施工场地，基坑已开挖约3米，局部已做过土钉墙施工，上部土层主要为杂填土和素填土，下部土层主要为粉土和中砂，地下水位埋深约5米，详细水文地质条件见该场地岩土工程勘察报告。

第二章 桩基施工方案概述

2.0桩基工程施工参数

本工程基础采用CFG桩复合地基处理，CFG桩施工参数如下：桩径Ф，有效桩长、桩尖持力层为第6层卵石层。总桩数3245根，前期已经施工完877根，剩余2368根。桩身砼标号C20，处理后的复合地基承载力特征值不小于600Kpa,本工程±0.000绝对标高为，其它施工参数尚应符合图纸及施工规范要求。

第三章 施工依据的技术规范、规程

《基坑支护及降水设计方案》

《建筑桩基施工技术规范》

第四章 CFG桩专项施工方案

4.1 CFG桩主要施工方法及质量技术要求

施工准备 1.资料和条件 ⑴建筑物场地地质勘探报告 ⑵ CFG桩布桩图以及设计说明 ⑶建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料 ⑷具备”三通一平”条件

⑸施工放线：采用全站仪定桩位，轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。

⑹标高控制：在施工现场设置标高控制点，分区分块测量场地标高，在施工图上注明，事先算出施工实钻深度，并在钻机架子上做出实钻深度标记。

⑺技术交底：技术科将施工图向施工人员进行技术交底。

⑻机械设备安装：安装钻机，组装设备。进行调试，开工前完成机械养护及计量检验，混凝土输送泵就位 施工顺序

施工顺序：先施工基坑外围的三排桩，再施工其它桩，两台设备分别隔桩隔排跳打施工，同时要兼顾考虑和帷幕桩施工穿插进行。根据设备施工情况，能打桩多打的原则施工，争取提前完工。根据本工程地质及现场规划布置图，实行资源优化统筹安排。

1.施工工艺流程图

根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的水准仪，钢尺量距、用全站仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。二级控制点采用全站仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。

根据测放的控制网（点），利用全站仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。

根据提供的水准点，用水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于。根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录以及基坑围护有关标高。

桩位高程（标高）在现场设置统一的水准原点。在确定原点时应会同监理共同确定，以便施工过程中随时进行测定与检查。在施工基坑时，与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程，并用红漆作出醒目标志。

定期对水准点和高程控制点进行复核。

⑶桩机进入现场，根据设计桩长，入土深度确定机架高度和钻杆长度。 ⑷桩机就位，调整钻杆与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 ⑸润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，避免泵送过程中混凝土堵塞。

⑹钻进：根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺。

⑺终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。

⑼检查混凝土超灌高度，进行空桩回填，保证桩身质量。

A、桩长允许差≤ B、桩径允许差≤ C、垂直度允许差≤ l % D、桩位允许偏差： 满堂红布桩的基础≤ 1/2 D 条基：垂直轴线方向≤ 1/4 D，单排布桩不得大于。 顺轴线方向≤ 1/3 D，单排布桩不得大于1/4 D

2、确保工程质量的技术措施

2.1．不出现缩径、断桩、夹泥的施工措施：

⑴保证混凝土泵输送压力不小于4Mpa；

⑵采用我公司特制的钻头，确保钻头畅通打开；

⑶添加混凝土外加剂，改善混凝土的和易性易于输送；

2.2、防止堵管措施：

⑴润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，避免泵送过程中混凝土堵塞。

⑵停机时间不要过长，两根CFG桩施工泵送砼有间隔时间，停机时间不宜过长，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。

⑶混凝土的塌落度过小不符合要求应退场处理，当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

⑷泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。

⑹输送管道接头密封不严，管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。

⑺操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。

⑻含砂率过小、粗骨料级配不合理，采用合理的颗粒级配。

2.3、防止串桩措施：

⑴在地下水较多和土质变形较大时，采用跳打的施工工艺，一般相邻两根桩跳打施工间距不少于6倍桩径。

⑵避免二次成孔，减少成孔对原状土的影响。

2.4、保证桩垂直度措施：

⑴保证桩机底盘水平，同时在两个不同方向上调整主塔垂直。

⑵采用护筒定位，成孔时钻杆不至于跑位导致垂直度不满足要求。

2.5、出现断桩的处理措施：

⑴施工过程中发现断桩是要及时复钻，重新浇注混凝土。

⑴严格执行国家的标准、规范、规程。

⑵严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写技术交底记录。以技术指导工作，从而保证工程质量。

⑶加强对工程测量的管理，实行自测和复测制度，重点做好基准点、标高轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、检定、维护和保管制度。

⑷组织新材料、新技术、新工艺的实施。

⑸对容易造成技术指导错误，违反施工规范程序的各种因素做好预防性的控制。

⑹工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查，做好交工资料的整理工作。

⑺做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。

⑻组织竣工、回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想。

⑴图纸审核：施工前项目总工组织专业技术人员认真审核本工程设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质、气象、水文认真进行调查，对水、路、电等的使用进行周密部署，详尽地编制实施性施工组织设计，未经项目总工审核并签字的工程施工图纸不得使用。

⑵技术交底：技术人员对每项工程都进行技术交底，各施工队对无技术交底的工程项目不得施工。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。

⑶测量放样：拿到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测及保护工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据，并经项目总工复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点、应定期进行联测，确保轴线、水平标高的准确性确保在允许误差之内。

⑷材料实验：严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到:材料有试验，试验有报告，施工有控制，材料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。

⑸隐蔽工程的检查签证：隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下根桩的施工。并在施工中及时收集各种资料，分析整理为下步施工提供可靠的技术数据。

2.8、检查落实措施：

工程质量检查，贯彻自检和“互检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效的控制。（详见图CFG桩关键工序检查流程图）

CFG桩关键工序检查流程图

施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检，发现有不合格的及时汇报返工，不留质量隐患。

b、每根桩施工完毕，必须进行自检，合格后方能进行下根桩的施工，并作好记录，交技术员复查核定。

a、施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以改正。

a、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。

⑷完善隐蔽工程检查程序：

a、隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在。

b、隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查签证后方可隐蔽。

c、隐蔽工程必须按规定填写清楚，如桩号，设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。

⑸工程质量的量化检查：

a、对分部工程检查进行实测实量和观感检查。

b、实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查，检查数量不少于所完成工程的30%。

c、观感检查:对施工完的工程桩部分开挖对照质量检查评定标准全部目测检查。

2.9、质量管理的措施:在本工程中，我们将建立以总工程师为核心的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，形成自上而下层层展开，自下而上层层落实保证的责任体系。本工程项目部拟配备工程师1名，负责现场质量检查和技术工作。

2.10、质量管理及检验的标准：制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，我公司将制定一套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化。为使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度，我们将严格按照现行规范要求进行施工。

2.11、桩位及标高控制方法：

⑴拿到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测及保护工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据，并经项目总工复核签字，再由监理单位测量负责人复核后按规定分类存档。

⑵施工放样所用的控制点、临时水准点、应定期进行联测，确保轴线、水平标高的准确性及各部位几何尺寸在允许误差之内。

⑶施工桩位及标高在开始施工前必须进行最后一次复核。

⑷为了保证桩长满足设计要求，当钻至设计桩底标高时必须经过复核。

安全保证措施 a、电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。 b、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。 c、施工人员进入现场必须戴安全帽。 d、施工前对施工人员进行专项交底。 e、现场设专职安全员，负责现场安全施工

a、基础外围的三排桩先施工并将砼灌注至地面，不留空桩；

b、其它桩施工时采用隔桩隔排跳打施工顺序；

c、加强对基坑周边环境的监测，发现异常及时调整施工顺序及工艺

d、对重点部位根据需要提前采取密闭注浆等加固措施。

⑴为基坑开挖、支护、降水信息法施工施工提供有利的科学依据。

⑵通过监测，保护周边建筑物及市政设施的安全。

⑴支护施工中的边坡位移监测

⑵降水施工中的沉降监测

⑶土方开挖、降水施工中的水位监测

⑷基坑工程施工中对周边建筑物的监测

⑸对周边道路及市政设施的监测

按设计监测点布置图的要求设置（Cn表示）

DSZ2自动安平水准仪、铝合金塔尺（精确到）

采用闭合法，要求二等水准精度。

①在远离基坑边线外选定基准点（01点），在基坑周边及马路、管线沟边设置观测点，并记录观测点到基准点之间距离的原始数据；

②每次观测结果与原始数据的差值即为总的位移量；

③根据时间与变形增量绘制位移曲线，以7天为一周期，每周期绘制一次S—t曲线图（根据经验，土体变形稳定时间一般在5－7天）；

1.基坑边坡位移观测点设置

按设计监测点布置图的要求设置（Sn表示）

方向线交汇法，二级导线精度。

①每次观测结果与原始数据的差值即为总的位移量；

②根据时间与变形增量绘制位移曲线，以7天为一周期，每周期绘制一次S—t曲线图；

根据基坑开挖、降水、支护的进度计划，基坑监测分4个阶段，根据不同施工阶段诱发基坑形变程度的不同,确定相应的观测频率：

第一阶段：工程桩、帷幕桩施工、土方开挖4.0m深期间内，每2天观测1次。

第二阶段：、降水井完成并开始抽水，每天观测1次。

第三阶段： 4.0m以下土方开挖、锚杆施工、降水井大量抽水，每天观测2次，如出现险情，每2小时观测一次，全天不间断。

第四阶段：土方开挖、支护完成、降水井维持抽水，每天观测1－2次（支护完成后15天内如未出现大的异常变化，观测即可停止）。

基坑周边沉降、位移主要的变形来自于基坑开挖、支护。施工中要严密监测，以下列参数为报警值，如果支护、降水引起的变形迭加起来超出下表值，则需采取相应的应急措施。

表6.4.1 建筑物的地基变形允许值

注：倾斜指基础倾斜方向向两端点的沉降差与其距离的比值。

对于本工程而言，即 ≤0.002 为奇数（1，3，5…15）

—某一观测点的累计沉降量

—相邻两观测点间的距离

基坑边坡及地面变形监控

报警界限：坡顶地面变形连续3天大于3mm/或坡顶位移大于30mm。

2.沉降日变量，或累计。

监测水位，控制降水，采用信息法施工是减小建筑物及地下设施沉降变形的有效措施，因此本工程要采取 “精心设计、科学施工”，严格控制基坑涌水量,监测人员每天要估算基坑出水量，并绘制S—tg（t）和Q—tg（t）的关系曲线。同时降水井采用先进的水位自动控制系统和水泵启动遥控装置，能自动调节水位和出水量。

第六章 基坑施工应急预案

CFG桩施工过程中，由于地质条件比较复杂，常常会出现一些特殊的问题，如不及时采取措施，可能会给基坑边坡支护及周边建筑物的安全带来很大的危害。现将基坑开挖、支护过程中可能遇到的几种问题及补救措施分述如下：

6.2应急设备、材料准备

⑴材料准备：现场应准备一定数量的编织袋，并提前装满干土或砂，准备一定数量的木桩，长2米，端部削尖，现场还应准备一定数量的速凝剂和水玻璃，以备坡面渗水抢险使用。

⑵设备准备：对可能出现的环境变形，准备一套高压双压注浆设备，随时对其进行跟踪注浆加固来控制其沉降，雨季施工期间还应准备一定数量的污水泵排水。

第七章 施工程序与施工总平面部署

设备、人员、材料进场 →报验 → 测量放线 → 钻机成桩，每一道工序完成后先自检，自检合格后报监理验收，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。

7.2施工总平面部署：详见施工总平面布置图。

第八章 施工组织计划

8.1施工机械设备进场计划

8.1.1主要工程机械配置

CFG桩主要施工机械配备计划

8.1.2机械设备的动员周期

根据工期要求和工程进度的需要，第一批人员和设备在接到进场通知书后2天内进场，其余施工设备在2天内全部到位，并在正式开工以前安装调试完毕。试验、测量、质检仪器在接到进场通知书后3天内运到工地安装调试完毕，同时积极与业主认可的质量检验机构联系，及时开展施工前的试验超前工作。

CFG桩施工劳动力计划安排（见下表）

8.3主要材料用量及进场计划

8.3.1材料供应方式

我单位采购主要材料时，将选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品。主材采购时与供应商签订合同，按规定对材料及产品进行检查验收，以明确双方的权利与义务，确保材料供应的时间和质量。若因材料供应、质量和管理所造成的任何工期延误、质量事故和经济损失，我单位将承担一切责任。项目部设置专职材料员，在设备进场前会同项目部管理人员根据设计工作量及施工方案作详细的材料计划，及时上报公司物资部，根据施工进度合理安排材料进场时间，保证施工用料，杜绝停工待料。

8.3.2材料质量检验

本工程所有主材必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(砂、石、水泥、钢筋、等)在使用前都必须按规范标准规定进行取样检验测试，所有样品(包括钢筋焊接件)一律送试验室进行检验测试，取样时应有监理工程师现场见证，监理工程师亦可自行抽样送检。材料主要以车运至施工现场。

8.3.3主要材料供应计划

主要材料根据施工进度计划提前组织供应，C20混凝土计划6600立方。

第九章 工程质量保证措施

我单位在本工程的质量目标是：工程质量达到优良等级，确保达到国家施工验收规范合格标准的要求。

产品质量目标：单位工程合格率达100%，优良率达95%以上，并配合整体创优规划目标的实现。

服务质量目标：力争顾客满意度达到100%。

工作质量目标：实行全员质量管理，参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品质量和服务质量目标的实现。

(1)分部、分项工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。

(2)施工工艺质量符合国家、行业颁发的规范、标准和施工安全规则。

(3)试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范T／CBDA 63-2022 建筑装饰室内石材及瓷板干挂技术规程(附条文说明).pdf，混凝土、砂浆及各种混合料的强度试件合格率100%。

(4)严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求的标准。

(5)明确质量目标，给予本工程准确的质量定位。围绕质量目标，开展行之有效的质量活动，确保质量目标的实现。

(6)严格按照质量体系文件操作，认真执行ISO9001质量体系标准，确保质量体系在本工程的有效运行，以全员的工作质量保证工程质量。

(7)“开工必优，一次成优，全面创优”，确保施工的第一根工程桩、帷幕桩、第一根锚索、第一眼井成为样板工程，达到以点带面，带动整体创优的目标。

(8)制定适合本工程的质量内控标准山西地标12D12.pdf，严格各项工艺操作程序。

(9)各种内业资料齐全，签证及时、规范，并做到专人专室保管。