施组设计下载简介：

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每节框架吊装后的检验，本工程为超高钢结构，分多节形式过程循环，每一标准段安装完成后，必须进行检验，合格后方可进入下一道工序施工。

各种构件按装后的自检。

高强度螺栓施工配料室基础施工方案，焊接施工的自检。

对每节施工的整体质量评定。

关键过程及控制，本工程关键过程为测量和校正。

测量和校正方法及仪器的控制。测量员要有资质，持证上岗，且要有丰富的实践经验，高空测量校正垂直度时，用对讲机联络，使用测量仪器需经检验方可使用，测量员对所使用的仪器要妥善保管。

安装构件的轴线、标高和垂直度的校正及控制。定位轴线标高根据引进的轴线，标高为基准，引进放线测量，定位轴线控制在3毫米内，钢柱对定位轴线的误差控制在1毫米内，单节柱垂直度控制在10毫米内，主体结构整体垂直度应控制在50毫米以内，总高度控制在±30毫米以内。钢柱安装时，上下柱连接错口不大于3毫米，主梁与次梁表面高差不大于±2毫米

工程用焊接材料必须符合规定,应有质量保证书。

对工程用钢材必须进行材料复试。

焊接工艺的评定执行JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》。

焊工必须培训，持有合格证才能施焊，电焊机必须符合要求。

焊接用材料应具有质保书。

焊接时，四级以上风力焊接应采取防风措施，雨雪天禁止露天焊接，焊区表面潮湿，清除干净方可施焊。

焊接质量达到（GB50205—2001）《钢结构工程施工及验收规范》要求。

加强安全教育工作，做好“三级安全教育”，牢固树立“安全第一”的思想观念。进入施工现场戴好安全帽，高空作业扣好安全带，穿好防滑鞋。

对每个施工员进行技术交底工作，每日上班前开安全会，每周开一次安全施工例会，总结安全施工情况，提出修改意见，每周由总包单位组织一次安全生产大检查。每天施工时由专职安全员巡视，检查监督安全工作，把安全工作落实到实处。

在吊装过程中，钢结构安装逐层升高，上部层的钢构件外围四周用三分钢丝绳围护，下部用安全网布置。

边长或直径在20厘米至40厘米的洞口可盖板固定防护，40厘米至150厘米以上的洞口须架设脚手钢管，满铺竹笆固定围护。

边长或直径150厘米以上的洞口，应在洞口下张小眼安全网。

钢管的立柱纵距、横距、步距应按规定布置，立杆的纵距为2米，立杆的横距为1米，立杆的步距为2米。

建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后，必须在临边离钢梁面1.0米至1.2米处设置有道连续的ø9.0至11.0mm的无油钢丝绳，钢丝绳与钢柱预留吊装环用卸扣连接或用捆扎连接。

架子工搭设临边脚手架，操作平台，安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。

压型板应由里向外或由外向里连续铺设。

楼层压型板施工完成后应移交下道工序施工单位搭设符合行业标准的临边防护设施，同时拆除临边防护钢丝绳。

同一楼层脚手架底步距向第二步攀登，应在楼层安全通道与脚手架连接处设置歇脚平台，平台不小于1m*1m，且设置防护栏杆，在歇脚平台上设置垂直爬梯，爬梯踏步间距不大于40cm。

脚手架与安全通道（附图）

高层钢结构脚手架应分层搭设，即从本层楼面起至一层量底止为一个单元。

材料质量，一律采用钢管脚手架，钢管应符合3号钢的技术要求，外径不小于48毫米，壁厚不小于3.5毫米，扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求，无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。对脚手架钢管扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。

脚手架搭设：（由土建单位搭设，土建、吊装共用）

脚手架由大横杆及格栅，挑空搁置在楼层每个梁上，钢梁跨度大于3米时，应设置斜撑与大横杆连接，以减少大横杆跨度，再在大横杆及搁置栅上连接小横杠，小横杆上连接立杆并依次向上的搭设。

立杆应尽可能搭设在工作能够梁上，使荷载传递给钢梁。

本脚手架每单位荷载传递：竹篱笆—格栅及大横杆—小横杆—立杆——小横杆—大横杆及格栅—钢梁。

悬挑层格栅与大横杆一起承受荷载，因此凡与小横杆接触处均用扣件，使大横杆或格栅与小横杆紧密相连。

本脚手架主要功能仅起钢结构施工种的通道作用，因此脚手架两侧各设置一道扶手栏杆，当脚手架离砼体间隙小于20厘米时，仅在外侧设置一道扶手栏杆。

脚手架与建筑物拉接，根据脚手架平面图形，每个立面至少与建筑物拉接二点，中间每隔10米增设一道拉接点，软拉接采用并联二根的10号至12号铅丝与建筑物拉接牢固，小横杆应与建筑物顶紧。

大横杆之间均匀设置两根隔栅，施工操作层的通道应铺满竹篱笆，竹篱笆与大横杆用铅丝四点绑扎固定。

立杆的纵距、横距、步距。

安全通道（允许荷载100公斤/平方米）

一般高层钢结构为砼核心筒体与周围钢结构组成建筑结构，因此一般沿核心筒搭设一圈脚手架，再沿外圈钢柱搭设一圈脚手架，两圈脚手架之间根据建筑物平面情况设置2至4道安全通道。

安全通道脚手架参照脚手架要求进行，通道两边均设置单道扶手栏杆。

操作平台（允许荷载200公斤/平方米）

悬挑操作平台，操作面应满铺竹篱笆，四周设两道防护栏杆，并用密目式安全网围护封闭。

悬挑操作平台横杆格栅纵横交叉的每只节点均应用扣件扣紧。

悬挑操作平台大横杆悬挑部分超过1100mm的要经过计算，在1100mm以内的应在悬挑部分设置1至2根斜撑或斜拉杆。角柱操作平台因悬挑部分较大，故应控制荷载，一般最多叁人同时在平台上操作，同时应增加斜撑或斜拉杆，严禁在平台上堆放物件与设备。

操作平台与钢柱之间的间隙，需采取铁皮等措施密封隔离。

采购的安全网必须符合国家及行业的有关标准与规定，并应有产品质量检验合格证，永久性标志等有关资料。

高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网，一律使用网目边长为2.5厘米的小眼网。施工过程中距操作面每隔两层设置一道平网，距操作面的最大坠落距离不得大于10米。随施工层的升高向上轮番搭设，并必须保持操作层面以下，不少于两道安全网。

跨内钢梁与钢梁之间的空挡应满铺安全网，网边绳应与支撑物（架）靠紧，间隙小于10厘米，并用独立的系绳连接，系结点法沿网边均匀分布，其间距不得大于75厘米。

外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5米。

根据钢结构吊装的特点，挑网可以使用支撑式挑网或钢丝吊拉式挑网。

挑网设置应外高内低，坡度15度左右。

平网张设宜绷紧，应呈稍松弛状态。

楼层构件从建筑物立面的侧向吊运时，必须设置楼层卸料平台，平台必须依据现行的规范计算设计，并作试验验证。

塔式起重机(由土建单位提供,土建安装共用)

所有的附墙支撑、基础处必须达到规定强度，并出具报告。

爬升之前，搁置的钢牛脚焊接必须有专人检查确认完好，出具报告方可爬升。

组装每次爬升时均应有专业人员现场指导。

必须遵守“十不吊”等有关安全规程，每次起吊前，指挥人员与司机均应明确每一构件重量和起重半径，否则不得起吊。

塔吊须有良好的接地装置。塔吊起重机安装、爬升与拆除必须执行有关规定。

严寒季节除注意常规的安全措施，应考虑霜冻防滑措施。

霜雪之后，登高设施、构件、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪除清扫干净后再进行正常操作，以防滑跌造成事故。

在工地上不应许明火取暖，禁止用电炉，碘钨灯和气焊设备取暖。

霜雾、大雪天气停止施工。

塔吊的防风措施，钢结构施工用塔吊在6级以上不能施工，超过4级不能顶升。夜间不施工时，塔吊回转扣扬装置应打开，使其能任意回转，若巴杆不应许自由回转，下班后须锁定，如果正值台风季节或大风天气，塔吊巴杆还应择地种根，使其固定。

施工中压型板极易被风刮走，因此须采取一定的安全措施，已经铺在钢梁上的压型板应按标准焊牢固或使用自攻螺栓固定，遇台风季节，应采取加压与设拉索等措施。铺设剩余的边角料，应及时回收做好落手清工作，对于尚未铺设的压型板应重新归理整齐捆扎固定。

本工程属高层钢结构，应执行〈〈关于高层建筑工程消防设施配置的规定〉〉和〈〈施工现场防火规定〉〉。

施工平面图标明重点防火部位。

氧气、乙炔要分开存放，氧气库与乙炔库之间距离不得少于2米，库墙应为实体防火墙。施工时氧气瓶和乙炔瓶装有防回火装置，两瓶之间距离不少于6米，与明火作业点距离少于10米，夏季施工时应对氧气瓶、乙炔瓶（库）采取避阳措施。

施工现场焊割作业必须符合防火安全要求，严格执行“十不烧规定。

焊割作业严格执行动火审批制度，做到“二证，一器，一监护“，即焊工操作证，动火许可证，灭火器到位，监护人落实。

焊割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃物品，高层作业设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。

立体交叉施工，，焊割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他作业。

消防设施根据施工现场防火要求和施工进度，按GB140——90〈〈建筑灭火器配置设计规范〉〉合理配置灭火器。施工区域每100米配置两只灭火器，24米以上高层施工应落实消防水源，高层用水泵、消防水箱由总包提供。

重点防火设置防火警示标志。本大楼西侧为首气加油站，西侧脚手架应采取石棉板全封闭，平面满铺石棉板，东（南、北）风力超过四级，西侧禁止动火作业。

高空作业安全及文明施工主要措施。

所有参加本工程施工人员必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好自身安全保护工作，进场施工前，都必须经过专业安全培训和教育持证上岗，施工期间做到“三不伤害“。

施工期间指挥工与塔吊司机联系使用无线电对讲机，对讲机的选用频道要一致，尽量避开其他施工单位的频道以防相互干扰，联系信号应上下明确统一，简单明了。

起重作业严禁超载，对于重型构件，应停机进行重新复核，起重工做到“十不吊“。

高空作业严禁向下抛扔物件，施工人员必须携带工具袋，将施工用小工具放在工具袋内。

施工用的塔吊应设置防雷装置，除了做好保护接零外，还须重复接地。塔吊应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准立即采取措施纠正。

所有大容量电气设备均必须单独设置配电箱，一机、一闸或单独配置电源，防止过载。

考虑到高层钢结构施工的特殊性，应将各类用电设备放入设备平台内，随楼层吊装的进度一起运至高空，这样便于各类设备的集中管理和使用安全。

应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专职人员应熟练掌握用电基本知识与技能，做好各项本职工作。施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。

选用符合相应的国家标准、专业标准，并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备，此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接地接零工作，其接地电阻应符合规范。所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。它除了做好保护接零外，还必须做重复接地。对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准应立即采取措施纠正。

所有大容量的电气设备（≥15KW）均必须单独设置配电箱，一机一间或单独配置电源，防止过载。

八.管理人员配备情况：

十二.新源大厦钢结构工程

上海中远川崎重工钢结构有限公司

现场实际情况，总配电箱由总包敷送到现场，钢结构安装用电设2路分配电箱，，配电箱分别布置在两短线核心筒（东西头）。

电线、电缆的敷设必须按照JGJ46——88规定，施工现场必须采用TN—S供电系统，使用五芯电缆，严格JGJ59——99标准实行三级配电，二级保护，做到一机、一闸、一漏、一箱。

钢结构安装过程中，电焊机集中在工作平台上，电缆线逐渐升高，电缆线用网套固定在框架上，间距为25m。

安全用电技术措施及电气防火措施

对所有供电线路要巡查、维修及保养。

各类电箱及电器设备的检查、维修、保养，电工维修做好记录。接地接零系统做好检查维修及复查测定，用电设备做好绝缘测定并做好记录。塔吊等设备做好防雷措施。移动机具、移动照明、手持电动工具要定期进行检查保养。电工必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱动电气设备。各类配电箱、开关箱必须符合要求，各类电动机械接容量配置保险丝。动用电焊设备要办理动火手续。禁止乱拉、乱接电线及插座。

对重点防火区域采取相应的电气防燃、防爆措施，集中的电气设备，配置电气灭火器雨水泵站 闸 坝桥 渠道 宣惠北路桥梁施工组织设计，并设值班人员。

十三.扭剪型高强度螺栓

上海中远川崎重工钢结构有限公司

本工法的特点是采用高强度金属材料通过多种工艺，制作成螺栓，彻底改变了传统的单一 电焊焊接和铆钉连接做法。高强度螺栓是依靠高强度螺栓施加强大的预拉力，将连接板夹紧，利用连接板层接触面间的摩擦力来传递构件内力。与传统的焊接相比，使用寿命长，施工速度快，操作方便，受气候影响范围小，施工检验方便，受力明确，又减少环境污染，有利于操作工人的身体健康。

使用于高层钢结构建筑，工业厂房，轻钢结构，公路桥梁塔架，管道支架，起重机械等其他钢结构用摩擦型连接。

采用专用工具，按规定的顺序和扭矩，紧固节点处的高强度螺栓。从而达到设计对节点连接的受力要求。

JS防水涂料施工工艺高强度螺栓连接副的一般规定及验收。

1.1高强度螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组合而成。

1.2高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，并按批提供出厂质量保证书（螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数），高强度螺栓连接副必须分批验收，并在同批内配套使用。