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0101 某开发区供电局新建办公楼、食堂施工组织设计

本分项工程的施工按照现行《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204—92第二章的规定要求进行施工。

1、工程模板使用分为以下几种情况：

A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。

B、楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方120×60。.

DB33／T 2159-2018 避灾安置场所建设与管理规范 C、楼梯模板采用木板及方木支护。

2、框架柱模板施工要求：

A、框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。

B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。

C、由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。

D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。

E、模板安装工序为：清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放框架柱模→框架柱模固定→调整模板垂直度。

F、为保证框架柱砼接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模板的施工缝。

G、柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋ф20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧

线器调整。每根柱子需要4—6条拉链进行拉结。

H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。

I 、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。

J 、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。

3、顶板模板施工要求：

A、在框架柱上弹出平线。

B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距600mm—800mm，120mm×60mm方木作为主龙骨，60mm×60mm方木作为次龙骨。钢模板做为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为300mm。

C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，应按要求起拱1—3%的坡度。

D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。

E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行。钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆。顶板上禁止使用黄胶带。

F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加方木直接堵洞。

G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。

4、楼梯模板施工要求：

楼梯底板模板采用木龙骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的 60×120mm方木作为主龙骨，60×120mm次龙骨，间距不得超过30cm。

进入标准层施工，每层都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好必须要影响到砼的外观质量，本工程对施工缝的规定如下：

顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。

框架柱施工缝留设位置要考虑框架梁钢筋的锚固长度。

模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照砼浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从砼与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。梁、扳模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在浇筑砼时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层楼板模板可拆除一部分，跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。

7、常见质量通病及防治：

模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板模板没起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。

防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱1—3%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。

楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。

模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。

建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑砼时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。

（一）混凝土的组成材料

1、水泥：水泥为砼的胶结料。在工业与民用建筑工程中常用矿渣硅酸盐水泥水泥（矿渣水泥）。标号275#、32.5#水泥的贮存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。

2、砂：又称细骨料，在砼中主要用来填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。拌制砼用的砂一般用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35～0.5毫米，细度模数在2.5～3.2）。砂中不应含有过量的泥土和有机质。

4、水：拌制砼的水可用一般饮用的自来水。

5、搅拌：为了改善水泥的和易性，提高砼的材料强度和耐久性或为了节省水泥用量，有时在普通砼中掺加早强剂等，在砼中加早强剂可以加快砼的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和施工进度。

砼配合比是指砼的组成材料之间用量的比例关系，一般以水泥:砂:石:水表示，而以水泥为基数1。

砼的拌制宜用机械搅拌。配料宜采用重量比，配料应准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超过2%；砂、石不得超过5%。

砼向料斗中装料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。

应根据结构的特点，砼浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件确定运输工具。多用双轮翻斗车。

砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点，防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象

（2）为保证不发生离析现象，砼自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。

（3）砼灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。

（2）板留施工缝可在平行于板的短边处。

（3）顺次梁方向浇灌砼时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。

振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。

4、砼结构分部工程的灌筑

（1）基础的灌筑：基础浇灌深度在2m以内时，可将砼直接倒入坑槽内，但应保证砼能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌，先边角后中间。

灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。

（七）砼结构缺陷的避免方法

1、蜂窝（砼表面出现蜂窝似的窟窿）

砼应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整砼的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。

2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）

灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的砼不能漏振或振捣不实。

3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）

模板表面应光滑，灌筑砼前应浇水湿润。

4、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）

一般发生在钢筋较密部位，砼被卡住，未振捣就连续灌筑上层砼。遇到这种情况下，应及时调整砼的坍落度，及砼中的石子的粒径，振到振实。

5、缝隙及夹层（砼内成层存在松散砼层及夹杂物）

施工缝或伸缩缝处应在灌筑砼前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，砼灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。

6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）

①砼浇筑时应避免剧烈震动。

②砼浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。

③砼浇筑后及时养生，避免曝晒。

④构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。

⑤严禁踩踏已绑扎好的钢筋。

⑥不应有超过设计的外荷载。

十二、脚手架及垂直运输

本工程的内脚手架采用满堂红木脚手架，外脚手架采用双排架到顶，搭设木脚手架。脚手板应用钢制圆眼式跳板，板长3m，有腐蚀和裂缝的不得使用，脚手架外侧及底部用密目式安全网封闭。脚手架搭设前，要清除场地的障碍物，并整平压实好场面，保证架子座落地面的坚实平整排水通畅，外墙架采用落地式木脚手架，立杆支墙距离1.0m，纵距1.4—1.8m。立杆与大 横杆必须用8#闷火线绑紧，不得间隔设置和遗漏。大横杆布距为1.2—1.8m，横杆的接长位置错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，小横杆贴近立杆之间根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7—9根立杆设一道，且每片架子不少于3道剪刀撑的斜杆。安全平网沿建筑物四周设置，安全网采用直径9mm的尼龙绳编织，宽度大于1.5m，安全网的承受荷载不得小于1600N/mm2。四周围网满设立体防护。脚手架搭设完毕后，经检验合格后方可使用。施工中应经常检查，发现架子下沉、倾斜变形，必须停用，待修理后方可使用。拆除脚手架时，划分作业区，设专人看护，拆除的脚手杆及时运走。

本工程施工将经历一个雨季，为了保证工期，并且不影响工程质量，采取具体措施如下：

（1）平整现场场地，做好现场排水，以排为主，堵抽为辅，排、堵、抽相结合，现场集中堆料，规划排水方向，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理不得堵塞，保证排水畅通无阻。

（2）雨季浇筑混凝土前，要提前了解天气情况，安排施工生产，浇筑混凝土尽量避开大雨，若遇大雨应立即停止浇筑并按规定留置施工缝，已浇筑的混凝土表面用塑料薄膜覆盖，雨季时要经常测定砂石含水率，并及时调整混凝土配合比。

（3）雨期装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放时要经常通风，在室外存放时要铺垫块并覆盖好。

（4）雨天避免外装修，基层含水率应符合规定要求，否则应待基层干燥后再施工，如刚施工完就下大雨，雨后应及时修补雨水冲刷部位，雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受潮。

（5）雨季要加强防范意识，钢材放置位置要高、加垫，必要时要遮盖。

（6）雨期对电气产品和器具要进行特殊保管，坚持通风，室内不能进水，

（7）水管道路、电缆管、煤气管、室外进户管要堵塞，防灌水，对低于地面坑井中泵机，采取措施防浸泡，必要时设专人看护。

（8）雨期施工时，电工要穿干燥的绝缘鞋，严禁带电作业。

龙门架必须安装避雷装置，接地电阻应小于4欧姆，机动电闸箱的漏电保护装置应可靠。

（10）现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。

1、基层清理：砼结构表面的杂物、灰尘要清理干净。

2、1:3水泥砂浆找平层20厚。

3、穿结构屋的管根在保温层施工前复兴街13-2地块二期住宅楼工程施工组织设计，应用细石砼塞堵密实。

5、1:8白灰炉渣找坡最薄处30厚。

7、1:3防水水泥砂浆找平层20厚（掺5%有机硅防水剂），平面分格4000×4000，缝宽10mm，沥青密封膏嵌缝，分格缝处附加卷材一层300宽。

8、SPS改性沥青防水卷材6厚。

9、1:3水泥砂浆保护层25厚。

内墙：1:4:6水泥白灰砂浆打底16厚，抹灰前一天，用胶灰管自上而下浇水湿润。

将浇筑在保温板表面余浆，酥松灰渣等均应清除干净，无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角钢丝网，每隔100mm绑扎一道，钢丝网每侧长度为200mm。保温板之间的缝用钢丝网连接，每隔100mm绑扎一道，凡框架柱与砖墙相接处要加钢丝网片封盖，网片宽300mm，以防抹灰层在此处开裂。墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护建筑招标-框架结构施工组织设计，等到6～7成干时，即可抹第二遍。厚度为2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰6～7层干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。

天棚：钢筋砼板底用水（内掺水重比10%火碱）清洗油污，将上面的杂质、灰渣清除干净，刷素水泥浆一道（内掺水重3～5%的107胶），刮大白浆二遍。

厨房、食堂地面作防水保护层后待二次装修。