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（三）施工进度计划和工期保证措施

（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

1、工程质量技术保证措施

（五）高温和冬雨季施工措施

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①、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。我公司郑重承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

②、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。

（2）、确保机构高效动作的措施

①、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

③、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

2）、施工组织机构见《施工组织机构框图》

风门岭水库位于南流江小支流上，水库是一座以防洪为主、兼有养殖的小（一）型水利工程。坝址距合浦县城2km，位于合浦县廉州镇廉东村委附近。水库集雨面积1.60km2，总库容117万m3，有效库容46万m3。水库担负着下游合浦县城10万人的生命财产安全。

该水库枢纽工程由大坝、溢洪道、放水涵等组成。工程于1955年冬动工，1957年建成投入使用，期间经过多次加固维修，，才形成了现在的工程面貌，工程建成运行至今已50年。

水库投入运行40多年来，为当地的工、农业生产和经济建设做出了较大的贡献。由于地处南亚热带海洋季风气候区，西南暴雨中心区边缘，常受热带风暴侵袭，高温多雨，洪涝灾害严重，而风门岭水库工程年久失修，工程长期带病运行，现状安全隐患突出，不断有险情出现，威胁着下游人民生命财产的安全。

（2）、工程水文气象、地质条件

水库地处南流江小支流，河流总长度2.43km，河流平均比降5.4‰，水库集雨面积1.6km2。

库区所处位置为合浦盆地南东缘，岸坡较缓，植被发育，库岸基本由第四系洪积层组成。库区岸坡地形较平缓，周围植被发育，树木生长茂盛。

本流域雨量充沛，多年平均降雨量1689mm，年最大降雨量为2106.9mm，年最小降雨量为906.5mm，降雨量年内分布不均，多集中在4～9月份，约占全年的84%，。水库多年平均蒸发量为1718mm。

风门岭水库地处低纬度地区，受南太平洋亚热带季风气候影响明显，高温多雨，夏秋之间台风和暴雨较为频繁。降雨比较集中，往往出现长时间暴雨，从而造成峰高量大，历时较长的灾害性洪水。

风门岭水库位于合浦县廉州镇廉东村委范围内，坝址距合浦县城2km。坝址河流总长度2.43km，河流平均比降5.4‰，水库集雨面积1.6km2。

流域地质为含泥质砂岩和粘土质砂、砂砾层组成，地表冲沟水系不发育。植被较好，树木生长茂盛。

根据合浦县气象局成果，多年平均降雨量为1689mm，由《广西水文图集》查“多年平均年径流系数等值线图”，可知风门岭水库坝址以上流域多年平均年径流系数α为0.55，，由此推算出水库多年平均径流量为148.63万m3。

由于水库无入库流量观测资料，无法直接以实测洪水流量资料复核计算，且风门岭水库距离合浦县气象局只有2公里，合浦县气象局与风门岭水库同属一个暴雨区域。本次设计直接采用合浦县气象局的雨量观测资料，即只采用暴雨资料推求风门岭水库的设计洪水。采用万分之一地形图结合原有资料以及《防洪标准》（GB50201－94）的规定进行复核计算。

库区地貌上属广西沿海山地丘陵区南缘，南临北部湾。主要为新生代松散岩层组成的冲积平原、滨海平原，以及古生代～中生代地层及岩浆岩组成的丘陵。大部属滨海冲积平原地貌，地形上总的较为平坦，总体往南向海方向微倾。

大坝的两侧各为一个小山包,山体地形较好，坝顶高程27.10m。

①人工填土：属素填土，多呈浅灰、灰黄色为主，由含砂粘土组成，见岩石碎。②强风化泥质砂岩（D）：浅灰、灰黄、土黄、褐红相杂，泥质结构，薄～中层状。裂隙较发育，岩芯破碎，取芯率低。手搓可碎，呈强风化状。据大坝西侧露头，岩层产状为153°∠72°，见三组裂隙，其产状分别为：243°∠85°；357°∠75°；32°∠82°。揭露厚度3.3～7.0m。

③中风化泥质砂岩（D）：浅紫红、褐红、浅灰相杂，泥质结构，薄～中层状。裂隙较发育，岩芯破碎，取芯率低。呈中风化状。揭露厚度3.1～6.5m。

根据区域地质资料（1:50000）及坝区地质测绘，坝区内未发现断层通过。

原溢洪道为梯形土渠,底板高程24.08m,全长371.3m。地基强风化泥质砂岩和中风化泥质砂岩组成。地层较稳定，没有发现崩塌，滑坡及绕渗等不良地质现象,总体上处于稳定状态。岩土力学参数建议值：内摩擦角φ=6.9°，凝聚力c=23Pa，抗剪摩擦系数f=0.45。

原放水涵管进口位于大坝右侧，管身埋于坝体内，设计为矩形钢筋砼压力管，管全长为72.5m。座落在强风化泥质砂岩和中风化泥质砂岩中。放水涵进口两边翼墙出现塌落，放水涵漏水严重。岩土力学参数建议值：内摩擦角φ=6.9°，凝聚力c=23Pa，抗剪摩擦系数f=0.45。

风门岭水库坝址距合浦县城约2km，其中进库路3km，因路面较窄且路面为泥路，目前交通不甚理想。

施工用电：本工程所在处已有高压线路通过，施工用电可以直接由电网供电。停电时自备柴油发电机组发电施工。

施工用水：风门岭水库水源水质可满足施工及生活用水要求，可以直接使用。

技术准备工作的主要工作内容包括：

①、熟悉和审查图纸及有关资料

审查图纸和资料是否符合国家有关方针、政策，设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾，图纸与说明书是否一致。

掌握设计内容及技术条件。搞清楚设计的规模、结构形式和特点。了解生产工艺流程及建设单位的要求，各建筑物配套投产先后次序关系，掌握设备数量及其交付日期。

熟悉土层、地质、水文等工程勘察资料。审查地基基础设计方案，审查建筑物之间的关系。

②、调查研究和分析原始资料

进行施工准备时，不仅要从书面资料上获得建设要求和施工地区情况，而且应进行实地勘察调查，掌握第一手资料。这样才能制定符合实际的施工组织设计，进行科学合理的施工。

③、编制施工组织设计和施工预算

编制的施工组织设计是指导建筑施工的重要的技术经济文件，是施工准备工作的重要组成部分。施工组织设计必须结合工程规模、结构特点和业主的要求，在充分调查研究的基础上，编制出能切实指导全部施工过程的施工组织设计。

在施工阶段必须编制施工图预算和施工预算。施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算对比”、签发施工任务单、施工领料和基层班组核算的依据。

①、做好施工现场控制网测量

为了建筑物平面位置和方位符合设计要求，施工前应按总平面要求测出占地范围，并按一定距离布点，组织测量控制网，以便按总平面图准确定出各建筑物的位置，设置场区永久坐标桩和水准基桩。

三通一平指的是路通、水通、电通和场地平整。施工现场道路是组织大量物资进场的运输动脉，开工前应按总平面图的要求，修建好施工现场的永久性道路以及临时性道路，形成完整的运输道路网。

施工现场的水通，包括给水和排水两方面。施工用水包括生产用水、生活用水和消防用水。给水设施尽量利用永久性给水线路。临时线路的铺设，应在满足生产与生活需要与方便的同时，尽可能缩短管线长度，节省费用。同时应做好雨季排水工作，确保雨季正常施工。

施工用电的电源应与附近供电系统联系，经供电部门批准获得，如供电系统的供电量不足或不能供应，则应考虑自行发电，以满足施工需要。同时要做好其他能源供应，确保施工现场动力设备和通信设备的正常运行。

平整场地，按照施工总平面图的要求，首先拆除地上妨碍施工的建筑物或构筑物，然后根据建筑总平面规定的标高与土方竖向设计图样计算场地平整土方量，确定土方施工方案，进行场地平整，使施工项目能顺利进行施工。

尽可能利用永久性建筑，因地制宜，节省费用，同时也应采用标准化和装配化，以方便拆迁和重复使用。

风门岭水库：项目经理部租用水库管理局一间闲置楼房作为项目经理部。

管理人员生活区与项目部布置在一起，民工生活和其他临时设施在工地空阔的地方一起布置。

管理人员生活区、民工生活区、施工用水可直接从项目经理部的供水系统接用。

施工、生活用电可以直接由电网供电，停电时自备150KW及50KW柴油发电机两组发电。

各类仓库均按临时建筑设计，为减少管理层次和货物转运次数，一些专业仓库如水泥仓库、钢筋钢材仓库、木材仓库与相应施工企业结合设置，一次进库、一级管理；五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材，设综合仓库。仓库布置按方便施工、保证安全的原则，布置在工地旁边的空阔空地上。

材料加工间布置施工仓库附件的宽敞平地上。

本工程所投入机械设备量不大，工地只设机修间，承担施工机械和车辆易损零部件的拆换和小修保养。施工机械大修及加工配件利用党江镇的修理店完成。

对外交通：利用现有的公路。当现有的公路满足不了材料及机械运输要求时，在现有的公路基础上扩建一条临时道路。

场内交通：以现有有堤顶路为主。

H、弃碴场及施工场地排水

施工弃碴按监理工程师指定地点堆放及平整，施工现场排水采用明沟与暗管相结合的方式进行，由于施工用水均无污染，在不影响附近群众的正常生活与生产的情况下可直接排至附近排水沟。

施工平面布置及临时设施见后《广西合浦县2008重点小型病险水库除险加固工程施工总平面布置图》。

根据本工程的气候特点,防止施工期出现暴雨导致水库水位骤涨，必须设有施工围堰。

围堰采用开挖的土方作为堰体，堰体顶宽2.0m,迎水面坡比为1:1.5,内坡坡比为1:1，为防止波浪对土围堰的冲蚀，在迎水面处加50cm厚的砂包护面，内坡坡面加防水彩布条覆盖以防止水的冲蚀。

围堰内坡脚在平面上保持与最大开挖轮廓线或永久建筑物外边线相距3m。

围堰填筑时用推土机压实堰体，以保持围堰结构的稳定。

在确保新建建筑物可安全挡截施工期内的洪水，经监理人的批准，及时拆除施工围堰至监理人认为合格为止。

（2）、施工抽排水方案

在施工基坑上下游施工段均设环向集水沟，集水沟净宽不小于50cm,沟底纵坡为0.15%,流向集水坑,集水坑底上下游截水墙底高程深50至100cm,集水坑面积不小于1.5×1.5m，每个集水坑安装一台4寸柴油抽水机和一台1.5寸电动抽水机抽水。

2）、坝体填土排水方案

在坝体填土时，填筑工作面填成外稍倾斜面,以利排水，对填筑面局部由于凹凸不平引起积雨水时，应及时用人工排干，以保持填筑工作面的干爽。

4、工程施工安全度汛预案

根据广西合浦县2008年重点小型病险水库除险加固工程的施工安排,为了确保施工期间施工安全及防范其他工程突发情况,结合本工程施工特点，特此制定施工应急预案。

认真贯彻“以防为主，安全第一，常备不懈，全力抢险”的方针，认真落实防汛抢险责任制，落实防范其他工程突发情况的应急措施，明确职责，认清形势，周密部署，沉着应对，狠抓落实，扎实做好防汛及防范其他工程突发情况工作，确保工程施工期间安全度汛、安全施工。

负责收集水、雨、风、工、灾情，掌握实时天气、雨情、风情、工情，分析其态势，提出决策性意见。

负责组织防汛抢险救灾工作，动员协调相关力量参加防汛抢险工作，做好防汛资金筹措，落实储备防汛物资。在抢险救灾时及时向各部门调拨防汛资金和防汛物资；做好物资运输调拨工作。

（3）、前线抢险救灾组

平时组织本工程施工机械、人员进行训练，演练抢险救灾工作，遇险时迅速组织施工机械、人员进行抢险救灾。由苏程兵负责。

（5）、进行防汛物资储备，组建抢险救护队伍

防汛物资储备。在施工仓库储备以下防汛物资、机械：编织袋5000只；锄头20把；铁铲20把；防汛木桩400根；挖掘机2台；汽车5辆；推土机2台；防汛摩托车5辆，各种型号水泵6台。

组建防汛抢险队伍。成立2个防汛抢险队,共有人员40人。一队由主要负责机械、供电、设备的防汛抢险工作，人员共20人，挖掘机两台；二队主要负责基础排水及防止人畜进入深积水基坑的工作，人员20人。

建立通讯预警措施，保证防汛联络畅通

当上述方式无法联系时，采用汽车、摩托车等防汛车辆传递防汛信息。

度汛安全及工程突发情况预案：

A、注意加强基坑积水的排放及抽排水。

B、注意加强边坡可能塌方段的观察及有效支护。

C、出现雷雨天气时，及时把施工人员撤离施工现场，进入房屋内。

D、做好防止人畜进入基坑的防护措施。

E、出现伤情时，及时组织救护，运送医院救护。

如出现较长时间降雨造成无法施工情况，我们在总工期控制下，通过增加机械、人力、加班等应急措施，在短期旬、月计划内调整赶工弥补。

5、主要分部分项工程施工技术措施

在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。

2）、施工控制点的建立

平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。

3）、施工期间测量放样

①、地形图、断面图的测绘

开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。

开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。

②、施工期间的测量工作

根据特点和我公司现有测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行放样工作。

放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。

现场放样点在放样完成后都要与相邻放样点进行校核，重要部位的放样点都要经过不同控制点两次放样进行校核，以确保点位的准确性。

土方开挖开工前，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理复核，经批准后方进行开挖。

土方开挖从上至下分层分段依次进行，禁止自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。土方开挖时，防止附近已有建筑物、道路等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

土石堤基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在指定的场地。

使用机械开挖土方时，施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。必要的边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖或填土等，可用人工或小型机具配合进行。

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。

土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符台设计要求。平面挖制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，按监理指示设置观测点，及时观测边坡变化情况。并做好记录。

在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

1）、土方回填前的准备

本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

本工程回填的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。

施工准备－铺料－压实－验收

当土填筑面比较窄且深时，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。

当回填作业面宽度超过5m时，土料直接由推土机推土到位，平铺碾压。

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

①、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

②、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

③、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

④、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

⑤、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

⑥、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

施工顺序：基面清理、拍实→测量、拉线定位→分层铺筑砂砾料、拍实。

铺垫层料前，应将基面挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层第一层砂砾料填平。铺筑前做好场地排水，设好样桩。

砂砾石垫层宜事先充分洒水，使之易于按设计厚度施工。由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层向错位、缺断、混杂等现象。已铺筑垫层的部位，应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行。

砂或砂石中不得含有草根等有机杂质；冬期施工时不得含有冰冻块；石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。选用质地坚硬的中砂或中粗。砂垫层铺平后，洒水湿润，并采用机具振实。振实后的密实度符合设计要求，其检验方法可采取环刀法测定其干密度值或采用小型锤击贯入度测定。当基土为非湿陷性的土层时,砂垫层施工随浇水随压夯实每层虚铺厚度不大于200mm。选用级配良好的材料。砂石垫层摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。压实前洒水使砂石表面保持湿润；采用机械碾压或人工夯实时,均不小于三遍，并压夯至不松动为止。

采用滤水管排水，滤水管接确基面部分用反滤料覆盖。

按设计要求进行边坡修整及填筑处理，使其不出现±5cm隆起和凹陷。

在铺移草皮前，先将坡面洒水湿润，然后将备好的潮湿营养土薄施一层，再人工移植草皮，草皮铺设要均匀并拍实，对大于或等于1.5的边坡用竹钉钉稳定。竹钉长度不小于10cm，直径不小于7mm，将草皮锚入土中不小于6cm。

草皮护坡堤顶立竹木条围拦，警告标牌，防止人与畜牧损坏草皮。

水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，含泥量应不大于3%。水泥与砂的体积比为1：2，强度不应小于M15。

2）、水泥砂浆抹面施工

水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。

面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌1：1的水泥和砂进行抹平压光。

（7）、浆砌砼预制构件

施工顺序：预制构件制作→砼预制构件运输→浆砌砼预制构件

水泥：水泥按设计要求，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，应进行复验合格后才能使用。水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中及罐中。

砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3％，细度模数为2.3～3.0。

石子：对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1％，石子级配符合设计要求，超径应小于5％，逊径应小于10％。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

水：清洗骨料以及拌和砼的用水为地下水，经检验符合规范标准。

模板：模板采用定型钢模板，采用人工支立模板。模板刷矿物油类涂料作保护，内模涂脱模剂。

砼预制块场地面平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作件砼浇筑和振捣引起的沉陷变形。

在砼预制场地内设置两台0.8m3拌和机，进行砼的拌制，砼运输采用翻斗车运输到浇筑点的铁板上，然后人工入仓，插入式振捣器与平板式振捣器组合拓捣密实。预制块砼在达到设计规定的移动强度后，砼预制块体采用人工机移位、堆放，移位堆放时应小心谨慎，以防撞破预制件。

堆放在平坦的空地上，堆放的高度不得超过规定，并采取措施使政预制构件固定，保证砼预构件滚动造成损害。

砼预制构件达到设计强度，同时安装工作面准备好了以后，即可进行预制构件的安放，构件的运输采用人工搬卸，5T自卸汽车运输。考虑安放预制构件时，干扰堤面的交通，以桁架提升安放为备用方案，因为利用桁架安放，可以减少堤面的施工干扰，有利于确保本工程的工期。

找平→定位放线→砌筑→勾缝

期筑前先在基础，沿坡脚走向，按坡脚坡度用砼找平砌筑面。然后放线定位，确定护坡坡度、坡脚坡顶高程、滤水器位置、分缝位置。

勾缝：原砂浆随砌随勾，先水平后竖直。灰缝应与砌块面平整密实，无丢缝、瞎缝，开裂或拈接不牢等现象，坡面不得渗水或开裂。

（8）、M7.5浆砌石

清理作业面→选料铺(座)浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→质量检查→养护。

清理作业面：砌筑前要先把基面的杂物、浮土清理干净，并会同监理人进行验收合格后方可进行铺浆砌筑。

选料：浆砌石墙宜采用块石砌筑，如石料不规则，必要时可采用粗料石或砼预制块作砌体镶面；石料坚实新鲜无风化剥落层或裂纹，石块应经过试验，石料容重大于25KN／m3，湿抗压强度大于100MPa。

铺浆、铺石、坚缝灌浆捣实：砌筑时用人工座浆法分层砌筑，每层厚30—40cm。在基础底面铺一层砂浆推平后再砌石且将大面向下，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石与石之间应留有一定的空隙(2—3cm)用水泥砂浆灌满，石块应错开安放，放好砂浆砌完石后再进行竖缝灌浆并用插刀捣实，使砂浆密实，砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。砌石体应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。施工时随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约2cm深的空隙以备勾缝处理，水平缝宽不大于2—5cm，坚缝宽应不大于4cm。

砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。砌体必须按设计要求设置排水孔，做好排水孔处反滤层，保证排水畅通

砌筑层交差控制在１米左右，若超过１.5米，在接缝处做成１:１坡度阶梯接口，砌筑完后，强度未达到2.5kg/m2（约２天）不在上边行走，未过5天不能其上边填土。

砌体完成后洒水养护7天以上。

（9）、M7.5浆砌砖排水沟

基础开挖→砼沟底→M10浆砌砖→水泥砂浆抹面

基础开挖：人工开挖基础，清净基础表面杂草，浮土。

砼沟底：参照护坡基础砼施工工艺施工。

操作流程：施工放线、弹线(淋水湿润砖(砌砖

在已完成的砼沟底放样，用墨线弹出边线。

一次铺设砌筑砂浆长度不应超过750mm；采用三一法砌筑法施工，当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；铺浆后应立即放置砌块，并要求一次摆正找平同时使用灰刀（或小锤）夯实，砌体灰缝控制在8mm~12mm，（有水平拉筋之灰缝应为半砖长度），灰缝砂浆饱满、均匀密实、横平竖直、错缝搭接，搭接长度一般为半砖长度，局部可为100mm。已砌好的砌块不得任意撬动，如砂浆已凝结，砌块砌筑后需移动或已松动时，应拆除并铲去原有砂浆重砌。灰缝饱满度按水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

水泥砂浆抹面：高压水冲洗干净基面，分层批浆，间隔时间符合要求，各层牢固密实，无空鼓，起泡及裂缝，表面及时收浆压抹实。

水泥：水泥按设计要求，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，应进行复验合格后才能使用。水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中及罐中。

砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3％，细度模数为2.3～3.0。

石子：对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1％，石子级配符合设计要求，超径应小于5％，逊径应小于10％。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

水：清洗骨料以及拌和砼的用水为水库水，符合规范标准。

模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁、接缝严密（用海绵条）、不易漏浆，对有外观要求的部位模板内侧贴专用塑料板，侧模与底模相互交缝贴海绵条，确保接缝严密、不产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石料骨料（骨料应作强度试验并符合要求）、聚丙烯纤维及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、调正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作的安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尽寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理，变形的模板须校正后才能使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整、按模板种类及尽寸堆好，以便重复使用。承重模板拆除时应根据的关规范要求进行。

钢筋制安：钢筋按图纸尽寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明，便于使用。由拖拉机运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内：钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸规定，作水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动的变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。

拌和：砼拌和采用1台0.4m3搅拌机，根据级配试验的配合比（经监理人批准）用磅秤计量配料，水用自动计量水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆密实。振捣时应注意以下几点：

对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；加强边角部位的人工振捣和机械振捣；砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。聚丙烯纤维砼应加强振捣，保证砼密实。加强抹面工作，混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。此外在压面时应尽量利用钢或铁质抹子，木质的不够光滑，会勾出纤维。

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保持其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。另外，采用在已浇砼表面喷砼养护剂的方式进行养护，以保证砼表面不产生裂缝。加入聚丙烯纤维后的混凝土，应保证混凝土充分震实。其他没有特殊的养护要求，只需按原来的规范进行。

质量方针：科学管理，精心施工，过程受控，质量一流

质量目标：──让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿

──工程质量达到优良等级

──杜绝各类重大质量事故

2）、本企业的质量方针与目标

①、认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。

②、建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优质工程。

3）、健全和完善质量体系

①、本企业针对本工程的质量环的主要环节为：

A、任务承接和施工调查；

②、针对本工程的质量活动内容

A、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。

B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“三通一平”。

C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。

D、建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。

E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。

F、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请监理工程师检验；经缺陷修补后，确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。

G、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。

①、针对本工程的特点，以GB/T19004为指南，按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。

②、树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。

4）、在项目经理部中心试验室的指导下，按项目各专业组建质量检测站。

5）、认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。

6）、质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。

①、牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，创优质工程。

③、建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。

④、加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

⑤、开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。

8）、采用标准方法，实行规范化作业

①、工程测量：采用全站仪，精密水准仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足规范要求。

②、本项目所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地试验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物、排水、支护系统的内部质量和外观均达到优良标准。

9）、质量保证体系见《质量保证体系框图》

（2）、主要施工技术措施

2）、做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，首先在洞内两侧开挖临时排水沟或集水井，使原地面纵向排水形成网络，保证排水通畅；

①、混凝土拌制严格按设计要求的配合比进行拌制，少量的混凝土采用强制式搅拌机拌和，大量的混凝土采用30m3/h拌和站拌和。

②、在气温偏高的季节，为避免水化过高，采取必要的降温措施，如骨料预冷，改善骨料级配，掺加混合材料外加剂，混凝土拌和加冰等措施。

4）、新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。

7、安全、环保、文明施工体系及保证措施

（1）、安全保证体系及措施

1）、安全组织和管理根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。

①、各职能部门安全职责

A、经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，收集安全信息，参加事故处理。

C、机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。

D、生产部门：改善和创造施工条件，对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。

E、物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护设施。

F、财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。

②、安全检查的内容重点以上级颁发的“安全评价检查表”为准。特别要把易发‘高处坠落’‘物体打击’‘淹溺’‘触电’‘机械伤害’‘火灾’事故的场所作为检查重点。

③、安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查反馈制度”。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及职工人身安全的，必须采取可靠防护或停止作业。

②、严格执行本工种（岗位）安全操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。

③、按规定正确佩戴好个人劳动防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在没有防护设施的高处、悬岩和陡坡施工必须系好安全带，高处和交叉作业时不得往下投掷物料。严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。

④、在施工现场行人，必须走人行通道或人梯，不得随意攀登脚手架、龙门架、悬梯和吊钩。铲斗，不得私自离合、乱开电源开关和私拉乱接电源线，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带人施工现场。

⑤、非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。

①、班组必须认真贯彻执行公司和经理部制定的各项安全生产规章制度。

②、发生重伤、死亡事故，应当在1小时内按系统上报公司主管部门。发生死亡和重大死亡事故在按时报处的同时，报告地方劳动、公安、检察院、总工会。报告内容包括：事故发生单位、时间、地点、人员伤亡情况及初步分析事故原因等。

③、发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要移动现场部分物件时，必须作出标志，绘制事故现场图，作出详细记录。在消除现场危险因素、采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大死亡事故，需经过调查组同意后，方可恢复生产。

⑤、轻伤事故发生后一般在则小时上报安全技术人员，待调查核实后，资料存档。医疗费用报销时，必须出示工伤证明或医院证明。

凡违反下列规定之一的职工，发现一次，处罚一次。

①、进入施工现场不戴安全帽者，高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。

②、穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。

③、在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。

④、在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。

⑥、有意损坏安全网、安全带、安全帽、安全标志、交通标志、消防器材者。

⑦、私拉乱接电源电线者。

⑧、不听安全员劝告或故意阻挠辱骂安全人员正常工作者。

①、2米以上的高处坠落事故；

④、设备机具伤害事故；

①、按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

②、施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。

③、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

⑤、施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。

⑦、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

⑩、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

按照国家对文明施工中的有关规定和《建设工地文明施工环境管理暂行办法》组织施工。建立现场管理制度和现场管理体系，使施工现场规范清洁，管理层次分明有条理。

建立各管理人员的责任制度，明确分工和职责；建立各管理层次的安全生产责任制，明确各个岗位的安全生产职责。

建立现场消防管理制度和管理体系，防火防爆。

签订施工周围的环境保护责任书，在生活区和办公区种植树木，培育花草，绿化环境。

执行当地政府发布的有关文明施工管理的规定，生活基地用标准活动房或平房搭建，有围墙且“五小设施”（办公室、宿舍、食堂、厕所和浴室）齐全，并制定“五小设施”管理制度。

施工现场必须设有：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、安全无事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、防火须知牌、“七不规范”牌、十大技术措施牌、施工现场总平面布置图、卫生包干区图。

工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。

施工现场及道路要做到平整、整洁和畅通。

现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一由材料库管理。

现场员工必须佩带安全帽及识别标志。

标准化管理按规定进行评分、评比活动。

生活区必须有“五小设施”DB36／T 1292-2020 高速公路服务区污水处理（AO工艺）运维指南.pdf，清洁卫生，并落实到专人管理。

建立专门的防火制度，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。

技术资料档案由专人负责，必须及时、准确、完整，并符合档案管理要求。

（三）施工进度计划和工期保证措施

按照招标文件要求本工程施工进度计划总工期为102天（日历天）。我施工单位积极响应招标文件的要求，采取措施，保证进度计划安排控制性工期为102天（日历天），即2008年12月20日进场，2008年12月21

日开工广州某办公楼装饰施工组织设计方案.doc，2009年1月27日竣工，2009年1月30日退场完毕。

具体安排见后附《广西合浦县2008年重点小型病险水库除险加固工程施工总进度图和单位工程施工进度图》