复兴街13-2地块二期住宅楼工程施工组织设计

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复兴街13-2地块二期住宅楼工程施工组织设计

杭州建工集团有限责任公司

第一章工程建筑结构概况……………………………….1

一、工程概况……………………………………………………..1

吉G2014-420:PK预应力混凝土叠合板(无水印 带书签)二、施工条件……………………………………….

第四章施工技术方案及施工技术措施

深基坑围护及开挖施工方案

第七节屋面工程施工方案

第八节装饰工程施工方案

雨、夏、冬季施工技术措施

第五章工程质量保证措施

材料和设备质量保证措施

针对性的工程质量保证措施

第六章安全生产保证措施

确保安全生产的措施及技术要求

第七章文明施工与环境保护措施

确保文明施工的技术措施及技术要求

第八章施工进度计划和保证措施

劳动力及材料供应计划、施工机械设备的

施工机械设备的选用和布置

附:安装工程施工组织设计

本工程包括南、东临街4幢14~18层高层建筑及1幢3层辅助用房,4幢高层建筑第层为商铺,以上为住宅,3层辅助用房底层为商铺,以上为办公用房,该工程总建筑面积为26059m2,为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑高度为56.050,±0.000相当于黄海高程8.150m,设一层地下室,其中地下室面积4474.3m2,总户数为114户。

该工程住宅、办公室屋面主要采用防水卷材及钢筋混凝土双层防水,外墙面采用面砖及外墙涂料,内墙面及顶棚均为白色内墙涂料或乳胶漆,住宅地面为细石砼楼面,门窗采用彩色铝合金门窗。

本工程位于杭州之江大道西北侧,美政路东南侧,进出施工场地的临时道路已开通,交通比较便利,该工程施工道路已完成。通水通电已落实,施工现场环境如交通、饮水、污水排放、生活用水及通信等均能满足施工要求。

临时措施:在施工现场搭设必需的临设如门卫、仓库、机修间、办公室、宿舍等,施工临时用地及临时设施搭建均按照业主划定的区域搭建。

是公用点:从业主提供的变压器引至现场总配电箱,引出两路三相五线制电缆接到施工现场各网点的配电箱,为现场施工提供方便的施工用电。

施工用水:根据业主提供施工用水的水源,我方将根据施工需要合理布设水管,每隔20m设一组水龙头,以方便施工及生活用水。

(1)本工程工程量大,且工期较紧,再加上水电安装、电器安装、土建施工等各专业工种需密切配合,才能按期交付。

(2)施工阶段场地较小,临设搭设、堆场布置比较困难,该工程属临街建筑,安全生产,文明施工、环境保护尤为重要。

本工程的工程特点十分清楚,而作为施工单位,我们根据分析本工程的特点及对图纸、有关文件的了解,主要的工作难点有:

(1)施工面积较大,各专业工种较多,施工阶段的人力物力投入及施工配合也较多。

(2)本工程地下室开挖深度相对标高为6.4m左右,挖深较深,给施工带来较大的难度。

本工程我方的质量目标为确保合格,争创西湖杯优良工程。为此我们要求检验批合格率达到100%,分部、分项工程要求一次验收合格。

根据招标文件要求,本工程计划总工期500日历天。

建设单位:浙江航宇房地产开发有限责任公司

设计单位:浙江华东建设发展设计有限公司

监理单位:浙江中兴工程建设监理有限公司

勘查单位:浙江省工程物探勘察设计院

②本工程现有建筑、结构图纸,地下室维护设计图,地质勘察报告等;

③国家现行施工规范及浙江省现行有关法律、法规等文件;

④现行建筑等劳动定额;

⑤现场及周边环境情况;

⑥公司ISO9001质量手册,程序文件、技术标准,有关作业指导书。

施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件,是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工段划分等三大部分组成,而在考虑这些问题时,必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素,进行科学合理的安排,才能完美地完成本工程的施工任务。同时,在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工,按ISO9001:2000质量体系进行质量管理。针对本工程的特点,我们将遵循“确保主线工程进度,确保地下施工安全,合理加快结构施工,穿插设备管线预埋,科学搭接施工工序,留足后续施工工期,全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。

以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工段划分进行明确,以便今后施工处于全面受控状态下。

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:

人员组织主要分:施工管理层和施工劳务层两大类。

本工程的几个特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,我公司作为国家一级建筑施工企业,并曾施工过多项类似工程,再施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理人员组织上更有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的管理班子、并配备多位工程师、技师为该项目管理班子成员进驻现场参与本工程的建设管理。项目管理班子成员详见本标书“项目管理班子配备情况”。

同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在现场设置上将配齐从开工到竣工所有的职能部门人员,在施工期间到岗率100%,以确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

施工劳务层是在施工工程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术经验;具有相类似工程施工经验的人员。

劳务层分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为30人,其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工、试验工、测量工等,这些人员均为我司曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种,配备人员平均为140人,其中包括木工、钢筋工、石工、混凝土工、泥工、涂料工、粉刷工等,并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种,配备人员约为30人,此类人员的来源为长期与我司合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由公司根据项目部的每月劳动力计划,在公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为最基本之原则。

根据本工程特点,现场场地比较小,计划布置1台80TM(臂长60m)的塔吊,2台人货两用电梯,本工程所使用机械设备可随时运至施工现场进行安装、调试、运行。机具设备将根据工程需要由我司生产管理部组织调配,同时保证这些进入现场的设备在使用中的完好性。详见表1:《拟投入的主要施工机械设备表》。

原材料组织主要分三大类:第一类为甲供材料及甲供设备,这些材料和设备,我司将在进场施工后根据实际进度每月在申报详细计划与贵方,进场施工后根据实际进度每月申报详细计划,并在材料进场时负责验收,并提供相应的堆放场地;第二类材料为自行采购材料,这部分材料我司将货比三家,从质量上、单价上把关,并通过贵方及有关部门审批后再行采购;第三类材料为各专业施工队伍采购的材料,我司将在贵方的授权下,对进场材料质量进行把关。

本工程所用之周转材料,均由项目监理部和公司生产管理部共同组织,对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。

我司将组织详细的材料具体供应计划,根据现场的施工情况安排时间进场。

五、协调组织(各专业施工队伍的组织)

对内,我司将把协调组织工作放在重要位置,项目监理部队各专业施工队伍的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理,并为各分包商提供合理的施工作业面,协调各工序的衔接,提供水源、电源,提供已有的垂直运输设备,提供已有的脚手架,提供必要的办公、仓库条件,为本工程的整体施工创造良好的条件。

对外,将重点协调好与周边的关系,同时积极配合交通、环保、卫生、市容、派出所等政府部门,落实各项措施,搞好现场施工。

本工程计划在2003年6月18日开工,先进行场地的平整及桩基的施工,为确保能顺利开展工作,就必须进行必要的前期准备工作,以求整体性、连续性良好。

我司在收到中标通知书后派有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,这些工作拟在进场前全部完成。

自进场之日立即着手技术准备,一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展有关钢筋翻样,木工翻样,混凝土级配试配,图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书,以使从工程开始就受控于技术管理,,从而确保工程质量。

进场后,我司将立即对机具组织中有关的设备进行相关设备基础施工,设备安装调试。对一些小型机具将按施工计划分批进场,并使所有进场设备处于最佳的运转状态。

我司将根据翻样单,混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量,报送甲方审批,同时进行由我司组织的采购工作,及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。

在接到中标通知书3天内项目班子及相关人员立即进场,作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。开工之前5天,所有施工管理人员将全部就位,而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

根据该工程的实际情况,工期比较紧张,我公司计划进场后,先进行场地平整及工程桩基及围护桩的施工,待主体完工后,再施工传达室及围墙等附属工程。

(1)土建施工阶段施工段的划分

本工程按工程进度分五阶段实施:即桩基施工阶段、基坑围护及地下结构、主体结构、装饰阶段、室外及竣工收尾阶段。在土建施工阶段时及时穿插安装及设备预埋件的预埋,以节约施工过程中的等待时间。

(2)设备、管线安装阶段施工段划分

设备、管线安装施工段主要划分为两大部份,即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将配备结构施工。

本工程的施工段划分将以达到合理流水作业,科学的工序搭接,在确保工程质量的前提下,加快施工进度,以工序的穿插来缩短工期。

第一节施工总平面布置原则

为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则如下:

1、在满足施工的条件下,合理安排施工用地。

2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临建搭设。

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。

4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。

现场根据现状及施工要求,根据施工现场场地情况和文明标化要求,施工生产区和生活区分开布置。办公用房、宿舍、厨房、男女卫生间及男女浴室等设于该工程场地东北侧业主划定的区域,为2层临设。木工加工棚、钢筋加工棚地下室施工阶段,布置在施工场地周边,在地下室回土后进行适当调整。详见施工总平面布置图。

一、施工主要机具、设备布置方案

按总体部署及施工进度的要求,购置和配备必要的施工机械,解决施工中的垂直和水平运输及加工工作。在地下室施工阶段,布置1台塔吊,主体结构施工阶段,在布置2台人货两用电梯。钢筋现场加工制作,钢筋加工棚内配备钢筋切断机1台,弯曲机1台,对焊机1台。木工棚内配备木工圆锯、平刨机等。砼采用泵送商品砼。

二、各阶段施工平面布置

根据各施工阶段的特点所需要的机械设备不同,因而在各施工阶段的施工平面布置有所不同,但将尽量统一,使各个阶段都能通用,避免重复建设及重复投资,我们分为以下几个施工阶段进行平面布置:地下结构施工阶段、上部结构及装饰施工阶段、附属工程施工阶段等。当地下结构施工完毕后,及时进行土方回填,以提供施工场地。

第三节施工临使用电布置

本工程用电高峰期将出现于地下结构施工期内。施工用电主要是井点降水、水泵抽水、钢筋、木工加工机械和照明设备。临时用电供给系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况,采用树干式和星式相结合的配电方式。

一、工场地内设总配电间,平面分二路供线,其中一路为生活用电,二路为生产用电。分别连接各配电箱,配电箱分别安置在施工区、加工机械区、生活区。

1、施工区各配电箱供应井架及地下通道的井点机、楼层活动箱等。

2、加工机械区配电箱木工加工机械、钢筋加工机械。

3、生活区配电箱分别供应办公室、厨房和职工宿舍等用电。

1、从变电所出来的电必须是380/220V,有效供电半径为400~500M,在施工现场,地上部分的机具和照明分别为380V和220V,地下室照明采用36V安全电压。

2、配电线路设在道路一侧,地表电缆敷于电缆沟内,过道路时以钢套管保护,不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运输,并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。

1、室外输电线路都选用电缆线,室内低压电动力线路及照明线路,皆用绝缘导线。

2、按不同的用电机具分别按下面的要求分路进行选择导线截面。

A、按导线机械强度选择

平面供电系统以变配电室输出二路到各配电箱,由该电箱再分别输送到各用电器的一机一闸箱,立体供电系统按楼层用电的要求,分层配置活动电箱,供各层施工时用电。照明和动力线严格分开。

第四节施工临时用水布置

由业主提供供水口径接出施工用水,供应施工现场生产用水和生活用水的需要。

本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、消防用水和生活用水三部分。根据提供的总平面图,结合设计规范要求,用总管自源头线分两路进行供水,一路至作为施工用水,施工机械用水、消防用水,另一路作为生活用水。

第五节施工现场临时排水方案

一、施工现场临时排水布置

A、地下施工阶段为防止基坑积水而影响施工及破坏土体,在土方开挖时加强地表排水,在基坑施工时作好基坑排水。

B、为阻止地表水进入基坑,在平地区域采取基坑自然地坪四周在硬地坪边上设置明沟,集水井抽水,排入下水道。

C、基坑排水采用二级轻型井点降水。

D、基坑底排水采取在基坑周边设明沟,集水井抽水方法。明沟和集水井用砖砌筑。明沟300×300,集水井为500×500深600mm。用潜水泵将水抽出基坑外,排入下水道,保持基坑底干燥。

A、各施工阶段的施工排水都统一安排,一次性投资,在整个建筑体的四周设置排水沟,在临时施工道路的二侧都设置排水明沟。

B、在排向城市下水道前,设置沉淀池,防止污物堵塞城市下水道。

根据本工程进度计划安排,加大雨期防水投入,地下结构施工预防为先,其一,为防止雨水进入地下室,我们将组织一批砂袋将在地下结构的入口和洞口堆起一层防水堤,并用多个水泵抽排雨水,其二,防止洪水进入配电房,也采取同样的措施,其余的配电箱安装时,箱底都高出地面1M以上,其三,经常清理排水沟内的污物,特别是沉淀池,每天清理两次。

第六节施工现场临时消防方案

消防设施的配置和布置的合理与否,是关系到每个施工阶段的防水安全问题,因而必须经过周密合理的考虑。

1、施工区内配置消火栓10~12个。

2、泡沫灭火机在重点部位多配几个,特别是木工堆场、木工加工棚。

3、灭火砂箱配置在木工加工棚。

1、生活区内配置三个消火栓,平均每二间房间配置一个泡沫灭火机,厨房配置二个泡沫灭火机和二个干粉灭火机。

2、消防设施要布置均匀、合理、重点部位要多配,并配置在不易碰撞又使用安全的位置。

第七节施工现场平面管理

根据施工总平面设计布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。

由项目经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由施工员负责。

三、平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退厂、垂直运输、布设网络计划,以确保施工进度,充分、均衡地利用平面为目标,制订出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。

四、平面管理计划的实施

1、根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,负责人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。项目经理负责组织阶段性和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。

2、地下施工阶段重点保证项目:场区内外环保;安全用电;场内道路有序安排使用;排水系统通畅。

3、地上施工阶段重点保证项目:垂直运输安全管理;料具置场点有序调整、管理;材料、机械进退场、使用的科学调度;施工作业面工人区域化管理。

第四章施工技术方案及施工技术措施

详见浙江省普陀地基工程有限公司编制的“复兴地区二期商品房美政花苑二期施工组织设计”

第二节深基坑围护及土方开挖施工方案

详见深基坑围护及土方开挖施工方案

第三节工程测量放线方案

为确保本工程的测量质量,将成立一个由项目技术负责人负责的测量小组,小组各成员都必须持证上岗,严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。

A、本工程将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。

B、垂直部分采用经纬仪控制。

C、水平采用往返“精密水准”测量。

以上仪器经鉴定合格,均在使用的有效期内;其他辅助仪器有:50m,30m,钢卷尺,塔尺等。

a.建立一个基准平面控制网。基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精度程度将直接影响整个工程的测量精度。

a.利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。

b.轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况,以及时纠正。

c.垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座,投设到垫层上,弹线,做上红漆标志后方可施工。

A、根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工水准点,测量精度按二等水准精度测设。

B、施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法。高程引测至基坑边的临时水准点处。

C、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。

D、采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

E、在基础施工完毕,将水准基准点引测至基础梁做好标志,并弹好水准线,以此线通过外墙大角向上传递,控制标高,为确保精度,定期由水准基准点对基准线进行校核。

六、测量精度控制及保护措施

a.本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、外墙装饰内墙装饰,关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直度。

b.地下部分测量控制,关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护,基槽开挖后的控制网投测精度。

c.地上结构部份的平面轴线与垂直度关键在于内控开孔测量法的轴线控制。

d.外墙与内墙装饰:内墙服从外墙的垂直度控制,结构的垂直度控制是建筑物的关键,而外墙的垂直控制是建筑物的重点,外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面,必须从严做好。

e.建筑测量控制网与结构内测法平面尺寸垂直轴线控制网。

a.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

b.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

c.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

d.测角:采用三测回,测角中误差±10秒。

e.测距:采用往返测法,取平均值。

f.每周线之间的偏差在±2mm。

g.所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。

h.在定点测量,应避免垂直角大于45º。

i.对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。

j.本工程施工期较长,必须对控制点进行定期校核。避免因季节变化而引起的误差。

k.严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

测量工作是一项重要、谨慎的工作,操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作,进场进行仪器、观测点和测量设施的检查验证,对各内外业工作认真复核,配合好个工序的穿插和检查验收工作。

第四节地下结构施工方案

基坑底土方修整→验槽→垫层→防水层→基础底板扎筋(梁、板钢筋)→立模→隐检→浇基础底板砼→养护→拆模→墙板扎筋及支模→顶板扎筋及支模→浇筑墙板顶板砼→养护…

土方开挖经人工清土到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。浇筑前,基坑内四周设300×300明沟排水,基坑四角各设500×500一集水井,集水坑底比坑底低70cm左右,集水坑四周用红砖砌墙护壁,每个集水坑内设一潜水泵,以防雨季时及时将坑内的水排出。垫层施工时严格控制垫层面标高和平整度,标高考虑取负值,即根据基低回弹统计数据适当降低垫层设计标高,留出回弹预留量,并做好表面压实抹平收光工作。垫层施工完成后应立即把轴线投放到垫层上去。在基槽挖土施工完毕后,进行验槽,验槽完毕,各种验收手续其背后,即可开始浇捣垫层砼。

三、底板、侧壁、顶板施工

基础底板的垫成及防水层完成后,利用轴线控制网将构筑物的轴线弹到垫层上,再利用轴线,弹出侧壁的边线,内隔墙的边线控制线。

本工程地下结构所用钢筋采用现场加工,墙板Φ16及以上竖向钢筋采用电渣压力焊、水平钢筋采用闪光对焊或绑条焊连接。

A、钢筋要求按进度计划和料单分批进场,在现场加工制作,分类堆放,挂牌识标。

B、钢筋按计划进场后,按ISO9001;2000颁标准相应条目要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中,钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。

C、钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应先考虑各种结构受理部位的多筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,经理部技术负责人必须对此项班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,墙板钢筋绑扎,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

D、钢筋必须经自检和专检,在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋间距和柱梁箍筋是否有误,特别是加密区。各结构的有效长度是否符合设计要求,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后,填写隐检验收单,请监理和质监站来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后,进行下一道工序施工。

E、钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝。

A、墙模板采用九夹板,60×80mm木龙骨和φ48钢管,φ12对拉螺栓固定。可先用标准尺寸(即整块模板)配模,不足部分留在顶部及侧边,按尺寸锯板拼足。

C、对于地下结构外墙,其对拉螺栓必须焊有止水片。为防止对拉螺栓端部锈蚀,对拉螺栓在模板内侧穿放一块2cm厚小木快。墙面模加固则利用对拉螺栓加紧固定木方和钢管,外用垫片固定,在上螺帽时必须坚固以使每根螺杆均匀受力。考虑泵送商品砼,砼对墙模板的侧压力较大,对拉螺栓采用φ12钢筋制作,间距600×600,对拉螺栓与钢管固定采用加强加厚伞形销,根据受力大小,用双螺母或单螺母固定。

D、模板系统方案由项目经理部讨论决定,交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料,按配板设计秩序拼装,以保证模板尺寸正确,整体稳定。

E、支撑模板的支柱和斜撑下的支承台应平整垫实,要有足够的受压面积。墙模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。

F、预埋件与预留洞必须位置准确,安设牢固。

G、为防止模板的整体偏移,应设置一定数量的斜撑和剪力撑以保证支撑体系的稳定。

H、支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。

I模板安装时,应切实做好各项安全工作,如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作,必须认真地逐项落实。

A、混凝土采用泵送商品砼

B、墙板必须分层浇筑,每层高度不得超过50cm。

C、混凝土布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行,不得在某一处的墙柱内集中布料,靠震动器赶淌混凝土,不允许造成差过大的现象。不允许在墙模外侧振捣。

D、预留洞口处,增加以下措施:当预留孔的长度或宽度超过0.8米,采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔,作为观察混凝土浇灌时流动情况及振动棒插入补振。

4、地下结构底板砼施工

浇捣底板砼之前,先用水将砼垫层及模板湿润,然后采用分段分层的方法浇捣基础砼,每一分层厚度控制在30cm左右,采用机械振动法,先用插入式振动棒捣砼,再用平板振动机作表面振动。振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插的目的时为了防止先把表面砼振实与下面砼发生分层离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。振捣时,一般每一振点振捣时间为20~30s,同时以砼表面水平不再显著下沉,出现气泡少,表面浮出砂浆为准。振点应均匀排列,以免发生漏振。每次振动距离为50cm左右。振动时,振捣插入离模板不应大于20cm,并不宜紧靠模棒振动,同时应尽量避免碰撞钢筋预埋件。

对于地下结构墙板水平施工缝,不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处,其位置留在高出基础500mm处的墙体上,在接缝部分埋设钢板止水带,考虑到地下结构墙板砼高出基础500mm,与底板一起浇捣。故浇捣顺序,先浇四周,再浇中间,后浇捣翻高500mm的墙板。

根据设计要求,此工程的地下结构底板需一次浇捣完,不允许留设施工缝。

砼浇捣好后,派专人负责砼的养护工作,保证养护期间,砼始终处于湿润状态,采用塑料薄模养护法或加盖草包,适时浇水,砼强度达到1.2Mpa之前,严禁上人或堆载。

5、地下结构墙板砼施工

A、防止地下结构墙板砼裂缝得措施

地下结构墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥水化所释放的水化热,产生较大的温度变化,由于砼表面和内部的散热条件不同,使砼温度外低内高,形成温度梯度,使砼内产生压应力,表明产生拉压力。当表面拉应力超过砼抗拉强度,即产生砼表面裂缝。其二,当砼强度发展到一定程度,砼逐渐降温。砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝,甚至贯通裂缝。由此可知,防止地下外墙砼裂缝产生必须减小砼内外温差,延长砼的降温时间,提高砼抗拉强度和砼早期抗拉强度。

a.减少砼内外温差措施

优化砼级配,严格控制商品砼的坍落度,保证拌制砼用的砂、石材料,外加剂和泵送剂的质量和计量。

②砼表面加强保温覆盖,以减少砼表面散热,缩小砼的温度梯度,和延长砼的降温时间。

b.减少砼收缩变形应力

①减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护,缓慢降温,充分发挥砼的徐变特性。

②采取较长时间的砼掩护,延迟墙板拆模时间,带模养护砼,充分发挥砼的“应力松弛效应”。

③拆模后,加快回填土回填以减少砼的收缩变形。

c.提高砼的抗拉强度,选用良好的砼级配;控制拌制砼原材料的质量,尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护,提高砼抗拉强度和弹性模量。

B、地下结构墙板砼浇筑

墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度,每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向,控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振。

6、地下结构顶板砼施工

地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二,由于面积大,要控制好砼浇筑的顺序及流向,实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内,并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑,砼用插入式振动器振后,板面再用平板振动器托平。为确保砼平面平整,采用拉麻线,2m长硬刮尺刮平后打木蟹,再用铁板压实抹光。但砼表面收水后,在砼终凝前再用木蟹打毛,铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光,可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后,用草包覆盖。

在施工缝处继续浇筑时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。

B、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。

第五节主体结构施工方案

本工程住宅楼为14~18层的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,辅助用房为3层现浇钢筋混凝土框架结构。

本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求,钢筋有出厂质量证明书或试验报告,进场钢筋有明确标志。进场时按直径分批检验,进场检验内容包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准抽样作力学性能试验,合格后方可使用。

A、钢筋断料:钢筋断料时采用经计量合格的尺量料,防止在量料中产生累计误差。在切断过程中,发现钢筋有质量问题时,及时向技术人员反映。

B、钢筋弯曲成型:按《混凝土结构工程施工及验收规范》与《建筑工程质量检验评定标准》检验。

本工程框架柱等竖向钢筋采用电渣压力焊、框架梁水平钢筋采用闪光对焊或绑条焊连接或绑扎搭接连接。其施工要求分述如下:

a.搭接焊前清除端头的铁锈、泥污,如钢筋端头有弯曲,预以切除施焊时。

b.焊缝长度不少于搭接长度,焊缝高度h≥0.3d。焊缝宽度h≥0.7d且>10mm。

c.引弧在搭接钢筋的一端开始收弧在搭接钢筋端头上,弧坑要填满。

d.接头按《钢筋的焊接及验收规程》抽样检查,进行外观检查、拉力试验、弯曲试验。

3.2、竖向钢筋电渣压力焊技术

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。

①.钢筋除要有出厂合格证外,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

②.电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直,干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用切割机切割、矫正,以保证断面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围内不应有锈蚀、油污、混凝土等污染,受污染的应清理干净,并在当天进行焊接,防止处理后再生锈。

③.电渣压力焊焊剂须有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。使用前,必须恒温250℃烘焙1~2小时。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物并经干燥,采用431焊药。

电渣压力焊焊接设备包括:电渣焊机、焊接夹具、焊接盒、石棉绳、铁丝秋、切割机等。

①.焊工应经过有关部门的培训、考核,做到持证上岗。

②.检查机具设备是否处于正常状态,焊机按规定的方法正确接通电源,并检查其电压,电流是否符合施焊要求。

④.在焊接前,根据焊接钢筋直径的大小,按电渣焊机说明书选定焊接电流,造渣工作电压,电渣工作电压,通电时间等工作参数。

每班配一台电渣焊机,两个机头,每个机头配焊工1人,装药辅助工1人,调直钢筋工1人,共计6人。

用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规逐个检查焊接接头。

①.接头焊包要均匀,没有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

②.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径,同时不得大于2mm.

③.接头处弯折不得大于4°。

④.每500个同类型接头作为一个批次,从中抽取3个试件进行试验。(当一个楼层中的同类型接头不足500个时,仍作一个批次考虑)。

A、施工准备,核对钢筋的是否与料单相符。准备绑扎用具,准备保护层垫块。画线划出钢筋位置线接头位置。

B、柱扎筋,柱中的竖向筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45º,中间的弯钩应与模板成90º。箍筋接头交错在四角纵向钢筋上,转角与纵向筋交叉点全部扎牢。下层柱的钢筋露出露面部分,用箍筋收入一个柱箍内,便于上层柱子钢筋搭接。

C、墙扎筋,墙的垂直筋每段≮4mm(d≤12mm)或6m(d>12mm),水平筋≯8m,便于绑扎和运输。绑扎时绑扎牢固可靠,间距为1m梅花型排列。

D、梁板,梁箍筋交错布置在两根架立筋上。板筋绑扎,防止上层负筋被踩塌,影响成品钢筋砼的受力性能。板、次梁与主梁相交处,板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下。

A、钢筋安装绑扎完毕后,按设计图纸要求和《混凝土结构工程施工即验收规范》规定的要求进行检验。

B、钢筋工程属于隐蔽工程,在浇捣砼前,对钢筋及预埋件进行验收,作好隐检纪录。

6、质量保证措施及注意事项

A、在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到人,层层严把质量关。混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,墙板、柱子插筋位置正确。

B、钢筋质量有钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。

C、钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意:

a.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表明确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋;

b.钢筋的弯钩按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;

c.钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm,对劲性柱箍筋加工更应仔细,以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响;

d.钢筋加工后按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标志,以防错拿;

e.钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验算,符合国家现行规范的有关规定;

f.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可真实试焊;

g.受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;

h.冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;

i.对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋翻样和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏;

j.按规范和设计要求设置垫块;

k.混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看护员,对偏移钢筋及时修正。

钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子的配合,一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便,梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模,另必须重视安装预留预埋的适时穿插,及时按设计要求增加附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应做好看护工作,以免被后续工序破坏。

模板方案的选择,考虑的出发点是在工程的质量及进度上,并在此基础上进行综合性经济成本分析,达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。

本工程结构施工有利于采用大型模板。现我公司准备采用九夹板制作梁板、墙、柱的模板。

模板均专项设计,编号使用,从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。

A、本工程的质量目标为争创优良。故作为模板的选材是至关重要的。我公司按照ISO9001质量体系,将从本公司的合格物资分承包中择优选用信誉佳的供应商提供的产品,并严把进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批次板材的进货,实施进货检验,合格后方可进场。

C、模板在现场配制完成后,不同模板部位要进行编号,写明用途,分类堆放保管,备用的成品模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方,进行遮盖保护,以免在使用前因环境影响变形。

D、模板质量的检验执行《混凝土结构工程施工及验收规范》验评标准。

A、板的模板安装前,事先复查板标高及中心线位置,弹出边线,其板面标高应符合设计要求。模板安装时要牢固可靠,本工程施工时,我公司将严格检查模板支设牢固程度,确保安全可靠。

B、柱模板安装时,用砂浆在柱周边调整标高,进行模板底位卡的设置和保护层垫块的设置,设置预留洞,立柱头板,对通排柱模板,先装端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各模板,柱模板采用九夹板木模,再用钢管桁架箍紧。柱模板就位后,背衬7.5×10或70×80木档,φ48钢管采用轻型槽钢柱箍进行加固,且当截面大于600时,采取穿对位螺栓的方式进一步加固。对位螺栓上下间距400中。垂直度定位依靠楼层内满脚手架和墙柱连接支撑进行调整。

D、梁板模施工先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。则宜先绑扎梁钢筋穿预应力钢筋,然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模,最后封闭梁侧模。梁模板安装时,梁、楼模板铺设时只要再两端及接头处钉牢,中间尽量少钉以利拆模,接口处的钉用斜钉,以利结合严密,不漏浆。

E、楼梯模板,施工前应根据实际层高放样,先安装平台模板,在装楼底板,然后安装楼梯外侧板,梯步高度一致,尤其是最上与最下步的高度要均匀一致。楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及档板采用40厚木板。踏步面采用模板封闭以使混凝土浇捣台踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时必须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。

剪力墙上有较多的预留洞口,这为支模工作带来了难度,由于本工程各标准层的预留洞在尺寸上基本保持一致,这为定制模板提供了条件。本工程多次出现的洞口,按实际尺寸定做。对于少数异型洞口,其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板配制3套。

模板的配制为:梁侧模板二套、底模三套,主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套,另配可变化组合以用于部位的组合模板一套。模板均应编号使用,从而达到专模专位专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。

A、拆模时,混凝土必须达到必要的强度,有关砼强渡增长按《混凝土结构施工及验收规范》附录二的强度、龄期对砼强度影响参考曲线选用。

B、拆模时不能用力过猛、过急,拆下来的模板及时运走,整理和修复,拆除较大的梁与柱时,应从中间向两边拆,拆模顺序按先支后拆屋面墙面XPS保温板的施工工艺,后支的先拆,复杂的模板拆除,事先制定拆模板方案,按方案实施。

5、质量保证措施及注意事项

A、在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量严格把关。模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

B、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

C、浇注混凝土时专门派人员负责检查模板,发现异常情况及时处理;由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大为增大,须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护。

上海锅炉项目施工组织设计方案1、材料及施工机械准备

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